Индукциялық жоғары жылдамдықты болатты қыздыру және сөндіруді жүзеге асырыңыз

1. Индукциялық беріктенудің металдық есептері

(1) Жылытудың маңызды нүктесі көтеріледі

Индукциялық жылытудың қыздыру жылдамдығы секундына ондаған градустан жүздеген градусқа дейін, ал импульсті сөндіру секундына мың градусқа жетеді (2000 ～ 3000 ℃/с). Жылытудың жылдамдығы мен қысқа уақытқа байланысты сөндіру температурасы қарапайым тұзды ваннаға қарағанда жоғары. Құрылымды аустенитке айналдыру және гомогенизациялау үшін температура жоғары болуы керек. 1 -кестеде Ac1 нүктесі T10 болаты мен GCr15 болаты тез қыздырылған кезде қызу жылдамдығының үдеуімен жоғарылайтын тиісті деректер көрсетілген.

Индукциялық жылытудың меншікті қуаты пеште жылытуға қарағанда әлдеқайда үлкен, сондықтан қыздыру жылдамдығы тез болады, сондықтан перлит температурасының аустенитті трансформациялауы басталуы мен аяқталуына қажетті уақыт қысқа болады.

Болаттың бастапқы құрылымы тез қыздыру кезінде аустениттің нуклеациясына, өсуіне және гомогенизациясына үлкен әсер етеді, сондықтан да индукциялық сөндіру температурасына және сөндірудің құрылымы мен өнімділігіне айтарлықтай әсер етеді. Қабықшалы перлит сфералық перлитке қарағанда қыздыру кезінде микроқұрылымды трансформациялау процесін аяқтауға оңай. Демек, әр түрлі бастапқы микроқұрылымдары бар бір болаттың индукциялық сөндіру температурасы: t сөндіру (күйдірілген күй)> t сөндіру (қалыпқа келтірілген күй)> t сөндіру [Темперация (күйдіру + жоғары температуралық шыңдау)] болуы керек. Перлит үшін бұл екі іргелес цементит арасындағы қашықтықтың жартысын білдіреді; бос феррит үшін бұл дислокациялық торап түйіндері арасындағы қашықтықтың жартысын білдіреді.

(2) Жылытудың арқасында болат ұсақ түйіршіктер немесе ультра жұқа дәндер алуға мүмкіндік береді

Жылыту жылдамдығының төменгі диапазонында, қыздыру жылдамдығы жоғарылаған сайын, аустениттен кейін пайда болатын бастапқы аустениттің түйіршіктері едәуір азаяды, бірақ қыздыру жылдамдығы жоғары болған кезде аустенитті бастайды Кристалл дәндері қызу жылдамдығының жоғарылауымен азаймайды. Практика индукциялық жылытудың нақты жағдайында қыздыру жылдамдығы өте жоғары екенін, ал алынған түйіршіктердің өте аз екенін және қыздыру жылдамдығына қатысы жоқ екенін дәлелдеді. Алайда, қалыптасқан аустенит дәндерінің өсуі қызу жылдамдығымен байланысты. Белгілі бір температураға дейін қыздыру кезінде, қыздыру жылдамдығы неғұрлым аз болса, 3 -суретте көрсетілгендей аустениттің дәндері соғұрлым үлкен болады [2], сондықтан қыздыру температурасы мен қыздыру уақыты дұрыс бақыланғанша индукциялық қыздыру қызып кетпейді. .

2. Жылдам болатты тез қыздырудың әр түрлі құбылыстары

(1) Жылдам болат пышақтарды жылдам қыздыру

1923-1924 жылдарда бұрынғы Кеңес Одағында Вологкин жоғары жылдамдықты болаттан жасалған құралдардың жоғары жиілікті қатаюын зерттей бастады, бірақ ол сәтті болмады [3]. Ақаулықтың себебі-жоғары жылдамдықтағы болаттан жасалған құралдарды толықтай қатайту керек, немесе нәтижесінде жоғары температурада және беріктікте қатайтылған қабат салыстырмалы түрде қалың болады, сонымен қатар жоғары жиілікті сөндіру карбидінің еруі басқаларына әсер етеді деп алаңдаушылық бар. қасиеттері. Бірақ бұл салыстырмалы түрде үстірт қабылдау, ал индукциялық қатаю терең зерттелген жоқ. Тек 1952 жылы ғана серпіліс болды. Гедеберг және басқалары 18-4мм W18Cr3V (P10) пышақтарын сөндіруге қол жеткізді. Өкінішке орай, ол өнеркәсіптік өндіріске бет бұрған жоқ, бірақ болаттан жасалған жоғары жылдамдықты индукциялық қатайтуға болатынын көрсету жеткілікті.

(2) Жылдам болаттан жасалған дәнекерлеуді жылдам қыздыру

Жылдам болаттан жасалған конустық бұрғылау бұрғылары, фрезерлік қондырғылар және басқа да штанга тәрізді құралдар, тез пісірудің мысалдары болып табылады, ал болат бөлшектерді бірнеше секунд ішінде 1000 ° C жоғары қыздыруға болады.

(3) Жылдам болаттан жасалған соғуларды тез қыздыру

Автор φ60мм жоғары жылдамдықтағы болат дайындаманың жоғары температуралық аймақта [4] тікелей қыздырылатынын жақтайды, яғни суық материал алдын ала қыздырусыз 1150 ～ 1200 ℃ аймағына тікелей беріледі. Ол көптеген жылдар бойы өндірісте болды және соғу сапасы тұрақты.

(4) Жылдам болат кескіштер үшін сөндіру параметрінің формулаларын қолдану

Жылдам болаттан жасалған құралдарды термиялық өңдеуде сөндіру параметрінің формуласы бар

• Яғни, P = t (37+lgτ) [5]
• Формулада P—— сөндіру параметрі;
• t —— Қыздыру температурасын сөндіру;
• τ —— Қыздыру уақытын сөндіру.

Формуладағы Р сөндіру қыздыру температурасы мен қыздыру уақытының аралас әсерін көрсетеді. Сөндіру процесінде сөндіру температурасы мен қыздыру уақыты қалай өзгерсе де, егер екеуінің әсері сөндіру параметрімен бірдей болса, аустениттеу дәрежесі эквивалентті болуы керек. Бұл жоғары температураның қысқа уақытында (жылдам қыздыру) және төмен температураның ұзақ уақытында, егер Р бірдей болса, құралдарды сөндіру сапасы бірдей болады дегенді білдіреді.

(5) Жылдам болаттан жасалған пештерде жылдам қыздыру және жартылай жылдам қыздыру

1950 жылдардың аяғында кеңестік термиялық өңдеу мамандарының көмегімен Пекин, Тяньцзинь, Шанхай және басқа да жерлер жылдам жылыту мен энергия үнемдейтін термиялық өңдеу технологиясын алға жылжытып, көптеген табысты тәжірибе жинады. Өкінішке орай, материалдар аз қалды. Авторда тек Шанхай құралдар зауыты W18Cr4V болат φ14мм конустық бұрғылау бұрғысы мен слотты фрезерлік жылдам қыздыру деректері бар [6]. W18Cr4V болатының сөндіру қызу температурасы әдеттегі 1270 ～ 1280 from -тан 1300 ～ 1310 ℃ дейін жоғарылағаны, қыздыру коэффициенті бастапқы 10 ～ 12s/mm -ден 5 ～ 6s/mm -ге дейін қысқарғаны және құралдың қызмет ету мерзімі туралы хабарланды. төмендетілмейді, бірақ сәл жоғарылайды.

(6) Лазерлік және электронды сәуле сияқты энергия тығыздығы жоғары болаттан жасалған жоғары жылдамдықты кесу құралдарының бетін өзгерту

Соңғы жылдары жоғары жылдамдықтағы болаттың беткі модификациясы туралы есептер болды [7], бұл жоғары жылдамдықты болатты тез қыздыруға болатынын көрсетті. Техникалық әдіс-жоғары жылдамдықта M42 болатының бетіне энергияның тығыздығы жоғары плазманы қолдану, сондықтан материалдың бетінде жергілікті жылдам қыздыру мен салқындату болады. Жылыту мен салқындату жылдамдығы 104 ～ 108 К °/с жетуі мүмкін, сондықтан оны дайындаманың бетінде қалыптастыруға болады. Кристалл құрылымының өзгертілген қабаты материалдың өнімділігін жақсарту мақсатына жетеді.

(7) Жылдам болатты тез қыздырудың ұзақ тарихы бар

Жылдам болат пайда болғаннан бері 100 жылдан астам уақыт бойы адамдар оның термиялық өңдеу процесінің жаңашылдығы мен реформасын ешқашан тоқтатқан емес. Бұрынғы Кеңес Одағында болатты кез келген жылдамдықта қыздыруға болатын адамдар болды. Сол кездегі шарттармен шектелген, тек тұзды ванна пештерімен және жоғары жиілікті жылытумен шектелген, ал сөндірілген бөліктер-бұл қарапайым бола алмайтын барлық штангалар немесе парақтар, және олар әмбебап емес. Болат соғу дайындамаларын жылдам қыздыруды қолдану салыстырмалы түрде табысты. Көптеген адамдар қысымды өңдеуден және соғудан бұрын күйдіргеннен кейін жоғары жылдамдықты болат материалдардың қыздыру жылдамдығы шексіз болуы мүмкін деп есептейді [8]. Лазерлер мен электронды сәулелер сияқты жаңа технологиялар мен процестер пайда болған кезде, жоғары жылдамдықты болатты тез қыздырудың беттік модификациясының нәтижелері туралы жиі есептер болады, бұл жоғары жылдамдықты болатты тез қыздырудың маңызды кезеңге өткенін көрсетеді.

3. Индукциялық қыздыру мен сөндірудің болат механикалық тез пышақтарда қолданылуы

Жылдам болат жақсы беріктікке ие және оны ауада сөндіруге болады, сондықтан оны «желдік болат» деп атайды. Оның қатаю қабілеті де жақсы, және оны ауада 64HRC -тан жоғары сөндіруге болады, нәтижесінде өте өткір кесу жиегі пайда болады. Оны «Фэнган» деп те атайды. Жоғары жылдамдықты болат индукциялық қыздыру сөндіру-бұл өзін-өзі салқындататын сөндіру, ол энергия үнемдейтін және экологиялық таза және өндіріс тиімділігі жоғары.

Қандай болат сөндіру екі негізгі шартты қажет етпесін: біріншісі - аустенизациялау, екіншісі - бірден салқындату, салқындату жылдамдығы болаттың маңызды салқындату жылдамдығынан (vPro) үлкен болуы керек. Индукциялық қыздырудың ерекшелігі - дайындаманың беті қызады. Егер беткі қабат аустенизацияланса және қыздыру дереу тоқтатылса, ал іргелес жылытылмаған металл жылыту қабатының жылуын және оның салқындату жылдамдығын> v өткізе алатын болса, онда беті қатаяды. Жылдам салқындату үшін ол жер үсті бүріккіш сөндіру сұйығына сүйенбейді, бірақ ішкі суық металмен салқындатылады. Бұл арнайы сөндіру процесіне жоғары энергия тығыздығымен жылыту кезінде ғана қол жеткізуге болады. Индукциялық жылыту-жоғары энергия тығыздығымен жылыту әдістерінің бірі. Қуат тығыздығы өте жоғары және қыздыру уақыты өте қысқа болғандықтан, оны импульсті қыздыру деп те атайды.

Индукциялық қыздыру температурасын инфрақызыл фотоэлектрлік пирометрмен немесе оптикалық пирометрмен өлшеуге болады немесе сөндіру қызу температурасын анықтау үшін визуалды тексеру (қыздырылған дайындаманың түсіне сәйкес).

Индукциялық қыздыру кезінде дайындамаға құйынды ток шығаратын жылу негізінен жылытуға қажетті беттік қабат үшін қолданылады, бірақ бұл процесс кезінде дайындамадан бөлінетін жылудың екі түрі бар. Біріншісі - радиация деп аталатын қыздыру бетінен ауаға дейін. Жылу; Екінші түрі дайындаманың қыздыру қабатынан өткізгіш жылу деп аталатын өзекке дейін жүргізіледі. Жылу жоғалтудың бұл екі түрі, әсіресе ішкі жылу өткізгіштік әсері, қыздыру қабатының теориялық тереңдігін тереңдетеді, сіз d тереңдігі = 0.2 (мм) қолдана аласыз, мұндағы t - қыздыру уақыты. Қуат тығыздығы төмендеп, қыздыру уақыты ұлғайған сайын шығын да артады. Егер дайындама салыстырмалы түрде жұқа болса, онда жылу өткізгіштік беттен өзекке тез ауысады, ал бүкіл бөлік ыстық болады. Жылдам болат-бұл өздігінен қататын материал, және ол жылыту тоқтаған кезде қатты болады.

Қайта басып шығару үшін осы мақаланың көзі мен мекен-жайын сақтаңыз: Индукциялық жоғары жылдамдықты болатты қыздыру және сөндіруді жүзеге асырыңыз

Минге Қалып құю компаниясы Құюға арналған бөлшектерді өндіруге және сапалы және жоғары сапалы жұмыс істеуге арналған (металдан жасалған құю бөлшектерінің қатарына негізінен кіреді) Жіңішке қабырғадағы кастинг,Кастингтің ыстық камерасы,Суық палата Кастинг), Дөңгелек қызмет (Die Casting Service,Cnc өңдеу,Көгеру, Кез-келген тапсырыс бойынша алюминийден құйылатын құю, магний немесе Zamak / мырыш матрицалық құю және басқа да құю талаптары бізбен байланысуға қош келдіңіз.

ISO9001 және TS 16949 бақылауымен барлық процестер жарылыс машиналарынан бастап Ultra Sonic кір жуғыш машиналарына дейінгі жүздеген озық құю машиналары, 5 білікті машиналар және басқа қондырғылар арқылы жүзеге асырылады. тапсырыс берушінің дизайнын жүзеге асыру үшін тәжірибелі инженерлер, операторлар мен инспекторлар тобы.

Материалдық құю өндірісінің келісімшарт өндірушісі. Мүмкіндіктерге 0.15 фунттан суық камералы алюминий матрицалық құю бөлшектері кіреді. 6 фунтқа дейін, жылдам өзгерту және өңдеу. Қосымша құнға қызметтерге жылтырату, дірілдеу, реңктерді жою, оқпен жару, бояу, қаптау, қаптау, құрастыру және құрал-саймандар жатады. 360, 380, 383 және 413 сияқты қорытпалармен жұмыс жасайтын материалдар.

Мырыш құюды жобалауға көмек / бір уақытта инженерлік қызметтер. Дәлдікті шығаратын мырыш құю өндірісінің тапсырыс берушісі. Миниатюралық құймалар, жоғары қысымды матрицалық құймалар, көп сырғымалы қалыптар құймалары, әдеттегі қалыптарға арналған құймалар, қондырғылар мен тәуелсіз матрицалық құймалар және қуыс тығыздалған құймалар дайындалуы мүмкін. Құймаларды ұзындығы мен ені бойынша 24 дюймге дейін +/- 0.0005 дюймге дейін дайындауға болады.  

ISO 9001: 2015 сериялы магний өндірушісі сертификатталған өндіруші, Мүмкіндіктерге 200 тоннаға дейін ыстық камераға және 3000 тонна суық камераға дейін жоғары қысымды магний құймаларын құю, инструменттерді жобалау, жылтырату, қалыптау, өңдеу, ұнтақ және сұйық бояу, CMM мүмкіндіктері бар толық QA жатады. , құрастыру, орау және жеткізу.

ITAF16949 сертификатталған. Қосымша кастинг қызметі қосылады инвестициялық құю,құм құю,Гравитациялық құю, Жоғалған көбік құю,Орталықтан тепкіш құю,Вакуумдық құю,Тұрақты құйма құю, .Қабілеттерге EDI, инженерлік көмек, қатты модельдеу және қайталама өңдеу жатады.

Casting Industries Бөлшектер үшін кейс-стади: Автомобильдер, велосипедтер, авиация, музыкалық аспаптар, суда жүзу құралдары, оптикалық құрылғылар, датчиктер, модельдер, электронды құрылғылар, қоршаулар, сағаттар, машиналар, қозғалтқыштар, жиһаз, зергерлік бұйымдар, әшекейлер, телеком, жарық беру, медициналық құрылғылар, фотографиялық құрылғылар, Роботтар, мүсіндер, дыбыстық жабдықтар, спорттық жабдықтар, құрал-саймандар, ойыншықтар және т.б. 

Әрі қарай сізге не көмектесе аламыз?

For Басты бетке өтіңіз Құю Қытай

By Minghe Die құю өндірушісі | Санаттар: Пайдалы мақалалар |материал Tags: Алюминий құю, Мырыш құю, Магний құю, Титан құю, Тот баспайтын болаттан құю, Жезден құю,Қола құю,Бейнені трансляциялау,Компания тарихы,Алюминийден құю Пікірлер өшірулі