Көгеру өндірісі

Өндіріс бөлшектерінің көп мөлшерін алу үшін зең шығаратын материалдар керек пе? Бөлшектерді жасаудың үнемді және уақытты тиімді тәсілін іздеп жүрсіз бе? Құю және қалып дайындау бойынша қызметтерді жіберіп алмаңыз! Minghe-де біз прототиптер мен өндіріс бөлшектері үшін жоғары сапалы және қол жетімді құюды жылдам айналым уақытымен қамтамасыз етеміз.

Құю қалыптарын жасау дегеніміз не?

Құю материалдары, құю машиналары және қалыптар құю өндірісінің негізгі үш элементі болып табылады, және олардың ешқайсысы таптырмас болып табылады. Құю процесі деп аталатын процесс - бұл үш элементті органикалық және кешенді пайдалану, сондықтан ол сыртқы түрі, ішкі сапасы және өлшемдері сызбаның немесе келісімшарттың талаптарына сәйкес келетін білікті құймаларды тұрақты, ырғақты және тиімді түрде жасай алады, немесе тіпті жоғары сапалы құймалар. ;

Құю формасы металл бөлшектерін құюға арналған құрал, құюға арналған арнайы қалыпта соғу машинасында құю процесін аяқтауға арналған құрал. Құюдың негізгі процесі: қалыптың қуысына балқытылған металды алдымен төмен жылдамдықпен немесе жоғары жылдамдықпен құю, қалып жылжымалы қуыс бетіне ие, ол балқытылған металдың салқындату процесімен соғылған кезде қысыммен соғылады дайындаманың қысылуын жояды. Ұсақ ақаулар дайындаманың ішкі құрылымын соғылған күйінде сынған дәндерге дейін жеткізеді. Дайындаманың жан-жақты механикалық қасиеттері айтарлықтай жақсарды.

Құю қалыптарының құрамы

Қалыптау бөлігі (қозғалмалы және бекітілген қалып өзегі, қалыптау ендірмесі, өзекті тартатын өзек және т.б.)
Қалыптың негіз бөлігі (қозғалмалы және бекітілген қалып сынықтары, АВ тақтасы, паллет, қалып табаны)
Айналма жүйе (бұрандалы жең, шунт конусы, кросс жүгіргі, кіріс және шығыс)
Толып кету жүйесі (толып кететін бак, пайдаланылған бак)
Шығару тетігі (үшбұрыш, үштікті бекітетін тақтайша, шығару плитасы, ысыру тетігі)
Жетекші бөлшектер (бағыттаушы тірек, бағыттаушы жең, ортаңғы бағыттаушы тірек, ортаңғы бағыттаушы жең)
Өзекті тарту механизмі (өзекті тартатын сырғытпа, қиғаш бағыттаушы тірек, қысқыш блок, серіппе және т.б.)
Басқалары (салқындату жүйесі, жылыту жүйесі, нығайтқыш колонна және т.б.)

Құйма қалыпқа арналған құю өндірісінің жалпы материалдары

H13 (ыстыққа төзімді болат) алдыңғы және артқы қалыптардың өзектеріне, өзекті тартатын өзектерге, спрю жеңдеріне, шунт конустарына және т.б.); 45 # болат (A, B табақшалары, сырғытпалар, көлбеу бағыттаушы тіректер және т.б. үшін); T8, T10 (бағыттаушы тіректер), бағыттаушы жең, үшбұрыш, қалпына келтіру штангасы және т.б.); A3 болаты (алдыңғы және артқы қалып сынығы, паллет, үшбұрышты тақтайша, қалып табаны және т.б.)

Автомобильдің сыртқы контроллерінің төменгі қақпағына арналған Die Casting Die конструкциясы

Құю формасын жобалау процесі

Өнімде қолданылатын материалдарға, өнімнің пішіні мен дәлдігіне және басқа көрсеткіштерге сәйкес процесс талданады және процесс анықталады.
Қалып қуысында өнімнің орнын анықтаңыз, бөлу бетін, толып кету жүйесін және құю жүйесін талдаңыз және жобалаңыз.
Әрбір әрекеттің негізгі құрастыру және бекіту әдістерін жобалаңыз.
Өзектің тартылу қашықтығы мен күшін жобалау.
Эжекторлық механизмді жобалау.
Құю машинасын анықтаңыз, қалып негізін және салқындату жүйесін жобалаңыз.
Қалып пен құю машинасының салыстырмалы өлшемдерін тексеріп, қалып пен әр бөлшектің технологиялық сызбасын салыңыз.
Дизайн аяқталды

Құю қалыптарын дайындау және қалыптау қызметтерінің артықшылығы

Өлшемдердің дәлдігі.
Жоғары өнімділік, автоматты басқаруды жүзеге асыру оңай.
Беткі қабатты тамаша өңдеу.
Үлкен көлемдегі өндіріс бар.
қалыпқа салғаннан кейін бөлшектерді әрлеудің қажеті шамалы.
Өндірістік шығындарды үнемдеуге арналған автоматтандыру.
Керемет қайталанғыштық пен икемділік.
Die Casting CNC өңдеу сияқты дәстүрлі өндірістік процестерге қатысты төмен сынықтарды шығарады.
Материалдық қалдықтарды барынша азайтыңыз.

Құю өндірісі арқылы шығарылатын бөлшектер құрылыс және құрылыс жұмыстарына, тамақ пен сусынға, терезелер мен есіктерге, автомобиль, тұрмыстық техника, электроника, байланыс және басқа салаларға, автомобиль қалыптау, пештің бөлшектері және жарықтандыру бөлшектерінің негізгі бөлігі болады.

Интернетте құрал-саймандар мен қалыптарды жасау қызметі - Қытайдағы ең жақсы құйма қалып шығаратын компания

Minghe Casting - бұл Қытайдағы ең жақсы зең жасаушылардың бірі, ол әр салаға, соның ішінде жарықдиодты жарықтандыруға, плиткаға, автокөлік матрицалық құюға және басқаларына арналған зеңдер шығаратын шешімдер ұсынады. Біздің негізгі қызметтеріміз қабырғаға немесе одан да көп қалыптарды құюға арналған қалыптарды жасау, матрицалық құю және инвестициялық құю, құм құю, сондай-ақ CNC өңдеуден тұрады. 35 жылдан астам тәжірибесі бар, біз тапсырыс берушілердің ерекшеліктері, сызбалары немесе үлгілері бойынша тапсырыс бойынша қол жетімді алюминийден құйылатын құю бөлшектерін, мырыштан құйылатын бөлшектер мен магний бөлшектерін шығара аламыз. Бізде қалыптардың бөлшектері ең арзан бағада және жоғары сапалы болуын қамтамасыз ету үшін жоғары деңгейлі инструменттер мен жоғары қысымды құю процестерін қолданатын жоғары білікті қызметкерлер бар. Сізге жылдам құрал-саймандар қажет болса да, тығыз төзімділікпен жаппай өндіріс формаларын жасау керек болса да, біздің тәжірибелі мамандар тобы әр кезеңде үнемді шешімді ұсына алады. Біздің сарапшылар тобына хабарласып, құрал-саймандар / қалып дайындау қызметіне баға алыңыз, біз сізге 24 сағат ішінде құйма құю және қалып дайындау бағасын ұсынамыз!

Неліктен құйма құйма өндіріс қызметтерін таңдауымыз керек?

Зең шығаратын компаниялардың саны өте көп. Неліктен сіз бізді құрал-саймандар мен матрицалық құю жеткізушісі ретінде таңдауыңыз керек? Міне себептер:

Құю құю қызметіне жоғары өндіріс мүмкіндігі және бәсекеге қабілетті бағалар ұсынылады.
Бізде 35 жылдан астам уақыт бойы құйма құйма өндірісінің бай тәжірибесі бар және жақсы беделге ие болды.
Клиенттерге ерекше қызмет көрсету және байланыс.
Құйма қалыптардың бірнеше түрлері және түрлері - жұқа қабырға, гравитациялық құю, инвестициялық құю және құм құю.
Суреттерге немесе үлгілерге сәйкес құю бөлшектерін дәл дайындаңыз.
Бөлшектерді уақытында қалыптау қызметімен аяқтаңыз, сіздің ғылыми-зерттеу жобаларыңызға барынша қолдау көрсетіңіз.
Біздің автоматтандырылған баға ұсынысы, жобалау талдауы және өндіріс процесі инжекциялық қалыптау тапсырыстарын 1 күннің ішінде жылдам жеткізуге мүмкіндік береді.
Бізде матрицалық құйманың дәл формасын жасау үшін, сондай-ақ керемет аспектімен жабдықталған қондырғылар, жабдықтар, технологиялар мен материалдар бар.
Біздің тәжірибелі инженерлер мен құрал-саймандар бойынша серіктестеріміз бар, олар сіздің жұмыс уақытыңызға, шығындарыңызға және соңғы сапаңызға өзгеріс енгізеді.

Құю қалыптарын жобалау және жасау - құю қалыптарын қалай жасауға болады

Die Casting үшін көптеген факторларды ескеру керек, бірақ Die Casting құймасының бөлшектері дизайны өте маңызды. Мұны дұрыс қабылдау кіру құнын төмендетуді, өндірістің жоғары сапасын, циклдің қысқа мерзімін және тез құрастыруды білдіруі мүмкін. Тәжірибелі инженерлер мен өнім дизайнерлерінің қайнар көзі ретінде бізде жеке тұлғаның немесе кәсіпқойлардың тобы бар, олар сізге нөлден құйылған құйма бөлшектерді дайындауға көмектеседі. Құю қалыптарын жобалаушы инженерлеріміздің тобы COL ,WEE, CAM, COL сурет салуға мамандандырылған, көбінесе SOLIDWORKS, PRO ENGINEER, UNIGRAPHICS және MOLD FLOW талдау бағдарламаларын қолданады.

Қозғалтқыштың соңына құю қақпағының формасы

Дүниежүзілік құю қалыптарын өндіру бойынша қызметтер

Minghe Casting - бұл кәдімгі және көп сырғымалы матрицалық құйма дәлдік компоненттерінің әлемдік өндірушісі. Біздің инженерлер әртүрлі салаларға арналған дизайн шешімдерін ұсынады, соның ішінде тұрмыстық электроника, автомобиль жасау, денсаулық сақтау және т.б. Біздің инженерлер жобаға ерте тартылған кезде, олар жаппай өндіріске арналған құрал мен бөлікті жасауға көмектесе алады. Біздің барлық клиенттеріміз жобаның барлық кезеңдерінде түсінік пен тәжірибе алады. Бүгін баға ұсынысын сұрау үшін біздің инженерлік топқа хабарласыңыз.

Құю өндірісінің жеті типтік процесі:

1-қадам: Өнімнің DFM және қалыптың дизайны
2-қадам: құйма болатты және басқа керек-жарақтарды сатып алу
3-қадам: CNC өңдеу
4-қадам: термиялық өңдеу
5-қадам: WireCutting / EDM / Фрезерлеу / Бұрғылау /
6-қадам: Қалыпты құрастыру, құрастыру және сынақ
7-қадам: нақтылаңыз, жылтыратыңыз және құрылымдаңыз

Егер соңғы құю өнімі біздің сипаттамамызға сәйкес келсе, онда форманы жылтырататын және құрылымдайтын кез келді. Содан кейін барлық процесс есептен шығарылады.

Өндірістік мазмұнға арналған дизайн

Мульти-слайд және кәдімгі матрицалық құю: Minghe кастингінде біз екі түрлі құрал-саймандарды ұсынамыз: көп слайдты және кәдімгі. Әрқайсысының өзіндік артықшылықтары бар және біздің білікті инженерлер әр жоба үшін қандай құрал-саймандардың жақсы болатынын шешуге көмектеседі.

Өнімнің құрылымында қандай-да бір қиындық бар ма, оны өзгерту немесе жеңілдету қажет пе; төменгі сызықтан бас тартуға бола ма.
Пішін мен қалыпқа төзімділікті және қалыптың дизайнын қарастыру. Егер геометриялық төзімділік болса, оларды қалыптың бір жағында жасауға тырысыңыз, мысалы алдыңғы қалып немесе артқы қалып немесе қатардың соңы.
Өнімнің тартылу бұрышын және R бұрышын растау.
Өнімде жұқа қабырғалы немесе қалыптауы қиын жерлер болса да, оның дизайны оңтайландырылуы керек.
Тесік позициясының жіңішке құрылымында тесіктердің бұзылу қаупі бар ма және оны қосу керек пе.
Өнімнің эрозиясы оңай ма, салқындатылған ба немесе өнім құрылымын өңдеу үшін оңтайландырылған ба.
Өнімнің өзіндік құнын төмендету үшін өнімді төмендетілген материалдармен жобалауға бола ма.
Өнімнің төзімділігі кейінгі өңдеуді қажет етеді ме? Өңдеу позициясы өңдеу процедурасын және процесті орналастыру құрылғысын арттыра ма?
Өнімге бетті өңдеудің технологиялық нүктесін арттыру қажет пе.
Егер кейінгі өңдеу штамптауды қажет етсе, штамптайтын қалыптың орналасу нүктесі бар ма.
Өнімнің өңдеу аймағын жеңілдетуге бола ма, оны тікелей қалып жасайды, мысалы: бұрышты болдырмауға арналған слот, үлкен фреза бұрышты тазалай алмайды.
Өнімнің желімді беру жағдайы және саптаманы алу әдісі орынды ма, сыну қаупі бар ма және оны алу оңай ма.
Қож қапшығының орналасуы дизайны орынды ма және оны тегістеуге және жылтыратуға ыңғайлы ма.
Бұйымның қалып нөмірі, өнімнің рейтингі әдісі және матрицалық құю машинасының тоннажын таңдау.
Өнімде күн коды мен қуыс нөмірі бар ма.
Өнімнің қалқанының орналасуы ақылға қонымды ма, ол өнімнің сыртқы түріне әсер етпей ме, мысалы, қалқанның іздері, жоғарғы қаптама.
Бөлу сызығының позициясы дизайны орынды ма және оны өңдеу және жою оңай ма.
Өнімнің әлсіз бөліктерін нығайту қажет пе, мысалы, көпірлер қосу және оларды өңдеуден кейін алып тастау.
Егер толеранттылық талаптары тым жоғары болса, клиенттерге төзімділік талаптарын жеңілдетуге ұмтылу үшін толеранттылықты қайта қарау қажет.

Өнімнің дизайны бойынша сызбалар қажет пе, жоқ па - Мөлдір өндіріс немесе дәл техникалық сипаттамалары бар штамп құюдың соңғы бөлігі, Minghe Die Casting компаниясы сіздің қажеттіліктеріңізді бәсекеге қабілетті бағалармен, керемет тиімділікпен және ең жақсы тұтынушы қызметтерімен қанағаттандыра алады.