500MPa дәрежелі VN микроэлемделген жоғары беріктігі бар болат штангалардың әсер ететін факторлары

Азот құрамының механикалық қасиеттеріне әсері 500МПа маркалы ВН микробалқытылған жоғары берікті болат штангалардың өндірістік сынақтары арқылы зерттелді. Нәтижелер көрсеткендей, азот мөлшері 81PPM-ден 269PPM-ге дейін артты, болат шыбықтардың түйіршіктері айтарлықтай өзгерген жоқ, ал болат шыбықтардың беріктілігі 526MPa-дан 607MPa-ға дейін өсті. Аққыштық шегі 15.4% өсті; созылу беріктігі 678MPa-дан 738MPa дейін өсті, ал созылу беріктігі 8.8% -ға өсті; беріктік-шығым коэффициенті 1.29-дан 1.22-ге дейін төмендеді. VN микробалқындатылған жоғары берікті болат шыбықтарындағы азоттың нығайтқыш әсері негізінен жауын-шашынның күшеюі болып табылады, ал жауын-шашынның күшеюі VN болат шыбықтарының беріктік-шығымдылық коэффициентінің төмендеуінің басты себебі болып табылады.

кіріспе

2012 жылдың қаңтарында Тұрғын үй және қала-село даму министрлігі мен Индустрия және ақпараттық технологиялар министрлігі бірлесіп жоғары беріктік болат шыбықтарын қолдануды жеделдету бойынша басшылықты ұсынған құжат шығарды: 2015 жылдың соңына дейін жоғары беріктік болат арматура арматураның жалпы шығарылымының 80% құрады. Ірі массивті көп қабатты ғимараттар мен кең ауқымды қоғамдық ғимараттар үшін 500МПа артықшылықты болып саналады. Менің елімнің экономикалық құрылысының қажеттіліктерін ескере отырып, құрылыс конструкцияларында 500МПа жоғары берікті болат шыбықтарға сұраныс артып келеді. Болат штангалардың жылдам өндірілу жылдамдығына және жоғары илектеу температурасына байланысты, илектеудің соңғы температурасы әдетте 1000 ℃ жоғары болады. Оның технологиялық сипаттамалары болат штангалардың қорытпасы дизайны ванадий микроқорытпасы технологиясын қолдануға жарамды екенін анықтайды [1]. Азоттың көбеюі - ванадийге жету. Микробалқытылған болат шыбықтарды нығайтудың негізгі әдісі ванадий мөлшерін азайтуға және ванадий ресурстарын үнемдеуге қолайлы [2-4]. VN микроқорытпа технологиясы үйде және шетелде жоғары беріктігі бар дәнекерленетін болат штангаларды жасаудың негізгі технологиясы ретінде кеңінен қолданылады. Зерттеулердің көп саны [1-9] көрсеткендей, VN микроқорытпа технологиясы азотты көбейтуге негізделген, ол ванадий карбиді, ванадий нитриди немесе ванадий карбонитриді түрінде ванадийдің тұндырылуына ықпал етеді, ал өндірісі үшін жұқа дисперсті екінші фазалық бөлшектер түзеді. жауын-шашынның берік әсері болаттың беріктігін арттыру үшін. Алайда, азоттың шамадан тыс жоғарылауы болат штангалардың басқа ақауларын, әсіресе болат штанганың сейсмикалық тиімділік индексін тудырады. Азот құрамының 500МПа ВН микробалқытылған болат шыбықтарының механикалық қасиеттеріне әсері өндірістік сынақтар арқылы зерттеледі. VN микробалқындатылған болат шыбықтарындағы азоттың күшею механизмін және азоттың VN микробалқытылған болат шыбықтарының беріктігі мен шығымдылық коэффициентіне әсерін талдады, бұл жоғары беріктігі бар сейсмикалық болат штангаларының дамуы.

Өндіріске негіз жасаңыз.

Тест материалдары мен әдістері

Топтың болат балқыту зауыты тұрақты өнімділігі бар 500МПа маркалы жоғары берікті болат балқымаларын дамыту үшін құрамында азот мөлшері әр түрлі VN микробалқытылған болаттарының үш түрін дәйекті түрде балқытып шығарды және өндірісті сынау үшін бірдей арматура өндіріс процесін (прокаттан кейін табиғи салқындату) қолданды. 500MPa маркалы болаттан жасалған. Үш болат 1 #, 2 #, 3 # деп аталды және олардың негізгі химиялық компоненттері 1-кестеде көрсетілген.

Құрамында азот мөлшері әр түрлі болаттың үш түрін тазарту және сипаттамалары 150мм × 150мм × 6000мм дайындамаларға үздіксіз құю, company's25мм сипаттамалары бар болат шыбықтарға домалату үшін оларды компанияның штангалық зауытына жіберу және 1 # болат штангасының үлгілерін созу. , 2 # және 3 # Экспериментте сәйкесінше үш болаттың беріктілігі мен созылу беріктігі тексерілді, 1 #, 2 # және 3 # болат шыбықтардың беріктік-шығымдылық коэффициенті есептелді және металлографиялық құрылымы үш болат байқалды.

1 #, 2 # және 3 # болат штангалардың созылу сынағының нәтижелері бойынша қисық 1-суретте көрсетілген. 1-суреттегі қисық азоттың мөлшері көбейген сайын болат шыбықтардың беріктілігі мен созылу беріктігін көрсетеді. ретімен ұлғайту. 1 # болат штанганың беріктілігі 526MPa және созылу беріктігі 678MPa; 2 # болат штанганың беріктілігі 553MPa және созылу беріктігі 698MPa; 3 # болат штанганың беріктілігі 607MPa, ал созылу беріктігі 738MPa құрайды. Азоттың мөлшері 81PPM-ден 269PPM-ге дейін артты, болат штангалардың беріктілігі 526MPa-дан 607MPa-ға өсті, 81MPa-ға өсті, ал беріктік шегі 15.4% -ға өсті; сонымен бірге созылу беріктігі 678MPa-дан 738MPa-ға дейін өсті, 60MPa-ға артты, ал созылу беріктігінің өсуі 8.8% -ды құрады.

1 #, 2 # және 3 # болат шыбықтардың беріктік және созылуға беріктік мәндеріне сәйкес, үшеуінің беріктік-шығыс коэффициенттері сәйкесінше есептеледі және 2-суретте көрсетілген қисыққа сызылады. 2-суреттегі қисық азоттың мөлшері көбейген сайын болат шыбықтардың беріктікке және беріктікке қатынасы біртіндеп төмендейтіндігін көрсетеді. Олардың ішінде 1 #, 2 # және 3 # болат шыбықтарының беріктік коэффициенттері 1.29, 1.26 және 1.22 кезектеседі.

Азот құрамының болат шыбықтардың түйіршік мөлшеріне әсері

3-суретте 1 #, 2 # және 3 # болат штангалардың металлографиялық микроқұрылымы көрсетілген. Үш металографиялық микроқұрылым туралы толық ақпарат 2-кестеде көрсетілген. 2-кестеде 1 #, 2 #, 3 # болат шыбықтардың фазалық құрамы мен құрылымдық түйіршіктерінің мөлшері келтірілген. Үш болат құрылым - феррит + перлит, ал 1 # болат штангалы феррит дәнінің мөлшері шамамен 9 -9.5 сортты құрайды, 2 # арматуралы феррит дәнінің мөлшері шамамен 9.5 класты, 3 # арматура феррит дәнінің мөлшері шамамен 9-9.5 класты құрайды. 2-кестедегі мәліметтер азот мөлшерінің жоғарылауымен болат штанганың түйіршіктерінің айтарлықтай өзгермейтіндігін немесе азоттың көбеюі VN микробалқындатылған болат штанганың микроқұрылымына айтарлықтай әсер етпейтіндігін көрсетеді.

Талдау және талқылау

500МПа маркалы VN микробалқындатылған болаттағы азотты күшейту механизмін талдау

Осы мақаладағы сынақ нәтижелері 500MPa маркалы VN микробалқындатылған болат шыбықтарындағы азоттың мөлшері 81PPM-ден 269PPM-ге дейін артқанын және болат шыбықтардың түйіршіктерінің мөлшері шамамен 9-9.5 құрайды. Яғни азоттың көбеюі VN микробалқытылған болат шыбықтардың құрылымына айқын әсер етпейді. Сонымен қатар, болат шыбықтардың беріктілігі мен созылуының беріктігі әр түрлі дәрежеге дейін өсті, бұл кезде беріктік шегі 81МПа-ға, ал 60МПа-ға жоғарылайды. Қазіргі уақытта болат материалдарының негізгі нығайтқыш теорияларына қатты ерітінділерді нығайту, ұсақ дәндерді нығайту, фазалық өзгерістерді күшейту және екінші фазаны күшейту кіреді. Әрине, осы мақаладағы сынақ нәтижелері ұсақ дәндерді күшейту әсерін жоққа шығарады, ал қатты ерітіндіні күшейту және фазаны өзгерту Күшейту сияқты күшейту әсерлері негізінен осы мақалада сыналған үш болат үшін бірдей, тек екіншісінің нығайтылуын қоспағанда. фаза. Теориялық зерттеулер мен тәжірибелердің көп мөлшері азоттың құрамында ванадий бар микроэлемирленген болаттарда ванадиймен бекітіліп, ванадий нитридін түзетіндігін немесе екінші фазалық бөлшектерден, мысалы, ванадий карбонитридінен, болаттағы екінші фазалық бөлшектерден болатындығын көрсетті. сырғанау дислокациясымен өзара әрекеттесу механизмі арқылы болат, яғни жауын-шашынның күшею әсері.

Тиісті зерттеулер азотты көбейту ванадийдің жауын-шашынына пайдалы екенін көрсетті. Яғни азот ванадийдің түсуіне ықпал етеді және екінші фазалық бөлшектердің көлемдік үлесін көбейтеді. Зерттеулердің дәйекті нәтижелері болаттың беріктігі екінші фазалық бөлшектер көлемінің жартысына пропорционалды екенін көрсетеді. Сондықтан, ванадий мөлшері жеткілікті болған кезде, VN микробалқындатылған болаттағы азоттың өсуі шын мәнінде болаттағы екінші фазалық бөлшектердің (ванадий нитриди, ванадий карбонитриді) көлемдік үлесі көбейеді, сондықтан жауын-шашынның күшею әсері күштірек болады. Осы мақаладағы сынақ нәтижелері азот мөлшерінің жоғарылауымен 500МПа маркалы VN болат шыбықтардың беріктілігі мен созылу беріктігі дәйекті түрде арта түсетіндігін көрсетеді. Осы жұмыстағы тест нәтижелері байланысты теориялық зерттеулердің нәтижелерімен сәйкес келетіні анық.

Азоттың 500МПа маркалы ВН микробалқытылған болат шыбықтарының беріктік-шығымдылық коэффициентіне әсерін талдау

Осы жұмыстағы сынақ нәтижелері азот мөлшерінің жоғарылауымен VN микробалқытылған болат шыбықтардың беріктілігі мен созылу беріктігі бірдей пропорцияда артпайтындығын көрсетеді. Аққыштықтың жоғарылауы 15.4% құрайды, ал созылу беріктігінің артуы 8.8% құрайды. Нақтылық беріктігінің артуы созылу беріктігінің жоғарылауынан үлкен болғандықтан, болат шыбықтардың беріктік-шығымдық коэффициенті төмендейді.

Болат материалдарының беріктілігі және созылудың беріктігін микроскопиялық басқару механизмі әр түрлі. Өнімділік негізінен материалдағы дислокацияның ауқымды сырғуымен бақыланады, ал сыну негізінен материалдағы микрократтардың басталуымен және таралуымен бақыланады. . Сондықтан материалдың шығуын зерттеу негізінен материалдағы дислокациялық мінез-құлықты қарастырады, ал материалды сынуды зерттеу негізінен материалдағы микрокрактардың әрекетін қарастырады. Болат материалдарының беріктілігі деп материалдағы дислокация көзі іске қосылған кезде және жылжымалы дислокациялардың көп мөлшері сырғып кететін кездегі беріктікті айтады, бұл материалдың шығуына немесе белгілі бір дәрежеде пластикалық деформацияға әкеледі. Екінші фазалық бөлшектердің жауын-шашынның күшею механизмі - бұл екінші фаза бөлшектері мен сырғанау дислокациясының өзара әрекеттесу механизмі. Бұл өзара әрекеттесу механизмі кесу механизмі немесе Ороуа механизмі болсын, екіншісі - фазалық бөлшектердің тұнуы дислокацияның сырғуына кедергі келтіреді және осылайша шығудың беріктігін едәуір жақсартады. болат. Болат материалдарының созылу беріктігі туралы айтатын болсақ, бұл негізінен болаттағы микрократтардың пайда болуымен және көбеюімен байланысты. Микрожарықтардың пайда болуы микродислокация қозғалысының кедергісін қамтиды, бұл сөзсіз кеңеюдің пайда болуына және таралуына кедергі болады, осылайша болаттың созылу беріктігін белгілі бір дәрежеде жақсартады. Сондықтан болаттың беріктілігі жоғарылағанымен, оның созылу беріктігі де белгілі бір дәрежеде жақсарады.

Екінші фазаның мөлшері өте аз болғанда, болаттың беріктік шегін арттыруда жауын-шашынның күшеюінің әсері болаттың созылу беріктігінің жоғарылауына қарағанда көбірек болатындығы көрсетілген. Осы мақаладағы сынау нәтижелері көрсеткендей, жауын-шашынның күшеюінің кірістілікке қосқан үлесі 81МПа, созылу беріктігінің үлес мәні 60МПа құрайды. Осы жұмыстың нәтижелері жауын-шашынның күшеюінің беріктікке берер үлесі созылуға қарағанда үлкен екенін дәлелдейді. Сонымен қатар, болаттың беріктігі мен созылу беріктігі бірдей дәрежеде өссе де, болаттың шығыс коэффициенті төмендейді. Тұтастай алғанда, екінші фазалық бөлшектердің жауын-шашынның күшею әсері болаттың шығымдылығын төмендетеді. Демек, азот құрамы жоғарылаған сайын, VN болат штангасының жауын-шашынды күшейту әсері неғұрлым күшті болса, болат штанганың беріктік-шығымдылық коэффициенті соғұрлым аз болады.

Зерттеу нәтижелері бойынша 500МПа сейсмикалық арматураны дамытуға бағытталған

Осы мақаланың сынақ нәтижелерінде 500MPa маркалы VN микробалқындатылған болат шыбықтарындағы азот мөлшері 81PPM, 136PPM, 269PPM құрайды, ал сәйкесінше болат штанганың беріктігі мен кірістілік коэффициенттері 1.29, 1.26, 1.22, яғни беріктік пен шығыс коэффициенті VN микробалқынды болат шыбықтары әр түрлі болады Азот мөлшері көбейіп, азайған сайын, себептерге толық талдау жасалды. Қазіргі кезде жоғары беріктігі бар сейсмикалық болат шыбықтардың сейсмикалық көрсеткіштерінің негізгі индексі 1.25-тен кем болмауы қажет. Сондықтан, осы мақаланың зерттеу нәтижелеріне сәйкес, сейсмикалық өнімділіктің негізгі индексін қамтамасыз ету үшін 500МПа сыныбындағы VN микро-легірленген жоғары беріктігі бар сейсмикалық болат шыбықтарын жасау үшін азот мазмұны химиялық құрамы жағынан қатаң бақылануы керек. 130PPM шегінде азоттың құрамын бақылау дұрысырақ.

қорытынды

• 1) Азот мөлшері жоғарылаған сайын, VN микроқоспасы жоғары беріктік болат штанганың түйіршік мөлшері айтарлықтай өзгермейді.
• 2) ВН микроқоспасы жоғары берікті болат шыбықтардың беріктілігі мен созылуға беріктігі азоттың мөлшері көбейген сайын жоғарылайды, бірақ азоттың мөлшері жоғарылаған сайын беріктік коэффициенті төмендейді.
• 3) азоттың VN микроқоспасы жоғары беріктік болаттағы нығайтқыш әсері негізінен жауын-шашынның күшеюі, ал жауын-шашынның күшеюі VN болат шыбықтарының беріктік-шығымдылық коэффициентінің төмендеуінің басты себебі болып табылады.
• 4) 500MPa маркалы VN микроэлегірленген жоғары беріктігі бар сейсмикалық болат шыбықтарын жасау үшін болаттағы азоттың мөлшері 130PPM шегінде бақылануы керек.

Қайта басып шығару үшін осы мақаланың көзі мен мекен-жайын сақтаңыз: 500MPa дәрежелі VN микроэлемделген жоғары беріктігі бар болат штангалардың әсер ететін факторлары

Минге Қалып құю компаниясы Құюға арналған бөлшектерді өндіруге және сапалы және жоғары сапалы жұмыс істеуге арналған (металдан жасалған құю бөлшектерінің қатарына негізінен кіреді) Жіңішке қабырғадағы кастинг,Кастингтің ыстық камерасы,Суық палата Кастинг), Дөңгелек қызмет (Die Casting Service,Cnc өңдеу,Көгеру, Кез-келген тапсырыс бойынша алюминийден құйылатын құю, магний немесе Zamak / мырыш матрицалық құю және басқа да құю талаптары бізбен байланысуға қош келдіңіз.

ISO9001 және TS 16949 бақылауымен барлық процестер жарылыс машиналарынан бастап Ultra Sonic кір жуғыш машиналарына дейінгі жүздеген озық құю машиналары, 5 білікті машиналар және басқа қондырғылар арқылы жүзеге асырылады. тапсырыс берушінің дизайнын жүзеге асыру үшін тәжірибелі инженерлер, операторлар мен инспекторлар тобы.

Материалдық құю өндірісінің келісімшарт өндірушісі. Мүмкіндіктерге 0.15 фунттан суық камералы алюминий матрицалық құю бөлшектері кіреді. 6 фунтқа дейін, жылдам өзгерту және өңдеу. Қосымша құнға қызметтерге жылтырату, дірілдеу, реңктерді жою, оқпен жару, бояу, қаптау, қаптау, құрастыру және құрал-саймандар жатады. 360, 380, 383 және 413 сияқты қорытпалармен жұмыс жасайтын материалдар.

Мырыш құюды жобалауға көмек / бір уақытта инженерлік қызметтер. Дәлдікті шығаратын мырыш құю өндірісінің тапсырыс берушісі. Миниатюралық құймалар, жоғары қысымды матрицалық құймалар, көп сырғымалы қалыптар құймалары, әдеттегі қалыптарға арналған құймалар, қондырғылар мен тәуелсіз матрицалық құймалар және қуыс тығыздалған құймалар дайындалуы мүмкін. Құймаларды ұзындығы мен ені бойынша 24 дюймге дейін +/- 0.0005 дюймге дейін дайындауға болады.  

ISO 9001: 2015 сериялы магний өндірушісі сертификатталған өндіруші, Мүмкіндіктерге 200 тоннаға дейін ыстық камераға және 3000 тонна суық камераға дейін жоғары қысымды магний құймаларын құю, инструменттерді жобалау, жылтырату, қалыптау, өңдеу, ұнтақ және сұйық бояу, CMM мүмкіндіктері бар толық QA жатады. , құрастыру, орау және жеткізу.

ITAF16949 сертификатталған. Қосымша кастинг қызметі қосылады инвестициялық құю,құм құю,Гравитациялық құю, Жоғалған көбік құю,Орталықтан тепкіш құю,Вакуумдық құю,Тұрақты құйма құю, .Қабілеттерге EDI, инженерлік көмек, қатты модельдеу және қайталама өңдеу жатады.

Casting Industries Бөлшектер үшін кейс-стади: Автомобильдер, велосипедтер, авиация, музыкалық аспаптар, суда жүзу құралдары, оптикалық құрылғылар, датчиктер, модельдер, электронды құрылғылар, қоршаулар, сағаттар, машиналар, қозғалтқыштар, жиһаз, зергерлік бұйымдар, әшекейлер, телеком, жарық беру, медициналық құрылғылар, фотографиялық құрылғылар, Роботтар, мүсіндер, дыбыстық жабдықтар, спорттық жабдықтар, құрал-саймандар, ойыншықтар және т.б. 

Әрі қарай сізге не көмектесе аламыз?

For Басты бетке өтіңіз Құю Қытай

By Minghe Die құю өндірушісі | Санаттар: Пайдалы мақалалар |материал Tags: Алюминий құю, Мырыш құю, Магний құю, Титан құю, Тот баспайтын болаттан құю, Жезден құю,Қола құю,Бейнені трансляциялау,Компания тарихы,Алюминийден құю Пікірлер өшірулі