Сирек жер шойынның беріктігін тиімді түрде жақсарта алады

Барлығымыз білетіндей, сирек жер элементтерінің тиісті мөлшерін болат материалдарға қосу материалдың құрылымы мен жұмысына айтарлықтай әсер етеді. Әдетте болаттағы сирек кездесетін элементтер 0.05% ~ 0.20% қосылады. Сирек жердің темір радиусы мен темірдің арақатынасы 15% -дан асып түсетіндіктен, сирек жер мен темірдің арасындағы электр терістігінің айырмашылығы өте үлкен, бұл қатты ерітінді түзуге қолайлы емес, сондықтан сирек жердің болаттағы ерігіштігі өте төмен. Болаттағы сирек жер элементтерінің көпшілігі сирек кездесетін жер қосылыстары түрінде, негізінен сирек жер оксидтері мен сирек жер сульфидтері түрінде кездеседі.

Сиань аэронавигациялық кәсіптік-техникалық колледжі болатқа сирек жер элементтерін қосудың оның құрылымы мен өнімділігіне әсері туралы зерттеулер жүргізді. Олар сынақ материалы ретінде ZG35CrMnSi шойын болатын пайдаланды, ал сирек кездесетін жер қоспасы сирек кездесетін жерді қолданды. Зерттелетін материалда белгілі бір мөлшерде күкірт бар екенін ескерсек, сирек жер элементтерін қосқандағы шығын, сирек кездесетін жердің қосылу ауқымы 0.23% ~ 0.38% құрайды, бұл қосымша балқыту кезінде балқытылған болатқа қосылатын сирек жердің жалпы мөлшерін білдіреді. Сирек жер элементтері бар және онсыз үлгілердің екі жиынтығының құрылымы мен өнімділігін салыстырыңыз. Болатты құю аралық жиіліктегі индукциялық пеште балқытылады, ал құйма инвестициялық құю арқылы дайындалады. Содан кейін сыналатын бөлмені ауаны салқындату үшін 900 ° C + 670 ° C дейін қыздырады, содан кейін маймен сөндіру үшін 890 ° C дейін қыздырады; содан кейін 570 ~ 630 ° C өрт.

Салыстырмалы сынақ нәтижелері сирек кездесетін жердің құйылған болаттың беріктігіне аз әсер ететіндігін көрсетті, бірақ ол құйылған болаттың беріктігіне айтарлықтай әсер етеді. Соққыға төзімділік 43% -ға, ал созылу деңгейі 13.3% -ға артты. Микроқұрылымды тексеру сирек жер элементтері жоқ құйылған болат құрылымының шыңдалған сорбиті салыстырмалы түрде дөрекі, ал оның түйіршікті мөлшері шамамен 5 құрайды; олардың ішінде сұр кесектер MnS қосындылары болып табылады, олар барлық тексерілген бетке таралмайды. Жалпы MnS морфологиясы негізінен бұрыштық болып келеді. Сирек жер элементтері бар құйма болаттың сынамалық құрылымы біркелкі және ұсақ шыңдалған сорбит, ал түйіршіктің мөлшері шамамен 8-9 құрайды. Бұл сирек жер элементтерін қосқаннан кейін құйылған болат құрылымын тазартуға болатындығын көрсетеді.

Сонымен қатар, сирек жер элементтерін қосқаннан кейін болаттың күкірттен тазарту әсері айқын емес, бірақ ол MnS морфологиясына үлкен әсер етеді. Сирек жер элементтері қосылмаған кезде болаттағы MnS шеттері мен бұрыштары бар белдеулер немесе блоктар түрінде болады; сирек жер элементтерін қосқаннан кейін, сульфид шамамен шар тәрізді, ал таралуы сирек жер элементтері жоқ үлгіге қатысты салыстырмалы түрде таралған, бірақ тек бірнеше жерде сульфидті жолақтарды немесе блоктарды көруге болады. Сирек жер элементтері жоқ сынаманың сынуында MnS концентрацияланған және дендритті болады. MnS қосу аймағының сынуы негізінен түйіршік аралық сынық болып табылады, ал түйіршік аралық екіншілік жарықтар жергілікті жерлерде байқалады.

Сирек жер элементтері бар сынамаларда сынғыш трансгранулярлы сыну болып табылады. Тіпті сульфидтер шоғырланған аймақта матрицалық металл әлі де созылмалы трансгранулярлық сынық болып табылады. Сирек жер элементтерімен қосылған құйылған болат дендритті сульфидтерді жояды және оларды сфералық немесе бұрышсыз өзектерге және массивтік сирек жер сульфидтеріне өзгертеді, бұл беріктігін жақсартуға пайдалы.

Зерттеулер сирек жер элементтерін нақтылау принципі келесі себептерге байланысты болуы мүмкін екеніне назар аударды:

(1) Болатқа сирек жер элементтерін қосу арқылы түзілген сульфидтер мен оксид қосындылары теңдестірілген кристаллдарды нақтылай алатын және бағаналы кристалды аймақтарды қысқартатын болаттың өздігінен пайда болмайтын кристалл ядроларына айналуы мүмкін.

(2) Сирек жер элементтерінің қатты фазада ерігіштігі өте аз. Балқытылған болат беріктендірілгеннен кейін сирек кездесетін жерлер өсіп келе жатқан кристалдардың алдыңғы жағындағы сұйық фазада байытылып, кристалдардың өсуіне жол бермейді, осылайша түйіршіктерді тазартады.

(3) Сирек жер элементтері астық шекарасында жиналады, қорытпаның интерфейстік керілуін төмендетеді және астықтың өсуінің қозғаушы күшін төмендетеді, осылайша аустенитті дәндердің өсуін тежейді. Сәйкесінше, сөндіру нәтижесінде пайда болған қабыршақ мартенсит те аз. .

Қайта басып шығару үшін осы мақаланың көзі мен мекен-жайын сақтаңыз: Сирек жер шойынның беріктігін тиімді түрде жақсарта алады

Минге Қалып құю компаниясы Құюға арналған бөлшектерді өндіруге және сапалы және жоғары сапалы жұмыс істеуге арналған (металдан жасалған құю бөлшектерінің қатарына негізінен кіреді) Жіңішке қабырғадағы кастинг,Кастингтің ыстық камерасы,Суық палата Кастинг), Дөңгелек қызмет (Die Casting Service,Cnc өңдеу,Көгеру, Кез-келген тапсырыс бойынша алюминийден құйылатын құю, магний немесе Zamak / мырыш матрицалық құю және басқа да құю талаптары бізбен байланысуға қош келдіңіз.

ISO9001 және TS 16949 бақылауымен барлық процестер жарылыс машиналарынан бастап Ultra Sonic кір жуғыш машиналарына дейінгі жүздеген озық құю машиналары, 5 білікті машиналар және басқа қондырғылар арқылы жүзеге асырылады. тапсырыс берушінің дизайнын жүзеге асыру үшін тәжірибелі инженерлер, операторлар мен инспекторлар тобы.

Материалдық құю өндірісінің келісімшарт өндірушісі. Мүмкіндіктерге 0.15 фунттан суық камералы алюминий матрицалық құю бөлшектері кіреді. 6 фунтқа дейін, жылдам өзгерту және өңдеу. Қосымша құнға қызметтерге жылтырату, дірілдеу, реңктерді жою, оқпен жару, бояу, қаптау, қаптау, құрастыру және құрал-саймандар жатады. 360, 380, 383 және 413 сияқты қорытпалармен жұмыс жасайтын материалдар.

Мырыш құюды жобалауға көмек / бір уақытта инженерлік қызметтер. Дәлдікті шығаратын мырыш құю өндірісінің тапсырыс берушісі. Миниатюралық құймалар, жоғары қысымды матрицалық құймалар, көп сырғымалы қалыптар құймалары, әдеттегі қалыптарға арналған құймалар, қондырғылар мен тәуелсіз матрицалық құймалар және қуыс тығыздалған құймалар дайындалуы мүмкін. Құймаларды ұзындығы мен ені бойынша 24 дюймге дейін +/- 0.0005 дюймге дейін дайындауға болады.  

ISO 9001: 2015 сериялы магний өндірушісі сертификатталған өндіруші, Мүмкіндіктерге 200 тоннаға дейін ыстық камераға және 3000 тонна суық камераға дейін жоғары қысымды магний құймаларын құю, инструменттерді жобалау, жылтырату, қалыптау, өңдеу, ұнтақ және сұйық бояу, CMM мүмкіндіктері бар толық QA жатады. , құрастыру, орау және жеткізу.

ITAF16949 сертификатталған. Қосымша кастинг қызметі қосылады инвестициялық құю,құм құю,Гравитациялық құю, Жоғалған көбік құю,Орталықтан тепкіш құю,Вакуумдық құю,Тұрақты құйма құю, .Қабілеттерге EDI, инженерлік көмек, қатты модельдеу және қайталама өңдеу жатады.

Casting Industries Бөлшектер үшін кейс-стади: Автомобильдер, велосипедтер, авиация, музыкалық аспаптар, суда жүзу құралдары, оптикалық құрылғылар, датчиктер, модельдер, электронды құрылғылар, қоршаулар, сағаттар, машиналар, қозғалтқыштар, жиһаз, зергерлік бұйымдар, әшекейлер, телеком, жарық беру, медициналық құрылғылар, фотографиялық құрылғылар, Роботтар, мүсіндер, дыбыстық жабдықтар, спорттық жабдықтар, құрал-саймандар, ойыншықтар және т.б. 

Әрі қарай сізге не көмектесе аламыз?

For Басты бетке өтіңіз Құю Қытай

By Minghe Die құю өндірушісі | Санаттар: Пайдалы мақалалар |материал Tags: Алюминий құю, Мырыш құю, Магний құю, Титан құю, Тот баспайтын болаттан құю, Жезден құю,Қола құю,Бейнені трансляциялау,Компания тарихы,Алюминийден құю Пікірлер өшірулі