Ыстыққа төзімді қорытпалар мен суперқорытпаларды термиялық өңдеудің зерттеу тенденциялары

700 ℃ бу температурасындағы A-USC генераторлық қондырғыларын жасаудың маңызды мәселелерінің бірі турбина дөңгелектері үшін ыстыққа төзімді қорытпаларды жасау болып табылады. Кейбір зерттеушілер Inconel 0.05 негізіндегі Ni-18C-13Cr-9Co-1.3Mo-1.4Al-0.1Ti-0.3Ta-617Nb қорытпасын негізгі материал ретінде жасады және қорытпаның құрамын жақсартты, және сынамалы түрде өндірілген ірі масштабты нақты машинаның дөңгелегін имитациялайтын дөңгелектің үлгісі. Жұмыс дөңгелегі үлгісінің әр түрлі бөліктерінің материалдық қасиеттері туралы зерттеу есептері бар.

Бу температурасы 700 Ом болатын A-USC генераторлық қондырғыларына қолдануға болатын құю балама материалдарын бағалады. Ni-0.04C-26Cr-21Co-1Al-1.9Ti-1.8Nb қорытпасына қатысты қабырғалық қалыңдығы 3 қабатты сатылы өндірілген құймалар жасалды және материалдар бағаланды. Зерттеу есебі сегрегацияның қозғалу күшіне әсерін көрсетті.

Ni-Fe негізіндегі суперқорытпа A-USC жылу энергиясын өндіруге арналған турбиналық дөңгелектердің материалы болады деп күтілуде. Дегенмен, турбина дөңгелектерінің сипаттамалары мен өндіргіштігін қамтамасыз ету үшін микроэлементтерді бақылау маңызды. Турбиналы дөңгелектерге арналған Ni-Fe негізіндегі суперқорытпалардағы микроэлементтердің әсері туралы әлі де көптеген түсініксіз жерлер бар. Сондықтан кейбір зерттеушілер микроэлементтердің әсерін қозғалғыштық сипаттамалары тұрғысынан зерттеді.

Ni негізіндегі және Fe негізіндегі дөңгелектерден тұратын әр түрлі материалды дәнекерленген дөңгелектерді тәжірибеде қолдану үшін 700 ℃ сыныпты A-USC генераторлық қондырғысын әзірлеу процесінде жоғары температурада жұмыс дөңгелегінің дәнекерленген бөлігінің құрылымдық тұрақтылығы мен механикалық қасиеттері ұсынылды. Талап. Кейбір зерттеушілер әр түрлі Fe/Ni материалдарының интерфейсі стилі ретінде төмен легирленген болат/Inconel 617 дәнекерлеу материалын шығарды және дәнекерлеу интерфейсінің микроқұрылымының өзгеруіне термиялық қартаюдың әсерін бағалады.

СО2 шығарындыларын азайту мақсатында A-USC қондырғыларында кең көлемді зерттеулер жүргізілді. 23Cr-45Ni-7W қорытпасы (ASTM UNS N06674)-бұл M23C6 мен Laves фазаларының жауын-шашынын күшейту арқылы жылжу беріктігін жақсартатын материал. Ол A-USC жоғары температуралы бу құбырлары мен қазандық түтіктеріне балама материал ретінде қолданыла алады. Кейбір зерттеушілер қорытпаның қозғалу сипаттамаларының Лавес фазасындағы жауын -шашынға әсерін бағалады.

Бу температурасы 700 ℃ болатын A-USC генераторлық қондырғыларын жасау үшін қазандық бөлшектері ретінде Ни негізіндегі ыстыққа төзімді қорытпаларды қолдану мүмкіндігі зерттелді және 617 қорытпасы жауын-шашынмен нығайтылған қорытпа екендігі көрсетілді. , жоғары температурада қолдану процесінде релаксацияға ие. Жарықтар (SR жарықтары) және басқа да байланысты мәселелер. Екінші жағынан, 23Cr-45Ni-7W қорытпасы (ASME-CC2684), бұл фазаны жауын-шашынның күшею фазасы ретінде пайдаланбайды, 700 қорытпасына қарағанда 617 ° C температурада саңылаулардың жарылу күшінен сәл төмен. 30Cr-50Ni-W қорытпасы тұнбаға түспеген. Ол күшейтілді, бірақ сынудың беріктігі 23Cr-45Ni-7W қорытпасына қарағанда жоғары. Оның созылғыштығы мен SR жарықтарына төзімділігі жақсы. Оны A-USC магистралды бу құбыры үшін қолдануға болады. Зерттеу есебінде пластиналар мен үлкен диаметрлі құбырлардың төрт типті құрылымы, механикалық қасиеттері мен жылжымалы сипаттамалары енгізілді.

Қазіргі уақытта энергия мәселесі өте маңызды мәселеге айналды. Энергиямен қамтамасыз етудің негізгі құралы ретінде жылу энергиясын өндірудің тиімділігін арттыру үшін жалған ни негізіндегі қорытпалар бойынша кең көлемді зерттеулер мен әзірлемелер жүргізілді. Ни негізіндегі суперқорытпаның нығайту фазасының тұрақтылығы үшін, фазаның құрылымы, фазаның жауын-шашынның мінез-құлқы ғана емес, сонымен қатар оның және аналық фазаның арасындағы тордың сәйкес келмеуінен туындаған морфологиялық өзгеріс маңызды әсер етеді. Маңызды әсер етіңіз. Алайда, бұл микроқұрылымдар бойынша зерттеулер негізінен жоғары фазалық көлемдік қатынасы бар құйылған Ni негізіндегі суперқорытпаларды зерттеу болып табылады, ал құймалық қорытпалар бойынша зерттеулер өте аз. Сондықтан, кейбір зерттеу есептері фазалық құрылымның өзгеруі мен жалған Ni негізіндегі қорытпадағы тордың сәйкес келмеуі арасындағы байланысты зерттеді.

Қайта басып шығару үшін осы мақаланың көзі мен мекен-жайын сақтаңыз: Ыстыққа төзімді қорытпалар мен суперқорытпаларды термиялық өңдеудің зерттеу тенденциялары

Минге Қалып құю компаниясы Құюға арналған бөлшектерді өндіруге және сапалы және жоғары сапалы жұмыс істеуге арналған (металдан жасалған құю бөлшектерінің қатарына негізінен кіреді) Жіңішке қабырғадағы кастинг,Кастингтің ыстық камерасы,Суық палата Кастинг), Дөңгелек қызмет (Die Casting Service,Cnc өңдеу,Көгеру, Кез-келген тапсырыс бойынша алюминийден құйылатын құю, магний немесе Zamak / мырыш матрицалық құю және басқа да құю талаптары бізбен байланысуға қош келдіңіз.

ISO9001 және TS 16949 бақылауымен барлық процестер жарылыс машиналарынан бастап Ultra Sonic кір жуғыш машиналарына дейінгі жүздеген озық құю машиналары, 5 білікті машиналар және басқа қондырғылар арқылы жүзеге асырылады. тапсырыс берушінің дизайнын жүзеге асыру үшін тәжірибелі инженерлер, операторлар мен инспекторлар тобы.

Материалдық құю өндірісінің келісімшарт өндірушісі. Мүмкіндіктерге 0.15 фунттан суық камералы алюминий матрицалық құю бөлшектері кіреді. 6 фунтқа дейін, жылдам өзгерту және өңдеу. Қосымша құнға қызметтерге жылтырату, дірілдеу, реңктерді жою, оқпен жару, бояу, қаптау, қаптау, құрастыру және құрал-саймандар жатады. 360, 380, 383 және 413 сияқты қорытпалармен жұмыс жасайтын материалдар.

Мырыш құюды жобалауға көмек / бір уақытта инженерлік қызметтер. Дәлдікті шығаратын мырыш құю өндірісінің тапсырыс берушісі. Миниатюралық құймалар, жоғары қысымды матрицалық құймалар, көп сырғымалы қалыптар құймалары, әдеттегі қалыптарға арналған құймалар, қондырғылар мен тәуелсіз матрицалық құймалар және қуыс тығыздалған құймалар дайындалуы мүмкін. Құймаларды ұзындығы мен ені бойынша 24 дюймге дейін +/- 0.0005 дюймге дейін дайындауға болады.  

ISO 9001: 2015 сериялы магний өндірушісі сертификатталған өндіруші, Мүмкіндіктерге 200 тоннаға дейін ыстық камераға және 3000 тонна суық камераға дейін жоғары қысымды магний құймаларын құю, инструменттерді жобалау, жылтырату, қалыптау, өңдеу, ұнтақ және сұйық бояу, CMM мүмкіндіктері бар толық QA жатады. , құрастыру, орау және жеткізу.

ITAF16949 сертификатталған. Қосымша кастинг қызметі қосылады инвестициялық құю,құм құю,Гравитациялық құю, Жоғалған көбік құю,Орталықтан тепкіш құю,Вакуумдық құю,Тұрақты құйма құю, .Қабілеттерге EDI, инженерлік көмек, қатты модельдеу және қайталама өңдеу жатады.

Casting Industries Бөлшектер үшін кейс-стади: Автомобильдер, велосипедтер, авиация, музыкалық аспаптар, суда жүзу құралдары, оптикалық құрылғылар, датчиктер, модельдер, электронды құрылғылар, қоршаулар, сағаттар, машиналар, қозғалтқыштар, жиһаз, зергерлік бұйымдар, әшекейлер, телеком, жарық беру, медициналық құрылғылар, фотографиялық құрылғылар, Роботтар, мүсіндер, дыбыстық жабдықтар, спорттық жабдықтар, құрал-саймандар, ойыншықтар және т.б. 

Әрі қарай сізге не көмектесе аламыз?

For Басты бетке өтіңіз Құю Қытай

By Minghe Die құю өндірушісі | Санаттар: Пайдалы мақалалар |материал Tags: Алюминий құю, Мырыш құю, Магний құю, Титан құю, Тот баспайтын болаттан құю, Жезден құю,Қола құю,Бейнені трансляциялау,Компания тарихы,Алюминийден құю Пікірлер өшірулі