FAQ

Жаңа құйма қалып болған кезде, оның орындалуының барлық аспектілері туралы тиісті түсінік болмағандықтан, қабылдау кезінде келесі мазмұнды растау қажет.

1. Қалыптың нөмірі анық және дұрыс па?
2. Зең мөлшері?
3. Материал цилиндрінің диаметрі қандай?
4. Қалыптың астындағы эксцентриситет дегеніміз не?
5. Эжектор тесіктерінің аралықтары қандай?
6. Галстук саңылауларының мөлшері мен аралықтары қандай?
7. Қалып қуысының қателік мәні ≤ 0.1мм (қуыстың айналасындағы шегіністі тексеріңіз)?
8. Беттің кедір-бұдырлығы Ra≤0.4мкм?
9. Қуыс бетінде зақымданулар, сызаттар немесе сызаттар жоқ па?
10.  Секіргіш пен жүгірткі кептелістен арыла алады ма?
11. Жылжымалы және бекітілген қалып өзегі қалыптың негізінен 0.02 ~ 0.06мм биік пе?
12. Қалыптың негізіндегі, үстіңгі тақтайшасындағы, үшбұрышты бекітетін тақтадағы және қалып табанындағы сақина саңылауларының орналасуы орынды және ыңғайлы ма?
13. Салқындатқыш судың кірісі мен шығысы нақты белгіленген бе?
14. Салқындатқыш су формасының интерфейсі компанияның жалпы су құбырларының сипаттамаларына сәйкес келе ме?
15. Гидравликалық цилиндр формасының интерфейсі компанияның жалпы мұнай құбыры интерфейсінің сипаттамаларына сәйкес келе ме?
16. Жеткізуші байланыстырушы штангалар мен жоғарғы шыбықтарды қамтамасыз ете ме?
17. Жеткізуші негізгі қосалқы бөлшектермен қамтамасыз ете ме?
18. Жеткізуші қосалқы бөлшектердің сызбаларын ұсынады ма?
19. Жеткізуші материал сертификатын және термиялық өңдеу есебін ұсынады ма?

Біріншіден, сіз Қытайдағы кейбір жеткізушілерден әрқашан төмен бағаны ала аласыз. Қытайда ең төменгі баға мүлдем жоқ. Тек әлдеқайда төмен баға бар.

    Әрине, егер сіз әр түрлі жаман мәселелерді көтере алсаңыз және арзан өндірістердің міндеттемесін орындай алмасаңыз. Олардың бағасы бізге қарағанда 1 долларға арзан, ал сіз 10000 дана бөлшектерден 10000 доллар таба аласыз. Бірақ сіз 10000 АҚШ долларынан астам шығынға ұшырайсыз, егер механикалық сәтсіздік орын алса, сенімді клиенттен айрылыңыз. Сонымен қатар, баға 0.5-1 АҚШ долларынан төмен болған кезде ұсыныстың жоғары тиімділігін ала алмаймын деп ойлаймын, өйткені баға икемділігі әр түрлі қызметке байланысты.

    Ақыр соңында, сіз өтініш берген мамансыз, егер олар сізге өзіндік құнынан да төмен ұсыныс бере алса. Сіз бұл туралы не ойлайсыз?

    Сіз алатын нәрсе - сіз төлеген нәрсе.

Егер сізде сұрақтар туындаса, маған қоңырау шала аласыз, біз сізге қысқа мерзімде жауап береміз!

• Біріншіден, тапсырыс беруші бізге сіздің үлгі немесе сызбаңызды жібере алады, мысалы, 2D және 3D сурет (IGS немесе STP форматы)        
•  Екіншіден, біздің инженерлер сызбаны мұқият тексереді, содан кейін сізге жақсы бағаны ұсынады.
•  Үшіншіден, егер сіз қабылдасаңыз, онда тапсырыс расталды.

Біздің зауыт Гуанчжоу мен Шэньчжэнь қалаларына жақын орналасқан әдемі қала Дунгуаньда орналасқан. Сіз Шэньчжэнь Баоань халықаралық әуежайына (ZGSZ) немесе Гуанчжоу Байюнь халықаралық әуежайына (ZGGG) ұша аласыз, біз сізді әуежайда күтіп аламыз.

Біз фабрика. Біз сізге қалыптың дизайнынан бастап, аяқталғанға дейін бір терезе қызметін ұсынамыз.

Алюминий бөлшектері үшін:

• A360
• A380
• ADC6
• ADC10
• ADC12
• ALSi12
• ALSi9Cu3

Мырыш бөлшектері үшін:

• Замак3
• Замак5
• Замак8
• Замак12

Бөлшектер: Автомобильдер, велосипедтер, авиация, музыкалық аспаптар, суда жүзу құралдары, оптикалық құрылғылар, сенсорлар, модельдер, электронды құрылғылар, қоршаулар, сағаттар, машиналар, қозғалтқыштар, жиһаз, зергерлік бұйымдар, джигиттер, телекоммуникация, жарықтандыру, медициналық құрылғылар, фотографиялық құрылғылар, роботтар, Мүсіндер, дыбыстық жабдықтар, спорттық жабдықтар, құрал-саймандар, ойыншықтар және т.б.

ISO9001 / TS16949 Die Cast компаниясы

SGS аудиторлық жеткізушісі  
Вакуумдық алюминийден құйылатын құю, ұнтақты жабу
Шектелген кеуектік қысыммен құйылатын бөлшектер
Үйдегі CMM, рентген-инспекциялық жабдық

cnc өңдеу

1мм-1600мм өлшемді cnc өңдеу қызметі
Металл жедел прототиптеу бойынша шағын

ASSEMBLY

Тегін дизайн, Шағын партиялық өндіріс
тұжырымдамадан құрастыруға дейін бір аялдама шешім

Алюминий бөлшектері бойынша сарапшы

Die Casting | Алюминий профилі (экструзия) | Құм құю | Штамптау

Үлгілерді құю және кнопкаларды өңдеу т.с.с. немесе кішігірім тапсырыс үлгісін әдетте TNT, FEDEX, UPS және т.б жібереді, ал үлкен тапсырыс клиенттер растағаннан кейін әуе немесе теңіз арқылы жіберіледі.

• бірдеңе таба алмайсыз - бұл қоқыс
• мүмкін, бұл жерде өте жақсы және бұл пешке лақтырылуға лайық емес
• егер сіз келіссеңіз, өлімге әкелмейтін проблема болса, миллиондаған материалдарды ысырап етуден сақтаңыз
• және сіз сияқты көптеген клиенттерге үйінді ақшаны үнемдеуге көмектеседі

Die Casting Mould төлемдері: келісімшартқа қол қойылғаннан кейін 40% алдын ала төлем;
Баланстың 60% -ы тапсырыс берушінің формасын мақұлдағаннан кейін төленеді.
Құюға арналған тапсырыстарды төлеу мерзімі: Т / Т, салым ретінде 30% Т / Т өндіргенге дейін төленеді, 70% жеткізілімге дейін төленеді.

Бізге сызбаларды IGS, DWG, STEP файлдарында жіберіңіз, т.с.сурет болмаса, үлгі жарайды, содан кейін біз сізге матрицалық құюды, cnc өңдеу сызбасын ұсынамыз және растаймыз. Сонымен бірге біз сызбаның құпиялылығы туралы уәдемізді орындаймыз.

• MOQ-ге қойылатын талаптар жоқ.
• Қандай процесті таңдағаныңызға байланысты,
• Матрицалық кастинг үшін: жаңа жобаның өсуіне байланысты икемді көлемді біз қабылдаймыз. жалпы шеберлік: 500 дана
• Инвестициялық кастингке: біз жаңа жобаның өсуіне байланысты икемді көлемді қабылдаймыз. жалпы шеберлік: 500 дана
• Құм құю үшін: жаңа жобаның өсуіне байланысты икемді көлемді біз қабылдаймыз. жалпы шеберлік: 500 дана
• Cnc өңдеу үшін: жоқ

Кешіріңіз, мен тапсырыс беруші мақұлдаған бөлімді немесе ескі стильдің бір бөлігін ғана көрсетемін.

Мен NDA-ға қол қойдым және тек дайындау және механикалық қызмет көрсету қабілетін көрсетемін - құйма қытай, CNC өңдейтін қытай, құрастыру

қош келдіңіз www.diecastingcompany.com, рахмет

Біздің зауыт HK, Shenzhen әуежайы, Dongguan Humen жоғары жылдамдықты теміржол вокзалы,
Дәнекерлеу құю жеткізушісін табыңыз, фрезерлі машинамен өңдеу.
Бізге келуге қош келдіңіз, Хктан Донггуанға дейін өте ыңғайлы.
Сізді қонақ үйге тапсырыс беру және қонақ үйге тапсырыс беруде көмектесуге қуаныштымыз.

• 1. матрицалық құю материалы: Lee KEE Group алюминий және мырыш және т.б.
• 2. Құю машинасы: LK GROUP, YIZHIMI Group, лижие
• 3. Жасыл энергияны пайдаланыңыз, әлемді сақтаңыз: Huawei, табиғи газ, электр энергиясы - бізді Minghe Casting үшін таңдаңыз.рахмет
• 4, Die Casting Mold: Үлкен өлшемі және 50000-ден астам ату қалыптары.
• 5. Инспекциялық жабдық: CMM

біз құйма құю өндірісі, құйма құю, құм құю, механикалық өңдеу, құрастыру.

Өлгендер: бір қуысты, бірнеше қуысты, біріктірілген және бірлік өледі деп жіктеледі.

Бір қуыс өлімі ешқандай түсініктеме талап етпейді. Бірнеше қуыста бір-біріне ұқсас бірнеше қуыстар болады. Егер өлімде әртүрлі пішіндегі қуыстар болса, оны комбинация немесе отбасылық өлім деп атайды. Аралас матрица құрастыру үшін бірнеше бөлшектер жасау үшін қолданылады. Қарапайым бөлшектер үшін қондырғыларды құрал-саймандар мен өндіріс экономикасына әсер ету үшін пайдалануға болады. Құрастыру үшін немесе әр түрлі тұтынушылар үшін бірнеше бөлшектер бір уақытта штамммен құйылуы мүмкін. Бір немесе бірнеше қондырғы ортақ ұстағышқа жиналады және жүгірушілермен жалпы саңылауға немесе бұрандалы тесікке қосылады. Бұл барлық қуыстарды бір уақытта толтыруға мүмкіндік береді.

Құйма құю матрицалары легирленген аспаптық болаттардан кем дегенде екі секцияда бекітілген, қалыптың жартысы және эжекторлы қалыптың жартысы деп аталады. Бекітілген матрицаның жартысы балқытылған металл бүрку жүйесіне қарай орнатылған. Матрица құймасы жабысатын және матрица ашылған кезде шығарылатын эжектордың жартысы машинаның қозғалмалы білігіне орнатылады.

Матрицаның бекітілген жарты матрицасы балқытылған металл құймаға енетін спрейді тесуге арналған. Эжектордың жартысында әдетте балқытылған металды қалыптың қуысына (немесе қуыстарына) жіберетін жүгіргіштер (өту жолдары) мен қақпалар (кірістер) болады. Эжектордың жартысы құйманы қалыптан шығару механизмін орналастыратын эжекторлық қорапқа қосылған. Шығару эжекторлық тақтаға қосылған түйреуіштер қуысты қуыстан күштеп алға жылжытқанда пайда болады. Әдетте бұл машинаның ашылу инсультының бөлігі ретінде пайда болады. Эжекторлық түйреуіштерді орналастыру мұқият ұйымдастырылуы керек, сондықтан шығару кезінде құймаға күш күші деформацияны тудырмайды. Эжекторлық тақтаға бекітілген қайтару түйреуіштері бұл пластинаны құйма күйіне матрица жабылған кезде қайтарады.

Бекітілген және қозғалмалы өзектер көбінесе матрицаларда қолданылады. Бекітілген болса, ядро ​​осі матрицаның ашылу бағытына параллель болуы керек. Жылжымалы болса, олар көбінесе негізгі слайдтарға бекітіледі. Егер матрицалық құю конструкциясының бүйірі депрессияны қажет етсе, матрицаны бір немесе бірнеше слайдпен жасау керек, бұл матрицаның қуысынан шығарылуына әсер етпей, қажетті нәтижеге қол жеткізеді. Барлық жылжымалы сырғымалар мен өзектер мұқият орнатылуы керек, және оларды құю циклі кезінде сенімді түрде құлыптау мүмкіндігі болуы керек. Әйтпесе, балқытылған метал өз жолына еніп, жұмысының бұзылуына әкелуі мүмкін. Сырғымалар мен өзектер матрица құрылысының күрделілігі мен құнын арттырғанымен, олар әртүрлі конфигурацияларда, әдетте, кез-келген басқа металл өңдеу процестеріне қарағанда үнемді құймаларды шығаруға мүмкіндік береді.
 

Суық камералы машиналардың ыстық камерадан айырмашылығы, ең алдымен, бір жағынан; инъекциялық поршень мен цилиндр балқытылған металға батырылмайды. Балқытылған металл қолмен немесе автоматты шөміш арқылы порт немесе құю ойығы арқылы «суық камераға» құйылады. Гидравликалық басқарылатын поршень алға жылжып, жоғары қысым кезінде металды құлыпталған қалыпқа мәжбүрлейтін портты тығыздайды. Инъекция қысымы алюминий мен магний қорытпалары үшін 3,000-нан 10,000 псиге дейін, ал мыс негізіндегі қорытпалар үшін 6,000-нан 15,000 псиге дейін.

Сурет 2: Суық камера машинасы. Диаграммада өлім, суық камера және көлденең қошқар немесе поршень (зарядтау күйінде) бейнеленген.

Суық камералы машинада камераға құйылған қуысты толтыру үшін қажет мөлшерден көп балқытылған металл құйылады. Бұл қуысты құйма қорытпамен берік орау үшін жеткілікті қысымды ұстап тұруға көмектеседі. Артық метал құюмен бірге шығарылады және толық атудың бір бөлігі болып табылады.

«Суық камера» машинасының жұмысы «ыстық камера» машинасынан сәл баяу, өйткені шөміш жұмысына байланысты. Балқу температурасы жоғары құймалар үшін суық камералы машина қолданылады, өйткені поршень мен цилиндр құрамалары шабуылға аз ұшырайды, өйткені олар балқытылған металға батырылмайды.

Ыстық камералы машиналар, ең алдымен, мырышқа, сондай-ақ металл ыдыстарға, цилиндрлер мен плунжерлерге тез шабуыл жасамайтын және жұқпайтын балқу температурасы төмен қорытпалар үшін қолданылады. Жетілдірілген технология және жаңа, жоғары температуралық материалдардың дамуы бұл жабдықты магний қорытпаларына қолдануды кеңейтті. 1-сурет: Ыстық камера машинасы. Диаграмма балқытылған металға батырылған поршень механизмін бейнелейді. Заманауи машиналар гидравликалық басқарылады және велосипедтің автоматты басқаруымен және қауіпсіздік құрылғыларымен жабдықталған.

Ыстық камералы машинада инъекция механизмі балқытылған металға машинаға бекітілген пешке батырылады. Поршень көтерілген кезде балқытылған металл цилиндрді толтыруға мүмкіндік беретін порт ашылады. Поршень портты нығыздаумен төмен қарай жылжып бара жатқанда, балқытылған металды қаз және шүмек арқылы матрицаға жібереді. Металл қатып қалғаннан кейін поршень тартылады, матрица ашылады және алынған құйма сыртқа шығарылады.

Ыстық камералы машиналар тез жұмыс істейді. Салмағы бір унциядан аз бөлшектер үшін цикл уақыты бірнеше фунттан отыз секундқа дейін өзгереді. Қалыптар тез толтырылады (әдетте бес-қырық миллисекунд аралығында) және металл жоғары қысыммен (1,500-ден 4,500 псиге дейін) айдалады. Дегенмен, қазіргі заманғы технологиялар осы құндылықтарды мұқият басқарады, осылайша ұсақ бөлшектермен, төзімділікке және жоғары беріктікке ие құймаларды шығарады.

Пайдаланылатын машинаның түріне қарамастан, құю циклі кезінде өліп жатқан жарты бөліктердің, өзектердің және / немесе басқа қозғалмалы бөліктердің орнында сенімді түрде бекітілуі маңызды. Әдетте, станоктың қысу күші (а) құйманың болжанған беткі аймағымен (матрицаны бөлу сызығында өлшенеді) және (b) металға матрицаға құйылған қысыммен басқарылады. Көптеген машиналарда құлыпқа жету үшін гидравликалық цилиндрлермен қозғалатын (кейде ауа қысымы) қозғалтқыш түріндегі механизмдер қолданылады. Басқалары тікелей әсер ететін гидравликалық қысымды қолданады. Құю циклдары кезінде матрицаның ашылуын болдырмау үшін қауіпсіздік блоктау жүйелері қолданылады.

Үлкен немесе кіші қалыптарды құю машиналары түбегейлі түрде тек балқытылған металды қалыпқа құю әдісінде өзгереді. Олар ыстық немесе суық камералы қалыпқа құю машиналары ретінде жіктеледі және сипатталады.

Бірнеше критерийлерді қолдана отырып, матрица құю немесе қалыптау процесінің қандай түрі сіздің қажеттіліктеріңізге сәйкес келетінін айтудың бірнеше әдісі бар. Қосымша ақпарат алу үшін Minghe's General Die Casting Design Design Sheet бөлімін қараңыз.

Құйма құю - бұл қалыптың қуысын пайдаланып балқытылған металға жоғары қысым түсірумен сипатталатын металды құю процесі. Әдетте қалыптар жоғары беріктігі бар қорытпалардан жасалады. Бұл процесс инжекционды қалыпқа ұқсас. Құймалардың көпшілігінде темір жоқ, мысалы мырыш, мыс, алюминий, магний, қорғасын, қалайы және қорғасын-қалайы қоспалары және олардың қорытпалары. Матрицалық құю түріне байланысты суық камералы матрицалық құю машинасы немесе ыстық камералық штамп құю машинасы қажет.
«Ауырлық күшімен құю» термині гравитациялық бастың астындағы металл қалыптарда жасалған құймаларды білдіреді. Бұл АҚШ пен Канадада тұрақты қалыпқа құю ретінде белгілі. Мұнда «өлім құю» деп атайтынымыз Еуропада «қысыммен құю» деп аталады.