Төмен қысымды құю
Төмен қысымды құю дегеніміз не?
Төмен қысыммен құю дегеніміз, қалып әдетте тығыздалған тигельдің үстіне қойылады және балқытылған металдың бетіне төмен қысым (0.06 ～ 0.15MPa) тудыратын сығылған ауа құйылады, сондықтан балқытылған металл Қалыпты құю әдісі және бақылау Қатты құю әдісі. Бұл құю әдісі жақсы тамақтандыруға және жинақы құрылымға ие. Ірі және жұқа қабырғалы күрделі құймаларды көтергішсіз құю оңай, ал металды қалпына келтіру деңгейі 95% жетуі мүмкін. Ластану жоқ, автоматтандыруды жүзеге асыру оңай. Алайда жабдықтың құны жоғары, ал өндіріс тиімділігі төмен. Әдетте түсті қорытпаларды құю үшін қолданылады.
Төмен қысымды құю дегеніміз - құю әдісі, мұнда сұйық қорытпаны құйма қуысына қысыммен төменнен жоғары қарай қысып, қысыммен қатайтады. Тығыздалған тигель құрғақ сығылған ауамен немесе инертті газбен толтырылады. Балқытылған металл бетіне әсер ететін қысымның көмегімен балқытылған метал қалыпты көтергіш құбыр бойымен төменнен жоғары қарай жүгіргіш арқылы тегіс толтырады. Толтыру қысымы әдетте 20 ～ 60кПа құрайды. Құйма толығымен қатып қалған кезде сұйық бетіндегі газ қысымы шығады, осылайша көтергіш құбырдағы қатпаған балқытылған металл және жүгіргіш тигельге өз салмағымен ағып кетеді, содан кейін қалып ашылып, құйма болады шығарылды.
Төмен қысымды құюдың өндірістік процесі келесі төрт негізгі процедураларды қамтиды:
- - Металл балқыту және қалыптарды немесе құю қалыптарын дайындау.
- - Құю алдындағы дайындық: тигельді пломбалауды (арматуралық тығыздағыштың қақпағын), көтергіш құбырдағы қожды кетіруді, сұйықтық деңгейін өлшеуді, тығыздау сынағын, қалыпқа сәйкестендіруді, қалып немесе пішінді қатайтуды және т.б.
- - құю: сұйықтықты көтеру, құю, қысым, қату, қысымды төмендету және салқындату және т.б.
- - демонтаждау: қопсытуды және құюды қоса алғанда.
Төмен қысымды құю әдісі
Төмен қысымды құю - гравитацияға қарсы құюдың алғашқы технологиясы және ол 1940 жылдардан бастап өнеркәсіптік өндірісте қолданыла бастады. Төмен қысымды құю - бұл қарапайым матрицалық құю, және кернеулі емес бөлшектер бұл процесті қолдана алады. Қазіргі уақытта төмен қысымды құю негізінен автомобиль өнеркәсібіндегі автомобиль доңғалақтары, цилиндр блоктары, цилиндрлердің бастары, поршеньдер, ракеталық снарядтар, жұмыс дөңгелектері, жел бағыттаушы дөңгелектер және басқа пішіндері бар алюминий қорытпасы мен магний қорытпасының бөлшектерін шығару үшін қолданылады. автомобиль өнеркәсібіндегі жоғары сапа талаптары.Шығынды болатты, мысалы, құйылған болат дөңгелектерін шығару үшін төмен қысымды құюды қолданғанда, көтергіш құбыр арнайы отқа төзімді материалдардан жасалуы керек. Төмен қысымды құюды мыс қоспасы бар шағын құймаларға да қолдануға болады, мысалы, құбыр арматурасы, жуынатын бөлмелердегі әтеш крандары және т.б. Технология шетелде индустрияланған.
Төмен қысымды құюдың ерекшеліктері
Төмен қысымды құюда құм, металл, графит және т.с.с. қолданылуы мүмкін. Толтыру процесі гравитациялық құйылымнан, мысалы, металды құюдан және құмды құюдан ерекшеленеді, сонымен қатар жоғары қысыммен және жоғары жылдамдықпен толтырумен қысыммен құюдан өзгеше. Оның келесі артықшылықтары бар:
- - Таза балқытылған металмен құю құймалардың тазалығын жақсартады. Балқытылған шлак, әдетте, балқытылған металдың бетінде қалқып жүретіндіктен, төмен қысымды құйма көтергіш құбыр арқылы тигельдің төменгі бөлігіндегі балқытылған металмен толтырылады, бұл балқытылған шлактың құйма қуысына ену мүмкіндігін толығымен болдырмайды. .
- - Сұйық металды толтыру тұрақты, толтыру кезінде сұйық металдың құлдырауын, соққысын және шашырауын азайтады немесе болдырмайды, осылайша тотыққан қож түзілуін азайтады.
- - Кастингтің формасы жақсы. Балқытылған металл қысыммен толтырылады, бұл балқытылған металдың сұйықтығын жақсарта алады, бұл контурлары мен тегіс беттері бар құймалардың пайда болуына қолайлы және үлкен жұқа қабырғалы құймалардың пайда болуына тиімді.
- - Құю қысыммен кристалданып, қатып қалады, оны толық беруге болады және құю құрылымы тығыз болады.
- - балқытылған металдың шығымын жақсарту. Қалыпты жағдайда көтергіштің қажеті жоқ, ал көтергіш құбырдағы конденсацияланбаған металды тигельге қайта қолдануға болады, бұл балқытылған металдың шығуын едәуір жақсартады. Әдетте 90% дейін,
- - ыңғайлы өндіріс пен пайдалану, жақсы жұмыс жағдайлары, өндірістің жоғары тиімділігі, механикаландыру мен автоматтандыруды жеңілдету,
- - Төмен қысымды құюда да кейбір кемшіліктер бар, жабдықтар мен қалыпқа салынатын қаржы айтарлықтай үлкен; алюминий қорытпасынан құю өндірісінде тигель мен көтергіш құбыр балқытылған металмен ұзақ уақыт байланыста болады, бұл коррозияға және сынықтарға сезімтал, бұл сонымен бірге балқытылған металдың темірдің ұлғаюына және өнімділіктің нашарлауына әкеледі.
Төмен қысымды құюдың әртүрлі типтері
Минге әрдайым тапсырыс берушінің талаптары мен компанияның қызмет көрсету стандарттарын ұстанады. Зеңді жобалау, қалып құрастыру, қалыптарды жөндеу, қалыптарды сынақтан өткізу, құю процесі және т.б. кез-келген сілтемеде сізді телефонмен байланыстыратын арнайы инженерлер бар;
| Төмен қысымды құю дүкені 1 ▶ |
| Төмен қысымды құю дүкені 2 ▶ |
| Төмен қысымды құю дүкені 3 ▶ |
| Төмен қысымды құю дүкені 4▶ |
| Төмен қысымды құю дүкені 5▶ |
| Көпфункционалды бұрғылау және тегістеу машинасы▶ |
| Алюминий қорытпасынан жасалған бұйымдарды сөндіретін-шынықтыратын жабдық ▶ |
| Гидравликалық пресс▶ |
| Пеш▶ |
| Төмен қысымды құю қондырғысы қабықшалы машинасы▶ |
| Төмен қысымды құю машинасы▶ |
| Төмен қысымды құю өнімі беріліс қорабының корпусы▶ |
Төмен қысымды құюдың Минге мысалдары
Minghe Casting қызметтері шындыққа сәйкес келеді, сонымен қатар сіздің құйма бөлшектеріңізді, құм құю бөлшектерін, инвестициялық құю бөлшектерін, металл құю бөлшектерін, жоғалған пенопласт бөлшектерін және басқаларын өндіру көлемінен төменге дейін.
Құю бөлшектерінің жағдайларын зерттеу туралы көбірек қарау үшін >>>
Төмен қысымды құюдың ең жақсы жеткізушісін таңдаңыз
Қазіргі уақытта біздің төмен қысымды құю бөлшектеріміз Америка, Канада, Австралия, Ұлыбритания, Германия, Франция, Оңтүстік Африка және әлемнің көптеген елдеріне экспортталады. Біз ISO9001-2015 тіркелгенбіз, сонымен қатар SGS сертификаттадық.
Біздің тапсырысымыз бойынша төмен қысымды құю өндірісі автомобиль, медициналық, аэроғарыштық, электроника, азық-түлік, құрылыс, қауіпсіздік, теңіз және басқа салалар үшін сіздің сипаттамаларыңызға сәйкес келетін ұзақ және қол жетімді құймаларды ұсынады. Қысқа мерзімде тегін баға ұсынысын алу үшін сұранысыңызды жіберіңіз немесе суреттеріңізді жіберіңіз. sales@hmminghe.com біздің адамдар, жабдықтар мен құрал-саймандар сіздің төмен қысымды құю жобаңызға ең жақсы сапаны қалай ең жақсы бағаға жеткізе алатындығын білу.
Біз кастинг қызметтерін ұсынамыз:
Minghe Casting қызметтері құм құюмен, металл құюмен, инвестициялық құюмен жоғалған көбік құюмен және басқалармен жұмыс істейді.
Құмды құю
Құмды құю - қалыптарды жасау үшін негізгі модельдеу материалы ретінде құмды қолданатын дәстүрлі құю процесі. Гравитациялық құю әдетте құмды қалыптарға қолданылады, ал төмен қысымды құю, центрифугалық құю және басқа процестер арнайы талаптар болған кезде де қолданыла алады. Құм құюдың бейімделудің кең спектрі бар, ұсақ кесектер, ірі кесектер, қарапайым кесектер, күрделі кесектер, жалғыз кесектер және көп мөлшерде қолдануға болады.
Тұрақты құйма құю
Тұрақты құйма құю ұзақ мерзімді және жоғары өндірістік тиімділікке ие, өлшемдердің дәлдігі мен тегіс беткейіне ие болып қана қоймай, сонымен қатар құм құймаларына қарағанда жоғары беріктікке ие және сол балқытылған металды құю кезінде зақымдалу ықтималдығы аз. Сондықтан, орташа және ұсақ түсті металдар құймаларын жаппай өндіруде, құю материалының балқу температурасы тым жоғары болмаған жағдайда, негізінен металл құюға басымдық беріледі.
Инвестициялық кастинг
Ең үлкен артықшылығы инвестициялық құю инвестициялық құймалар өлшемді дәлдікке және беттік өңдеуге ие болғандықтан, олар өңдеу жұмыстарын азайтуы мүмкін, бірақ жоғары талаптарға ие бөлшектерге өңдеудің аз мөлшерін қалдырады. Инвестициялық құю әдісін қолдану станок жабдықтары мен адам-жұмыс уақытын өңдеуді үнемдеуге және металл шикізатын едәуір үнемдеуге мүмкіндік беретіндігін байқауға болады.
Жоғалған көбік құю
Жоғалған көбік құю парафинді балауыз немесе көбік модельдерін құю мөлшері мен формасына ұқсас модельдік кластерге біріктіру болып табылады. Отқа төзімді жабындарды щеткамен тазалағаннан және кептіруден кейін олар дірілді модельдеу үшін құрғақ кварц құмына көміліп, модельді газдандыру үшін теріс қысыммен құйылады. , Сұйық металл модельдің позициясын алады және қатып, салқындағаннан кейін жаңа құю әдісін құрайды.
Кастинг жасау
Құйма құю - бұл қалыптың қуысын пайдаланып балқытылған металға жоғары қысым түсірумен сипатталатын металды құю процесі. Әдетте қалыптар жоғары беріктігі бар қорытпалардан жасалады және бұл үрдіс инжекциялық қалыптауға ұқсас. Құймалардың көпшілігінде темір жоқ, мысалы мырыш, мыс, алюминий, магний, қорғасын, қалайы және қорғасын-қалайы қоспалары және олардың қорытпалары. Минхэ Қытайдың жоғарғы шыңы болды кастинг қызметі 1995 бастап.
Орталықтан тепкіш құю
Орталықтан тепкіш құю сұйық металды жоғары жылдамдықпен айналатын қалыпқа құю техникасы мен әдісі болып табылады, сондықтан сұйық металл қалыпты толтыру және құйма жасау үшін центрифугалық қозғалыс болады. Ортадан тепкіш қозғалысқа байланысты сұйық металл радиалды бағытта қалыпқа жақсы құйып, құйманың еркін бетін құра алады; бұл металдың кристалдану процесіне әсер етеді, сол арқылы құюдың механикалық және физикалық қасиеттерін жақсартады.
Төмен қысымды құю
Төмен қысымды құю бұл қалып әдетте тығыздалған тигельдің үстіне қойылады және балқытылған металдың бетіне төмен қысым (0.06 ～ 0.15MPa) тудыру үшін сығылған ауа енгізіледі, осылайша балқытылған металл көтергіш құбырдан қалыпты толтыру және бақылау Қатты құю әдісі. Бұл құю әдісі жақсы қоректену және тығыз құрылымға ие, үлкен жұқа қабырғалы күрделі құймаларды құю оңай, көтергіштер жоқ және металды қалпына келтіру коэффициенті 95% құрайды. Ластану жоқ, автоматтандыруды жүзеге асыру оңай.