Flow-3D негізіндегі төмен қысымды қалыптағы құю процесінде алюминий қорытпасынан құюды тарту әрекеттерін зерттеу

Жеңіл автомобильдердің дамуымен алюминий қорытпалары құймалар автомобильдерде кеңінен қолданылады. Автомобиль корпустарында қолданылатын кейбір жұқа қабырғалы құймалар негізінен жоғары қысымды құю болып табылады, ал кейбір күрделі құрылымды құймалар, қозғалтқыш блоктары мен цилиндрлердің бастары негізінен төмен қысымды құюдан жасалады. Төмен қысымды құю тұрақты толтыру, басқарылатын жылдамдық және тамақтандыруды жеңілдету үшін қысыммен қатаю сипаттамаларына ие. Дегенмен, төмен қысымды құюды құю процесіне жеткіліксіз көңіл бөлінді. Жақында кейбір зерттеушілер төмен қысымды құю процесінде қысымның жылдамдығы тым жоғары болса, балқытылған металды толтыру жылдамдығы толтыру жылдамдығының мәнінен (0.5 м/с) асып кететінін анықтады, бұл шөгінділер мен шлактардың жиналу ақауларын тудырады. және құю құнын төмендетеді. Механикалық қасиеттері. Төмен қысымды құюды құю процесінде қысымның жылдамдығы мен құю құрылымы кіру ақауларына әсер етеді. Сондықтан бұл пән сандық модельдеу мен эксперименттерді біріктіріп, әр түрлі құрылымды және қысымның әр түрлі үш жалпақ құюын салыстырады. Кіріспе ақауларының себептерін анықтау және төмен қысымды құюды тегіс толтыру технологиялық жобасына сілтеме беру үшін зерттеулер жүргізілді.

сынау әдісі

Құю процесіне құю құрылымының және қысымның жылдамдығының әсерін зерттеңіз. Сондықтан, әр түрлі құрылымы бар үш қарапайым модель 1 -суретте көрсетілгендей құрастырылған. Құю көлемі 280 мм × 150 мм × 30 мм. Үш жалпақ табақты құйманың орталық позициялары сарқырама құрылымының әр түрлі биіктіктеріне ие. Құлау биіктігі тиісінше 0, 15 және 30 мм. Құймалардың сапасына құрылымның әсері.

Flow-3D бағдарламалық жасақтамасының көмегімен үш түрлі модель мен әр түрлі толтыру қысымы имитацияланды. Әр түрлі схемаларды толтыру процесінде көлемді талдау үшін бағдарламалық жасақтаманың моделін қолданыңыз. Бұл үш модельді STL файлдары ретінде сақтап, оларды Flow-3D форматына импорттаңыз. Құю торы 5 миллионға бөлінеді. Құю материалы ZL101A, құю температурасы 700 ℃, ал қорытпаның тұтқырлығы 0.0019Па • бағдарламалық қамтамасыз етудің жеке мәліметтер базасына сәйкес. s, қалып материалы H13 болат, ал алдын ала қыздыру температурасы 250 ℃. Осы үш модель үшін имитациялау үшін 2000, 1200, 600 және 300Па/с жылдамдықтарын енгізіңіз.

Модельдеу нәтижелері бойынша сынақ өндірісі үшін ең үлкен және ең кіші көлемді модель таңдалады. ZL101A орнында газ пешінде балқытылады, ал Al-10Sr және Al-5Ti-1B негізгі қорытпалары модификация мен нақтылау үшін қолданылады. Процестің параметрлік дизайны модельдеудің параметрлерін орнатуға сәйкес келеді. Алюминий қорытпасының күйінің бірізділігін қамтамасыз ету үшін бұл эксперимент тигельде аяқталды. Сәтті шығарылған құймалардың құйылған механикалық қасиеттері талданады. Әр құю ​​үшін 4 M6 созылу сынамасы алынады. Сынаманы алу орны 2 -суретте көрсетілген. Әрбір модель 6 құюды, барлығы 24 созылу сынамасын талдайды, ал халықаралық созылу сынағы қабылданады. DIN EN ISO 6892-1 стандарты. Механикалық қасиеттері төмен үлгілерді алыңыз және механикалық қасиеттердің төмендеуінің негізгі себептерін талдау үшін сынуды талдау үшін SEM пайдаланыңыз.

V3.1 схемасын мысал ретінде алыңыз, 3 -суретте көрсетілгендей, толтыру процесі кезінде кірдің таралуын бақылау үшін, толтыру уақыты 2.9 с болғанда, балқытылған металдың тұрақты көтерілетінін көруге болады; толтыру 3.6 с -қа жеткенде, балқытылған металл сарқыраманың аймағына еніп, қатты турбуленттілік пен ауыр кіруді тудырады; толтыру процесі жалғасуда Құлаған аймақта пайда болған жиналатын газ балқытылған металл көтерілген кезде құюға кездейсоқ бөлінеді.

Модельдеу нәтижелері қысымның әр түрлі жылдамдығында толтырылғаннан кейін әр түрлі модельдердің ауа көлемінің таралуын көрсетеді. Көруге болады, V1 үлгісінің ауа көлемі аз, ал қысымның жылдамдығы артқан сайын ауа көлемі аздап ұлғаяды. Қатты зарядтау жылдамдығының жоғарылауына немесе жоғарыламауына қарамастан, V2 және V3 модельдерінің кіру дәрежесі әр түрлі, ал таралуы әр түрлі.

Қозғалыс жылдамдығының және құлап жатқан құрылымның ауа көлеміне әсерін түсіндіру үшін әр схеманың ауа көлеміне сандық талдау жасалып, әр схеманың ауа көлемінің көлемі Flow-3D-ден алынған. 5 -суретте көрсетілген. Қондырманың сандық талдау нәтижелерінен көруге болады, егер құлдырау құрылымы жоқ болса, қозғалу жылдамдығының жоғарылауымен жиналу мөлшері артады; құлайтын құрылым болған кезде, қозғалыс жылдамдығы жоғарылаған кезде кіру мөлшері айтарлықтай өзгермейді; Қысымның жылдамдығымен құлап жатқан құрылымның биіктігін жоғарылатыңыз, ал жиналу көлемі айтарлықтай артады. Сондықтан құю құрылымының құлауы жүктеме көлеміне әсер ететін негізгі фактор болып табылады. Егер құлау құрылымы болмаса, қысымның жылдамдығы жиналу көлеміне әсер етеді.

Механикалық қасиеттер мен драктураның нақты кастинг талдауы 

V1 моделі мен V3 моделі үшін өндірістік сынау кезінде 300 Па/с толтыру қысымының бірдей жылдамдығы пайдаланылды. Әр модельден 12 дана шығарылды. Кастинг сапасы жақсы және сұлбасы айқын екенін көруге болады. Олардың 6 -ы созылу сынағы үшін таңдалды. Өңдеу.

Құюдың созылу беріктігі мен созылуын созылу сынағы арқылы алуға болады, ол 7 -суретте көрсетілген. Құю құрылымының құлаусыз созылу беріктігі мен созылуының салыстырмалы түрде тұрақты екенін көруге болады, орташа созылу беріктігі 191МПа, ал орташа созылу 5.3%жетуі мүмкін; 30 мм құлау құрылымы бар құюдың созылу беріктігі мен созылуы Созылудың салыстырмалы түрде төмен мәндері бар. Орташа созылу беріктігі 178МПа, ал орташа созылу тек 3.8%құрайды. Құлау кезінде 160 МПа төмен созылу беріктігі бар үлгіні таңдап, 8 -суретте көрсетілгендей сыныққа SEM талдауын жүргізіңіз. Сынық бетінде салыстырмалы түрде үлкен тартылған шкаланың ақаулары бар екенін көруге болады. Модельдеу нәтижелерін талдаумен бірге, басты себеп - құлдырау құрылымында елеулі әсер ету әрекеті.

3 Қорытынды

1. Төмен қысымды құюды құю процесінде құлап кететін конструкция шөгуінің негізгі себебі болып табылады, ал түсетін конструкцияның биіктігіне қарай жиналу көлемі артады.
2. Егер құюда құлап жатқан құрылым болса, турбуленттілік пайда болады, оксид шкаласы бүктеледі, кіру ақауларының пайда болуы және құюдың механикалық қасиеттері едәуір төмендейді.

Қайта басып шығару үшін осы мақаланың көзі мен мекен-жайын сақтаңыз:Flow-3D негізіндегі төмен қысымды қалыптағы құю процесінде алюминий қорытпасынан құюды тарту әрекеттерін зерттеу

Минге Қалып құю компаниясы Құюға арналған бөлшектерді өндіруге және сапалы және жоғары сапалы жұмыс істеуге арналған (металдан жасалған құю бөлшектерінің қатарына негізінен кіреді) Жіңішке қабырғадағы кастинг,Кастингтің ыстық камерасы,Суық палата Кастинг), Дөңгелек қызмет (Die Casting Service,Cnc өңдеу,Көгеру, Кез-келген тапсырыс бойынша алюминийден құйылатын құю, магний немесе Zamak / мырыш матрицалық құю және басқа да құю талаптары бізбен байланысуға қош келдіңіз.

ISO9001 және TS 16949 бақылауымен барлық процестер жарылыс машиналарынан бастап Ultra Sonic кір жуғыш машиналарына дейінгі жүздеген озық құю машиналары, 5 білікті машиналар және басқа қондырғылар арқылы жүзеге асырылады. тапсырыс берушінің дизайнын жүзеге асыру үшін тәжірибелі инженерлер, операторлар мен инспекторлар тобы.

Материалдық құю өндірісінің келісімшарт өндірушісі. Мүмкіндіктерге 0.15 фунттан суық камералы алюминий матрицалық құю бөлшектері кіреді. 6 фунтқа дейін, жылдам өзгерту және өңдеу. Қосымша құнға қызметтерге жылтырату, дірілдеу, реңктерді жою, оқпен жару, бояу, қаптау, қаптау, құрастыру және құрал-саймандар жатады. 360, 380, 383 және 413 сияқты қорытпалармен жұмыс жасайтын материалдар.

Мырыш құюды жобалауға көмек / бір уақытта инженерлік қызметтер. Дәлдікті шығаратын мырыш құю өндірісінің тапсырыс берушісі. Миниатюралық құймалар, жоғары қысымды матрицалық құймалар, көп сырғымалы қалыптар құймалары, әдеттегі қалыптарға арналған құймалар, қондырғылар мен тәуелсіз матрицалық құймалар және қуыс тығыздалған құймалар дайындалуы мүмкін. Құймаларды ұзындығы мен ені бойынша 24 дюймге дейін +/- 0.0005 дюймге дейін дайындауға болады.  

ISO 9001: 2015 сериялы магний өндірушісі сертификатталған өндіруші, Мүмкіндіктерге 200 тоннаға дейін ыстық камераға және 3000 тонна суық камераға дейін жоғары қысымды магний құймаларын құю, инструменттерді жобалау, жылтырату, қалыптау, өңдеу, ұнтақ және сұйық бояу, CMM мүмкіндіктері бар толық QA жатады. , құрастыру, орау және жеткізу.

ITAF16949 сертификатталған. Қосымша кастинг қызметі қосылады инвестициялық құю,құм құю,Гравитациялық құю, Жоғалған көбік құю,Орталықтан тепкіш құю,Вакуумдық құю,Тұрақты құйма құю, .Қабілеттерге EDI, инженерлік көмек, қатты модельдеу және қайталама өңдеу жатады.

Casting Industries Бөлшектер үшін кейс-стади: Автомобильдер, велосипедтер, авиация, музыкалық аспаптар, суда жүзу құралдары, оптикалық құрылғылар, датчиктер, модельдер, электронды құрылғылар, қоршаулар, сағаттар, машиналар, қозғалтқыштар, жиһаз, зергерлік бұйымдар, әшекейлер, телеком, жарық беру, медициналық құрылғылар, фотографиялық құрылғылар, Роботтар, мүсіндер, дыбыстық жабдықтар, спорттық жабдықтар, құрал-саймандар, ойыншықтар және т.б. 

Әрі қарай сізге не көмектесе аламыз?

For Басты бетке өтіңіз Құю Қытай

By Minghe Die құю өндірушісі | Санаттар: Пайдалы мақалалар |материал Tags: Алюминий құю, Мырыш құю, Магний құю, Титан құю, Тот баспайтын болаттан құю, Жезден құю,Қола құю,Бейнені трансляциялау,Компания тарихы,Алюминийден құю Пікірлер өшірулі