Gear Steel және оны термиялық өңдеу

Рельсті транзиттік локомотивтерге арналған тартқыш берілістер электровоздар мен электр жетекті тепловоздардың тартымды берілісінің маңызды бөліктері болып табылады. Локомотив берілістерінің материалдарын шамамен үш санатқа бөлуге болады: сөндірілген және шыңдалған болат, азотталған болат және карбюрленген болат. Сапалы тарту тісті доңғалақтарын алу үшін шетелдік өндірушілердің көпшілігі төмен көміртекті хром-молибден болаттан немесе аз көміртекті хром-никель-молибден болаттан пайдаланады, көбінесе карбюраторға, сөндіруге және шынықтыруға арналған беріктендірілген болатты пайдаланады.

Қытай өндірушілері көбінесе жер үсті шыңдалған болатты, негізінен төмен көміртекті легирленген құрылымдық болатты таңдайды және олар карбюрленіп, сөндіріледі. Кейде индукциялық қатаю үшін орташа көміртекті болат қолданылады. Әдетте, қозғаушы механизм көбінесе карбюрленген болаттан тұрады, мысалы 12CrNi3, 12CrNi4, 15CrNi3Mo, 15CrNi6, ал жетекші беріліс қорабы көбінесе 20CrMnMo, 20CrNi2Mo, 20CrNi4, 16Cr2Ni2A және 17CrNiM сияқты карбюрленген болаттан тұрады.

Қазіргі кезде менің елім локомотивтерге арналған 16Cr2Ni2A жоғары жылдамдықты, ауыр және қуатты карбюрленген берілістерді ойдағыдай жасап шығарды, олар 8K, 6GF, SS5, SS6B, SS7 және басқа локомотивтерге арналған тарту тісті доңғалақтарын жасау үшін кеңінен қолданылады. Оның өнімділігі 20CrMnMo және 50CrMoA болаттарынан әлдеқайда жақсы. «Далиан Локомотив және Жылжымалы құрам» ЖШС 5CrNiMo17 болаттан жасалған және карбюризацияланған және сөндірілген HXD6 жоғары қуатты локомотив тартқыш механизмін қабылдайды. Dongbei Special Steel Group жоғары жылдамдықты / ауыр салмақты теміржол электровозының беріліс болатына арналған 18CrNiMo7-6 болат жасады, ол карбюрленіп сөндірілді.

• (1) Беріліс материалы
• (2) Берілісті термиялық өңдеу

Локомотив берілістерінің модулі әдетте 10 ~ 15мм құрайды. Термиялық өңдеу көбінесе газды карбюраторлау және сөндіру процесін қабылдайды. Әдетте, карбюрленген қабаттың тереңдігі 2 ~ 4мм, ал беті мен өзегінің қаттылығы сәйкесінше 58 ~ 62HRC және 30 ~ 45HRC құрайды. Идеал немесе мықты мартенсит + ұсталатын аустениттің аз мөлшері + ұсақ және біркелкі үлестірілген түйіршікті карбидтер жасырылған. 2-кестеде электровоздардың үйде және шетелде тартқыш берілістеріне және оларды термиялық өңдеуге қолданылатын болат көрсетілген.

Қайта басып шығару үшін осы мақаланың көзі мен мекен-жайын сақтаңыз:Gear Steel және оны термиялық өңдеу

Минге Қалып құю компаниясы Құюға арналған бөлшектерді өндіруге және сапалы және жоғары сапалы жұмыс істеуге арналған (металдан жасалған құю бөлшектерінің қатарына негізінен кіреді) Жіңішке қабырғадағы кастинг,Кастингтің ыстық камерасы,Суық палата Кастинг), Дөңгелек қызмет (Die Casting Service,Cnc өңдеу,Көгеру, Кез-келген тапсырыс бойынша алюминийден құйылатын құю, магний немесе Zamak / мырыш матрицалық құю және басқа да құю талаптары бізбен байланысуға қош келдіңіз.

ISO9001 және TS 16949 бақылауымен барлық процестер жарылыс машиналарынан бастап Ultra Sonic кір жуғыш машиналарына дейінгі жүздеген озық құю машиналары, 5 білікті машиналар және басқа қондырғылар арқылы жүзеге асырылады. тапсырыс берушінің дизайнын жүзеге асыру үшін тәжірибелі инженерлер, операторлар мен инспекторлар тобы.

Материалдық құю өндірісінің келісімшарт өндірушісі. Мүмкіндіктерге 0.15 фунттан суық камералы алюминий матрицалық құю бөлшектері кіреді. 6 фунтқа дейін, жылдам өзгерту және өңдеу. Қосымша құнға қызметтерге жылтырату, дірілдеу, реңктерді жою, оқпен жару, бояу, қаптау, қаптау, құрастыру және құрал-саймандар жатады. 360, 380, 383 және 413 сияқты қорытпалармен жұмыс жасайтын материалдар.

Мырыш құюды жобалауға көмек / бір уақытта инженерлік қызметтер. Дәлдікті шығаратын мырыш құю өндірісінің тапсырыс берушісі. Миниатюралық құймалар, жоғары қысымды матрицалық құймалар, көп сырғымалы қалыптар құймалары, әдеттегі қалыптарға арналған құймалар, қондырғылар мен тәуелсіз матрицалық құймалар және қуыс тығыздалған құймалар дайындалуы мүмкін. Құймаларды ұзындығы мен ені бойынша 24 дюймге дейін +/- 0.0005 дюймге дейін дайындауға болады.  

ISO 9001: 2015 сериялы магний өндірушісі сертификатталған өндіруші, Мүмкіндіктерге 200 тоннаға дейін ыстық камераға және 3000 тонна суық камераға дейін жоғары қысымды магний құймаларын құю, инструменттерді жобалау, жылтырату, қалыптау, өңдеу, ұнтақ және сұйық бояу, CMM мүмкіндіктері бар толық QA жатады. , құрастыру, орау және жеткізу.

ITAF16949 сертификатталған. Қосымша кастинг қызметі қосылады инвестициялық құю,құм құю,Гравитациялық құю, Жоғалған көбік құю,Орталықтан тепкіш құю,Вакуумдық құю,Тұрақты құйма құю, .Қабілеттерге EDI, инженерлік көмек, қатты модельдеу және қайталама өңдеу жатады.

Casting Industries Бөлшектер үшін кейс-стади: Автомобильдер, велосипедтер, авиация, музыкалық аспаптар, суда жүзу құралдары, оптикалық құрылғылар, датчиктер, модельдер, электронды құрылғылар, қоршаулар, сағаттар, машиналар, қозғалтқыштар, жиһаз, зергерлік бұйымдар, әшекейлер, телеком, жарық беру, медициналық құрылғылар, фотографиялық құрылғылар, Роботтар, мүсіндер, дыбыстық жабдықтар, спорттық жабдықтар, құрал-саймандар, ойыншықтар және т.б. 

Әрі қарай сізге не көмектесе аламыз?

For Басты бетке өтіңіз Құю Қытай

By Minghe Die құю өндірушісі | Санаттар: Пайдалы мақалалар |материал Tags: Алюминий құю, Мырыш құю, Магний құю, Титан құю, Тот баспайтын болаттан құю, Жезден құю,Қола құю,Бейнені трансляциялау,Компания тарихы,Алюминийден құю Пікірлер өшірулі