Төмен легирленген жоғары беріктігі бар болат дәнекерлеу материалдарының құрамын оңтайландыру

Төмен легирленген жоғары беріктік болаттың дәнекерлеу құрылымының оңтайландыру бағыты-көп ацикулярлы феррит алу. Зерттеулер көрсеткендей, ацикулярлы феррит дәннің ұсақ мөлшері мен дислокацияның жоғары тығыздығына ие. Егер оның мөлшері 65% -дан асса және тордың орташа мөлшері шамамен 1 мкм болса, дәнекерленген металл керемет беріктік пен қаттылыққа ие болуы мүмкін.

Жоғарыда аталған ұйымды қалай алуға болады?

Дәнекерлеу материалының қорытпасының сәйкес конструкциясы кілт болып табылады.

1. C. С мазмұны әдетте 0.05% -дан 0.10% -ға дейін бақыланады, ал көміртегі эквиваленті 0.39 -дан аз. Бұл диапазонда бүйірлік тақталы феррит пен ацикулярлы феррит пайда болуы мүмкін, ал дәнекерлеудің қайта қыздыру аймағы экваксирленген массивті ферритке айналады.
2. Mn. Mn дәнекерленген металды тазартуға және қатуға екі қарама -қарсы әсер етеді. Дұрыс Mn мазмұны ацикулярлы феррит алуға мүмкіндік береді. Алайда, Mn шамадан тыс қосылуы дәннің шекаралық нуклеация жылдамдығының ацикулярлы ферриттің жасушаішілік нуклеация жылдамдығынан жоғары болуына әкеледі, бұл дәнекерлеудің қаттылығын арттырады. Mn мазмұны әдетте 0.6 - 1.8%аралығында бақыланады.
3. Cr. Дәнекерленген металдың құрамындағы Cr мөлшері жоғарылаған сайын акикулярлық феррит саны артады, дәнекерлеудің микроқұрылымы тазартылады, бағаналы аймақта және ірі түйіршікті аймақтағы проеектектоидты феррит азаяды. Соққы беріктігі Cu құрамының жоғарылауымен төмендейді және Cr құрамының жоғарылауымен жоғарылайды. Cr мазмұны әдетте 0.9 - 1.0%құрайды.
4. Ти. Құрылым мен әсер етудің оңтайлы комбинациясын алу үшін Ti мазмұнының диапазоны 0.02% -дан 0.05% -ға дейін. Зерттеулер көрсеткендей, дәнекерленген металдағы Ti мөлшері 0.014% -дан 0.048% -ке дейін болғанда, Q235 пластинасының дәнекерлеу құрылымы негізінен экваксирленген феррит пен ацикулярлы ферриттен тұрады. Ti құрамының, ацикулярлық феррит мөлшерінің ұлғаюымен мазмұнның ұлғаюы мен ұзындығының төмендеуі дәнекерленген металдың беріктігін арттырады. Бұл дәнекерленген металдағы Ti мазмұны Ацикулярлық ферриттің нуклеациясына қолайлы Al мөлшерінен жоғары болған кезде TiO2 қосындыларының пайда болуына байланысты.
5. B. Тәжірибелер көрсеткендей, В мазмұны 0.0032% -дан 0.0103% -ға дейін болғанда, В құрамының жоғарылауымен акикулярлы феррит азаяды, ал әсер ету энергиясы айтарлықтай төмендейді. Бұл эвтектоидтық температураның В әсерінен төмендеуіне байланысты. Алайда, егер дәнекерлеу сымына жоғары Ти қосылып, сілтіліктің төмендігі қамтамасыз етілсе және дәнекерленген металда бор мен азотқа (В/Н) қатынасы болса. диапазон 0.6 -дан 0.8 -ге дейін, инелердің пайда болуы пайдалы болуы мүмкін. Феррит ядролы Ti бар оксид қосындылары дәнекерленген металға әсер етудің беріктік мәнін жоғарылатады; егер B/N 0.8 жоғары болса, соққының беріктігі төмендейді. В мазмұны әдетте 0.003 - 0.006%аралығында бақыланады.
6. O. O - дәнекерленген металдың қоспаны шектейтін элементі. Азотты тотықсыздандыру және бекіту үшін дәнекерленген металға Al, Mg және басқа да күшті тотықсыздандырғыштар жиі қосылады, бірақ дәнекерленген металдың төмен температуралық қаттылығына елеулі түрде зақым келтіретін көпбұрышты AlN сынғыш қосындыларын алу оңай. Әдебиеттерде флюс ядросына LiF сәйкес мөлшерін қосу доғалық аймақта N бар Li3N түзеді, осылайша дәнекерленген металдағы N құрамын едәуір азайтады және зиянды AlN қосындыларының санын азайтады деп ұсынылған. N және V тұнбалары арқылы V (C, N) фазасының түзілуі ацикулярлы ферриттің нуклеациясына ықпал етеді деген пікір бар. Әдебиеттерде кернге Fe2O3, MnO2 және т.б. сәйкес мөлшерлерді қосу дәнекерленген металдың О құрамын жоғарылатуы мүмкін екендігі көрсетілген, бірақ әлі күнге дейін ацикулярлы феррит алуға қолайлы Al2O3 басым домалақ қосындылар түзеді. . Дәнекерлеуді ұйымдастыру. Әдетте Al/O = 0.45 шегінде болаты аз болаттан жасалған болат дәнекерлеуіштегі қосылу/шығыс коэффициентінің сәйкес жоғарылауы 0.2 ден 0.8 мкм дейінгі мөлшерде қосындылардың пайда болуына ықпал етеді, нуклеацияға ықпал етеді деп есептеледі. акикулярлық феррит, сондықтан қаттылық қолайлы.
7. S. S - сонымен қатар дәнекерленген металдың қоспалық қоспасы, бірақ құрамында аз мөлшерде Mn және Cu бар FeS бөлшектері акикулярлы ферриттің нуклеациясы үшін тиімді.

Сонымен қатар, қосындылардың мөлшері мен формасын бақылау да өте маңызды. Ацикулярлы ферриттердің нуклеациясы үшін сфералық бөлшектер негізінен мөлшері 0.5-0.8 мкм және бетінде жұқа TiO қабаты бар MnS және басқа аморфты фазалардан тұрады деп есептеледі.

Қайта басып шығару үшін осы мақаланың көзі мен мекен-жайын сақтаңыз:Төмен легирленген жоғары беріктігі бар болат дәнекерлеу материалдарының құрамын оңтайландыру

Минге Қалып құю компаниясы Құюға арналған бөлшектерді өндіруге және сапалы және жоғары сапалы жұмыс істеуге арналған (металдан жасалған құю бөлшектерінің қатарына негізінен кіреді) Жіңішке қабырғадағы кастинг,Кастингтің ыстық камерасы,Суық палата Кастинг), Дөңгелек қызмет (Die Casting Service,Cnc өңдеу,Көгеру, Кез-келген тапсырыс бойынша алюминийден құйылатын құю, магний немесе Zamak / мырыш матрицалық құю және басқа да құю талаптары бізбен байланысуға қош келдіңіз.

ISO9001 және TS 16949 бақылауымен барлық процестер жарылыс машиналарынан бастап Ultra Sonic кір жуғыш машиналарына дейінгі жүздеген озық құю машиналары, 5 білікті машиналар және басқа қондырғылар арқылы жүзеге асырылады. тапсырыс берушінің дизайнын жүзеге асыру үшін тәжірибелі инженерлер, операторлар мен инспекторлар тобы.

Материалдық құю өндірісінің келісімшарт өндірушісі. Мүмкіндіктерге 0.15 фунттан суық камералы алюминий матрицалық құю бөлшектері кіреді. 6 фунтқа дейін, жылдам өзгерту және өңдеу. Қосымша құнға қызметтерге жылтырату, дірілдеу, реңктерді жою, оқпен жару, бояу, қаптау, қаптау, құрастыру және құрал-саймандар жатады. 360, 380, 383 және 413 сияқты қорытпалармен жұмыс жасайтын материалдар.

Мырыш құюды жобалауға көмек / бір уақытта инженерлік қызметтер. Дәлдікті шығаратын мырыш құю өндірісінің тапсырыс берушісі. Миниатюралық құймалар, жоғары қысымды матрицалық құймалар, көп сырғымалы қалыптар құймалары, әдеттегі қалыптарға арналған құймалар, қондырғылар мен тәуелсіз матрицалық құймалар және қуыс тығыздалған құймалар дайындалуы мүмкін. Құймаларды ұзындығы мен ені бойынша 24 дюймге дейін +/- 0.0005 дюймге дейін дайындауға болады.  

ISO 9001: 2015 сериялы магний өндірушісі сертификатталған өндіруші, Мүмкіндіктерге 200 тоннаға дейін ыстық камераға және 3000 тонна суық камераға дейін жоғары қысымды магний құймаларын құю, инструменттерді жобалау, жылтырату, қалыптау, өңдеу, ұнтақ және сұйық бояу, CMM мүмкіндіктері бар толық QA жатады. , құрастыру, орау және жеткізу.

ITAF16949 сертификатталған. Қосымша кастинг қызметі қосылады инвестициялық құю,құм құю,Гравитациялық құю, Жоғалған көбік құю,Орталықтан тепкіш құю,Вакуумдық құю,Тұрақты құйма құю, .Қабілеттерге EDI, инженерлік көмек, қатты модельдеу және қайталама өңдеу жатады.

Casting Industries Бөлшектер үшін кейс-стади: Автомобильдер, велосипедтер, авиация, музыкалық аспаптар, суда жүзу құралдары, оптикалық құрылғылар, датчиктер, модельдер, электронды құрылғылар, қоршаулар, сағаттар, машиналар, қозғалтқыштар, жиһаз, зергерлік бұйымдар, әшекейлер, телеком, жарық беру, медициналық құрылғылар, фотографиялық құрылғылар, Роботтар, мүсіндер, дыбыстық жабдықтар, спорттық жабдықтар, құрал-саймандар, ойыншықтар және т.б. 

Әрі қарай сізге не көмектесе аламыз?

For Басты бетке өтіңіз Құю Қытай

By Minghe Die құю өндірушісі | Санаттар: Пайдалы мақалалар |материал Tags: Алюминий құю, Мырыш құю, Магний құю, Титан құю, Тот баспайтын болаттан құю, Жезден құю,Қола құю,Бейнені трансляциялау,Компания тарихы,Алюминийден құю Пікірлер өшірулі