Құю бөлшектерін құюдың автоматты технологиясы

Жариялау уақыты: 05 / 05 2021 Автор: сайт редакторы Кіру: 14133

Құюға арналған флэш-доғаларды жою процесі өте үлкен, жұмыс күшіне шығындар жоғары, ал еңбек ортасы қатал. Роботтарды немесе механикалық өңдеу орталықтарын қопсытқыштарды кетіру үшін пайдалану кәсіпорындардың даму тенденциясы болып табылады, бірақ матрицалық құймаларға арналған бұрғылау стандарттарын нақтылау қажет. Құйма қалыптардың құйма күйі қалыптың дәлдігімен, құю процесімен және матрицалық құю машинасымен тығыз байланысты. Бұл мақалада алюминий қорытпасының құймаларының габариттік төзімділіктерінен құйма тесіктерге әсері, қалыптарды жобалау мен дайындаудағы саңылауларға қойылатын талаптар және қалыптарды құю процестерін ұтымды ету туралы айтылады. Тесіктерді жоюдың әртүрлі әдістерінің кернеулі күйі нақтыланып, матрицалық құймаларды автоматты түрде алу анықталады. Глитч стандарттары.

Құю бөлшектерінен тесіктерді алып тастайтын компанияларға көптеген жұмыс күші мен материалдық ресурстарды салу қажет. Бөрене жұмысшыларының саны құю жұмысшыларының санынан 1 - 2 есе көп, ал жұмыс күші жоғары. Бөренелерді шығару алаңы шаңды және шулы. Қазіргі жастар бұл жұмыс түрімен айналысқысы келмейді, бұл компанияларға жұмысшыларды тартуды қиындатады.
Автоматтандырылған дебуринг еңбек шығындарын едәуір төмендетуі мүмкін, бұл да болашақ даму бағыты. Алайда автоматты дебюр жасау құймалардың консистенциясына жоғары талаптар қояды: штангаларды алып тастаған кезде штамп құймасының типі, қалыңдығы және ұзындығы; буррды алып тастағаннан кейін кастингтің пайда болуы. Қалыптың бөлінетін бетінің саңылауы үшін, егер құйма салқындаған кезде оның кішіреюі деформациясынан туындаған мөлшер ауытқуы өңдеу орталығы мен роботтың тану ауқымынан асып кетсе, ол тоқтап қалады, құйманы бұзады, құралды бұзады , және дебрукингтің әсері жобалау талаптарына сәйкес келмейді.

Алюминий қорытпасынан жасалған құйма құю

Құю бөлшектеріндегі қопсытқыштардың пайда болу себептері шойын құюдың үш негізгі элементі арқылы жүреді: құю машинасы, құйма қалып және құю процесі. Құю процесі бойынша қалыптың температурасы мен балқытылған алюминий температурасы өте жоғары, ал құю қысымы өте жоғары
Буррлар пайда болуы мүмкін; құю машиналарында, егер қысу күші жеткіліксіз болса, шаблон да бұршақ шығарады; құйма қалыптарда қалыптарды бөлу беті, өзекті тартатын түйреуіштер және жеткіліксіз дәлдігі бар эжекторлы түйреуіш саңылаулары бөртпені шығарады.

Дөңгелектің хабының бөлінетін беті үлкен тесікшелермен жалғасады, ал зақымды тазарту жүктемесі артады. Қалыптың дөңес күші әсерінен де құйманың мөлшері төзімділіктен тыс және қалың болып, алюминий шикізатын қолдану көбейеді. Бұл жағдайда қарсы шаралар қабылдау үшін өндірісті тоқтату қажет. Ұяланған беткейде, тегістелген беткейде және ішкі тесікте тесіктер бар. Ұяның соңғы беті өңделмейді, ал тесіктерді тазалау керек. Бөкселік тесік алюминий қабығының өзара байланысы арқылы толығымен жабылады, бұл бұранды тазалаудың қиындығын арттырады.

Бурдың стандартты өлшемі

Шұңқырдың қалыңдығын тексеру үшін құйма қалыпқа конустық саңылау жасалды. Алюминий материалы ADC12, температурасы 660 ℃, ал құю қысымы 740Кгф / см2.
Кастингті тексеру қабырға қалыңдығы 0.09мм-ден үлкен немесе оған тең болғанда қалыптаудың айқынырақ болатындығын, егер қалыңдығы 0.09мм-ден аз және пішіні 0.06мм-ден жоғары болса, қалыптау үздіксіз болмайды.

Бөрененің ұзындығын тексеру үшін қалыптың ұзындығын сынау үшін әр түрлі саңылаулармен қалыпқа құю формасында 3-суреттегі қалыптың бөлінетін беті жасалады.
Қабырғаның қалыңдығы 0.08мм болған кезде құю корпусынан асып кету ұзындығы шамамен 4мм құрайды; қабырғаның қалыңдығы 0.07 мм болған кезде құю корпусынан ағып кету ұзындығы шамамен 2 мм құрайды; қабырғаның қалыңдығы 0.06 мм және одан төмен болған кезде құю корпусынан асып кетуі Ұзындығы 1мм-ден аз, ал оны қалыптастыру қиын, алюминий қабығы ұнтақ тәрізді, ал матрицалық құйманың оқпен жарылуы толығымен жойылуы мүмкін. Жоғарыда келтірілген сынаққа сәйкес, қопсытқыштарды құюдың қажетті шарты мыналар: құйма қалып жасау кезінде C the0.07мм саңылау.

Бурр түрі

Құйма құймаларды үш санатқа бөлуге болады: қоштасу сызығының бұрамалары, құю процесі кезінде пайда болатын қалыптар және қалыптың қалыптан тыс жарықтарынан пайда болған бұрылыстар. Тесіктерге арналған саңылаулар, алюминийді қысу, ұя салу және эжектордың іздері - бұл айыру сызығының бұрғылары; дөңес қабықтар - тасбақа жарықшалары; толып кетулер мен қақпалар - бұл технологиялық үңгірлер. Жоғарыда аталған үш түрдегі қылтанақтың қалыңдығы мен пішіні әр түрлі талаптарға ие. Тіркелген кестеде бұрандаманың әр түрлі типтеріне арналған ұзындық пен қалыңдықтың анықтамалық стандарты келтірілген. Бұл стандарт - құю процесі. Қалыпты сақтау процесі бұрғылау үдерісінің талапқа сай екендігін анықтау үшін негіз болып табылады. Әр түрлі өндірушілер әдеттеріне және тазарту әдістеріне сәйкес түзетулер енгізе алады. . Бұл стандарт сонымен қатар роботты өшіру үшін құймалардың күйін бақылауға негіз болады.

Кастингті өлтірудің негізгі принципі

2.3.1 Өңделетін аумақ өңдеу процесінің қысылуына және орналасуына әсер етпейтін болса және өңдеу процесі кезінде құралдың шығарылуына зақым келтірмесе немесе бұрандаманың стандарты 0 ~ 3мм болса.
2.3.2 Роботтарды немесе механикалық өңдеу орталықтарын жою үшін келесі процесте өңдеу процесінің бүкіл процесінің бағдарламалау тиімділігі қарастырылуы мүмкін. Өңдеу процесі матрицалық құюдың міндетіне сәйкесінше бөлінуі мүмкін, сонымен қатар айдау алғашқы процестің бір бөлігін қабылдауы мүмкін.
Өңдеу процедурасы.
2.3.3 Пневматикалық электр құралдарын қолдан қолмен алып тастау, сонымен қатар еңбек шығындары мен қосалқы материал шығындарын ескеру қажет.
2.3.4 Материалды құю бөлшектерін қалыпқа құю процесінің тегіс емес жері.
2.3.5 Автоматтық дебюрлер матрицалық құюға төзімділік пен деформацияларды, қалып саңылауларын және қалыптарды құю процесін басқаруды қажет етеді.

Күту құралдары

Қолмен айдаудың негізгі құралдарына сою, соққы беру және файл кіреді; пневматикалық электр құралдарына белдік машиналар, тегістеу машиналары және тегістеу машиналары жатады; қопсытқыштарды тазарту жабдықтарына ұнтақтағыштар, өңдеу орталықтары және роботтар кіреді. Қолмен айдау үшін ең көп қолданылатын үш құрал бар: бірі - пневматикалық реймер, ол тікелей жабық саңылауды тесіп (<2мм), содан кейін тесіктегі тесікті, сонымен қатар асып кету мен қақпаның тесіктерін алып тастай алады. Бурр стандарты бірінші деңгей стандартына жетуі мүмкін: жоқ; екінші класты стандарт 0.2 мм-ден аз; екінші құрал - тегістеу машинасы, ол қоштасу сызығының қопсытқыштарын, эжекторлық белгілерді, дөңес корпусты, тасбақаның жарықтарын, терінің беткі қабаттарын теруге және тіпті жылтыратуға мүмкіндік береді; үшінші түрі - белдікті бөлу машинасы, ол қоштасуды алып тастай алады
Беткі тесіктер, мандрель іздері, тасбақаның жарықшақтары. Осы үш құралдың көмегімен роботтардың дебюрі негізінен кастингтердегі ойықтардың 90% -дан астамын алып тастай алады.

Механикалық өңдеу орталығы

Роботтың жүктелу проблемасына және жұмыс жылдамдығының төмендігіне байланысты нұсқаулықты ауыстыру тиімділігі ең жақсы күйге жетпейді, ал өңдеу орталығын тазарту қажет болады: айналу моменті үлкен, құралдың өзгеру жылдамдығы тезірек болады , ал тиімділігі жоғары. Құйылатын құю өндірушілерінің көпшілігі күткен нәтижеге қол жеткізе алатын автоматтандырылған айдау үшін бес білікті өңдеу орталықтарын қабылдады. Пайдалану эффектін бағалаудан автоматты тазарту машинасы жұмыс көлеміндегі екі адамды алмастыра алады.

Автоматтандырылған тазартуға қойылатын жалпы талаптар

Қойғыштарды автоматты түрде алып тастау үшін, біріншіден, дайындаманың тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін құймалардың өлшемдік төзімділіктерін нақтылаңыз; екіншіден, қалыптарды партиялық басқаруды жүзеге асырыңыз, сонымен бірге бұрандаманың өзгеруіне әкелетін құю процесін басқарыңыз. Әрбір негізгі процесс алдымен құйманың бұрандамалы күйінің тұрақтылығын қамтамасыз етеді

Құйылатын бөлшектердің сыртқы түріне арналған стандарт

Құюға арналған құймалардың сыртқы көрінісінің стандарттары үш деңгейге сәйкес жіктеледі

І класс: жылтыр бет, айна беті, беткей
II класс: ату жарылысы беті, бүріккіш бояу беті, жалпы сыртқы беті
III деңгей: көзге көрінбейтін, көрінбейтін жағы, арнайы талаптары жоқ жағы

Мақалада айтылған кастингтердің өлшемдік дәлдігі, деформациясы және тесіктердің сыртқы көрінісі стандарттары II сыныптың сыртқы түріне жатады.

I дәрежелі көрініс II дәрежелі көрініс негізінде 0.2-ге төмендейді
III дәрежелі көрініс II дәрежеге 0.2 қосады

Құйма құюға арналған Burr стандарттарын инженерлік қолдану

Құюдың нақты бөлшектері үшін әр түрлі стандарттарға жүгініп, құю процесінің бұрандамаларының сыртқы түрін анықтаңыз. Персоналдың барлық деңгейлері тек нақты өндірісте біртұтас түсінікке ие бола алады және сыртқы келбеттің тұрақты стандартына қол жеткізе алады. Сонымен бірге, сұраныстың ерекше талаптары стандартта қарастырылып, көрініс табуы керек.

Қорытындысында

Қолмен немесе автоматты түрде тазарту болса да, компаниялар құю бөлшектерінің тесіктерін бақыланатын күйге келтіру үшін бақылауы керек. Қабырғалар стандартты диапазоннан асып кетсе, оларға матрицалық құю процесін, қалыптардың аралықтарын және өлшемдерге төзімділік стандарттарын зерттеу қажет. Автоматтандырылған жабдық пайдалану талаптарын қанағаттандыра алмайды және автоматты тазарту технологиясынан бас тартады деп есептеледі. Автоматты түрде тазартудың дәлдігі қолмен жоюға қарағанда жоғары, ал тазартудан кейінгі сыртқы түрінің консистенциясы жақсырақ.

Қайта басып шығару үшін осы мақаланың көзі мен мекен-жайын сақтаңыз:Құю бөлшектерін құюдың автоматты технологиясы

Minghe Casting компаниясы сапалы және жоғары сапалы құю бөлшектерін өндіруге және қамтамасыз етуге арналған (металдан жасалған құю бөлшектерінің қатарына негізінен кіреді) Жіңішке қабырғадағы кастинг,Кастингтің ыстық камерасы,Суық палата Кастинг), Дөңгелек қызмет (Die Casting Service,Cnc өңдеу,Көгеру, Кез-келген тапсырыс бойынша алюминийден құйылатын құю, магний немесе Zamak / мырыш матрицалық құю және басқа да құю талаптары бізбен байланысуға қош келдіңіз.

ISO90012015 ЖӘНЕ ITAF 16949 КАСТИНГ КОМПАНИЯСЫНЫҢ ДҮКЕНІ

ISO9001 және TS 16949 бақылауымен барлық процестер жарылыс машиналарынан бастап Ultra Sonic кір жуғыш машиналарына дейінгі жүздеген озық құю машиналары, 5 білікті машиналар және басқа қондырғылар арқылы жүзеге асырылады. тапсырыс берушінің дизайнын жүзеге асыру үшін тәжірибелі инженерлер, операторлар мен инспекторлар тобы.

ISO90012015 ОРТАЛЫҚТЫ АЛЮМИНИЙ ӨЛІМІН ҚУАТТЫ

Материалдық құю өндірісінің келісімшарт өндірушісі. Мүмкіндіктерге 0.15 фунттан суық камералы алюминий матрицалық құю бөлшектері кіреді. 6 фунтқа дейін, жылдам өзгерту және өңдеу. Қосымша құнға қызметтерге жылтырату, дірілдеу, реңктерді жою, оқпен жару, бояу, қаптау, қаптау, құрастыру және құрал-саймандар жатады. 360, 380, 383 және 413 сияқты қорытпалармен жұмыс жасайтын материалдар.

МЫҢДАЙ МЫРЫС ҚЫТАЙДА БӨЛІКТЕРДІ ӨЛТІРЕДІ

Мырыш құюды жобалауға көмек / бір уақытта инженерлік қызметтер. Дәлдікті шығаратын мырыш құю өндірісінің тапсырыс берушісі. Миниатюралық құймалар, жоғары қысымды матрицалық құймалар, көп сырғымалы қалыптар құймалары, әдеттегі қалыптарға арналған құймалар, қондырғылар мен тәуелсіз матрицалық құймалар және қуыс тығыздалған құймалар дайындалуы мүмкін. Құймаларды ұзындығы мен ені бойынша 24 дюймге дейін +/- 0.0005 дюймге дейін дайындауға болады.

ISO 9001 2015 сертификаты бар, құйылған магний мен қалып шығаратын өндіруші

ISO 9001: 2015 сериялы магний өндірушісі сертификатталған өндіруші, Мүмкіндіктерге 200 тоннаға дейін ыстық камераға және 3000 тонна суық камераға дейін жоғары қысымды магний құймаларын құю, инструменттерді жобалау, жылтырату, қалыптау, өңдеу, ұнтақ және сұйық бояу, CMM мүмкіндіктері бар толық QA жатады. , құрастыру, орау және жеткізу.

Minghe Casting қосымша кастинг қызметі - инвестициялық кастинг және т.б.

ITAF16949 сертификатталған. Қосымша кастинг қызметі қосылады инвестициялық құю,құм құю,Гравитациялық құю, Жоғалған көбік құю,Орталықтан тепкіш құю,Вакуумдық құю,Тұрақты құйма құю, .Қабілеттерге EDI, инженерлік көмек, қатты модельдеу және қайталама өңдеу жатады.

Кастинг бөлшектерін қолдану бойынша кейстер

Casting Industries Бөлшектер үшін кейс-стади: Автомобильдер, велосипедтер, авиация, музыкалық аспаптар, суда жүзу құралдары, оптикалық құрылғылар, датчиктер, модельдер, электронды құрылғылар, қоршаулар, сағаттар, машиналар, қозғалтқыштар, жиһаз, зергерлік бұйымдар, әшекейлер, телеком, жарық беру, медициналық құрылғылар, фотографиялық құрылғылар, Роботтар, мүсіндер, дыбыстық жабдықтар, спорттық жабдықтар, құрал-саймандар, ойыншықтар және т.б.