Жіңішке қабырғалы құймалар мен құйма астындағы ақаулар үшін процесті жақсарту
Жоғары температуралы легирленген құймалардың реттеуші бөлігінің және тығыздағыш бөлігінің қабырғаларының қалыңдығы 1.1 мм-ден 0.8 мм-ге дейін өзгертілген, бұл құймалардың тез қатуына әкеледі. Бастапқы құю процесі құймалардың шеттерін тиімді толтыра алмайды және қоректендіре алмайды, нәтижесінде құйма жеткіліксіз болады және қопсытады. ақау. Осыған байланысты, бастапқы технологиялық жоспар негізінде қалыптың қабығының салқындауын бәсеңдету және жұқа қабырғалы аймақтың қату уақытын ұзарту үшін асбесті жұқа қабырғалы аймаққа орау әдісі қабылданады. құйма сұйықтығы құйманы тиімді толтыра алады және құю шетін қоректендіре алады.
Жоғары температуралы легирленген құймаларды (жоғарыдағы суретте көрсетілгендей) реттейтін кесінді және пломбалау бөлігі, алаңның 90% -дан астамының қалыңдығы 0.8мм, ал құймалардың қабырғасының қалыңдығы жоғарғы жағына сәйкес құйылады. ауытқу (+0.3), ал құйма қалыптау әсері мен металлургиялық сапасы жақсы. Процесс жоспары негізінен жетілдірілген, бірақ салмағы жобалау талаптарынан асып түседі; қабырғаның қалыңдығы 0.8 мм-ге дейін өзгергеннен кейін, технологиялық процестің бастапқы жоспары жасалады. Құйылған құймалардың шамамен 100% -ы борпылдақ, ал бос ақаулар құю қабатының екі жағының шеттерінде шоғырланған. Орналасқан жері (төмендегі суретте көрсетілгендей). Сонымен қатар, құймалардың 40% -дан астамы құюға жарамсыз, сондай-ақ қожды қосу ақаулары да айтарлықтай өсті.
Кеуектілік ақауларын талдау
Құйылатын төменгі тақтайшаның екі жағындағы шеттердің көлденең қимасы төмендегі суретте көрсетілген. Шеттерінде арматуралық қабырға бар. Қабырғалардың және төменгі табақтың қабырғаларының қалыңдығына арналған дизайн талаптары төмендегі суретте көрсетілген. Қалыптың бастапқы дизайнында қабырға мен төменгі табақтың қабырғасының қалыңдығы 1.1 мм болуы керек, яғни қабырғаның бірдей қалыңдығы. Қабырға табақшасы мен төменгі тақта қабырғасы арасындағы түйіспе құйма ыстық түйін жасайды; төменгі тақтайшамен салыстырғанда, ыстық түйіннің модулі онша өзгеше емес. Сонымен қатар, ыстық түйін құюдың шетінде, салыстырмалы түрде тез салқындатылады және қатады, ал қорытпа сұйықтығы төменгі тақтайша арқылы қызуы мүмкін Түйіндер бос ақауларсыз беріледі.
Төменгі тақтайшаның қабырғаларының қалыңдығы 0.8 мм-ге өзгергеннен кейін, төменгі тақтайшаның модулі 1/3 дерлікке азайды, ал төменгі табақтың салқындату және қатаю жылдамдығы жеделдеді; қабырғаның қабырғасының қалыңдығы өзгермеген кезде, ыстық түйіннің модулі негізінен өзгеріссіз қалды, ал салқындау және қатаю жылдамдығы негізінен өзгермеген. Нәтижесінде қорытпа сұйықтығы ыстық түйіндерді төменгі табақша арқылы тиімді қоректендіре алмайды, нәтижесінде босаңсылық пайда болады.
Төменгі ақауларды талдау
Құю - бұл тұтасымен, тәрелке тәрізді құрылым жұқа қабырға қалыңдығы және үлкен ауданы. Құйма қалыптауды қамтамасыз ету үшін қалыптың қабығын құммен толтырып, алдын ала қыздыру керек. Алдын ала қыздыру процесінде қалыптың қабығы қыздырылып, жұмсартылады және оның беріктігі төмендейді. Төмендегі суретте көрсетілгендей, ішкі қуыс тарылып, құйманың қабырғасының қалыңдығы сәл аз болады. Төменгі тақтайшаның қабырғасының қалыңдығы 0.8 мм-ге өзгергеннен кейін, қабырғаның нақты қалыңдығы аз болады. Сонымен қатар, салқындату және қату жылдамдығы артады. Орналасқан легірленген сұйықтық ағып кетпестен бұрын қатып қалды, нәтижесінде құйма ақаулар пайда болды.
Төменгі тақтайшаның қабырғасының қалыңдығы 0.8 мм-ге өзгергеннен кейін, салқындау және қатаю жылдамдығы үдей түседі, ал қорытпадағы сұйықтық құрамындағы қож қосындылары жүзуге де, батуға да уақыт болмайды, ал қорытпа сұйықтығы қатып, құймада қалып, қож түзеді кіру ақаулары.
Реттегіш кесінді мен пломбалау бөлшектерін құюдың бос және құйма ақауларын жақсарту шаралары
Процесс барысында асбест қалыптың қабығына оралады (келесі суретте көрсетілгендей), яғни асбест төменгі тақтаға жабыстырылады (ыстық түйінді сақтай отырып), құйма құйылып, ыстық түйін орналастырылады.
Ешқандай кеуектілік табылған жоқ және төменгі тақтайшасында кеуектілік байқалмады, сонымен қатар құю ақауларының болмауы 80% -ға артты.
Процесті жетілдіру әсерін талдау
Құю құймаларын балқыту кезінде вакуумдау процесінде балқыту пешіндегі қалып қабығының температурасы төмендейді. Төменгі тақтай асбестпен оралғаннан кейін, асбест құйма қабығын қыздырып, төменгі пластинаның салқындату жылдамдығын бәсеңдетеді және төменгі пластинаның қату уақытын ұзартады, осылайша қорытпаны қамтамасыз етеді Сұйықтық ыстық түйіндерді түбінен тиімді қоректендіреді табақша, сонымен қатар төменгі табақтың толтырылуын тиімді қамтамасыз етеді.
Асбест - жұмсақ материал. Асбест оралғаннан кейін асбест қалыптың қабығындағы құмның экструзиялануын бәсеңдетеді, қалып қабығының деформациясын төмендетеді, төменгі тақтайшаның қабырғасының қалыңдығын жанама түрде жоғарылатады және төменгі табақтың толу уақытын ұзартады.
Асбест оралғаннан кейін, төменгі пластинаның қатаю уақыты ұзарады, осылайша қорытпа сұйықтығындағы қосындылар толығымен жүзіп немесе батып кетуі мүмкін, ал қожды қосу құю тенденциясы іс жүзінде азаяды.
қорытынды
Асбестті орау үшін қалыптың қабығын қолдану әдісі қалыптың қабығының құммен экструзиялануына кедергі келтіруі мүмкін, құйма қабығының салқындату жылдамдығын төмендетеді және төменгі пластинаның толу және қату уақытын ұзартады, осылайша ыстық түйіндерді тиімді тамақтандырады кастингтің шетінде және кеуектілік тенденциясын жақсарту.
Минге Қалып құю компаниясы Дәлдікті және түсті матрицалық құймаларды тапсырыс беруші болып табылады. Өнімдерге алюминий және мырыштан жасалған құю. Алюминийден құйылатын құю 380 & 383 қорытпаларында қамтылған. Техникалық сипаттамаларға плюс / - 0.0025 төзімділік және максималды қалыптау салмағы 10 фунт кіреді. Мырыш құю бөлшектері стандартты қорытпаларда бар, мысалы Zamak no. 3, Замак жоқ. 5 & Замак жоқ. 7 & гибридті қорытпалар, мысалы, ZA-8 & ZA-27. Техникалық сипаттамаларға плюс / - 0.001 төзімділік және максималды қалыптау салмағы 4.5 фунт кіреді.
Қайта басып шығару үшін осы мақаланың көзі мен мекен-жайын сақтаңыз: Жіңішке қабырғалы құймалар мен құйма астындағы ақаулар үшін процесті жақсарту
Минге Қалып құю компаниясы Құюға арналған бөлшектерді өндіруге және сапалы және жоғары сапалы жұмыс істеуге арналған (металдан жасалған құю бөлшектерінің қатарына негізінен кіреді) Жіңішке қабырғадағы кастинг,Кастингтің ыстық камерасы,Суық палата Кастинг), Дөңгелек қызмет (Die Casting Service,Cnc өңдеу,Көгеру, Кез-келген тапсырыс бойынша алюминийден құйылатын құю, магний немесе Zamak / мырыш матрицалық құю және басқа да құю талаптары бізбен байланысуға қош келдіңіз.
ISO9001 және TS 16949 бақылауымен барлық процестер жарылыс машиналарынан бастап Ultra Sonic кір жуғыш машиналарына дейінгі жүздеген озық құю машиналары, 5 білікті машиналар және басқа қондырғылар арқылы жүзеге асырылады. тапсырыс берушінің дизайнын жүзеге асыру үшін тәжірибелі инженерлер, операторлар мен инспекторлар тобы.
Материалдық құю өндірісінің келісімшарт өндірушісі. Мүмкіндіктерге 0.15 фунттан суық камералы алюминий матрицалық құю бөлшектері кіреді. 6 фунтқа дейін, жылдам өзгерту және өңдеу. Қосымша құнға қызметтерге жылтырату, дірілдеу, реңктерді жою, оқпен жару, бояу, қаптау, қаптау, құрастыру және құрал-саймандар жатады. 360, 380, 383 және 413 сияқты қорытпалармен жұмыс жасайтын материалдар.
Мырыш құюды жобалауға көмек / бір уақытта инженерлік қызметтер. Дәлдікті шығаратын мырыш құю өндірісінің тапсырыс берушісі. Миниатюралық құймалар, жоғары қысымды матрицалық құймалар, көп сырғымалы қалыптар құймалары, әдеттегі қалыптарға арналған құймалар, қондырғылар мен тәуелсіз матрицалық құймалар және қуыс тығыздалған құймалар дайындалуы мүмкін. Құймаларды ұзындығы мен ені бойынша 24 дюймге дейін +/- 0.0005 дюймге дейін дайындауға болады.
ISO 9001: 2015 сериялы магний өндірушісі сертификатталған өндіруші, Мүмкіндіктерге 200 тоннаға дейін ыстық камераға және 3000 тонна суық камераға дейін жоғары қысымды магний құймаларын құю, инструменттерді жобалау, жылтырату, қалыптау, өңдеу, ұнтақ және сұйық бояу, CMM мүмкіндіктері бар толық QA жатады. , құрастыру, орау және жеткізу.
ITAF16949 сертификатталған. Қосымша кастинг қызметі қосылады инвестициялық құю,құм құю,Гравитациялық құю, Жоғалған көбік құю,Орталықтан тепкіш құю,Вакуумдық құю,Тұрақты құйма құю, .Қабілеттерге EDI, инженерлік көмек, қатты модельдеу және қайталама өңдеу жатады.
Casting Industries Бөлшектер үшін кейс-стади: Автомобильдер, велосипедтер, авиация, музыкалық аспаптар, суда жүзу құралдары, оптикалық құрылғылар, датчиктер, модельдер, электронды құрылғылар, қоршаулар, сағаттар, машиналар, қозғалтқыштар, жиһаз, зергерлік бұйымдар, әшекейлер, телеком, жарық беру, медициналық құрылғылар, фотографиялық құрылғылар, Роботтар, мүсіндер, дыбыстық жабдықтар, спорттық жабдықтар, құрал-саймандар, ойыншықтар және т.б.
Әрі қарай сізге не көмектесе аламыз?
For Басты бетке өтіңіз Құю Қытай
→Құю бөлшектері-Біз не істегенімізді біліп алыңыз.
→ туралы кеңейтілген кеңестер Құю қызметтері
By Minghe Die құю өндірушісі | Санаттар: Пайдалы мақалалар |материал Tags: Алюминий құю, Мырыш құю, Магний құю, Титан құю, Тот баспайтын болаттан құю, Жезден құю,Қола құю,Бейнені трансляциялау,Компания тарихы,Алюминийден құю Пікірлер өшірулі