Тот баспайтын болаттан құю

Тот баспайтын болаттан құю қызметі - тот баспайтын болаттан жасалған құйма бөлшектерін тапсырыс бойынша құю компаниясы

IATF 16949 SUS КАСТИНГТЕРІ ҮШІН сертификатталған құю өндірісі

Тот баспайтын болаттан құю дегеніміз не? Тот баспайтын болаттан дәл құю немесе инвестициялық құю, кремний диоксидті процесі. Бұл кесу немесе кесу емес құю процесі. Бұл құю өндірісіндегі тамаша технологиялық технология. Оның қолдану аясы кең. Ол әртүрлі типтегі және қорытпаларды құюға жарамды ғана емес, сонымен қатар өлшемді дәлдікпен құймаларды шығарады, беттің сапасы басқа құю әдістеріне қарағанда жоғары, тіпті күрделі, жоғары температураға төзімді және өңделуі қиын құймаларды басқа құю әдістерімен құюды инвестициялық кастинг арқылы құюға болады.

Тот баспайтын болаттан жасалған материалдың артықшылықтары (тот баспайтын болаттан жасалған бөлшектерді құю):

• Созылу беріктігі өте жоғары
• Керемет тозуға және коррозияға төзімділік
• Жақсы қалыптау және дәнекерлеу мүмкіндігі
• Гигиеналық тазалық өте жақсы
• Жоғары / төмен температурада жақсы өнімділік

Егер сіз тот баспайтын болаттан жасалған бөлшектерді сапалы құюды ұсынатын кәсіби құю жеткізушісін іздесеңіз, Minghe ең қолжетімді және қабілетті өндірушінің бірі болып табылады, бұл дамыған құйма жабдықтарында тот баспайтын болаттан құйылатын инвестициялық процестерге мамандандырылған. Үлкен тәжірибесі және кең білімі бар біздің құю жабдықтары тот баспайтын болаттан құйылатын бөлшектер мен бұйымдарды жаппай өндіруде өте жоғары төзімділікке жетеді. Біздің тәжірибелі жоба инженерлері мен машинистері сіздің жобаңызды мұқият талдайды және сіздің уақытыңыз бен шығындарыңызды оңтайландырумен бірге сіздің дизайныңыздың сипаттамасына сәйкес инвестицияларды құюдың ең тиімді үдерісімен өңдейді. Біз барлығын жасау үшін тот баспайтын болаттан жасалған түрлердің үлкен таңдауымен жұмыс жасаймыз. көптеген салаларға арналған тот баспайтын болаттан жасалған бөлшектерге балауызды құю. Материалдарды құю және өңдеу үшін бізге хабарласыңыз.

 

 

 

Сіздің күрделі жобаларыңыздың ерекшеліктерін талқылау үшін бүгін тот баспайтын болаттан құйылатын бөлшектер инженерімен байланысыңыз.

Тот баспайтын болаттан құйылатын инвестиция

1910 жылдың өзінде болаттағы Cr мөлшері 12% -дан асқанда оның жақсы коррозияға және тотығуға төзімділігі бар екендігі анықталды. Тот баспайтын болатта 12% -дан астам Cr бар, сонымен қатар Ni, Mo, Cu, Nb, Ti және N2 сияқты бір немесе бірнеше қоспаланатын элементтер бар.

Тот баспайтын болаттан құю әр түрлі типтегі және қорытпаларды құюға жарамды, сонымен қатар басқа құю әдістеріне қарағанда габаритті дәлдігі мен бетінің сапасы жоғары құймаларды шығарады. Құюдың басқа әдістерінің өзі күрделі, жоғары температураға төзімді және өңдеу қиын құймаларды қиындатады. , Инвестициялық кастинг арқылы құйылуы мүмкін.

Инвестициялық құю деп аталатын процесс - балқитын модель жасау үшін балқитын материалдарды (мысалы, балауыз немесе пластмасса) пайдалану, оған арнайы отқа төзімді жабындардың бірнеше қабатын жағу, содан кейін оны кептіріп, қатайту. . Тұтас қабықты қалыптастырғаннан кейін үлгіні қабықтан балқыту үшін буды немесе ыстық суды қолданыңыз, содан кейін қабықты құм жәшігіне салыңыз, айналасына құрғақ құм құйыңыз, содан кейін қалыпты жоғары температурада қуыру пешіне салыңыз. (егер беріктігі жоғары қалып қолданылса, бұзылғаннан кейін қалып қабығын модельдеу жасамай-ақ атуға болады). Қалып немесе қалып күйдірілгеннен кейін оған құйма алу үшін балқытылған металл құйылады.

Инвестициялық құймалардың өлшемдік дәлдігі салыстырмалы түрде жоғары, әдетте CT4-6 дейін (құм құю үшін CT10 ~ 13 және матрицалық құю үшін CT5 ~ 7). Әрине, инвестициялық кастингтің күрделі процесіне байланысты құймалардың өлшемдік дәлдігіне әсер ететін көптеген факторлар бар, мысалы, қалыптар. Материалдың кішіреюі, инвестициялық қалыптың деформациясы, қыздыру және салқындату процесінде қабықтың сызықтық өзгеруі, қорытпаның кішіреюі және қату процесінде құйманың деформациясы және т.с.с. кәдімгі инвестициялық кастингтер жоғары, бірақ оның консистенциясы әлі де жақсартылуды қажет етеді (орташа және жоғары температуралы балауыздармен құймалардың көлемінің консистенциясы айтарлықтай жақсаруы керек).

Инвестициялық қалыпты басқанда, қуыстың беткі тегістігі жоғары қысым түрі қолданылады, сондықтан инвестициялық қалыптың беткі тегістігі де салыстырмалы түрде жоғары болады. Сонымен қатар, қабық инвестициялық қалыпқа жабылған арнайы жоғары температуралы желімнен және отқа төзімді материалдан жасалған отқа төзімді жабыннан жасалған, ал балқытылған металмен тікелей байланыста болатын қуыстың ішкі беті жоғары тегістік. Сондықтан инвестициялық құймалардың беткі қабаты жалпы құймаларға қарағанда жоғары, әдетте Ra.1.6 ~ 3.2 мкм құрайды.

Инвестициялық құюдың ең үлкен артықшылығы мынада: инвестициялық құймалар өлшемді дәлдікке және беткі қабатқа ие болғандықтан, өңдеу жұмыстарын қысқартуға болады, бірақ жоғары талаптарға ие бөлшектерде өңдеудің аз мөлшерін ғана қалдыруға болады, тіпті кейбір құймаларда тек қалдыруға болады тегістеу және жылтыратуға арналған және оны механикалық өңдеусіз қолдануға болады. Инвестициялық құю әдісін қолдану станоктар жабдықтары мен адам-жұмыс уақытын өңдеуді үнемдеуге және металл шикізатын едәуір үнемдеуге мүмкіндік беретіндігін байқауға болады.

Инвестициялық құю әдісінің тағы бір артықшылығы - ол әртүрлі қорытпалардан, әсіресе жоғары температуралы легірленген құймалардан күрделі құймаларды құюы мүмкін. Мысалы, реактивті қозғалтқыштың жүзі, оның оңтайландырылған профилі және салқындату қуысы өңдеу технологиясымен әрең қалыптасады. Инвестициялық құю процесі арқылы өндіріс жаппай өндіріске қол жеткізіп, құймалардың консистенциясын қамтамасыз етіп қана қоймай, сонымен қатар өңдеуден кейінгі қалдық пышақ іздерінің стресс концентрациясының алдын алады.

Тот баспайтын болаттан құю материалы

Құйылған тот баспайтын болатты негізінен үш санатқа бөлуге болады, атап айтқанда инженерлік құрылымдарға арналған коррозияға төзімді орташа және жоғары берікті мартенситтік болат, коррозияға төзімді баспайтын болат және ыстыққа төзімді болат.

• Орташа және беріктігі бар мартенситтік баспайтын болат: мартенситті тот баспайтын болаттан және тот баспайтын болаттан тұратын шөгінділер. Инженерлік қолдануда механикалық қасиеттер негізгі индикатор болып табылады және ол атмосфералық ортаға және жұмсақ коррозиялық ортаға төзімді (мысалы, су және кейбір органикалық заттар) Жақсы коррозия. Металлографиялық құрылымы - аз көміртекті латент мартенситі.
• Коррозияға төзімді баспайтын болат: тот баспайтын және қышқылға төзімді болат деп те аталады. Ол негізінен оның коррозияға төзімділігін бағалайды. Оны екі категорияға бөлуге болады: хром баспайтын болат және никель-хром баспайтын болат. Тот баспайтын болаттың коррозияға төзімділігіне әсер ететін негізгі факторлар көміртегі құрамы және тұндырылған карбидтердің мөлшері болып табылады. Көміртегі әдетте өте аз, әдетте 0.08% -дан аз.
• Ыстыққа төзімді баспайтын болат: Ыстыққа төзімді тот баспайтын болат үшін, жоғары температуралы механикалық қасиеттер болаттағы тұрақты карбидті тұндыру фазасына байланысты болғандықтан, көміртегі коррозияға төзімді болаттан гөрі жоғары, шамамен 0.20% немесе одан да көп. Жоғары легирленген ыстыққа төзімді болат құймалардың ыстыққа төзімді температурасы 650 above жоғары болуы мүмкін

Тот баспайтын болаттан жасалған дәлме-дәл инвестициялық құю физикалық қасиеттеріне байланысты көптеген салалар үшін таңдау болып табылады! Тот баспайтын болат - бұл керемет физикалық қасиеттеріне байланысты көптеген құю жобалары үшін ең танымал өндірістік қорытпалардың бірі. Төмендегі артықшылықтар тот баспайтын болаттан жасалған бөлшектер мен бұйымдарды көптеген салалар мен қолданбалар үшін қолайлы таңдау жасады, бірақ олар медициналық, автомобильдік, аэроғарыштық, денсаулық сақтау және тұрмыстық электроника салаларында ерекше қолайлы. Тот баспайтын болаттан бөлшектерді жасаудың ең жақсы және жылдам тәсілі инвестициялық құю болып табылады, әсіресе коррозияға төзімді тот баспайтын болаттан құю алысқа жетеді.

Тот баспайтын болаттан құюдың Минге арналған жағдайлары

Minghe Casting қызметтері дизайнға дейін және алюминий құю бөлшектерін, мырыш құю бөлшектерін, магний құюды, титан құю бөлшектерін, тот баспайтын болаттан құю бөлшектерін, мыс құю бөлшектерін, болат құю бөлшектерін, жезден жасалған құю бөлшектерін өндіру көлемінен төмен және жоғары көлемге дейін қол жетімді. бөлшектер және басқалары.

Құю бөлшектерінің жағдайларын зерттеу туралы көбірек қарау үшін >>>

Тот баспайтын болаттан құюдың ең жақсы жеткізушісін таңдаңыз

Қазіргі кезде біздің тот баспайтын болаттан жасалған құю бөлшектері Америка, Канада, Австралия, Ұлыбритания, Германия, Франция, Оңтүстік Африка және әлемнің көптеген елдеріне экспортталады. Біз ISO9001-2015 тіркелгенбіз, сонымен қатар SGS сертификаттадық.

Біздің тапсырыс бойынша тот баспайтын болаттан құю өндірісі автомобиль, медициналық, аэроғарыштық, электроника, тамақ, құрылыс, қауіпсіздік, теңіз және басқа салалар үшін сіздің сипаттамаларыңызға сәйкес келетін ұзақ және қол жетімді құймаларды ұсынады. Сіздің сұранысыңызды жіберуге немесе суреттеріңізді жіберуге қысқа мерзімде тегін баға ұсынысын алуға болады. sales@hmminghe.com біздің адамдар, жабдықтар мен құрал-саймандар сіздің тот баспайтын болаттан құю жобаңызға ең жақсы сапаны қалай ең жақсы бағаға жеткізе алатындығын білу.

Біз кастинг қызметтерін ұсынамыз:

Minghe Casting қызметтері құм құюмен, металл құюмен, инвестициялық құюмен жоғалған көбік құюмен және басқалармен жұмыс істейді.

Құмды құю

Құмды құю - қалыптарды жасау үшін негізгі модельдеу материалы ретінде құмды қолданатын дәстүрлі құю процесі. Гравитациялық құю әдетте құмды қалыптарға қолданылады, ал төмен қысымды құю, центрифугалық құю және басқа процестер арнайы талаптар болған кезде де қолданыла алады. Құм құюдың бейімделудің кең спектрі бар, ұсақ кесектер, ірі кесектер, қарапайым кесектер, күрделі кесектер, жалғыз кесектер және көп мөлшерде қолдануға болады.

Тұрақты құйма құю

Тұрақты құйма құю ұзақ мерзімді және жоғары өндірістік тиімділікке ие, өлшемдердің дәлдігі мен тегіс беткейіне ие болып қана қоймай, сонымен қатар құм құймаларына қарағанда жоғары беріктікке ие және сол балқытылған металды құю кезінде зақымдалу ықтималдығы аз. Сондықтан, орташа және ұсақ түсті металдар құймаларын жаппай өндіруде, құю материалының балқу температурасы тым жоғары болмаған жағдайда, негізінен металл құюға басымдық беріледі.

Инвестициялық кастинг

Ең үлкен артықшылығы инвестициялық құю инвестициялық құймалар өлшемді дәлдікке және беттік өңдеуге ие болғандықтан, олар өңдеу жұмыстарын азайтуы мүмкін, бірақ жоғары талаптарға ие бөлшектерге өңдеудің аз мөлшерін қалдырады. Инвестициялық құю әдісін қолдану станок жабдықтары мен адам-жұмыс уақытын өңдеуді үнемдеуге және металл шикізатын едәуір үнемдеуге мүмкіндік беретіндігін байқауға болады.

Жоғалған көбік құю

Жоғалған көбік құю парафинді балауыз немесе көбік модельдерін құю мөлшері мен формасына ұқсас модельдік кластерге біріктіру болып табылады. Отқа төзімді жабындарды щеткамен тазалағаннан және кептіруден кейін олар дірілді модельдеу үшін құрғақ кварц құмына көміліп, модельді газдандыру үшін теріс қысыммен құйылады. , Сұйық металл модельдің позициясын алады және қатып, салқындағаннан кейін жаңа құю әдісін құрайды.

Кастинг жасау

Құйма құю - бұл қалыптың қуысын пайдаланып балқытылған металға жоғары қысым түсірумен сипатталатын металды құю процесі. Әдетте қалыптар жоғары беріктігі бар қорытпалардан жасалады және бұл үрдіс инжекциялық қалыптауға ұқсас. Құймалардың көпшілігінде темір жоқ, мысалы мырыш, мыс, алюминий, магний, қорғасын, қалайы және қорғасын-қалайы қоспалары және олардың қорытпалары. Минхэ Қытайдың жоғарғы шыңы болды кастинг қызметі 1995 бастап.

Орталықтан тепкіш құю

Орталықтан тепкіш құю сұйық металды жоғары жылдамдықпен айналатын қалыпқа құю техникасы мен әдісі болып табылады, сондықтан сұйық металл қалыпты толтыру және құйма жасау үшін центрифугалық қозғалыс болады. Ортадан тепкіш қозғалысқа байланысты сұйық металл радиалды бағытта қалыпқа жақсы құйып, құйманың еркін бетін құра алады; бұл металдың кристалдану процесіне әсер етеді, сол арқылы құюдың механикалық және физикалық қасиеттерін жақсартады.

Төмен қысымды құю

Төмен қысымды құю бұл қалып әдетте тығыздалған тигельдің үстіне қойылады және балқытылған металдың бетіне төмен қысым (0.06 ～ 0.15MPa) тудыру үшін сығылған ауа енгізіледі, осылайша балқытылған металл көтергіш құбырдан қалыпты толтыру және бақылау Қатты құю әдісі. Бұл құю әдісі жақсы қоректену және тығыз құрылымға ие, үлкен жұқа қабырғалы күрделі құймаларды құю оңай, көтергіштер жоқ және металды қалпына келтіру коэффициенті 95% құрайды. Ластану жоқ, автоматтандыруды жүзеге асыру оңай.

Вакуумдық құю

Вакуумдық құю бұл вакуумдық камерада металл балқытылатын, құйылатын және кристалданатын құю процесі. Вакууммен құю металдағы газдың мөлшерін азайтуға және металдың тотығуына жол бермейді. Бұл әдіс өте қажет арнайы легирленген болат құймаларын және өте оңай тотыққан титан қорытпасынан құймаларды шығаруы мүмкін. Minghe Casting вакуумды құюмен байланысты барлық мәселелерді шешуге жеткілікті вакуумды құю суб-фабрикасы бар