W-типті құйма алюминий негізіндегі суытылатын негіздің жаңа процесі

Қуат пакеттерін, электромобильдерді және метрополитендерді жасау технологияларын жедел дамыта отырып, құйма алюминий сумен салқындатылатын рамалық құрылымдар мотор өндірісінде кеңінен қолданылады. Жасыл және экологиялық таза энергетикалық электр қозғалтқыштары, жоғары жылдамдықты EMU қуат блогы генераторлары, әуежай автобусының қозғалтқыштары және теміржолда қолданылатын қалалық магниттік тартқыш қозғалтқыштар негізінен құйылған алюминий сумен салқындатылатын негіздерді пайдаланады. Сумен салқындатылатын құю рамасының жақсы жылу бөлу әсері мотор өндірісінің талаптарын қанағаттандырудың кілті болып табылады. Негізгі өндіріс процесі метал балқыту технологиясын, қалыптау технологиясын, құрастыру технологиясын, өңдеу технологиясын және басқа аспектілерді қамтиды. Алюминийден құйылған сумен салқындатылатын машина негізінің құрылымы ақылға қонымды ма және оның сапасы қозғалтқыштың осы түрінің жұмыс сенімділігіне, еңбек өнімділігіне және экономикалық тиімділігіне тікелей әсер етеді. Қолдану құрылымы Салқындатылған алюминиймен салқындатылған рамалық құрылым мотор жақтауының осы түрінің жұмыс сенімділігін жақсарта алады, өндіріс циклын қысқартады, өндіріс шығындарын үнемдейді, еңбек өнімділігі мен экономикалық тиімділікті жақсартады.

1. Сумен салқындатылатын раманың өндіріс технологиясының қазіргі жағдайы

1.1 Процесс әдісі

Үйде және шетелде бір салада құйылған алюминий сумен салқындатылатын негіздерді жасау әдістері мыналарды қамтиды: интегралды құм құю, бөлінген құм құю, экструзиялық қалыптау және т. Б. Құюдың жалпы процесі: құйма өзек қорапшасы - құм пішінді құм өзегінің өндірісі. қорытпаны балқыту-қорапты құрастыру-құю-тазалау-дайын өнім. Бөлініп құю процесі: қалып дайындамаларын қалыптастыру үшін құйма өзекті қорапты дайындау-құмды қалыптағы құмды оқшаулау-қорытпа балқыту-қорапты құрастыру-құю-тазалау-өңдеу-дәнекерлеу-құрастыру. Экструзиялық қалыптау процесі: қалып дайындау - құйылған алюминий балқыту - құю алюминий құймалары - жоғары қысымды экструзиялық қалыптау - дәнекерлеу - машинаның негізгі дайындамалары.

1.2 Дәстүрлі қолөнер мен әдістердің кемшіліктері

Су құймасымен салқындатылған құйма алюминий құймасының құю мәселесі раманың төмен өнімділігі және ұзақ өндірістік цикл болып табылады. Ең үлкен мәселе су арнасының құм өзегін тазарту қиын және су арнасының құм өзегін түзету қиын; бөлінген құммен құйылған алюминий сумен салқындатылатын қаңқасының құрылымында қиындықтар бар. Өндіріс процесі ауыр, цикл өте ұзақ, сапасын бақылау қиын, ал ішкі және сыртқы цилиндрлерді алдын-ала өңдеу қажет, ал соңғы беттері тығыздалған және дәнекерленген, бұл өңдеуден кейін оңай ағып кетеді; экструдталған алюминийден жасалған сумен салқындатылатын негіз құрылымы: баспа тоннамен шектелген, үлкен Машина негізін жүзеге асыру мүмкін емес, және тығыздау мен дәнекерлеу тігісіне байланысты судың ағып кету қаупі бар, оны өңдеу қажет. Көбінесе, дәнекерлеу сапасының ақауларына байланысты машина негізі ағып кетеді, бұл машина негізінің жұмысына әсер етеді және тіпті қозғалтқышты жоюға әкеледі.

2. Жаңа процесс әдісінің тұжырымдамасы және мақсаты

Дәстүрлі үрдіс әдістерінің кемшіліктерін талдай отырып, жаңа үрдіс ұсынылады, оның сипаттамаларына мыналар кіреді:

• 1) Ішкі және сыртқы жоғары қысымды бір реттік қалыпқа құю.
• 2) Салқындату каналының құрылымдық ерекшеліктері бір уақытта ішкі және сыртқы цилиндрлермен қалыптасады.
• 3) Машина негізінің салқындатқыш су арнасының қиын және ұзақ өңдеу сатыларын жояды.
• 4) Дәнекерлеу тігісі фланецтің ішкі жағында басқарылады, ал дәнекерлеу тігісі өңделмеуі керек, бұл дәнекерлеу процесінде машина негізінің қысымы мен судың ағып кетуін шешеді.
• 5) Машина негізінің сенімділігін арттыру үшін су жолының қабырғасында позициялаушы және арналарға қарсы құрылымдарды орнатыңыз.
• 6) Интерьерді жылыту жеңін қалыптастыру.

• _{a1: кіріс}
• _{a2: су жолы}
• _{a3: Ішкі цилиндрлерді дәнекерлеуге арналған қорғаныс фланеці және соңғы қақпағы}
• _{a4: салқындататын су жолы}
• _{a5: Суға қарсы нұсқаулық кілті}

3. Жаңа процестің нақты жүзеге асырылу процесі

Құюдың жаңа процесінің процесі: қалып дайындау - қорытпаны балқыту - матрицалық құю - ыстық жең - дәнекерлеу - негіз дайындамасы. Ішкі және сыртқы цилиндрдегі су каналдары қалыпқа құю әдісімен құйылады, өңдеу қажет емес. Құю технологиясын қолдана отырып, сыртқы және ішкі цилиндрлерге құйып құю, тез жылдамдық, жоғары беттік өңдеу сипаттамаларын толық пайдаланыңыз. W-тәрізді канал құрылымы мен бағыттаушы W ойығы 2-суретте көрсетілгендей ішкі цилиндрге құйылған; сыртқы цилиндр бағыттаушы және құлыптау құрылымымен құйылады, ішкі және сыртқы цилиндрлер бір уақытта алдын ала қыздырылады, содан кейін ішкі және сыртқы цилиндрлер 3 суретте көрсетілгендей қыздырылады.

Тығыздағыш 4-суретте көрсетілгендей негіз дайындамасына дәнекерленген. Жаңа процестің артықшылықтары:

• 1) Ішкі және сыртқы цилиндрлер су каналдарын өңдеусіз, құю арқылы тікелей қалыптасады.
• 2) Сыртқы цилиндрде ішкі фланец, ал ішкі цилиндрде дәнекерлеуді қорғайтын сыртқы фланец болады.
• 3) Ішкі және сыртқы цилиндрлер интерференциялық жылыту үшін алдын ала қыздырылған.
• 4) Негіздің сенімділігін қамтамасыз ету үшін бағыттаушы және құлыптау құрылғыларын орнатыңыз.

4. қорытынды

W-тәрізді сумен салқындатылатын каркастың жаңа өндіріс процесі отандық кәсіби мотор өндірісі саласындағы прецедент болып табылады. Құю құрылымымен үйлескен құйма алюминий қаңқасын жасау технологиясының отандық және шетелдік сіңірілуіне негізделген, W-тәрізді құйма алюминийден салқындатылатын қаңқа өндірісін жүзеге асыру үшін арнайы технологиялық әдістер қолданылады. Бұл процесте қысыммен құю сипаттамалары толығымен орындалады алдын-ала қыздыруға кедергі жасайтын жеңдер қолданылады, дәнекерлеуге арналған қорғаныс және судың ағып кетуіне жол бермейтін құрылым ақылды түрде жасалады және W-тәрізді құйылған алюминийден су салқындатылатын машина негізін жасау жүзеге асырылады. Өнімнің даму циклын қысқартыңыз, мотор өндірісінің қиындығы мен еңбек сыйымдылығын төмендетіңіз, электр машиналарының негізгі компоненттерін жасау процесін жеңілдетіңіз, өндіріс пен пайдаланудың сенімділігін жоғарылатыңыз және мотор өндірісінің құнын тиімді басқарыңыз.

Қайта басып шығару үшін осы мақаланың көзі мен мекен-жайын сақтаңыз: W-типті құйма алюминий негізіндегі суытылатын негіздің жаңа процесі

Минге Қалып құю компаниясы Құюға арналған бөлшектерді өндіруге және сапалы және жоғары сапалы жұмыс істеуге арналған (металдан жасалған құю бөлшектерінің қатарына негізінен кіреді) Жіңішке қабырғадағы кастинг,Кастингтің ыстық камерасы,Суық палата Кастинг), Дөңгелек қызмет (Die Casting Service,Cnc өңдеу,Көгеру, Кез-келген тапсырыс бойынша алюминийден құйылатын құю, магний немесе Zamak / мырыш матрицалық құю және басқа да құю талаптары бізбен байланысуға қош келдіңіз.

ISO9001 және TS 16949 бақылауымен барлық процестер жарылыс машиналарынан бастап Ultra Sonic кір жуғыш машиналарына дейінгі жүздеген озық құю машиналары, 5 білікті машиналар және басқа қондырғылар арқылы жүзеге асырылады. тапсырыс берушінің дизайнын жүзеге асыру үшін тәжірибелі инженерлер, операторлар мен инспекторлар тобы.

Материалдық құю өндірісінің келісімшарт өндірушісі. Мүмкіндіктерге 0.15 фунттан суық камералы алюминий матрицалық құю бөлшектері кіреді. 6 фунтқа дейін, жылдам өзгерту және өңдеу. Қосымша құнға қызметтерге жылтырату, дірілдеу, реңктерді жою, оқпен жару, бояу, қаптау, қаптау, құрастыру және құрал-саймандар жатады. 360, 380, 383 және 413 сияқты қорытпалармен жұмыс жасайтын материалдар.

Мырыш құюды жобалауға көмек / бір уақытта инженерлік қызметтер. Дәлдікті шығаратын мырыш құю өндірісінің тапсырыс берушісі. Миниатюралық құймалар, жоғары қысымды матрицалық құймалар, көп сырғымалы қалыптар құймалары, әдеттегі қалыптарға арналған құймалар, қондырғылар мен тәуелсіз матрицалық құймалар және қуыс тығыздалған құймалар дайындалуы мүмкін. Құймаларды ұзындығы мен ені бойынша 24 дюймге дейін +/- 0.0005 дюймге дейін дайындауға болады.  

ISO 9001: 2015 сериялы магний өндірушісі сертификатталған өндіруші, Мүмкіндіктерге 200 тоннаға дейін ыстық камераға және 3000 тонна суық камераға дейін жоғары қысымды магний құймаларын құю, инструменттерді жобалау, жылтырату, қалыптау, өңдеу, ұнтақ және сұйық бояу, CMM мүмкіндіктері бар толық QA жатады. , құрастыру, орау және жеткізу.

ITAF16949 сертификатталған. Қосымша кастинг қызметі қосылады инвестициялық құю,құм құю,Гравитациялық құю, Жоғалған көбік құю,Орталықтан тепкіш құю,Вакуумдық құю,Тұрақты құйма құю, .Қабілеттерге EDI, инженерлік көмек, қатты модельдеу және қайталама өңдеу жатады.

Casting Industries Бөлшектер үшін кейс-стади: Автомобильдер, велосипедтер, авиация, музыкалық аспаптар, суда жүзу құралдары, оптикалық құрылғылар, датчиктер, модельдер, электронды құрылғылар, қоршаулар, сағаттар, машиналар, қозғалтқыштар, жиһаз, зергерлік бұйымдар, әшекейлер, телеком, жарық беру, медициналық құрылғылар, фотографиялық құрылғылар, Роботтар, мүсіндер, дыбыстық жабдықтар, спорттық жабдықтар, құрал-саймандар, ойыншықтар және т.б. 

Әрі қарай сізге не көмектесе аламыз?

For Басты бетке өтіңіз Құю Қытай

By Minghe Die құю өндірушісі | Санаттар: Пайдалы мақалалар |материал Tags: Алюминий құю, Мырыш құю, Магний құю, Титан құю, Тот баспайтын болаттан құю, Жезден құю,Қола құю,Бейнені трансляциялау,Компания тарихы,Алюминийден құю Пікірлер өшірулі