GH690 қорытпа құбыры үшін термиялық өңдеу процесін оңтайландыру
690 легирленген түтік атом электр станциясының жылу тасымалдағыш түтігінде жоғары температура, жоғары қысым және су ортасының коррозиясын, қорытпа дәнінің мөлшерін, түйіршік аралық Cr сарқылуын, дәнаралық карбидті және оның стресс концентрациясына әсер ететін күшін алады.
Академиялық эффект материалдардың түйіршік аралық коррозияға және стресстік коррозияға төзімділігіне әсер ететін маңызды фактор болып табылады. Композицияны қатаң бақылаудан басқа, термиялық өңдеудің ақылға қонымды процесі осы факторлардың материалдың қасиеттеріне әсерін жоя алады.
Пайда мен әсер ету аспектісі өте маңызды.
Шетелдік Inconel 690 дайын құбырының микроқұрылымын сілтеме объектісі ретінде ала отырып, әртүрлі технологиялық жағдайларда отандық GH690 қорытпа құбырының ерітіндісін өңдеу және изотермиялық термиялық өңдеу (ТТ өңдеу) процесі жүзеге асырылады.
Зерттеулер жасалды; Процесс параметрлерінің оның түйіршікті мөлшеріне, астық шекарасындағы карбидті морфологияға және Cr-кедей аймағына әсерін OM, SEM және TEM сияқты сипаттамалар әдісімен талдайды. нәтиже көрсетеді:
(1) Шетелдегі дайын Inconel 690 түтікшелерінің дәндерінің таралуы біркелкі емес, орташа дән мөлшері шамамен 23 мкм, ал дәндерінің мөлшері 7-ден 10-ға дейінгі дәндер саны ең үлкен болып табылады. Дәнді шекаралы карбидтер негізінен жақсы.
TiN бөлшектері жартылай үздіксіз бөлінеді және көптеген ірі TiN бөлшектері бар. Астық шекарасының жанында ені 200нм-ге жуық Cr-кедей аймақ бар.
(2) GH690 қорытпасындағы отандық пробиркадағы ерітінділерді өңдеу процесінде, ерітіндінің температурасы жоғарылаған сайын, кристалл дәндері өсе береді, ал өсудің активтендіру энергиясы 265кДж / моль құрайды. Қатты ерітіндінің температурасы 1100 ℃-ден асқанда.
Бұл уақытта дәннің өсуі айқынырақ болады және дәннің мөлшеріне уақытты ұстаудың әсері де айтарлықтай болады.
(3) GH690 отандық қорытпа түтігін әр түрлі технологиялық жағдайда ТТ өңдегеннен кейін астық шекарасындағы карбидтер негізінен ұсақ және дисперсті, ұсақ және жартылай үздіксіз, дөрекі және жартылай үздіксіз, сондай-ақ дөрекі және дисперсті болып көрінеді.
Тарату мәртебесінің түрі. ТТ өңдеудің технологиялық параметрлері 680 ℃ / 10 ~ 20 сағ, 715 ℃ / 10 ~ 20 сағ, 750 ℃ / 5 ~ 15 сағ болғанда, дән шекарасындағы карбидтер жартылай үздіксіз бөлінеді.
(4) 690 ~ 1090 ℃ / 1110 мин ерітіндімен өңдегеннен кейін GH5 отандық қорытпа құбырының дәндерінің орташа мөлшері мен дәндерінің таралуы шетелдік Inconel 690 дайын құбырына жақын. 715 ℃ / 10 сағаттан немесе 15 сағаттан кейін
ТТ өңдеуден кейін отандық GH690 қорытпа түтігінің шекаралы карбидті морфологиясы мен Cr-кедей аймақ эволюциясының сипаттамалары шетелдік Inconel 690 дайын түтікшесіне ұқсас, бірақ TiN бөлшектерінің мөлшері мен саны айтарлықтай аз және аз.
Соңғысында және оның ең төменгі Cr концентрациясы екіншісіне қарағанда жоғары, бұл шұңқырдың коррозияға төзімділігі мен қорытпаның крандар аралық коррозияға төзімділігін жақсартуға көмектеседі. Отандық GH690 қорытпа түтігінің жалпы микроқұрылымы шетелдік Inconel 6-ға қарағанда жақсы
90 дайын түтік.
(5) 690 қорытпа құбырларының құрылымдық сипаттамаларын елде және шетелде кешенді салыстыру және нақты өндіріс кезіндегі шығындар мәселелерін ескере отырып, отандық GH690 қорытпа құбырының термиялық өңдеуді оңтайландыру процесі 1090 ~ 111 құрайды.
0℃/5min+715℃/10~15h.
Қайта басып шығару үшін осы мақаланың көзі мен мекен-жайын сақтаңыз: GH690 қорытпа құбыры үшін термиялық өңдеу процесін оңтайландыру
Минге Қалып құю компаниясы Құюға арналған бөлшектерді өндіруге және сапалы және жоғары сапалы жұмыс істеуге арналған (металдан жасалған құю бөлшектерінің қатарына негізінен кіреді) Жіңішке қабырғадағы кастинг,Кастингтің ыстық камерасы,Суық палата Кастинг), Дөңгелек қызмет (Die Casting Service,Cnc өңдеу,Көгеру, Кез-келген тапсырыс бойынша алюминийден құйылатын құю, магний немесе Zamak / мырыш матрицалық құю және басқа да құю талаптары бізбен байланысуға қош келдіңіз.
ISO9001 және TS 16949 бақылауымен барлық процестер жарылыс машиналарынан бастап Ultra Sonic кір жуғыш машиналарына дейінгі жүздеген озық құю машиналары, 5 білікті машиналар және басқа қондырғылар арқылы жүзеге асырылады. тапсырыс берушінің дизайнын жүзеге асыру үшін тәжірибелі инженерлер, операторлар мен инспекторлар тобы.
Материалдық құю өндірісінің келісімшарт өндірушісі. Мүмкіндіктерге 0.15 фунттан суық камералы алюминий матрицалық құю бөлшектері кіреді. 6 фунтқа дейін, жылдам өзгерту және өңдеу. Қосымша құнға қызметтерге жылтырату, дірілдеу, реңктерді жою, оқпен жару, бояу, қаптау, қаптау, құрастыру және құрал-саймандар жатады. 360, 380, 383 және 413 сияқты қорытпалармен жұмыс жасайтын материалдар.
Мырыш құюды жобалауға көмек / бір уақытта инженерлік қызметтер. Дәлдікті шығаратын мырыш құю өндірісінің тапсырыс берушісі. Миниатюралық құймалар, жоғары қысымды матрицалық құймалар, көп сырғымалы қалыптар құймалары, әдеттегі қалыптарға арналған құймалар, қондырғылар мен тәуелсіз матрицалық құймалар және қуыс тығыздалған құймалар дайындалуы мүмкін. Құймаларды ұзындығы мен ені бойынша 24 дюймге дейін +/- 0.0005 дюймге дейін дайындауға болады.
ISO 9001: 2015 сериялы магний өндірушісі сертификатталған өндіруші, Мүмкіндіктерге 200 тоннаға дейін ыстық камераға және 3000 тонна суық камераға дейін жоғары қысымды магний құймаларын құю, инструменттерді жобалау, жылтырату, қалыптау, өңдеу, ұнтақ және сұйық бояу, CMM мүмкіндіктері бар толық QA жатады. , құрастыру, орау және жеткізу.
ITAF16949 сертификатталған. Қосымша кастинг қызметі қосылады инвестициялық құю,құм құю,Гравитациялық құю, Жоғалған көбік құю,Орталықтан тепкіш құю,Вакуумдық құю,Тұрақты құйма құю, .Қабілеттерге EDI, инженерлік көмек, қатты модельдеу және қайталама өңдеу жатады.
Casting Industries Бөлшектер үшін кейс-стади: Автомобильдер, велосипедтер, авиация, музыкалық аспаптар, суда жүзу құралдары, оптикалық құрылғылар, датчиктер, модельдер, электронды құрылғылар, қоршаулар, сағаттар, машиналар, қозғалтқыштар, жиһаз, зергерлік бұйымдар, әшекейлер, телеком, жарық беру, медициналық құрылғылар, фотографиялық құрылғылар, Роботтар, мүсіндер, дыбыстық жабдықтар, спорттық жабдықтар, құрал-саймандар, ойыншықтар және т.б.
Әрі қарай сізге не көмектесе аламыз?
For Басты бетке өтіңіз Құю Қытай
→Құю бөлшектері-Біз не істегенімізді біліп алыңыз.
→ туралы кеңейтілген кеңестер Құю қызметтері
By Minghe Die құю өндірушісі | Санаттар: Пайдалы мақалалар |материал Tags: Алюминий құю, Мырыш құю, Магний құю, Титан құю, Тот баспайтын болаттан құю, Жезден құю,Қола құю,Бейнені трансляциялау,Компания тарихы,Алюминийден құю Пікірлер өшірулі