AZ91D магний қорытпасынан құйылған құюдың ыстық қысу деформациясының мінез-құлқы

Өзінің ерекше қасиеттеріне байланысты магний қорытпаларын өндірісте тану ұлғаюда және қолдану аясы да кеңеюде. Қазіргі уақытта магний қорытпасының негізгі қалыптау процесі - құю. Нақты өндірісте, жұмыс жағдайларының немесе технологиялық факторлардың қажеттіліктеріне байланысты, көбінесе магний қорытпасынан жасалған матрицалық құймаларды ішінара немесе толықтай пластикалық өңдеу қажет. Сонымен, матрицалық құймаларды пластмассамен өңдеу, матрицалық құю процесі нәтижесінде пайда болатын шөгуді және кеуектілікті жоя алады. , Материалдың жан-жақты механикалық қасиеттерін жақсарту. Алайда, магний қорытпаларының пластикасы нашар және оларды бөлме температурасында пластикалық өңдеу қиын; құйылған магний қорытпаларын бөлме температурасында желілерге жақын төмен балқитын фазалардың көп болуына байланысты пластикалық өңдеуді орындау өте қиын және әдетте термопластикалық өңдеуді қажет етеді. Бұл магний қорытпаларының танымал болуын және қолданылуын белгілі бір деңгейде шектейді.

Соңғы жылдары магний қорытпаларының деформациялық мінез-құлқы туралы AZ31, AZ61 және AZ91 (құйылмайтын күй) туралы көптеген зерттеулер жүргізілді, бірақ AZ91D магний қорытпасының деформациялануы туралы есептер аз, әсіресе ыстық деформация әрекеті. Жоғарыда келтірілген мәселелерге жауап ретінде бұл жұмыста Geeble-1500D жылу симуляторы қолданылады, штамм жылдамдығы 91 ~ 0.01s -10 және деформация температурасы 1 болған жағдайда AZ50D магний қорытпасында құйылған AZ450D құймасында ыстық сығымдау деформациялық тәжірибе жүргізеді. ~ XNUMX℃ оның термиялық сығылу деформациясының әрекетін зерттеу; сонымен бірге деформациялық микроқұрылым зерттелді.

Диссертацияның негізгі зерттеу жұмыстары мен нәтижелері:

1. Ыстық сығымдау экспериментінен алынған тиісті деректерді талдаңыз және өңдеңіз, сондай-ақ құйылған AZ91D магний қорытпасының реологиялық қисығын алыңыз; ener = 1.41 × 10 12 [sinh (0.014 σ)] 5.295 exp (-159449.509 / RT) ретінде Zener-Hollomom параметрлері бойынша сипатталған жоғары температуралық пластикалық деформацияның конститутивті теңдеуін орнатыңыз, деформацияның активтену энергиясын анықтау үшін материал Q = 159.45kJ · моль -1, ауырлық құю AZ91D магний қорытпасымен салыстырғанда, оның ағынының кернеуі және деформацияның активтенуі Төменгі энергия гравитациялық құю күйі мен құю процесінің матрицалық құю күйі арасындағы айқын айырмашылықтан туындауы мүмкін.
2. Материалдың динамикалық моделі мен өңдеу диаграммасы теориясына сәйкес 91, 0.3 штамдар кезінде термиялық сығымдау және математикалық статистиканың бағдарламалық жасақтамасының эксперименттік деректерін қолдана отырып, қуаттың бөліну диаграммасы, тұрақсыздық диаграммасы және құйылған AZ0.5D магний қорытпасының өңдеу схемасы орындалды. және 0.7. сурет салу. Суреттегі қуатты бөлу коэффициентін (η) және тұрақсыздық коэффициентін (ξ (έ)) талдау арқылы деформация температурасы 260 ~ 350 екендігі анықталды℃, деформация жылдамдығы 0.01 ~ 1с -1 құрайды, бұл AZ91D магний қорытпасын ыстықтай пластмассамен өңдеу. Ең жақсы өңдеу аймағы.
3. Магнийдің құйылған AZ91D қорытпасында желіде түйіршіктер шекарасында бөлінген екінші фазалар көбірек болады. Бұл екінші фазалар матрицада ыстық сығылу деформациясы температурасының жоғарылауымен біртіндеп ериді; AZ91D магний қорытпасының ыстық сығылу деформациясының құрылымын бақылау деформация температурасы, деформация жылдамдығы және деформация ыстық сығымдалған деформация құрылымына әсер ететіндігін көрсетеді; бір үлгінің әр түрлі аймақтарындағы құрылым айырмашылығы айқын, деформация үлгіге жақын орталық аймақта үлкенірек, құрылым шығарған сығылу бағытына перпендикулярлы жолақты құрылым құрылымы айқынырақ болады және динамикалық қайта кристалдану дәнде болады шекара. Алайда үлгінің деформациясының шетіне жақын жерде тіннің деформациясы мөлшері аз болады және тін жай өседі.
4. Ыстық сығымдау деформациясы процесінде материалды құю ақауларының морфологиясын бақылау тесік тәрізді ақаулар магний құймасының негізгі ақаулары болып табылады, ал сығымдалған пластикалық деформация ақаулар санын азайтудың тиімді әдісі болып табылады.

Қайта басып шығару үшін осы мақаланың көзі мен мекен-жайын сақтаңыз: AZ91D магний қорытпасынан құйылған құюдың ыстық қысу деформациясының мінез-құлқы

Минге Қалып құю компаниясы Құюға арналған бөлшектерді өндіруге және сапалы және жоғары сапалы жұмыс істеуге арналған (металдан жасалған құю бөлшектерінің қатарына негізінен кіреді) Жіңішке қабырғадағы кастинг,Кастингтің ыстық камерасы,Суық палата Кастинг), Дөңгелек қызмет (Die Casting Service,Cnc өңдеу,Көгеру, Кез-келген тапсырыс бойынша алюминийден құйылатын құю, магний немесе Zamak / мырыш матрицалық құю және басқа да құю талаптары бізбен байланысуға қош келдіңіз.

ISO9001 және TS 16949 бақылауымен барлық процестер жарылыс машиналарынан бастап Ultra Sonic кір жуғыш машиналарына дейінгі жүздеген озық құю машиналары, 5 білікті машиналар және басқа қондырғылар арқылы жүзеге асырылады. тапсырыс берушінің дизайнын жүзеге асыру үшін тәжірибелі инженерлер, операторлар мен инспекторлар тобы.

Материалдық құю өндірісінің келісімшарт өндірушісі. Мүмкіндіктерге 0.15 фунттан суық камералы алюминий матрицалық құю бөлшектері кіреді. 6 фунтқа дейін, жылдам өзгерту және өңдеу. Қосымша құнға қызметтерге жылтырату, дірілдеу, реңктерді жою, оқпен жару, бояу, қаптау, қаптау, құрастыру және құрал-саймандар жатады. 360, 380, 383 және 413 сияқты қорытпалармен жұмыс жасайтын материалдар.

Мырыш құюды жобалауға көмек / бір уақытта инженерлік қызметтер. Дәлдікті шығаратын мырыш құю өндірісінің тапсырыс берушісі. Миниатюралық құймалар, жоғары қысымды матрицалық құймалар, көп сырғымалы қалыптар құймалары, әдеттегі қалыптарға арналған құймалар, қондырғылар мен тәуелсіз матрицалық құймалар және қуыс тығыздалған құймалар дайындалуы мүмкін. Құймаларды ұзындығы мен ені бойынша 24 дюймге дейін +/- 0.0005 дюймге дейін дайындауға болады.  

ISO 9001: 2015 сериялы магний өндірушісі сертификатталған өндіруші, Мүмкіндіктерге 200 тоннаға дейін ыстық камераға және 3000 тонна суық камераға дейін жоғары қысымды магний құймаларын құю, инструменттерді жобалау, жылтырату, қалыптау, өңдеу, ұнтақ және сұйық бояу, CMM мүмкіндіктері бар толық QA жатады. , құрастыру, орау және жеткізу.

ITAF16949 сертификатталған. Қосымша кастинг қызметі қосылады инвестициялық құю,құм құю,Гравитациялық құю, Жоғалған көбік құю,Орталықтан тепкіш құю,Вакуумдық құю,Тұрақты құйма құю, .Қабілеттерге EDI, инженерлік көмек, қатты модельдеу және қайталама өңдеу жатады.

Casting Industries Бөлшектер үшін кейс-стади: Автомобильдер, велосипедтер, авиация, музыкалық аспаптар, суда жүзу құралдары, оптикалық құрылғылар, датчиктер, модельдер, электронды құрылғылар, қоршаулар, сағаттар, машиналар, қозғалтқыштар, жиһаз, зергерлік бұйымдар, әшекейлер, телеком, жарық беру, медициналық құрылғылар, фотографиялық құрылғылар, Роботтар, мүсіндер, дыбыстық жабдықтар, спорттық жабдықтар, құрал-саймандар, ойыншықтар және т.б. 

Әрі қарай сізге не көмектесе аламыз?

For Басты бетке өтіңіз Құю Қытай

By Minghe Die құю өндірушісі | Санаттар: Пайдалы мақалалар |материал Tags: Алюминий құю, Мырыш құю, Магний құю, Титан құю, Тот баспайтын болаттан құю, Жезден құю,Қола құю,Бейнені трансляциялау,Компания тарихы,Алюминийден құю Пікірлер өшірулі