Құю машиналарының жіктелуі және пайдалану тәртібі

Құю машинасы - бұл құю өндірісіндегі сапа, өндіріс тиімділігі, пайдалану құны, еңбек сыйымдылығы, қоршаған орта және гигиенаға тікелей әсер ететін маңызды негізгі техникалық жабдық. Демек, матрицалық құю машинасы туралы нақты түсінік болуы керек, сондықтан матрицалық құю машинасы стандартталған және ақылға қонымды түрде қолданылып, құю өндірісінің үздіксіз алға жылжуын қамтамасыз етеді және еңбек өнімділігін арттырады.

Құю машинасының классификациясы

Құю машиналарына арналған көптеген классификация әдістері бар. Қолдану аясы бойынша олар жалпы қалып құю машиналары және арнайы мақсаттағы құю машиналары болып бөлінеді; қысу күшіне сәйкес олар шағын машиналар (≤4 000 кН), орташа машиналар (4 000 ～ 10 000 кН) және үлкен машиналар болып бөлінеді. Машина (≥10 000 кН); Әдетте, ол негізінен машина құрылымына және бүрку камерасының орналасуына (бұдан әрі - қысым камерасы) және оның жұмыс жағдайына қарай жіктеледі. Түрлерінің атаулары кастинг машиналар 1 суретте көрсетілген.

Сурет 1 Құю машинасының жіктелуі

1-суреттегі көлденең ыстық камералы құю машинасы көлденең орналастырылған. Оны алғаш рет 1981 жылы АҚШ-тағы Гарвилл компаниясы жасап шығарған және 1982 жылы жарнамаланған. 1983 жылы ол АҚШ-тағы 12-ші Халықаралық құю конференциясында және көрмесінде қойылған. Көлденең ыстық камераға бүрку механизмі. Әр түрлі себептерге байланысты бұл машина әлі танымал бола қойған жоқ, сондықтан оны әзірше енгізбеймін.

Құю машинасының құрамы

• Қалыпты қысу механизмі құйма қалыпты жабуға және ашуға итермелейді. Пішін жабылған кезде, инъекцияны толтыру процесінде қалыптың бөлінетін беті кеңейіп кетпеуін қамтамасыз ету үшін қалыпты құлыптауға мүмкіндігі жеткілікті. Қалыпты қысу күші қысу күші деп аталады (оны жабу күші деп те атайды), ал қондырғы - кильоневтон (кН), бұл матрицалық құю машинасының өлшемін сипаттайтын бастапқы параметр болып табылады.
• Инъекция механизмі қысым камерасындағы балқытылған металды белгіленген жылдамдықпен итереді және оны қалыптағы жүгіргіден және ішкі қақпадан өткізіп, содан кейін қалыптың қуысына толтырып, содан кейін белгілі бір қысымды ұстап тұру үшін жеткілікті энергияға ие. беру Балқытылған металл құйма құйма пайда болғанға дейін қатып қалады. Инъекция әрекеті аяқталғаннан кейін инъекциялық соққы қалпына келтіріледі.
• Гидравликалық жүйе құю машинасының жұмысы үшін жеткілікті қуат пен қуат береді.
• Электрлік басқару жүйесі матрицалық құю машинасының әрбір механизмінің алдын-ала белгіленген бағдарлама бойынша жұмыс жасауын басқарады.
• Машина негізінің барлық бөлшектері мен бөлшектері тұтастай құю машинасын қалыптастыру үшін жинақталып, құрастырылады және станок негізіне бекітіледі.
• Басқа құрылғылар Жетілдірілген қалыпқа құю машинасы сонымен қатар параметрлерді анықтаумен, ақаулық туралы дабылмен, құю процесінің бақылауымен, компьютерлік өндіріс ақпаратын сақтау, шақыру, басып шығару және басқару жүйелерімен жабдықталған.
• Көмекші құрылғы автоматтандыру дәрежесіне сәйкес құю, бүрку, жинау сияқты құрылғылармен жабдықталған.

Die Cast құю машинасы қалай жұмыс істейді

Ыстық камералы қалып құю машинасы

Ыстық камералы штамп құю машинасының қалыпты жұмыс режимі 2-суретте көрсетілген. Ыстық камералы штамп құю машинасының пеші 10 машинада орналасқан.
Пешке құйғанда, қысым камерасы және қаз қазатын арна бар құю ​​ыдысы 9 және айдау штампы 8 балқытылған металға батырылады. 7. Пішінді ашу және жабу әрекеттері көлденеңінен қозғалады. Қалып ашылғаннан кейін матрица құймасы жылжымалы қалыпта қалады. Жұмыс қадамдары келесідей:

• Машинаның бас тақтайшасы және форма спрю жеңі саптамаға жақын (кейбір машиналарда бұл бағдарлама жоқ);
• Қалыпты жабыңыз;
• Инъекцияға арналған соққы суретте көрсетілгендей болған кезде, балқытылған металл құю ыдысындағы әр түрлі кеңістіктерге бүйіріндегі саңылаулардан енеді. Аққаннан кейін қаз қазған арна
• Ішіндегі сұйықтық деңгейі пештегі сұйықтық деңгейімен бірдей;
• Инъекция соққысы инъекция жылдамдығынан төменірек бүйірлік тесік жабылғанша төмен қозғалады;
• Инъекциялық соққы балқытылған металды жоғары жылдамдықпен итеріп, қаз қазатын канал 6, саптама 5, қалыптың шприці 4, бөлгіш 3 және ішкі қақпа арқылы өтеді
• 2 Қалыптың қуысына толтырыңыз, содан кейін 1 қалыпқа құйыңыз.
• Инъекциялық соққы көтеріліп, саптама мен қаз қазған каналдағы балқытылған металл қайтадан құю ыдысына ағып кетеді;
• Қалыпты ашыңыз, матрицалық бөлшекті және қақпаны жылжымалы қалыпта қалдырыңыз, содан кейін құйып алыңыз және шығарыңыз;
• Машинаның бас тақтайшасы және форма спрю жеңі саптамадан шығады (кейбір машиналарда мұндай бағдарлама жоқ); әзірге құю циклі аяқталды.

2-сурет. Ыстық камералы қалып құю машинасының жұмыс режимі

1. Құюға арналған бөлшектер 　 
2. Ішкі қақпа 　 
3. Бөлгіш 　 
4. Өсімдік 　 
5. Саптама 
6. Гусенек арнасы 　 
7. Металл сұйықтығы 　 
8. Инъекциялық соққы 　 
9. Кәстрөл құю 　 
10. Пеш

Суық камера Die Casting Machine

Суық камералы матрицалық құю машинасының негізгі қозғалтқышы пештен бөлініп, пеш жағына қойылып, балқытылған металл пештен негізгі қозғалтқыштың пресс камерасына беріледі. Пешке тек кепілдік беріледі, себебі оны жылыту үшін қолданады, оны көбінесе ұстау пеші деп атайды; тек машиналар саны аз немесе шағын партиялы өндіріс болған кезде ғана ұстау пеші балқу температурасы ретінде қызмет етеді. Суық камералы қалып құю машинасы тік суық камераға, көлденең суық камераға және толық тік суық камераға бөлінеді.

Тік салқын камералы қалып құю машинасының жұмыс режимі

Тік суық камералы матрицалық құю машинасының жұмыс режимі 3-суретте көрсетілген. Қысым камерасы 7 тігінен орналастырылған, ал жоғарғы соққы 8 қысым камерасынан жоғары (фигурадан жоғары позиция), ал төменгі соққы 10 орналасқан. балқытылған металдың қысым камерасына құйылып, саптама тесігіне өздігінен ағып кетуіне жол бермеу үшін, саптама 5 саңылауы бітелген жерде. Қалыптың ашылуы мен жабылуы көлденең, қалып жылжып, ашылғаннан кейін қалып құймасы жылжымалы қалыпта қалады. Жұмыс қадамдары келесідей:

Сурет 3 Тік салқын камералы матрицалық құю машинасының жұмыс режимі
1. Құю бөлшектері 　
2. Шунт 　
3. Ішкі қақпа 　
4. Sprue жеңі 　
5. Саптама
6. Өсімдік 　
7. Баспасөз орталығы 　
8. Жоғарғы соққы 　
9. Торт қалды 　
10. Төменгі соққы

• Қалыпты жабыңыз;
• Балқытылған металды пресс камерасына қолмен немесе басқа тәсілмен құйыңыз;
• Жоғарғы соққы инжекцияның төменгі жылдамдығымен төмен жылжиды, қысым камерасына енеді және жай балқытылған металл бетіне тиеді;
• Төмен басу үшін жоғарғы соққы жоғары айдау жылдамдығына айналдырылады, ал төменгі соққы мен жоғарғы соққы ортаңғы кесінді мен балқытылған металл арасындағы салыстырмалы қашықтықты сақтайды және тез төмен қозғалады;
• Төменгі соққы саптама саңылауын шығару үшін төмен жылжытылған кезде, ол тек төменгі жағына қарай түседі және оған қолдау көрсетіледі; сондықтан, жоғарғы және төменгі соққылар балқытылған металды жоғары жылдамдықпен саптаманың саңылауына дейін қысады (6-шы спреудің бөлігі) Jet;
• Балқытылған металл форсункадан, спрут жеңінен 6, бекітілген қалыптың конустық саңылауынан және бағыттаушы 4-ден тұратын спрут 2 арқылы өтіп, ішкі қақпадан 3 қалыптың қуысына толтырылады;
• Толтыру аяқталды, бірақ жоғарғы соққы әлі де белгілі бір қысымды қуыста балқытылған металл қалыптың құймасына 1 толық қатып қалғанша сақтайды; жүгіргіште және қысым камерасында балқытылған металл түзу қақпаға және қалған тортқа 9 қатаяды;
• Жоғарғы соққы көтеріліп, қалпына келтіріледі; сонымен бірге төменгі соққы әлі де тікелей қақпамен жалғасқан қалған тортты кесіп алу үшін жоғары қарай жылжиды;
• Төменгі соққы көтерілуді жалғастырады, қалған тортты қысым камерасының жоғарғы бетінен көтеріп, содан кейін оны қолмен немесе басқа құралдармен алып кетеді;
• Төменгі соққыны төмен қарай жылжытыңыз және саптама тесігін бітеу үшін қалпына келтіріңіз;
• Қалыпты ашыңыз, матрицалық құю бөлігі және түзу қақпа жылжымалы қалыпта бірге қалады, содан кейін құйып алыңыз және шығарыңыз; қалған тортты кесіп тастағаннан кейін, қалыпты ашу әрекетін дереу орындауға болады немесе оны тиісті уақытқа дейін баяулатуға болады Орындаудың төменгі соққыны көтеруге және қалпына келтіруге еш қатысы жоқ; осы кезде матрицалық цикл аяқталады.

Көлденең суық камералы матрицалық құю машинасының жұмыс режимі

Көлденең суық камераның матрицалық құю машинасының жұмыс режимі 4-суретте көрсетілген. Қысым камерасы 7 көлденеңінен орналастырылған, ал бүріккіш 5 қысым камерасының оң жақ шетіндегі нүктелік сызықта орналасқан. Қалыптың ашылу және жабылу қозғалыстары көлденеңінен қозғалады. Қалып ашылғаннан кейін, матрицалық құю бөлігі жылжымалы қалыпта қалады. Жұмыс қадамдары келесідей:

1. Қалыпты жабыңыз;
2. Балқытылған металды пресс камерасына қолмен немесе басқа тәсілмен құйыңыз;
3. Инъекциялық штамп металл сұйықтығын алдын-ала белгіленген жылдамдықпен және белгілі бір қысыммен итеріп жібереді, сөйтіп ол қалыптың жүгіргісі 3 арқылы өтіп, ішкі қақпадан 2 қалып қалыпына қуысқа толтырылады;
4. Толтырғаннан кейін соққы балқытылған құйма 1 болу үшін балқытылған металл толығымен қатайғанша белгілі бір қысымды сақтайды; осы уақытта жүгіргіш пен спрю жеңі 6 (серіппелі гильзасыз қалып - бұл қысылған қысымды камера)) ішіндегі балқытылған металл да бір уақытта қатып, қақпаға және қалған материал тортына айналады 4;
5. Қалыпты ашыңыз, соққы қалыптың ашылу әрекетімен синхронды түрде қозғалады, осылайша қалған торт жылжымалы қалыпта қалып, бекітілген қалыпта қалу үшін матрицалық құю бөлігі мен қақпамен бірге итеріледі.
6. Белгілі бір қашықтыққа жеткенде, соққы қалпына келтіріледі;
7. Пішінді ашқаннан кейін қалыпқа құю бөлігі, қақпа және қалған материал торты жылжымалы қалыпта қалады, шығарылады және құйма бөлшекті шығарады; осы кезде матрицалық цикл аяқталады

Сурет 4 Көлденең суық камералы матрицалық құю машинасының жұмыс режимі
1. Құю бөлшектері 　
2. Ішкі қақпа 　
3. Жүгіруші 　
4. Торт қалды 　
5. Инъекциялық соққы
6. Sprue жеңі 　
7. Баспасөз орталығы

Толық тігінен салқын камералы қалып құю машинасының жұмыс режимі

Толық тігінен салқын камералы матрицалық құю машинасының жұмыс режимі 5-суретте көрсетілген. Қысым камерасы 5 машинаның төменгі бөлігіне тігінен орналастырылған, ал қалыптың ашылуы мен жабылуы жоғары-төмен қозғалады, сондықтан ол осылай аталады толық тік құю машинасы. Әдетте қалыптың жылжымалы формасы бекітілген
Қалып ашылғаннан кейін, матрицалық құю бөлігі жылжымалы қалыпта қалады. Жұмыс қадамдары келесідей:

1. Балқытылған металды пресс камерасына қолмен немесе басқа тәсілмен құйыңыз;
2. Қалыпты жабыңыз;
3. Штамп 6 қозғалады және балқытылған металды жүгіргіш 3 дивертор 4 арқылы өтуге қысым жасайды және оны ішкі қақпадан 2 қалып қалыпына толтырады;
4. Толтырғаннан кейін, соққы балқытылған құйма 1 болу үшін балқытылған металл толығымен қатайғанша белгілі бір қысымды сақтайды; осы уақытта жүгіргіштегі және қысым камерасындағы балқытылған металл да бір уақытта қатып қалады, ал қысым камерасындағы қысым қалдық тортқа айналады 7;
5. Қалыпты ашыңыз, және соққы қалыптың ашылу әрекетімен синхронды түрде жоғары қарай жылжиды, сонда қалған торт матрица құймасынан және қақпадан қозғалмалы қалыппен бірге жүреді және бекітілген қалыптан шығады. Белгілі бір қашықтыққа жеткенде, соққы төмен қарай жылжиды. Қалпына келтіру;
6. Қалыпты ашқаннан кейін, тез арада шығарып алыңыз және матрицалық құю бөлігін алыңыз; осы кезде матрицалық цикл аяқталады.

Сурет 5 Толық тік суық камералы матрицалық құю машинасы
1. Құю бөлшектері 　
2. Ішкі қақпа 　
3. Жүгіруші 　
4. Шунт 　
5. Баспасөз орталығы
6. Инъекциялық соққы 　
7. Торт қалды

Қытайлық құю машинасының тиісті стандарттары

Менің елімнің құю машиналары өндірісін дамытуды одан әрі ілгерілету мақсатында менің елімнің машина жасау саласының тиісті бөлімдері құйма машинаның параметрлері стандарттарын 1980 жылы жариялап, 1990 жылы қайта қарады. Сол жылы дәлдік стандарттары мен Құю машинасының техникалық шарттары да жарияланды, бұл матрицалық құю машинасын жобалау, жасау және қабылдау туралы анықтама берді. Содан бері ол толығырақ және практикалық болу үшін бірнеше рет қайта қаралды. Құю машиналарына арналған машина жасау саласының стандарттары және 2000 жылы қайта қаралғаннан кейін олардың сериялық нөмірлері келесідей. Құю машинасының параметрлері (JB / T 8083 -2000) Стандарт қалып құю машинасының параметрлерін анықтайды. Құю машинасы үш түрге бөлінеді: көлденең суық камералы қалып құю машинасы, тік суық камералы қалып құю машинасы және ыстық камералы қалып құю машинасы. Үш типтің негізгі параметрлері мен негізгі параметрлері қосымшада келтірілген.

• Суық камералық қалыптарды құю машинасының дәлдігі (JB / T 8084.1 -2000) Бұл стандартта суық камералы қалыптарды құю машинасының дәлдігі мен тексеру әдісі келтірілген.
• Суық камералық қалыптарды құю машинасының техникалық шарттары (JB / T 8084.2 -2000) Бұл стандартта суық камералы қалыптарды құю машиналарының тиісті терминдері мен анықтамалары, техникалық талаптары, сынау әдістері, тексеру ережелері және т.б. келтірілген.
• Ыстық камералы қалып құю машинасының дәлдігі (JB / T 6309.2 -2000) Бұл стандартта ыстық камералы қалып құю машинасының дәлдігі мен тексеру әдісі келтірілген.
• Ыстық камералы қалыптарды құю машинасының техникалық шарттары (JB / T 6309.3 -2000) Бұл стандартта ыстық камералы құю машиналарының тиісті терминдері мен анықтамалары, техникалық талаптары, тексеру әдістері, тексеру ережелері және т.б. келтірілген.
• Құю машинасының қауіпсіздік талаптары (JB 10145-1999) Стандартта тиісті терминдер мен олардың анықтамалары, маңызды қауіпті заттар, қауіпсіздік талаптары және / немесе шаралары, қауіпсіздік талаптары және / немесе шаралары анықталған.
• Толық тігінен салқындатылған камералық қалыпқа құю машинасының тиісті стандарттары әлі жарияланбаған. Құю технологиясын дамыта отырып, құю машиналарына жаңа талаптар үздіксіз алға қойылады, құю машиналарының жұмыс жасау әдістері үнемі жетілдіріліп отырады, ал құю машиналарының түрлері біртіндеп дамиды.

Қайта басып шығару үшін осы мақаланың көзі мен мекен-жайын сақтаңыз:  Құю машиналарының жіктелуі және пайдалану тәртібі

Минге Қалып құю компаниясы Құюға арналған бөлшектерді өндіруге және сапалы және жоғары сапалы жұмыс істеуге арналған (металдан жасалған құю бөлшектерінің қатарына негізінен кіреді) Жіңішке қабырғадағы кастинг,Кастингтің ыстық камерасы,Суық палата Кастинг), Дөңгелек қызмет (Die Casting Service,Cnc өңдеу,Көгеру, Кез-келген тапсырыс бойынша алюминийден құйылатын құю, магний немесе Zamak / мырыш матрицалық құю және басқа да құю талаптары бізбен байланысуға қош келдіңіз.

ISO9001 және TS 16949 бақылауымен барлық процестер жарылыс машиналарынан бастап Ultra Sonic кір жуғыш машиналарына дейінгі жүздеген озық құю машиналары, 5 білікті машиналар және басқа қондырғылар арқылы жүзеге асырылады. тапсырыс берушінің дизайнын жүзеге асыру үшін тәжірибелі инженерлер, операторлар мен инспекторлар тобы.

Материалдық құю өндірісінің келісімшарт өндірушісі. Мүмкіндіктерге 0.15 фунттан суық камералы алюминий матрицалық құю бөлшектері кіреді. 6 фунтқа дейін, жылдам өзгерту және өңдеу. Қосымша құнға қызметтерге жылтырату, дірілдеу, реңктерді жою, оқпен жару, бояу, қаптау, қаптау, құрастыру және құрал-саймандар жатады. 360, 380, 383 және 413 сияқты қорытпалармен жұмыс жасайтын материалдар.

Мырыш құюды жобалауға көмек / бір уақытта инженерлік қызметтер. Дәлдікті шығаратын мырыш құю өндірісінің тапсырыс берушісі. Миниатюралық құймалар, жоғары қысымды матрицалық құймалар, көп сырғымалы қалыптар құймалары, әдеттегі қалыптарға арналған құймалар, қондырғылар мен тәуелсіз матрицалық құймалар және қуыс тығыздалған құймалар дайындалуы мүмкін. Құймаларды ұзындығы мен ені бойынша 24 дюймге дейін +/- 0.0005 дюймге дейін дайындауға болады.  

ISO 9001: 2015 сериялы магний өндірушісі сертификатталған өндіруші, Мүмкіндіктерге 200 тоннаға дейін ыстық камераға және 3000 тонна суық камераға дейін жоғары қысымды магний құймаларын құю, инструменттерді жобалау, жылтырату, қалыптау, өңдеу, ұнтақ және сұйық бояу, CMM мүмкіндіктері бар толық QA жатады. , құрастыру, орау және жеткізу.

ITAF16949 сертификатталған. Қосымша кастинг қызметі қосылады инвестициялық құю,құм құю,Гравитациялық құю, Жоғалған көбік құю,Орталықтан тепкіш құю,Вакуумдық құю,Тұрақты құйма құю, .Қабілеттерге EDI, инженерлік көмек, қатты модельдеу және қайталама өңдеу жатады.

Casting Industries Бөлшектер үшін кейс-стади: Автомобильдер, велосипедтер, авиация, музыкалық аспаптар, суда жүзу құралдары, оптикалық құрылғылар, датчиктер, модельдер, электронды құрылғылар, қоршаулар, сағаттар, машиналар, қозғалтқыштар, жиһаз, зергерлік бұйымдар, әшекейлер, телеком, жарық беру, медициналық құрылғылар, фотографиялық құрылғылар, Роботтар, мүсіндер, дыбыстық жабдықтар, спорттық жабдықтар, құрал-саймандар, ойыншықтар және т.б. 

Әрі қарай сізге не көмектесе аламыз?

For Басты бетке өтіңіз Құю Қытай

By Minghe Die құю өндірушісі | Санаттар: Пайдалы мақалалар |материал Tags: Алюминий құю, Мырыш құю, Магний құю, Титан құю, Тот баспайтын болаттан құю, Жезден құю,Қола құю,Бейнені трансляциялау,Компания тарихы,Алюминийден құю Пікірлер өшірулі