Орталықтан тепкіш құю
Орталықтан тепкіш құю дегеніміз не
Орталықтан тепкіш құю сұйық металды жоғары жылдамдықпен айналатын қалыпқа құю техникасы мен әдісі болып табылады, сондықтан сұйық металл форманы толтыру және құйма жасау үшін центрифугалық қозғалыс болады. Орталықтан тепкіш қозғалысқа байланысты сұйық металл радиалды бағытта қалыпты жақсы толтырып, құйманың еркін бетін құра алады; цилиндрлік ішкі тесікті өзексіз алуға болады; сұйық металдың құрамындағы газдар мен қоспаларды жою пайдалы; бұл металға әсер етеді Кристалдану процесі құюдың механикалық және физикалық қасиеттерін жақсартады.
Қалыптың айналу осінің кеңістіктегі орналасуы бойынша кәдімгі центрифугалық құюды көлденең центрден тепкіш құю және тік центрифугалық құю деп бөлуге болады. Қалыптың айналу осі горизонталь күйде болған кезде немесе көлденең сызығы бар бұрыш аз болғанда (4 °) центрифугалық құюды горизонталь центрден тепкіш құю деп атайды. Қалыптың айналу осі тік күйде болған кезде центрифугалық құюды тік центрифугалық құю деп атайды. Қалыптың айналу осі көлденең және тік сызықтармен үлкен бұрышы болатын центрифугалық құюды көлбеу осьтік центрифугалық құю деп атайды, бірақ ол сирек қолданылады.
Орталықтан тепкіш құюды қолдану саласы
Өндірістің айтарлықтай пайдасы бар кастингтерге мыналар жатады:
- - биметалды шойын орамы;
- - жылыту пешінің түбіндегі ыстыққа төзімді болат роликті үстел;
- - болаттан жасалған арнайы жіксіз болат құбыр;
- - тежегіш барабаны, поршеньдік сақина дайындамасы, мыс қорытпасынан құрт дөңгелегі;
- - дөңгелектер, металл протездер, алтын және күміс мезондар, ұсақ клапандар және құйылған алюминий қозғалтқыш роторлары сияқты арнайы пішінді құймалар.
Центрифугалық құю алдымен құйма құбырларды шығару үшін қолданылды, содан кейін бұл процесс тез дамыды. Үйде және шетелде центрифугалық құю процесі металлургияда, тау-кен өндірісінде, көлікте, ирригациялық және дренаждық машиналарда, авиацияда, ұлттық қорғаныста, автомобиль және басқа салаларда болат, темір және түсті көміртекті қорытпалар құю өндірісі үшін қолданылады. Олардың ішінде ортадан тепкіш шойын құбырлары, іштен жанатын қозғалтқыш цилиндрлерінің төсемдері және біліктің жеңдері сияқты құймаларды өндіру кең таралған. Кейбір қалыптау құралдары мен тісті доңғалақтар үшін балқытылған қалып қабығы үшін центрифугалық күш құюды да қолдануға болады, бұл құйманың дәлдігін ғана емес, сонымен қатар құйманың механикалық қасиеттерін де жақсарта алады.
Өндірістің үлкен көлемімен кастингке мыналар жатады:
- - Темір құбыр: әлемдегі созылғыш темірдің жалпы жылдық көлемінің шамамен 1/2 бөлігі центрден тепкіш құю арқылы шығарылатын темір құбыр болып табылады.
- - дизельді қозғалтқыштар мен бензин қозғалтқыштарының цилиндрлік лайнерлері
- - болат жеңдер мен болат құбырлардың әр түрлі түрлері
- - Биметалдық болаттан жасалған артқы мыс гильза, әр түрлі қорытпалардың мойынтіректері
- - Қағаз машинасы барабаны
1995 жылы негізі қаланған Қытай Минге Кастинг - бұл центрифугалап құюға арналған қалыптарды қалыптауға арналған стандартты формула қондырғысы. Минхе Қытайдың дүниежүзілік өнеркәсіптік астанасы - Дунгуань қаласында орналасқан. Бұл Гуандун провинциясындағы жоғары технологиялық кәсіпорын. Онда құрылыс алаңы 18,000 шаршы метр болатын өндірістік шеберхана бар. Ол ғылыми-зерттеу және тәжірибелік-конструкторлық жұмыстарға, жобалауға, құюға, өңдеуге, құрастыруға және бетті өңдеуге арналған жабдықтармен жабдықталған. Бұл Dongguan R&D орталығы және технологиялық орталығы. Minghe Casting-те қазір 6 өнертабыстық патент және 20 пайдалы модельге патент бар. Бұл Гуандун провинциясындағы сауда маркасы кәсіпорны. Компанияда 230-дан астам қызметкер жұмыс істейді, оның ішінде 36 қалып әзірлеу инженерлері және 39 техник; онда 40 CNC өңдеу жабдықтары және жалпы өңдеу жабдықтары бар. 28 блок, 3 координаталық өлшеу машинасы және 1 кері сканер. Компьютерлік үш өлшемді жобалауды, бағдарламалауды, компьютерлік өңдеу технологиясын қолдана отырып, FM әдісін қолдана отырып, алюминий құйма дайындамаларын құйып, Minghe Casting-пен TEFLON (TEFLON) бетті жабу технологиясын және еншілес Minghe Powder Coating Factory құрды, сондықтан қалыптың сапасы, дәлдігі, тиімділік, қызмет ету мерзімі клиенттердің талаптарына жауап бере алады. Компанияның техникалық персоналы қалыптарды құрастыру, пайдалану, сынақ өндірісі, ақысыз техникалық қызмет көрсетуді басқарады және клиенттердің қажеттіліктеріне сәйкес орталықтан тепкіш құю технологиясының толық жиынтығын қамтамасыз ете алады.
Центрифугалық кастингтің ерекшеліктері
- - қақпа жүйесінде және процестің өндіріс жылдамдығын жақсартатын көтергіш жүйесінде металл шығыны жоқтың қасы;
- - Өзек қуыс құймаларды өндіруде қолданылмайды, сондықтан ұзын құбырлы құймаларды шығарғанда металды толтыру қабілетін едәуір жақсартуға болады, құймалардың қабырға қалыңдығының ұзындығына немесе диаметріне қатынасын азайтуға болады, және өндіріс процесі жең және түтік құюды жеңілдетуге болады;
- - құю тығыздығы жоғары, тесіктер мен қожды қосу сияқты ақаулар аз және механикалық қасиеттері жоғары;
- - болаттан жасалған мыс гильзалар, биметалл орамдары және т.с.с. баррельді және гильзалы композициялық металдан жасалған құю өндірісі ыңғайлы; құймаларды қалыптастыру кезінде металды толтыру қабілетін арттыру үшін ортадан тепкіш қозғалыс қолдануға болады, сондықтан жұқа қабырғалы құймаларды шығаруға болады.
- - Арнайы пішінді құю өндірісінде қолдану кезінде белгілі бір шектеулер бар.
- - құйманың ішкі саңылауының диаметрі дәл емес, ішкі саңылаудың беті салыстырмалы түрде кедір-бұдыр, сапасы нашар, және өңдеудің мөлшері үлкен;
- - Құйымдар меншікті салмақтың сегрегациясына ұшырайды, сондықтан меншікті салмақты бөлуге бейім (мысалы, қорғасын қола) құймаларға жарамайды, әсіресе балқытылған металдан үлкен қоспалары бар құймаларды құюға жарамайды.
Центрифугалық кастингтің әр түрлі типтегі сценарийі
Минге әрдайым тапсырыс берушінің талаптары мен компанияның қызмет көрсету стандарттарын ұстанады. Зеңді жобалау, қалып құрастыру, қалыптарды жөндеу, қалыптарды сынақтан өткізу, құю процесі және т.б. кез-келген сілтемеде сізді телефонмен байланыстыратын арнайы инженерлер бар;
| Центрифугалық құю өндірісінің сценарийі1 ▶ |
| Центрифугалық құю өндірісінің сценарийі2 ▶ |
| Центрифугалық құю өндірісінің сценарийі3 ▶ |
| Центрифугалық құю өндірісінің сценарийі4▶ |
| Центрифугалық құю өндірісінің сценарийі5▶ |
| Центрифугалық құю өндірісінің сценарийі6▶ |
| Центрифугалық құю өндірісінің сценарийі7 ▶ |
| Центрифугалық құю өндірісінің сценарийі8▶ |
| Центрифугалық құю өндірісінің сценарийі9 ▶ |
| Центрифугалық құю өндірісінің сценарийі10▶ |
| Центрифугалық құю өндірісінің сценарийі11 ▶ |
| Центрифугалық құю өндірісінің сценарийі12▶ |
Центрифугалық кастингтің Минге жағдайлары
Minghe Casting қызметтері шындыққа сәйкес келеді, сонымен қатар сіздің құйма бөлшектеріңізді, құм құю бөлшектерін, инвестициялық құю бөлшектерін, металл құю бөлшектерін, жоғалған пенопласт бөлшектерін және басқаларын өндіру көлемінен төменге дейін.
Құю бөлшектерінің жағдайларын зерттеу туралы көбірек қарау үшін >>>
Ең жақсы центрифугалық құю жеткізушісін таңдаңыз
Қазіргі уақытта біздің орталықтан тепкіш құю бөлшектеріміз Америкаға, Канадаға, Австралияға, Ұлыбританияға, Германияға, Францияға, Оңтүстік Африкаға және әлемнің көптеген елдеріне экспортталады. Біз ISO9001-2015 тіркелгенбіз, сонымен қатар SGS сертификаттадық.
Біздің тапсырыс бойынша орталықтан тепкіш құю өндірісі автомобиль, медициналық, аэроғарыштық, электроника, азық-түлік, құрылыс, қауіпсіздік, теңіз және басқа салалар үшін сіздің сипаттамаларыңызға сәйкес келетін ұзақ және қол жетімді құймаларды ұсынады. Сіздің сұранысыңызды жіберуге немесе суреттеріңізді жіберуге қысқа мерзімде тегін баға ұсынысын алуға болады. sales@hmminghe.com біздің адамдар, жабдықтар мен құрал-жабдықтар сіздің центрифугалық құю жобаңыз үшін ең жақсы сапаға қалайша жақсы сапа әкелетінін білу үшін.
Біз кастинг қызметтерін ұсынамыз:
Minghe Casting қызметтері құм құюмен, металл құюмен, инвестициялық құюмен жоғалған көбік құюмен және басқалармен жұмыс істейді.
Құмды құю
Құмды құю - қалыптарды жасау үшін негізгі модельдеу материалы ретінде құмды қолданатын дәстүрлі құю процесі. Гравитациялық құю әдетте құмды қалыптарға қолданылады, ал төмен қысымды құю, центрифугалық құю және басқа процестер арнайы талаптар болған кезде де қолданыла алады. Құм құюдың бейімделудің кең спектрі бар, ұсақ кесектер, ірі кесектер, қарапайым кесектер, күрделі кесектер, жалғыз кесектер және көп мөлшерде қолдануға болады.
Тұрақты құйма құю
Тұрақты құйма құю ұзақ мерзімді және жоғары өндірістік тиімділікке ие, өлшемдердің дәлдігі мен тегіс беткейіне ие болып қана қоймай, сонымен қатар құм құймаларына қарағанда жоғары беріктікке ие және сол балқытылған металды құю кезінде зақымдалу ықтималдығы аз. Сондықтан, орташа және ұсақ түсті металдар құймаларын жаппай өндіруде, құю материалының балқу температурасы тым жоғары болмаған жағдайда, негізінен металл құюға басымдық беріледі.
Инвестициялық кастинг
Ең үлкен артықшылығы инвестициялық құю инвестициялық құймалар өлшемді дәлдікке және беттік өңдеуге ие болғандықтан, олар өңдеу жұмыстарын азайтуы мүмкін, бірақ жоғары талаптарға ие бөлшектерге өңдеудің аз мөлшерін қалдырады. Инвестициялық құю әдісін қолдану станок жабдықтары мен адам-жұмыс уақытын өңдеуді үнемдеуге және металл шикізатын едәуір үнемдеуге мүмкіндік беретіндігін байқауға болады.
Жоғалған көбік құю
Жоғалған көбік құю парафинді балауыз немесе көбік модельдерін құю мөлшері мен формасына ұқсас модельдік кластерге біріктіру болып табылады. Отқа төзімді жабындарды щеткамен тазалағаннан және кептіруден кейін олар дірілді модельдеу үшін құрғақ кварц құмына көміліп, модельді газдандыру үшін теріс қысыммен құйылады. , Сұйық металл модельдің позициясын алады және қатып, салқындағаннан кейін жаңа құю әдісін құрайды.
Кастинг жасау
Құйма құю - бұл қалыптың қуысын пайдаланып балқытылған металға жоғары қысым түсірумен сипатталатын металды құю процесі. Әдетте қалыптар жоғары беріктігі бар қорытпалардан жасалады және бұл үрдіс инжекциялық қалыптауға ұқсас. Құймалардың көпшілігінде темір жоқ, мысалы мырыш, мыс, алюминий, магний, қорғасын, қалайы және қорғасын-қалайы қоспалары және олардың қорытпалары. Минхэ Қытайдың жоғарғы шыңы болды кастинг қызметі 1995 бастап.
Орталықтан тепкіш құю
Орталықтан тепкіш құю сұйық металды жоғары жылдамдықпен айналатын қалыпқа құю техникасы мен әдісі болып табылады, сондықтан сұйық металл қалыпты толтыру және құйма жасау үшін центрифугалық қозғалыс болады. Ортадан тепкіш қозғалысқа байланысты сұйық металл радиалды бағытта қалыпқа жақсы құйып, құйманың еркін бетін құра алады; бұл металдың кристалдану процесіне әсер етеді, сол арқылы құюдың механикалық және физикалық қасиеттерін жақсартады.
Төмен қысымды құю
Төмен қысымды құю бұл қалып әдетте тығыздалған тигельдің үстіне қойылады және балқытылған металдың бетіне төмен қысым (0.06 ～ 0.15MPa) тудыру үшін сығылған ауа енгізіледі, осылайша балқытылған металл көтергіш құбырдан қалыпты толтыру және бақылау Қатты құю әдісі. Бұл құю әдісі жақсы қоректену және тығыз құрылымға ие, үлкен жұқа қабырғалы күрделі құймаларды құю оңай, көтергіштер жоқ және металды қалпына келтіру коэффициенті 95% құрайды. Ластану жоқ, автоматтандыруды жүзеге асыру оңай.