Құюға мамандандырылған және кәсіби дизайны мен дизайны бар бөлшектер

102, №41, Чандэ Роды, Сяоцзецзяо, Хумен Таун, Дунгуан, Қытай | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Кесу

Металл кесу процесі және қалып кесу дегеніміз не - кесу қызметі

Триминг - бұл дайындаманың шетіндегі жарқылдарды немесе қылшықтарды кетіру әрекеті. Резеңке құйылған бөлшектерден, пластмассадан құйылған бөлшектерден, металл құймалардан немесе дайындаманың шеттерінен жарқылдарды немесе қылшықтарды алып тастаңыз. Бұл процесс автомобильдің көлемін қамтамасыз ететін маңызды процесс болып табылады. жабу бөліктері.Кесетін сызықты анықтау - бұл процестің кілті.

Минге сұйық азоттың төмен температурадағы мұздату әсерін қолданатын, резеңкеден, пластмассадан немесе мырыш-магний-алюминий қорытпаларынан жасалған бұйымдарды морттау үшін қолданылатын жетілдірілген қырқу машинасы бар. Полимер бөлшектерін жоғары жылдамдықпен айдау жоғары тиімділік пен дәлдікпен қылшықтарды кетіру үшін өнімнің тесіктеріне соғылады.

Мингенің штамптарын кесу және кесу қызметтері бастапқыда мақтау үшін және біздің қалыптастыру қабілеттерімізді қолдау үшін қосылды. Бүгінгі таңда клиенттер қалыптастыру қажет болмаған жағдайда да біздің салада жетекші кесу қызметтерін пайдаланады. 35 жыл ішінде біз клиенттерге олардың нақты қолданылуына дұрыс шешімдер ұсыну үшін әрлеу қызметтерін дамытып келеміз. Minghe инженерлері сіздің триминг жобаңыздың тиімді шешімін таңдау үшін өнімнің сипаттамаларын, материалдардың шығуын және көлемге қойылатын талаптарды қарастырады.

Металл бетін өңдеу процесінің артықшылықтары

Металл кесу процесінің артықшылықтары

Металл кесу функцияларын келесідей қорытындылауға болады:

  • - Қарапайым жұмыс: қарапайым жұмысшылар жарты сағаттық жаттығудан кейін машинаны шебер басқара алады және жұмысшылардың дұрыс жұмыс жасамауына мүмкіндік беретін автоматты басқару жүйесі дамыған.
  • - Өндірістің жоғары тиімділігі: мұздатылған қырқу машинасының орташа тәуліктік өңдеу көлемі 50-80 білікті жұмысшылардың кесу жүктемесіне тең.
  • - Кесудің жоғары дәлдігі: өнімнің пішінімен шектелмеген өте жоғары және жасырын жарқылды жоя алады, жылдамдығы жоғары және тұрақты кесу сапасы бар.
  • - Ол кез-келген пішіндегі кішігірім резеңке және пластмасса бұйымдарынан, сынғыш пластмасса бұйымдарынан және магний қорытпасынан, мырыш қорытпасынан және алюминий қорытпасынан күрделі құрылымы бар жарқылдарды кетіре алады.
  • - Өнімнің беткі қабатын зақымдамаңыз, өнімнің сыртқы сапасын жақсартпаңыз және өнімнің қызмет ету мерзімін ұзартыңыз.
  • - Бұл шағын аумақты алады, мұздатылған қырқу машинасы мен көмекші жабдық үшін тек 4 ~ 10 шаршы метр.
  • - Пішінді пайдалану және резеңке материалдың құнын төмендету. Жабдыққа жыртылған шеттер қажет емес. Ол тек жарқылдың 0.2 мм немесе одан аз жұқа болуын талап етеді, толып кететін ойық мүмкіндігінше аз, ал жарқыл шегі жыртылу матрицасының 1/5 ғана -1/10 құрайды.
  • - Энергия үнемдеу және қоршаған ортаны қорғау: Машина өте аз энергия тұтынады және азоттың басқа компоненттерін шығарады.
кесу қызметі - кастинг кезінде

Металл өңдеудің әр түрлі типтері - Мингеде бетті өңдеу қызметтері

Сіз матрицалық құю бөлшектерінің коррозияға төзімді болуын қалайсыз ба немесе белгілі бір көрініс тапқыңыз келе ме? Металды әрлеу қызметі - бұл сіздің дизайныңызға жету үшін маңызды таңдау. Minghe - бұл дайын бөлшектерді шығарушы, біздің жұмысшылар мен шеберлер дәлме-дәл құю қызметін және алюминий анодтау, бояу, пассивтеу, электрлеу, ұнтақты қаптау, жылтырату, қара оксид, конверсиялық жабу, абразивті жару жұмыстарын қоса алғанда, әрлеу қызметтерін ұсынуға қабілетті. және т.с.с. Металл әрлеу түрлерінің таныстырылымы, толығырақ бізбен байланысыңыз.

сурет
Кескіндеме
пассивтілік
Пассивация 
электроплит
Электр жабыны / қаптау 
ұнтақпен қаптау
Ұнтақ жабыны / Ұнтақ қабаты 
анодирование
Анодтау / анодтау
жылтырату
жылтырату
қара-оксид
Қара оксид 
конверсиялы-жабын
Конверсиялық жабын
Бисерді жару
Бисермен жарылыс / Бисермен жарылыс
Абразивті жарылыс
Абразивті жару / құммен үрлеу
Термиялық бүрку
Термиялық бүрку 
Беттік қатайту
Беттік қатайту

Үздік кесу процесін таңдаңыз

Беттік өңдеу қызметтерінің тізімін қарап шыққаннан кейін өндіріс уақыты, экономикалық тиімділігі, бөлшектерге төзімділігі, беріктігі және қосымшалары сияқты маңызды мәселелерге негізделген процесті таңдаңыз. Жоғары төзімділікті CNC фрезерлеу, токарлық бөлшектерге екінші ретті металл бетін өңдеу ұсынылмайды, өйткені өңдеу материалдардың аз мөлшерін алу немесе қосу арқылы дайын бөлшектің өлшемдерін өзгерте алады.

Біздің адамдар, жабдықтар мен құрал-саймандар сіздің қырқу жобаңызға ең жақсы сапаны қалай ең жақсы бағаға жеткізе алатынын білу үшін бізбен байланысыңыз немесе sales@hmminghe.com электрондық поштасына хабарласыңыз.