Әдетте қолданылатын алюминий қорытпасының құйылатын материалдарының классификациясы

Алюминийдің тығыздығы темір, мыс, мырыш және басқа қорытпалардың 1/3 шамасында ғана. Қазіргі уақытта ол жеңіл салмақтың талаптарына жауап беретін құюға арналған құйма материалдардың бірі болып табылады. Сонымен қатар, алюминий меншікті беріктігі мен меншікті қаттылығына ие және пластикалық реологиялық қасиеттері жақсы. , Тар кристалдану температурасы диапазонының артықшылықтары, сызықтық шөгу жылдамдығы, қалыптау және кесу оңай, жоғары механикалық қасиеттері және коррозияға төзімділігі, жоғарыда аталған артықшылықтарға сүйене отырып, алюминий қорытпасы жоғары беріктігі мен беріктігі бар құйма құйма материалдардың бірі болды. Алюминий қорытпасынан жасалған құймалар автомобиль, аэроғарыш және басқа салаларда салмақты азайтудың керемет әсеріне ие. 1980 жылдардан бастап автомобиль өнеркәсібінің қарқынды дамуы сабақтас салалардың дамуына түрткі болды. Автокөлік индустриясының дамуы негізінен интеллект, жеңіл және модульді centers және т.с.с.

Қорытпа құрамының алюминий қорытпасының қасиеттеріне әсері Құйылған алюминий қорытпасының құрамы мен құрамы құйманың механикалық қасиеттеріне айтарлықтай әсер етеді. Әр түрлі құймалардың өнімділігі талаптары үшін әр түрлі құю процестері мен сәйкес алюминий қорытпасының композицияларын таңдау керек. Қазіргі уақытта құйылған алюминий қорытпалары өнеркәсіп саласында кеңінен қолданылады. Қытайда, АҚШ-та, Жапонияда әдетте Al-Si екілік қорытпалары, Al-Mg екілік қорытпалар, Al-Si-Mg, Al-Si-Cu қорытпалары және т.б. Алюминий қорытпасының моделі мен құрамы 1-кестеде көрсетілген. Әдетте, дәстүрлі құйма алюминий қорытпасына қосылатын негізгі легірлеуші ​​элементтер Si, Fe, Cu және т.б болып табылады, олардың арасында Si элементінің қосылуы күшейе алады.
Алюминий қорытпасының сұйықтығы, Fe элементінің қосылуы матрицалық құймаларды бұзуға қолайлы, Cu элементін қосу құймалардың беріктігін арттыра алады, ал әр түрлі легірлеуші ​​элементтердің қосылуы алюминий қорытпаларының қасиеттері мен артықшылықтары мен кемшіліктерін әр түрлі етеді.

Al-Si сериялы қорытпасы

Құйылған алюминий қорытпасына Si элементін қосу кристалдану температурасының диапазонын төмендетеді, эвтектикалық құрам жоғарылайды және Si элементінің кристалдануының жасырын жылуы есебінен қорытпаның сұйықтығы жоғарылайды. Сонымен қатар, Si элементінің көлемдік кішірею жылдамдығы шамамен нөлге тең, ал сызықтық кеңею коэффициенті Al-ға қарағанда әлдеқайда аз. Si элементінің мөлшері жоғарылаған сайын түзілген қорытпаның жиырылу жылдамдығы төмендейді, саңылаулардың кішіреюі мен ыстық крекинг тенденциясы төмендейді және жоғары температура сынғыштығы тежеледі. Алюминий қорытпасына құйылған Si элементінің қосылуына байланысты оның құю өнімділігі, жылу өткізгіштігі, коррозияға төзімділігі және басқа да артықшылықтары бар, сондықтан Al-Si сериялы құймалары құю саласында кеңінен қолданылады. Дәстүрлі Al-Si екілік қорытпа сериясы жақсы беріктікке ие болғанымен, оның пластикасы нашар, ал автомобиль өнеркәсібінің қарқынды дамуында алюминий қорытпаларының жоғары өнімділігіне қойылатын талаптарды орындау қиын.

Al-Si сериялы қорытпаларының негізгі ақаулығы - құю процесінде құю мөлшері мен саңылауларға сәйкес келмейтін ақаулар сияқты оңай ақаулар туындайды. Дәстүрлі құйылған алюминий қорытпаларының микроқұрылымдық дәндері дендриттер болып табылады, бұл қорытпаның механикалық қасиеттеріне әсер етеді. Өнеркәсіп Al-Si қорытпаларын үш категорияға бөледі: 1-суретте көрсетілгендей гипоэктектикалық Al-Si қорытпалары, Al-Si эвтектикалық қоспалары және G-гиперевтектикалық Al-Si қорытпалары. бастапқы Si бөлшектері және гиперэктектикалық Al-Si қорытпаларының тозуға төзімділігін жақсартады. Сонымен бірге бастапқы Si бөлшектерінің болуы қорытпаның механикалық қасиеттеріне де зиян тигізеді. Кесудің өнімділігін төмендету сияқты әсер.

Al-Mg сериялы қорытпасы

Al-Mg қорытпалары керемет пластикалы және коррозияға төзімді. Қалыптастырылған құймалардың беткі қабаты жоғары. Ол негізінен автомобильдің коррозияға төзімді бөлшектерінде және бетінің сапасына қойылатын талаптар жоғары құюда қолданылады. Mg элементі құйылған алюминий қорытпасына қосылады. Mg атомдарының радиусы Al атомдарымен салыстырғанда 13% үлкен болғандықтан, ерітіндімен өңделгеннен кейін Mg альфалық фазада ериді, бұл үлкен бұрмалануды тудырады және алюминий қорытпасының беріктігін жақсартады. Al-Mg қорытпасының сұйықтығының бетінде коррозияға төзімділігі жоғары шпинель пленкасы пайда болуы мүмкін, бұл қорытпаның коррозияға төзімділігін жақсарта алады, ал қорытпаның шырышты қабықша түзуге бейімділігі төмен, ал бетінің сапасы кастинг жоғары. Алайда, Al-Mg қорытпаларынан Mg 2 Si және Al 3 Mg 2 қатты және сынғыш фазалары шығуы мүмкін, бұл қорытпаның созылуын азайтады және ыстық крекинг тенденциясын жоғарылатады. Балқыту кезінде қышқылдану немесе қож түзу оңай, нәтижесінде құю өнімі нашар болады.

Al-Si-Mg сериялы қорытпасы

Al-Si-Mg сериялы қорытпалар Al-Si сериялы қорытпалардың ерекше түріне жатады. Al-Si сериялы қорытпаларында Si элементінің Al-да ерігіштігі аз, ал Si элементін алюминий қорытпасына көп қосу қиын. Сондықтан алюминий қорытпасына Si элементін қосу Соққының қарқындылығы аз. Оны термиялық өңдеу процесінде күшейту мүмкін болмағандықтан, Al-Si сериялы қорытпасына Mg элементін қосады деп санауға болады. Термиялық өңдеу процесінен кейін қорытпа қорытпаның беріктігін жақсарту үшін дисперсті күшейту фазасын тұндырады. Мысалы, ZL114A алюминий қорытпасы Al-Si-Mg қорытпасы болып табылады, аз мөлшердегі Mg қорытпаның созылу беріктігі мен беріктілігін жақсартады, механикалық қасиеттері жақсы, ал қорытпа толтыру қабілеті, коррозияға төзімділігі және төмен термиялық крекинг тенденциясы. Al-Si-Mg сериялы қорытпасы - бұл автокөлік корпусында қолдануға болатын жаңа құйылған алюминий қорытпасының даму мақсаты.
Кешенді пішінді бөлшектер және кешенді механикалық қасиеттерге қойылатын жоғары талаптар, бірақ қалыптасқан бөлшектерді кейіннен өңдеу жоғары талаптарды талап етеді, бұл өндіріс шығындарын арттырады.
1.1.4 Al-Si-Cu қорытпасы
Cu элементі Al-Si-Cu қорытпасына қосылады. Cu элементінің бөлме температурасында α-Al қатты ерітіндісіндегі ерігіштігі аз, бірақ жоғары температурада ерігіштігі көбірек, сондықтан Cu элементі алюминий матрицасында қорытпада ериді немесе бөлшектер түзеді Пішінді қосылыстарды нығайтатын фазалар (негізінен AlCu) және Al 5 Cu 2 Mg 8 Si 6 фазалары) қорытпаның серпіліске төзімділігі мен қорытпаның беріктік қаттылығын жақсартады. Al-Si-Cu сериялы қорытпаларға Cu элементін қосу алюминий қорытпаларының механикалық қасиеттерін, құю қасиеттерін және өңделуін арттыра алады.
Ия, бірақ Al элементі мен Cu элементі арасындағы химиялық потенциалдар айырмашылығы үлкен, бұл қорытпаның коррозияға төзімділігінің нашарлауына әкеледі, және ыстық жарықшақтарға бейімділік жоғары. Al-Si-Cu құю қорытпасында Cu мөлшері әдетте 1% ~ 5% деңгейінде бақыланады. A383 қорытпасы - бұл АҚШ-тағы дәстүрлі A380 қорытпасы негізінде құйылған алюминий қорытпасы. Si құрамы эвтектикаға A380 қарағанда жақын, бұл қорытпаның сұйықтығын жақсартады. Оның құрамындағы Cu элементі аз, ал құю процесінде ыстық крекингтің белгілі бір дәрежесі болады. Ыстық жарықтар түзуге бейім.

Алюминий қорытпасындағы басқа элементтердің рөлі

Fe элементі - алюминий қорытпасына құюға үлкен әсер ететін қоспалық элемент. Fe элементі Al, Si, Mg және алюминий қорытпасындағы басқа элементтермен оңай әрекеттесіп, Al 3 Fe, Al 9 Fe 2 Si 2, Al 8 Mg 3 FeSi 6 және т.с.с түзеді. Фазалардың барлығы қатты және сынғыш фазалар, олар бейім жарықтарға дейін, ал фаза жағдайында қоспалық газды жинақтау оңай, бұл қорытпаның механикалық қасиеттерін төмендетеді. Матрицаға жағымсыз әсерлерді азайту үшін матаға құю процесі инеге ұқсас Fe-ге бай фазаның жауын-шашын мөлшерін белгілі бір мөлшерде азайту үшін қолданылады. Сонымен қатар, Fe элементінің жоғары мөлшері алюминий қорытпасының коррозияға төзімділігі мен сұйықтығын төмендетеді, ыстық крекинг тенденциясын және
Тесіктердің кішірею тенденциясы.

Α-Al матрицасында Zn элементінің ерігіштігі жақсы және ол қатты ерітінді түзе алады, қорытпаның механикалық қасиеттерін күшейтеді, оның сұйықтығын жақсартады және қорытпаны механикалық өңдеу өнімділігін жақсартады. Бірақ Cu элементіне ұқсас, Zn элементі мен Al қорытпасындағы химиялық потенциалдың үлкен айырмашылығына байланысты, құйылған алюминий қорытпасының коррозияға төзімділігі нашар, ал Zn элементінің көлемдік жиырылу жылдамдығы қорытпа 4.7% -дан жоғары, бұл құйылған алюминий қорытпасының жоғарылауына әкеледі.
Жерге сирек кездесетін элементтер көбінесе құйылған алюминий қорытпаларына қосылады. Сирек жер элементтерінің атомдық радиусы Al элементіне қарағанда үлкен. Al элементінің кристалды құрылымы - бетке бағытталған кубтық тор, ал сирек кездесетін жер элементі - тығыз оралған алты бұрышты тор. Сондықтан сирек кездесетін элементтер алюминий қорытпаларында болады. Ерігіштігі аз, ал қатты ерітінді қалыптастыру оңай емес. Сирек жер элементтерін алюминий қорытпаларына қосу қатты-сұйық интерфейстің алдында шоғырландырылатын болады, бұл алюминий қорытпасының механикалық қасиеттерін жақсартуға мүмкіндік беретін композицияны қатты салқындатады. Сирек жер элементтері белсенді және алюминий қорытпасын балқытқанда оңай толтырылады.

Қорытпа фазасында пайда болған ақаулар екі фазаның арасындағы беттік керілуді азайтады және дәндердің өсуіне жол бермеу үшін қорытпа дәндерінің бетінде белсенді қабат түзеді. Қорытпадағы Fe сияқты қоспалар үшін сирек жер элементтері олармен әрекеттесіп, алюминий сұйықтығын тазартады және Fe-ге бай қоспаның фазасын жақсартады.

Қайта басып шығару үшін осы мақаланың көзі мен мекен-жайын сақтаңыз: Әдетте қолданылатын алюминий қорытпасының құйылатын материалдарының классификациясы

Минге Қалып құю компаниясы Құюға арналған бөлшектерді өндіруге және сапалы және жоғары сапалы жұмыс істеуге арналған (металдан жасалған құю бөлшектерінің қатарына негізінен кіреді) Жіңішке қабырғадағы кастинг,Кастингтің ыстық камерасы,Суық палата Кастинг), Дөңгелек қызмет (Die Casting Service,Cnc өңдеу,Көгеру, Кез-келген тапсырыс бойынша алюминийден құйылатын құю, магний немесе Zamak / мырыш матрицалық құю және басқа да құю талаптары бізбен байланысуға қош келдіңіз.

ISO9001 және TS 16949 бақылауымен барлық процестер жарылыс машиналарынан бастап Ultra Sonic кір жуғыш машиналарына дейінгі жүздеген озық құю машиналары, 5 білікті машиналар және басқа қондырғылар арқылы жүзеге асырылады. тапсырыс берушінің дизайнын жүзеге асыру үшін тәжірибелі инженерлер, операторлар мен инспекторлар тобы.

Материалдық құю өндірісінің келісімшарт өндірушісі. Мүмкіндіктерге 0.15 фунттан суық камералы алюминий матрицалық құю бөлшектері кіреді. 6 фунтқа дейін, жылдам өзгерту және өңдеу. Қосымша құнға қызметтерге жылтырату, дірілдеу, реңктерді жою, оқпен жару, бояу, қаптау, қаптау, құрастыру және құрал-саймандар жатады. 360, 380, 383 және 413 сияқты қорытпалармен жұмыс жасайтын материалдар.

Мырыш құюды жобалауға көмек / бір уақытта инженерлік қызметтер. Дәлдікті шығаратын мырыш құю өндірісінің тапсырыс берушісі. Миниатюралық құймалар, жоғары қысымды матрицалық құймалар, көп сырғымалы қалыптар құймалары, әдеттегі қалыптарға арналған құймалар, қондырғылар мен тәуелсіз матрицалық құймалар және қуыс тығыздалған құймалар дайындалуы мүмкін. Құймаларды ұзындығы мен ені бойынша 24 дюймге дейін +/- 0.0005 дюймге дейін дайындауға болады.  

ISO 9001: 2015 сериялы магний өндірушісі сертификатталған өндіруші, Мүмкіндіктерге 200 тоннаға дейін ыстық камераға және 3000 тонна суық камераға дейін жоғары қысымды магний құймаларын құю, инструменттерді жобалау, жылтырату, қалыптау, өңдеу, ұнтақ және сұйық бояу, CMM мүмкіндіктері бар толық QA жатады. , құрастыру, орау және жеткізу.

ITAF16949 сертификатталған. Қосымша кастинг қызметі қосылады инвестициялық құю,құм құю,Гравитациялық құю, Жоғалған көбік құю,Орталықтан тепкіш құю,Вакуумдық құю,Тұрақты құйма құю, .Қабілеттерге EDI, инженерлік көмек, қатты модельдеу және қайталама өңдеу жатады.

Casting Industries Бөлшектер үшін кейс-стади: Автомобильдер, велосипедтер, авиация, музыкалық аспаптар, суда жүзу құралдары, оптикалық құрылғылар, датчиктер, модельдер, электронды құрылғылар, қоршаулар, сағаттар, машиналар, қозғалтқыштар, жиһаз, зергерлік бұйымдар, әшекейлер, телеком, жарық беру, медициналық құрылғылар, фотографиялық құрылғылар, Роботтар, мүсіндер, дыбыстық жабдықтар, спорттық жабдықтар, құрал-саймандар, ойыншықтар және т.б. 

Әрі қарай сізге не көмектесе аламыз?

For Басты бетке өтіңіз Құю Қытай

By Minghe Die құю өндірушісі | Санаттар: Пайдалы мақалалар |материал Tags: Алюминий құю, Мырыш құю, Магний құю, Титан құю, Тот баспайтын болаттан құю, Жезден құю,Қола құю,Бейнені трансляциялау,Компания тарихы,Алюминийден құю Пікірлер өшірулі