Кастингтің ыстық камерасы
Ыстық камераға арналған кастинг дегеніміз не?
Ыстық камераға құю қысым камерасы сұйықтық металға жылу сақтайтын балқыма тигеліне батырылғанын, ал айдау бөлігі тікелей негізге байланысты емес, тигельге орнатылғандығын білдіреді. Ыстық камералы қалып құюдың артықшылығы қарапайым өндіріс процесі және жоғары тиімділік; төмен металл шығыны және тұрақты процесс. Алайда қысым камерасы мен бүрку соққысы сұйық металға ұзақ уақыт батырылады, бұл қызмет ету мерзіміне әсер етеді. Ал қорытпаның құрамындағы темірді көбейту оңай.
Инъекция камерасы қаз құятын түтік арқылы матрицалық құйма қақпасымен байланысады. Ол мырыш, қорғасын және басқа да төмен балқитын түсті балқымалы бөлшектерді құюға жарамды және автомобильдер, мотоцикл бөлшектері, аспаптар, тұрмыстық техника және тұрмыстық техника сияқты өнеркәсіптік салаларда кеңінен қолданыла алады.
Құю өндірісінің кез-келген компоненті, оның ішіндегі ең күрделі, жоғары көлемді өндіріс, шебер, білімді құю саласы мамандарының болуынан пайда табады. Біздің инженерлер, материалдар мамандары және тәжірибелі қолөнершілер құрамы Minghe клиенттерінің жабдықтау көзіне деген толық сенімділігіне сенімді болу үшін шақыруға шақырылады. ыстық камералы құю бөлшектері Қытайдың Донгуан қаласындағы зауытымыздан бастап көптеген салаларға дейін.
Неліктен Minghe Hot Chamber Die Casting қызметтерін таңдау керек?
- Жаппай өндіріске оңай - матрицалық құю матрицалық құймадан жасалғандықтан, оларды белгіленген төзімділік пен пішіндерде алуға болады. Өңдеудің қажеті шамалы немесе мүлдем қажет емес және қосымша құрал-саймандар қажет болғанға дейін мыңдаған бірдей құймаларды шығаруға болады. Сондықтан сериялық өндірісті қою оңай.
- Өлшемдік дәлдік пен тұрақтылық - Құюдан құю кезінде төзімділікті сақтай отырып, берік және өлшемді тұрақты бөлшектер шығарылады. Олар сондай-ақ ыстыққа төзімді.
- Күш пен салмақ - құйма бөлшектері өлшемдері бірдей пластикалық инжекциялық қалыптарға қарағанда берік. Жіңішке қабырғадағы құймалар басқа құю әдістеріне қарағанда берік және жеңілірек. Сонымен қатар, матрицалық құймалар бір-бірімен дәнекерленген немесе бекітілген бөлек бөліктерден тұрмағандықтан, беріктік қосылыс процесіне қарағанда қорытпаның беріктігі болып табылады.
Егер сіз таңдағыңыз келсе қытайлық құю Егер сізде балқу температурасы төмен қорытпаларды қолданатын жоба болса, MINGHE Hardware сізге көмектесе алады. Сіздің өтінішіңізге байланысты MINGHE Die Casting компаниясы ыстық камераға құю процесінің орнына суық камералы қалып құюды қолдана алады.
Сізге матрицалық құю жобасының қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін ең жақсы процесті таңдауға көмектесу үшін матрицалық құю мамандарымен байланысыңыз немесе ыстық камералық штамп құю жобасына баға ұсынысын сұраңыз.
MINGHE аппараттық құралы - бұл 1995 жылдан бастап матрицалық құю мен өңдеудің басты көзі.
China Die Casting Services мүмкіндігі
Minghe Casting біздің құю қызметін ұсынған кезде орта және ұзақ мерзімді жобаларды ұсынады және шығаруға қабілетті. Minghe Casting өндірістің жетекші құю қызметтерін 35 жылдан астам уақыт бойы әр түрлі технологияларда кең ауқымды қолдану үшін ұсынып келеді.
| Кастингтің ыстық камерасы |
| Төмен балқитын балқытпаларға арналған ыстық камера құю. Біз төмен балқитын қорытпаларға көмектесе аламыз |
| Суық палата Кастинг |
| Суық камера күшті компоненттер мен жылдам өндіріске арналған кастинг |
| Жіңішке қабырғаға құю |
| Салмақ пен салмақтың идеалды коэффициенті; жеңіл, күрделі алюминий бөлшектеріне арналған қабырғаға құйылатын құю |
| Көгеру өндірісі |
| Мингеден құйылатын құйма қалыптар алюминий мен мырыш қорытпаларын пайдаланады, олар кішігірім және үлкен бөлшектермен бірдей құймаларды шығарады. |
| Гравитациялық құю |
| Әдістің тиімділігі, сапасы және басқа құю әдістеріне технологиялық бақылау сияқты артықшылықтары бар. |
| Cnc өңдеу |
| Minghe компаниясы Cing механикалық өңдеуді Minghe матрицалық құю қызметіне қосымша ретінде ұсынады. |
China Minghe Die құю материалдары
Minghe Die Casting қызметтері алюминиймен, мырышпен және басқаларымен жұмыс істейді.
Алюминийден құю
- A360
- A380
- ADC6
- ADC10
- ADC12
- ALSi12
- ALSi9Cu3
Мырышпен құю
- Замак3
- Замак5
- Замак8
- Замак12
Магнийді құю
- AM50A
- AM60B
- AZ91D
- AZ63A
Басқа құю материалы
- титан
- мыс
- қола
- болат
- Тот баспайтын болат
- Құю темірі
MINGHE Die Casting қызметтерінің қосымшалары
Die Cast бөлшектері сіздің айналаңызда, олар сіздің автомобильіңіздің маңызды бөлшектері болуы мүмкін және электр жабдықтарыңызда өмірлік маңызды функцияларды орындай алады. Минге - бұл құюға арналған кең ауқымды қосымшалармен айналысатын, құю өндірісінің жеткізушісі.
Біздің өндіріс бөлшектеріміз келесі салаларға жарамды:
 |
АВТОМОТЫ ӨНЕРКӘСІП |
 |
МОТОРЦИКЛІК ӨНЕРКӘСІП |
 |
МАШИНЕРЛІК ӨНЕРКӘСІП |
 |
Жарықдиодты жарықтандыру ӨНЕРКӘСІП |
 |
РАДИАТОР ӨНЕРКӘСІП |
 |
КІТАПХАНА ӨНЕРКӘСІП |
 |
Сорғы клапаны ӨНЕРКӘСІП |
 |
МЕДИЦИНАЛЫҚ ҚҰРЫЛҒЫ ӨНЕРКӘСІП |
 |
TELECOM ӨНЕРКӘСІП |
 |
БИКИКЛ ӨНЕРКӘСІП |
 |
АЭРОСПЕКТ ӨНЕРКӘСІП |
 |
ЭЛЕКТРОНДЫ ӨНЕРКӘСІП |
 |
Дисплей кабинеті ӨНЕРКӘСІП |
 |
Робот ӨНЕРКӘСІП |
 |
КӨБІРЕК ӨНЕРКӘСІП |
Minghe ыстық камерасының артықшылығы
- Бөлшектердің күрделі пішіндерін алуға және бөлшектердің жұмысын жақсартуға болады. Сонымен қатар, монтаждау жұмыстары азаяды.
- Берілген қалыптарға төзімді және өлшемдері бойынша тұрақты құйма бөлшектерін алуға болады, сондықтан өңдеу немесе аз өңдеу қажет емес.
- Құю бөлшектерінің әрлеу техникасы мен беттері көп болуы мүмкін. Процесс тегіс немесе текстураланған бөлшектердің беттеріне қол жеткізуге қабілетті.
- Бөлшектің таза конфигурациясына қол жеткізуге болады.
- Күрделі бөлшектер
- Кеуектіліктің төмендеуі
- Балқу температурасының төмендеуіне байланысты матрицалық өлім ұзағырақ болады
- Дизайн тиімділігі = қалдықтарды азайту
- Жылдам цикл уақыты (минутына шамамен 15 цикл)
- Құю өңдеу кезінде металды балқытудың ыңғайлылығы
Ыстық камераға арналған кастингтің Минге жағдайлары
Сізде күрделі бөлшектер дизайны бар, Minghe Casting компаниясы сізге оны шындыққа айналдыруға көмектеседі. Сәйкес жабдықпен, мықты техникалық біліммен және сапаға назар аудара отырып .. Құралды жобалаудан бастап әрлеуге дейін, содан кейін жөнелтуге дейін Minghe Casting әр жобаның жоғары деңгейде аяқталуын және сіздің тапсырыстарыңыздың әр уақытта жеткізілуін қамтамасыз етеді. .
Құю бөлшектерінің жағдайларын зерттеу туралы көбірек қарау үшін >>>
Үздік ыстық камералық құю қызметін таңдаңыз
Қазіргі уақытта біздің ыстық камералық құю бөлшектеріміз Америка, Канада, Австралия, Ұлыбритания, Германия, Франция, Оңтүстік Африка және әлемнің көптеген елдеріне экспортталады. Біз ISO9001-2015 тіркелгенбіз, сонымен қатар SGS сертификаттадық.
Custom қытайлық матрицалық қызмет автомобиль, медициналық, аэроғарыштық, электроника, азық-түлік, құрылыс, қауіпсіздік, теңіз және басқа салаларға арналған сіздің сипаттамаларыңызға сәйкес келетін ұзақ және қол жетімді кастингтер ұсынады. Қысқа мерзімде тегін баға ұсынысын алу үшін сұранысыңызды жіберіңіз немесе суреттеріңізді жіберіңіз. sales@hmminghe.com біздің адамдар, жабдықтар мен құрал-саймандар сіздің ыстық камералы матрицалық құю жобаңызға ең жақсы бағаға қалай жақсы сапа әкелетінін білу.
Біз кастинг қызметтерін ұсынамыз:
Minghe Casting қызметтері құм құюмен, металл құюмен, инвестициялық құюмен жоғалған көбік құюмен және басқалармен жұмыс істейді.
Құмды құю
Құмды құю - қалыптарды жасау үшін негізгі модельдеу материалы ретінде құмды қолданатын дәстүрлі құю процесі. Гравитациялық құю әдетте құмды қалыптарға қолданылады, ал төмен қысымды құю, центрифугалық құю және басқа процестер арнайы талаптар болған кезде де қолданыла алады. Құм құюдың бейімделудің кең спектрі бар, ұсақ кесектер, ірі кесектер, қарапайым кесектер, күрделі кесектер, жалғыз кесектер және көп мөлшерде қолдануға болады.
Тұрақты құйма құю
Тұрақты құйма құю ұзақ мерзімді және жоғары өндірістік тиімділікке ие, өлшемдердің дәлдігі мен тегіс беткейіне ие болып қана қоймай, сонымен қатар құм құймаларына қарағанда жоғары беріктікке ие және сол балқытылған металды құю кезінде зақымдалу ықтималдығы аз. Сондықтан, орташа және ұсақ түсті металдар құймаларын жаппай өндіруде, құю материалының балқу температурасы тым жоғары болмаған жағдайда, негізінен металл құюға басымдық беріледі.
Инвестициялық кастинг
Ең үлкен артықшылығы инвестициялық құю инвестициялық құймалар өлшемді дәлдікке және беттік өңдеуге ие болғандықтан, олар өңдеу жұмыстарын азайтуы мүмкін, бірақ жоғары талаптарға ие бөлшектерге өңдеудің аз мөлшерін қалдырады. Инвестициялық құю әдісін қолдану станок жабдықтары мен адам-жұмыс уақытын өңдеуді үнемдеуге және металл шикізатын едәуір үнемдеуге мүмкіндік беретіндігін байқауға болады.
Жоғалған көбік құю
Жоғалған көбік құю парафинді балауыз немесе көбік модельдерін құю мөлшері мен формасына ұқсас модельдік кластерге біріктіру болып табылады. Отқа төзімді жабындарды щеткамен тазалағаннан және кептіруден кейін олар дірілді модельдеу үшін құрғақ кварц құмына көміліп, модельді газдандыру үшін теріс қысыммен құйылады. , Сұйық металл модельдің позициясын алады және қатып, салқындағаннан кейін жаңа құю әдісін құрайды.
Кастинг жасау
Құйма құю - бұл қалыптың қуысын пайдаланып балқытылған металға жоғары қысым түсірумен сипатталатын металды құю процесі. Әдетте қалыптар жоғары беріктігі бар қорытпалардан жасалады және бұл үрдіс инжекциялық қалыптауға ұқсас. Құймалардың көпшілігінде темір жоқ, мысалы мырыш, мыс, алюминий, магний, қорғасын, қалайы және қорғасын-қалайы қоспалары және олардың қорытпалары. Минхэ Қытайдың жоғарғы шыңы болды кастинг қызметі 1995 бастап.
Орталықтан тепкіш құю
Орталықтан тепкіш құю сұйық металды жоғары жылдамдықпен айналатын қалыпқа құю техникасы мен әдісі болып табылады, сондықтан сұйық металл қалыпты толтыру және құйма жасау үшін центрифугалық қозғалыс болады. Ортадан тепкіш қозғалысқа байланысты сұйық металл радиалды бағытта қалыпқа жақсы құйып, құйманың еркін бетін құра алады; бұл металдың кристалдану процесіне әсер етеді, сол арқылы құюдың механикалық және физикалық қасиеттерін жақсартады.
Төмен қысымды құю
Төмен қысымды құю бұл қалып әдетте тығыздалған тигельдің үстіне қойылады және балқытылған металдың бетіне төмен қысым (0.06 ～ 0.15MPa) тудыру үшін сығылған ауа енгізіледі, осылайша балқытылған металл көтергіш құбырдан қалыпты толтыру және бақылау Қатты құю әдісі. Бұл құю әдісі жақсы қоректену және тығыз құрылымға ие, үлкен жұқа қабырғалы күрделі құймаларды құю оңай, көтергіштер жоқ және металды қалпына келтіру коэффициенті 95% құрайды. Ластану жоқ, автоматтандыруды жүзеге асыру оңай.