Жоғары марганецті және төмен никельді баспайтын болатты термиялық өңдеу процесі

Соңғы жылдары Қытай экономикасының қарқынды дамуымен тот баспайтын болаттан жасалған сұраныс арта түсті және күшті сұраныс Қытайдың тот баспайтын болаттан жасалған өндіріс қуатының жылдам кеңеюіне себеп болды. Бірақ сонымен бірге Қытай никель мен хром ресурстарына тапшы ел болып табылады, сондықтан никельді үнемдейтін үнемді баспайтын болатты дамытып, өндірудің маңызы зор. 1Mn5Cr10NiMo болат - бұл Mn алмастыратын Ni бар төмен никельді мартенситті баспайтын болат. Бұл болатты коррозияға төзімділігі өте жоғары емес жерлерде қолдануға болады. Термиялық өңдеу процесін, болаттың қаттылығын және құрылымын неғұрлым жүйелі түрде зерттеу оны кейінірек өңдеу және пайдалану үшін маңызды жетекші мәнге ие.

Сынақ болат 1Mn5Cr10NiMo болат өзек болып табылады, электр пешінде балқыту + VOD + сыртқы тазарту процесі бар құймаларды балқытудан кейін илемдеу және суық тарту арқылы алынған, диаметрі Φ46мм, күйдіруден кейін, құрылымы шыңдалған мартенсит, күйдіру процесі 820℃×20c, химиялық құрамы T360ceH, суықта T385H көрсетілген. қабілетті 1. Қалыпты жоғары температурада күйдіруден кейін болат жоғары қаттылыққа ие болады, ол үшін үлкен қиындықтар туғызады. лазерлік кесу процесс.

Қаттылығының, құрылымының және механикалық қасиеттерінің өзгеруін зерттеу үшін сөндіру мен шыңдау үшін суық тартылған күйдірілген штангалардың үлгілерін алыңыз. Арнайы процесс келесідей:

• 9 ~ 1050 ℃ температурада 350 сынама тобын таңдаңыз, 9 сағат ішінде 1 температуралық нүктені таңдаңыз, содан кейін оларды сөндіріңіз. Қаттылық пен құрылымның өзгеруі арқылы фазалық өтудің критикалық температурасы шамамен анықталады.
• Step қадамымен анықталған сыни фазалық ауысу температурасы таңдалды. Үлгілердің бес тобы 960 ℃ температурада 1 сағат сақталды, содан кейін ауамен салқындатылды. Оларды 750 ～ 580 ℃ температурада 2 сағат ұстады, содан кейін олардың қаттылығы мен механикалық қасиеттерін зерттеу үшін шыңдау үшін пешпен салқындатады.

Нәтиже көрсетеді:

• 1Mn1Cr5NiMo болатының Ar10 750 ℃ ​​шамасында, ал Ar3 900 ℃ құрайды. Қызып кетудің әсерін ескере отырып, ол гипоутектоидты болаттың температуралық критикалық есептеу формуласының есептеу нәтижелерімен сәйкес келеді. Ar1 мен Ar3 Ac20 мен Ac1 than -ға қарағанда шамамен 3 төмен.
• Шыңдау кезінде жоғары температуралық бөлімде (> 630 ℃) қайталама қатаю байқалады, ал қаттылық температураның жоғарылауымен жоғарылайды. Екіншілік қатаю негізінен болаттың беріктігін жақсартатын тұнба карбидтердің дисперсиялық күшеюіне байланысты, қаттылығы да артады.
• Созылу беріктігі мен соққылардың өнімділігін жан -жақты қарастыра отырып, 690 near температураға жақын шыңдау ең жоғары беріктік пен соққыға ие, ал қаттылық шамамен 302 HBW құрайды. 600 ° C -тан төмен шыңдалған бөліктер сынғыш сыну қаупіне ие, сондықтан температура 600 ° C жоғары болуы керек.

Қайта басып шығару үшін осы мақаланың көзі мен мекен-жайын сақтаңыз:Жоғары марганецті және төмен никельді баспайтын болатты термиялық өңдеу процесі

Минге Қалып құю компаниясы Құюға арналған бөлшектерді өндіруге және сапалы және жоғары сапалы жұмыс істеуге арналған (металдан жасалған құю бөлшектерінің қатарына негізінен кіреді) Жіңішке қабырғадағы кастинг,Кастингтің ыстық камерасы,Суық палата Кастинг), Дөңгелек қызмет (Die Casting Service,Cnc өңдеу,Көгеру, Кез-келген тапсырыс бойынша алюминийден құйылатын құю, магний немесе Zamak / мырыш матрицалық құю және басқа да құю талаптары бізбен байланысуға қош келдіңіз.

ISO9001 және TS 16949 бақылауымен барлық процестер жарылыс машиналарынан бастап Ultra Sonic кір жуғыш машиналарына дейінгі жүздеген озық құю машиналары, 5 білікті машиналар және басқа қондырғылар арқылы жүзеге асырылады. тапсырыс берушінің дизайнын жүзеге асыру үшін тәжірибелі инженерлер, операторлар мен инспекторлар тобы.

Материалдық құю өндірісінің келісімшарт өндірушісі. Мүмкіндіктерге 0.15 фунттан суық камералы алюминий матрицалық құю бөлшектері кіреді. 6 фунтқа дейін, жылдам өзгерту және өңдеу. Қосымша құнға қызметтерге жылтырату, дірілдеу, реңктерді жою, оқпен жару, бояу, қаптау, қаптау, құрастыру және құрал-саймандар жатады. 360, 380, 383 және 413 сияқты қорытпалармен жұмыс жасайтын материалдар.

Мырыш құюды жобалауға көмек / бір уақытта инженерлік қызметтер. Дәлдікті шығаратын мырыш құю өндірісінің тапсырыс берушісі. Миниатюралық құймалар, жоғары қысымды матрицалық құймалар, көп сырғымалы қалыптар құймалары, әдеттегі қалыптарға арналған құймалар, қондырғылар мен тәуелсіз матрицалық құймалар және қуыс тығыздалған құймалар дайындалуы мүмкін. Құймаларды ұзындығы мен ені бойынша 24 дюймге дейін +/- 0.0005 дюймге дейін дайындауға болады.  

ISO 9001: 2015 сериялы магний өндірушісі сертификатталған өндіруші, Мүмкіндіктерге 200 тоннаға дейін ыстық камераға және 3000 тонна суық камераға дейін жоғары қысымды магний құймаларын құю, инструменттерді жобалау, жылтырату, қалыптау, өңдеу, ұнтақ және сұйық бояу, CMM мүмкіндіктері бар толық QA жатады. , құрастыру, орау және жеткізу.

ITAF16949 сертификатталған. Қосымша кастинг қызметі қосылады инвестициялық құю,құм құю,Гравитациялық құю, Жоғалған көбік құю,Орталықтан тепкіш құю,Вакуумдық құю,Тұрақты құйма құю, .Қабілеттерге EDI, инженерлік көмек, қатты модельдеу және қайталама өңдеу жатады.

Casting Industries Бөлшектер үшін кейс-стади: Автомобильдер, велосипедтер, авиация, музыкалық аспаптар, суда жүзу құралдары, оптикалық құрылғылар, датчиктер, модельдер, электронды құрылғылар, қоршаулар, сағаттар, машиналар, қозғалтқыштар, жиһаз, зергерлік бұйымдар, әшекейлер, телеком, жарық беру, медициналық құрылғылар, фотографиялық құрылғылар, Роботтар, мүсіндер, дыбыстық жабдықтар, спорттық жабдықтар, құрал-саймандар, ойыншықтар және т.б. 

Әрі қарай сізге не көмектесе аламыз?

For Басты бетке өтіңіз Құю Қытай

By Minghe Die құю өндірушісі | Санаттар: Пайдалы мақалалар |материал Tags: Алюминий құю, Мырыш құю, Магний құю, Титан құю, Тот баспайтын болаттан құю, Жезден құю,Қола құю,Бейнені трансляциялау,Компания тарихы,Алюминийден құю Пікірлер өшірулі