Құюға мамандандырылған және кәсіби дизайны мен дизайны бар бөлшектер

102, №41, Чандэ Роды, Сяоцзецзяо, Хумен Таун, Дунгуан, Қытай | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Қалыпты ойықтарды қалай жоюға болады

Жариялау уақыты: Автор: сайт редакторы Кіру: 13055

Шөгудің себептері

  • Өнімнің әрбір бөлігінің қалыңдығы әртүрлі
  • Қалыптың ішіндегі қысым жеткіліксіз
  • Пішінді салқындату жеткіліксіз
  • Салқындату уақыты жеткіліксіз болғандықтан деформация

Қалыпты ойықтарды қалай жоюға болады

Ілеспе білім

  • Өнімдерді шығару процесінде жағымсыз құбылыстар жиі кездеседі. Қалыпқа енгізілген пластмасса салқындатылған кезде көлемі кішірейеді. Ерте салқындату бөлігі, яғни беті алдымен қатаяды, ал ішіндегі көпіршіктер пайда болады. Ойық деп аталатындар Баяу салқындату бөлігі көпіршіктің кішірею бағытында көзге көрінетін ойыс бетті жасайды.
  • Үлкен жиырылуы бар материалдар да ойыққа бейім. Шөгінділерді жою үшін қалыптау жағдайларын өзгерткен кезде, орнату шарттары шөгу аз болатын бағытта орнатылуы керек. Яғни, қалып температурасы мен бөшкенің температурасы төмендейді, ал инъекция қысымы жоғарылайды, бірақ бұл қалдық ішкі стрессті тудыруы мүмкін екенін ескеру керек.
  • Шұңқырлар көзге көрінбейтіні жақсы, өйткені олар сыртқы түріне әсер етпейтін болса, оларды әдейі қалыпқа дат басқан қалыпқа өңдейді, мысалы, дәндер, дәндер және т.б .. Сонымен қалыптау материалы HIPS болса, ол да тиімді әрлеуді азайту үшін қалып температурасын төмендету үшін. Алайда, осы әдістерде ойық пайда болғаннан кейін, жылтыр бұйымдарды қалпына келтіру қиынға соғады.

Шешім

  • Лездік: айдау қысымын жоғарылатыңыз, айдауды ұстау уақытын ұзартыңыз, бөшкенің температурасы мен қалып температурасын төмендетіңіз және ойықтар пайда болған жерде салқындатыңыз.
  • Қысқа мерзімді: Ойыс пайда болған жерге ағынды толтырыңыз (А-сурет). Материалдың шетінде ойық пайда болатын тар жер болған кезде, бұл бөлікті қалың етіп жасаңыз (В-сурет).
  • Ұзақ мерзімді: жобаланған өнімнің қалыңдығының айырмашылығынан толықтай аулақ болу керек. Шөгуге бейім күшейтетін қабырғалар, ұзын және тар пішін мүмкіндігінше қысқа болуы керек

Материалдардың айырмашылығы

Үлкен пішінді жиырылуы бар материалдар үлкен ойықтарға ие. Мысалы, PE, PP, аздап арматуралық қабырғалар болса да, ойықтар пайда болады.

Әдебиеттер тізімі

  • Температураны ойықтар пайда болмайтын деңгейге түсіргенде, егер қуыстағы материал әлі де қысым астында болса, онда ешқандай ойыстар пайда болмайды деп санаған жөн. Қалыпты қоршап тұрған материалдың қалыпындағы қысым статикалық қысым болып табылады, ол барлық жерде бірдей бола бермейді. Қақпаға жақын бөліктің қысымы жоғары. Егер материал әр бұрышқа қысымды өткізетін болғандықтан, қақпаның жанындағы бөлік пен қақпадан алыс орналасқан жер арасындағы қысым айырмашылығы жалпы қысыммен салыстырғанда өте аз болады және депрессия болмайды. . Сондай-ақ, өнімдерді ішкі стресссіз алуға болады. Материалдың бір бөлігі қиын жерге ағып жатқанда, бұл жерде жоғары қысым болады, ал басқа жерлерде қысым төмендейді, бұл ойықтарды тудырады. Қалған жоғары қысымның бұл бөлігі өнімнің ішкі кернеуі болып табылады. Идеал күйінде материалдың температурасы қалып температурасымен бірге көтеріледі, материалдың сұйықтығы жақсарады, ал инъекция статикалық қысым күйінде түбіне айналады.
  • Қалыптау жағдайларын өзгерткен кезде температура, қысым және уақыттың тіркесімін алдын-ала дайындаған жөн, ал нәтижелерді тәртіп бойынша жүру арқылы ерте білуге ​​болады. Біріншіден, уақыт өте ұзақ болғаннан кейін, қысымның кез-келген өзгерісін білу оңай. Температура өзгерген кездегі нәтиже, ал материал инъекциядан кейін температура төмендеген кезде нәтиже болуы керек екенін ескеру қажет.

Қайта басып шығару үшін осы мақаланың көзі мен мекен-жайын сақтаңыз: Қалыпты ойықтарды қалай жоюға болады


Минге Қалып құю компаниясы Құюға арналған бөлшектерді өндіруге және сапалы және жоғары сапалы жұмыс істеуге арналған (металдан жасалған құю бөлшектерінің қатарына негізінен кіреді) Жіңішке қабырғадағы кастинг,Кастингтің ыстық камерасы,Суық палата Кастинг), Дөңгелек қызмет (Die Casting Service,Cnc өңдеу,Көгеру, Кез-келген тапсырыс бойынша алюминийден құйылатын құю, магний немесе Zamak / мырыш матрицалық құю және басқа да құю талаптары бізбен байланысуға қош келдіңіз.

ISO90012015 ЖӘНЕ ITAF 16949 КАСТИНГ КОМПАНИЯСЫНЫҢ ДҮКЕНІ

ISO9001 және TS 16949 бақылауымен барлық процестер жарылыс машиналарынан бастап Ultra Sonic кір жуғыш машиналарына дейінгі жүздеген озық құю машиналары, 5 білікті машиналар және басқа қондырғылар арқылы жүзеге асырылады. тапсырыс берушінің дизайнын жүзеге асыру үшін тәжірибелі инженерлер, операторлар мен инспекторлар тобы.

ISO90012015 ОРТАЛЫҚТЫ АЛЮМИНИЙ ӨЛІМІН ҚУАТТЫ

Материалдық құю өндірісінің келісімшарт өндірушісі. Мүмкіндіктерге 0.15 фунттан суық камералы алюминий матрицалық құю бөлшектері кіреді. 6 фунтқа дейін, жылдам өзгерту және өңдеу. Қосымша құнға қызметтерге жылтырату, дірілдеу, реңктерді жою, оқпен жару, бояу, қаптау, қаптау, құрастыру және құрал-саймандар жатады. 360, 380, 383 және 413 сияқты қорытпалармен жұмыс жасайтын материалдар.

МЫҢДАЙ МЫРЫС ҚЫТАЙДА БӨЛІКТЕРДІ ӨЛТІРЕДІ

Мырыш құюды жобалауға көмек / бір уақытта инженерлік қызметтер. Дәлдікті шығаратын мырыш құю өндірісінің тапсырыс берушісі. Миниатюралық құймалар, жоғары қысымды матрицалық құймалар, көп сырғымалы қалыптар құймалары, әдеттегі қалыптарға арналған құймалар, қондырғылар мен тәуелсіз матрицалық құймалар және қуыс тығыздалған құймалар дайындалуы мүмкін. Құймаларды ұзындығы мен ені бойынша 24 дюймге дейін +/- 0.0005 дюймге дейін дайындауға болады.  

ISO 9001 2015 сертификаты бар, құйылған магний мен қалып шығаратын өндіруші

ISO 9001: 2015 сериялы магний өндірушісі сертификатталған өндіруші, Мүмкіндіктерге 200 тоннаға дейін ыстық камераға және 3000 тонна суық камераға дейін жоғары қысымды магний құймаларын құю, инструменттерді жобалау, жылтырату, қалыптау, өңдеу, ұнтақ және сұйық бояу, CMM мүмкіндіктері бар толық QA жатады. , құрастыру, орау және жеткізу.

Minghe Casting қосымша кастинг қызметі - инвестициялық кастинг және т.б.

ITAF16949 сертификатталған. Қосымша кастинг қызметі қосылады инвестициялық құю,құм құю,Гравитациялық құю, Жоғалған көбік құю,Орталықтан тепкіш құю,Вакуумдық құю,Тұрақты құйма құю, .Қабілеттерге EDI, инженерлік көмек, қатты модельдеу және қайталама өңдеу жатады.

Кастинг бөлшектерін қолдану бойынша кейстер

Casting Industries Бөлшектер үшін кейс-стади: Автомобильдер, велосипедтер, авиация, музыкалық аспаптар, суда жүзу құралдары, оптикалық құрылғылар, датчиктер, модельдер, электронды құрылғылар, қоршаулар, сағаттар, машиналар, қозғалтқыштар, жиһаз, зергерлік бұйымдар, әшекейлер, телеком, жарық беру, медициналық құрылғылар, фотографиялық құрылғылар, Роботтар, мүсіндер, дыбыстық жабдықтар, спорттық жабдықтар, құрал-саймандар, ойыншықтар және т.б. 


Әрі қарай сізге не көмектесе аламыз?

For Басты бетке өтіңіз Құю Қытай

Құю бөлшектері-Біз не істегенімізді біліп алыңыз.

→ туралы кеңейтілген кеңестер Құю қызметтері


By Minghe Die құю өндірушісі | Санаттар: Пайдалы мақалалар |материал Tags: , , , , , ,Қола құю,Бейнені трансляциялау,Компания тарихы,Алюминийден құю Пікірлер өшірулі

Қатысты өнімдер

MingHe Casting артықшылығы

  • Кастингті жобалаудың кешенді бағдарламалық қамтамасыздандыруы және білікті инженер сынаманы 15-25 күн ішінде жасауға мүмкіндік береді
  • Тексеру жабдықтары мен сапасын бақылаудың толық жиынтығы Die Casting өнімдерін керемет етеді
  • Жақсы жеткізілім процесі және жеткізушілердің жақсы кепілдігі, біз әрқашан Die Casting тауарларын уақытында жеткізе аламыз
  • 1-24 сағат ішінде прототиптерден бастап соңғы бөліктерге дейін АЖЖ файлдарын, жылдам және кәсіби бағаны жүктеңіз
  • Үлкен өндірістің түпнұсқаларын жобалаудың кең мүмкіндіктері Die Casting бөлшектерін қолданады
  • Құюдың озық әдістері (180-3000T Machine, Cnc Machining, CMM) түрлі металл және пластик материалдарды өңдейді

Анықтама Толық мақалалар

Қысыммен құйылатын тоналды қалай есептеуге болады

Есептеу формуласы Құю машинасын таңдау үшін есептеу формуласы: Құю м

Жіптерді сандық басқару кесу процесі

Жіпті кесу процесі өңделген бөлшектердің құрылымына және u CNC станогына байланысты

Эллипс тісті доңғалақты және ұңғымалық өңдеу

Сопақ тісті берілістер автоматты машиналар мен аспаптар өндірісінде кеңінен қолданылады және с-ға жатпайтындардың бір түрі болып табылады

Цилиндрлік телескопиялық қабықтың рөлі мен қолдану саласы

Цилиндрлік телескопиялық қабық - бұл цилиндрге орнатылған қорғаныс компоненті

Еркін пішінді беттерде CNC өңдеулерінде толып кетудің толқындық талдауы

Өндіріс циклі ұзақ. Операторлар тез шаршауға бейім. Сәтсіздікке ұшырағаннан кейін, ол жиі орын алады

Шөмішті алдын ала қыздырудың энергия шығынын азайту үшін таза оттегі оттығын қолдану

Ву болат зауытында екі цех, бір болат балқыту цехы және екінші болат балқыту цехы бар.

Сирек жер шойынның беріктігін тиімді түрде жақсарта алады

Барлығымыз білетіндей, сирек жер элементтерінің тиісті мөлшерін болат материалдарына қосу келесідей болады

Конверторлық балқыту құрамының біртектілігін жақсартуға арналған технологиялық инновация

Болат өндіру процесінде конвертерде балқыту аяқталғаннан кейін балқытылған болат құйылады

Майдың орнына сумен сөндіруді және салқындатуды қалай жүзеге асыруға болады

Сөндіру майы - бұл термиялық өңдеу кезінде ең көп қолданылатын салқындатқыш

Жоғалған көбік құю

1958 жылы Х.Ф.Шройер көбейтілетін көбік пластмассадан металл құйма жасау технологиясын ойлап тапты

Құйылған алюминий қорытпасынан жасалған материалдардың сипаттамалары мен жіктелуі

Алюминий қорытпасы жоғары беріктікке, коррозияға жақсы төзімділікке, электр өткізгіштікке ие

Shell корпусын құю процесінің дизайны

Қабықтың құрылымдық сипаттамаларына сәйкес матрицалық құю процесі жобаланған. Throu

Құю машиналарының жіктелуі және пайдалану тәртібі

Шойын құю машинасы-құю өндірісіндегі маңызды негізгі техникалық құрал

Бұрғылау мен никельдің 4Cr5Mo2V матриалды құюға арналған термиялық бүлінуге төзімділігіне әсері

4Cr5 Mo2V-жиі қолданылатын шойын құюға арналған болат. Алюминий қорытпасын құю процесінде, ду

Құю өнімі ақауларының диагностикасы

Шойын құю процесі күрделі процесс. Шойын құю өнімдерінің өту жылдамдығы әдетте ставка болып табылады

Құрал-саймандардың жарылу себептері

Ерте жарылу әдетте дайындаманың соғу температурасының жоғары болуына байланысты (әдетте белгілі

Құю өндірісіндегі он түрдегі құю процестері

Бұл мақалада кастингтің он процесі жинақталған және осы процестерге толық түсініктемелер берілген.

Магний қорытпасының пластикалық деформациясының әсер ететін факторлары

Температура 225 градустан жоғары болған кезде, негізгі емес беттік сырғудың критикалық кернеуі

Магний қорытпасын пластикалық қалыптау әдісі

Өндірістің жоғары тиімділігімен, төмен шығындарымен және шағыммен өнім шығару мүмкіндігімен

Магний қорытпасын қолдану

Магний қорытпаларын, сонымен қатар жарнаманы тану саласының үздіксіз жетілдірілуімен