NiCrMoV ұқсас емес болат қасиеттері мен микроқұрылымын біріктірілген дәнекерлеуге арналған зерттеулер

Ротор - ірі бу турбиналық қондырғылардың негізгі компоненттерінің бірі. Қазіргі уақытта өндірістің негізінен үш әдісі бар: жиынтық, тұтас секция және дәнекерлеу. Алдыңғы екі әдіспен салыстырғанда, дәнекерленген ротор икемді конструкцияға, ықшам құрылымға, жеңіл салмаққа, жақсы қаттылыққа және жұмыс кернеуіне ие. Шағын өлшемді, сапаның сенімділігімен және қысқа өндірістік циклімен төмен, сегменттелген соғылудың артықшылықтарын әлемдегі көптеген бу турбиналарын өндірушілер таңдады. Жоғары, орташа және төмен қысымды интегралды роторлар үшін материалдардың сипаттамаларын барынша жоғарылату, идеалды комбинацияға қол жеткізу, құнды элементтерді үнемдеу және өндіріс шығындарын одан әрі төмендету үшін әр түрлі бөлшектер үшін әр түрлі материалдарды қолдануға болады.

Болаттан дәнекерлеудің ұқсас технологиясы бір цилиндрлі бу турбиналарын, газ турбиналарын/аралас циклді бу турбиналарын және суперкрититикалық бу турбиналарының жоғары/орташа қысымды роторларын өндіруде біртіндеп қолданыла бастады. NiCrMoV болаты-бұл үлкен бу турбиналарында жиі қолданылатын, жоғары беріктігі төмен легирленген болаттың түрі. Ол жоғары беріктікке ие және төмен температурада жақсы әсер етеді. Ni, Cr, Mo, V сияқты бірнеше негізгі элементтердің әр түрлі пропорцияларына сәйкес ол әртүрлі беріктік деңгейлерден, болаттың құрылымы мен қасиеттерінен тұруы мүмкін.

Материалдың бұл түрі сынғыштыққа жоғары сезімталдыққа ие және 350 ～ 500 ℃ ұзақ уақыт қолданылған кезде сынғыштықты алу оңай. NiCrMoV болаттан жасалған дәнекерленген роторларда қартаюдан кейін сынғыштық пайда болады ма деген зерттеулер жоқ. Әдебиеттерде NiCrMoV болатының 250 ～ 400 ℃ диапазонындағы қартаю сынғыштығы мен қартаю кезінде астық шекарасы мен астық шекарасы бойынша тұнбаға түскен карбидтер, сақталған аустениттің ыдырауы және еріген атомдардың бөлінуі көрсетілген. астенит дәнінің бастапқы шекарасында.

Бұл мақалада ұқсас емес NiCrMoV болаттан жасалған дәнекерленген роторлы модельдеу бөлігінің дәнекерленген қосылысы имитациялық қызмет көрсету ортасында 3500 сағатқа дейін таңдалады, содан кейін импульстік тестілеу үшін әр аймақтан үлгілер алынады және химиялық құрамы және әсерленген үлгінің металлографиясы жүргізіледі. Қартаюдан кейін дәнекерленген қосылыстың беріктігі мен микроқұрылымының ішкі байланысын зерттеу үшін микроскопия, сканерлік электронды микроскопия, электронды кері тарату және басқа эксперименттік талдау. Зерттеу нәтижелері жұмыс кезінде бу турбиналы дәнекерленген роторлардың материалдық зақымдануы мен сынғыштығына талдау жасауға және бақылау стратегиясын ұсынады.

Сынақ материалдары - 22Cr2NiMoWV және 30Cr2Ni4MoV болаттан жасалған соғу. Бұл материалдардың екеуі де өте таза болат болып табылады, ол S, P, As, Sn, Mn, т.б. сияқты қоспалардың мөлшерін минимумға дейін төмендетеді. Механикалық қасиеттері 1 -кестеде көрсетілген.

Бұл болаттың екі түрінің болаттан жасалған дәнекерлеудің ұқсамайтын бөліктері тар ойықтан, аргонды дәнекерлеу тірегінен және терең жіңішке суға батырылған доғалық дәнекерлеумен, көп қабатты және көпжолды дәнекерлеумен, ал дәнекерлеу материалы-құрамында арнайы дәнекерлеу сымы 2% Ni. Дәнекерлеуден кейін имитацияланған бөлшектер жергілікті күйзелістен тазартатын термиялық өңдеуге және 350 ℃ × 1000 сағ қартаюға ұшырайды. Содан кейін импульстік тестілеуге, металлографиялық анализге, сканерлейтін электронды микроскопиялық талдауға және EBSD талдауларына үлгілерді дайындау үшін модельденген бөлшектерді қартаю мен қартаю жағдайында механикалық түрде кесіңіз.

Ұқсас NiCrMoV болатының дәнекерленген металында сақталған аустенитті қартаю процесінде термиялық тұрақсыздық ыдырайды, ал карбидтер штанга бойындағы мартенсит штангалары арасында тұнбаға түседі. Металлография мен сканерлеуші ​​электронды микроскоп арқылы микроқұрылымды бақылау мен талдау көрсеткендей, NiCrMoV болатының ұқсас емес қосылыстары қартаюдан өтеді, ал астық шекарасында және астық шекарасында карбидтер тұнбаға түседі, бұл астық шекарасын әлсіретеді.

NiCrMoV болаттан жасалған дәнекерлеуге ұқсас металды қартаюдан кейін, ұсталған аустениттің ыдырауы, астықтың N шекарасының бөлінуі және астық шекарасы бойынша карбидтердің тұнуы оның беріктігінің төмендеуіне ықпал етеді.

Қайта басып шығару үшін осы мақаланың көзі мен мекен-жайын сақтаңыз: NiCrMoV ұқсас емес болат қасиеттері мен микроқұрылымын біріктірілген дәнекерлеуге арналған зерттеулер

Минге Қалып құю компаниясы Құюға арналған бөлшектерді өндіруге және сапалы және жоғары сапалы жұмыс істеуге арналған (металдан жасалған құю бөлшектерінің қатарына негізінен кіреді) Жіңішке қабырғадағы кастинг,Кастингтің ыстық камерасы,Суық палата Кастинг), Дөңгелек қызмет (Die Casting Service,Cnc өңдеу,Көгеру, Кез-келген тапсырыс бойынша алюминийден құйылатын құю, магний немесе Zamak / мырыш матрицалық құю және басқа да құю талаптары бізбен байланысуға қош келдіңіз.

ISO9001 және TS 16949 бақылауымен барлық процестер жарылыс машиналарынан бастап Ultra Sonic кір жуғыш машиналарына дейінгі жүздеген озық құю машиналары, 5 білікті машиналар және басқа қондырғылар арқылы жүзеге асырылады. тапсырыс берушінің дизайнын жүзеге асыру үшін тәжірибелі инженерлер, операторлар мен инспекторлар тобы.

Материалдық құю өндірісінің келісімшарт өндірушісі. Мүмкіндіктерге 0.15 фунттан суық камералы алюминий матрицалық құю бөлшектері кіреді. 6 фунтқа дейін, жылдам өзгерту және өңдеу. Қосымша құнға қызметтерге жылтырату, дірілдеу, реңктерді жою, оқпен жару, бояу, қаптау, қаптау, құрастыру және құрал-саймандар жатады. 360, 380, 383 және 413 сияқты қорытпалармен жұмыс жасайтын материалдар.

Мырыш құюды жобалауға көмек / бір уақытта инженерлік қызметтер. Дәлдікті шығаратын мырыш құю өндірісінің тапсырыс берушісі. Миниатюралық құймалар, жоғары қысымды матрицалық құймалар, көп сырғымалы қалыптар құймалары, әдеттегі қалыптарға арналған құймалар, қондырғылар мен тәуелсіз матрицалық құймалар және қуыс тығыздалған құймалар дайындалуы мүмкін. Құймаларды ұзындығы мен ені бойынша 24 дюймге дейін +/- 0.0005 дюймге дейін дайындауға болады.  

ISO 9001: 2015 сериялы магний өндірушісі сертификатталған өндіруші, Мүмкіндіктерге 200 тоннаға дейін ыстық камераға және 3000 тонна суық камераға дейін жоғары қысымды магний құймаларын құю, инструменттерді жобалау, жылтырату, қалыптау, өңдеу, ұнтақ және сұйық бояу, CMM мүмкіндіктері бар толық QA жатады. , құрастыру, орау және жеткізу.

ITAF16949 сертификатталған. Қосымша кастинг қызметі қосылады инвестициялық құю,құм құю,Гравитациялық құю, Жоғалған көбік құю,Орталықтан тепкіш құю,Вакуумдық құю,Тұрақты құйма құю, .Қабілеттерге EDI, инженерлік көмек, қатты модельдеу және қайталама өңдеу жатады.

Casting Industries Бөлшектер үшін кейс-стади: Автомобильдер, велосипедтер, авиация, музыкалық аспаптар, суда жүзу құралдары, оптикалық құрылғылар, датчиктер, модельдер, электронды құрылғылар, қоршаулар, сағаттар, машиналар, қозғалтқыштар, жиһаз, зергерлік бұйымдар, әшекейлер, телеком, жарық беру, медициналық құрылғылар, фотографиялық құрылғылар, Роботтар, мүсіндер, дыбыстық жабдықтар, спорттық жабдықтар, құрал-саймандар, ойыншықтар және т.б. 

Әрі қарай сізге не көмектесе аламыз?

For Басты бетке өтіңіз Құю Қытай

By Minghe Die құю өндірушісі | Санаттар: Пайдалы мақалалар |материал Tags: Алюминий құю, Мырыш құю, Магний құю, Титан құю, Тот баспайтын болаттан құю, Жезден құю,Қола құю,Бейнені трансляциялау,Компания тарихы,Алюминийден құю Пікірлер өшірулі