Құюға мамандандырылған және кәсіби дизайны мен дизайны бар бөлшектер

102, №41, Чандэ Роды, Сяоцзецзяо, Хумен Таун, Дунгуан, Қытай | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Жоғалған көбік құю

Жариялау уақыты: Автор: сайт редакторы Кіру: 18428

 1.1 шолу

1958 жылы Х.Ф.Шройер көбік пластмасса модельдерімен металл құюды жасау технологиясын ойлап тауып, патент алды. Алдымен модель полистиролдан (EPS) жасалған және құрамында құм бар байланыстырғышпен қалыпталған. Неміс компаниялары Grunzweig және Harrtmann бұл патентті сатып алып, оны әзірледі және қолданды. Құймаларды өндіру үшін байланыстырғышсыз құрғақ құмды қолдану технологиясын кейінірек 1964 жылы TRSmith патенттеді. 1980 жылға дейін байланыстырғыш құрғақ құмды өңдеуді Full Mold Process (Inc) мақұлдауы керек еді. Осыдан кейін патент жарамсыз болды.

Ең кең таралған және практикалық әдіс - отқа төзімді материалмен қапталған үлгіні құм қорапқа салу, үлгіні құрғақ құммен тығыз толтыру және көбік моделін ауыстыру үшін сұйық металды құю. Бұл құю процесі деп аталады: жоғалған көбік құю (EPC), газдандырылған қалып құю және қатты қалып құю және т.б. Американдық құюшылар қауымдастығының жоғалған көбік құю комитеті процестің атауы ретінде «жоғалған көбік құюды» қабылдады.

Жоғалған көбік құю-бұл цилиндр блоктары, цилиндр бастары, иінді біліктер, беріліс қораптары, сору құбырлары, шығатын құбырлар мен тежегіш түйіндер: түсті және қара металдан энергия жүйесінің бөлшектерін өндіру үшін қолданылатын инновациялық құю процесі. Жоғалған көбік құюдың технологиялық ағымы келесідей:

1) Алдын ала көбіктену
Модель өндірісі - жоғалған көбік құю процесінің бірінші қадамы. Цилиндрдің бастары сияқты күрделі құймалар үшін бірнеше көбік модельдерін бөлек жасау керек, содан кейін оларды жалпы үлгіге жабыстыру қажет. Әрбір блок үлгісі өндіріс үшін қалыптар жиынтығын қажет етеді. Сонымен қатар, әр блоктың дәл орналасуын сақтау үшін желімдеу операциясында қалыптар жиынтығы қажет болуы мүмкін. Модельді қалыптау процесі екі кезеңге бөлінеді. Алғашқы қадам-бұл полистирол моншақтар сәйкес тығыздыққа дейін алдын ала кеңейтіледі, ол әдетте бумен жылдам қыздыру арқылы жүзеге асады. Бұл кезең алдын ала кеңейту деп аталады.

2) Үлгіні қалыптастыру
Алдын ала кеңейтілген моншақтарды алдымен тұрақтандыру керек, содан кейін қалыптау машинасының бункеріне жіберіп, қоректендіру саңылауы арқылы беру керек. Қалып қуысы алдын ала кеңейтілген моншақтармен толтырылғаннан кейін, моншақтарды жұмсарту үшін бу енгізіледі. Кеңейту, барлық бос орындарды толтыру және бір корпусқа біріктіру, осылайша көбік моделінің өндірістік процесін аяқтау, бұл кезең автоклавты қалыптау деп аталады.

Пішіндеуден кейін қалып судың салқындатылған қуысында судың үлкен ағынымен салқындатылады, содан кейін қалыпты алу үшін қалып ашылады. Бұл кезде қалыптың температурасы жоғарылайды және беріктігі төмен болады. Сондықтан, деформация мен бүлінуді болдырмау үшін, түсіру мен сақтау кезінде абай болу керек.

3) Модельдік кластерлік комбинация
Үлгіні қолданар алдында оны жетілдірілген және тұрақты ету үшін тиісті уақыт ішінде сақтау керек. Стандартты сақтау мерзімі 30 күнге дейін. Бірегей жасалған пішіннен жасалған модель үшін оны тек 2 сағат сақтау керек. Модель пісіп, тұрақтанғаннан кейін оны екі бөлікке бөлуге болады. Блок модельдері бір -біріне жабыстырылған.
Блок үлгісін желімдеу ыстық еріген желімді қолданатын автоматты желімдеу машинасында жүргізіледі. Құю ақауларының ықтималдығын азайту үшін желімделген беттің түйіспелері тығыз жабылуы керек.

4) Үлгі кластерлі батыру жабыны
Бір қорапқа көбірек құйма шығару үшін кейде көптеген модельдер кластерлерге жабыстырылады, ал модельдік кластерлер отқа төзімді бояуға батырылады, содан кейін ауа айналатын пеште шамамен 30-60С (86-140F) температурада 2-3 сағат бойы кептіріледі. сағат, құрғатыңыз, үлгі кластерін құм жәшігіне салыңыз, оны құрғақ құммен толтырыңыз және қатты дірілдеңіз. Модель кластерінің барлық ішкі қуыстары мен сыртқы құрғақ құмдары тығыздалуы және тірелуі керек.

5) Құю
Үлгі кластері құм жәшігіне құрғақ құммен мықтап толтырылғаннан кейін қалып құюға болады. Балқытылған металл қалыпқа құйылғаннан кейін (құю температурасы шойын алюминий үшін шамамен 760С/1400Ф, ал шойын үшін шамамен 1425С/2600Ф), модель буланып кетеді. Металл құю үшін ауыстырылады. 1 -сурет - құм жәшігінің және жоғалған көбік процесінің құйылуының схемасы.

Жоғалған көбік құю процесінде құю жылдамдығы дәстүрлі қуыс құюға қарағанда маңызды. Егер құю ​​процесі үзілсе, құмды қалып құлап, ысырапқа әкелуі мүмкін. Сондықтан әр құю ​​арасындағы айырмашылықты азайту үшін автоматты құю машинасын қолданған дұрыс.

 1 -сурет Құм жәшігінің схемасы және жоғалған көбік процесінің құйылуы
6) Құлап жатқан құмды тазарту
Құюдан кейін құйма қатып, құм қорабында салқындатылады, содан кейін құмнан шығады. Құйманың құлауы өте қарапайым, ал құймалар құм жәшігін төңкерген кезде борпылдақ құрғақ құмнан түсіп кетеді. Кейіннен құймалар автоматты түрде бөлінеді, тазартылады, тексеріледі және құю қорабында тасымалданады.

Құрғақ құмды салқындағаннан кейін қайта қолдануға болады, ал басқа қосымша процестер сирек қолданылады. Металл сынықтарын қайта балқытуға және өндірісте қолдануға болады.

1.2 Жоғалған көбік құю процесінің артықшылықтары

Жоғалған көбік құю процесінің үш негізгі аспектісі бойынша артықшылықтары бар: технология, экономика және қоршаған ортаны қорғау.

1.2.1 Техникалық аспектілер

1) Модельдік дизайн еркіндігінің артуы
Жаңа процестің сәндеу дизайнын жүзеге асыруы мүмкін, ал бірінші кезеңнен бастап модельге қосымша функцияларды қосуға әбден болады. Мысалы, дизельді алдын ала қыздырғышта арнайы функционалды бөлік бар, оны дәстүрлі құю әдісінің орнына жоғалған көбік құю үрдісімен өндіруге болады.
 
2) Құю өндірісінде қолданылатын құм өзегін жою

3) Көптеген құймаларды көтергішсіз беруге болады

4) құю дәлдігін жақсарту
Ол күрделі форма мен құрылымды ала алады және 100% қайталанғыштығымен бірнеше рет жоғары дәлдіктегі құймаларды шығара алады, ал құймалардың қабырға қалыңдығының ауытқуын -0.15 ~ + 0.15 мм аралығында басқаруға болады.

5) Үлгінің буын бетінде жарқыл жоқ

6) Құймалардың салмағын шамамен 1/3 азайтудың артықшылығы бар

7) өңдеуге рұқсатты азайтыңыз
Өңдеуге кететін шығынды азайтуға болады, ал кейбір бөлшектер тіпті өңделмеуі мүмкін. Бұл өңдеуге және станокқа инвестицияларды едәуір қысқартады (мысалы, әр түрлі жағдайларда инвестицияны екі есе азайтуға болады).

8) Дәстүрлі қуысты құйумен салыстырғанда, құйма инвестиция азаяды.
 
9) Дәстүрлі құм мен ядроның құлау процесін толығымен жою


1.2.2 Экономикалық аспектілер

1) Ол тұтас алғанда күрделі құймаларды шығара алады
Процестің жаңа дизайнын қолдана отырып, блок -модель жапсырылып, жалпы модельді құрап, күрделі интегралды бөлікке құйылады. Түпнұсқалық бірнеше құю қондырғыларымен салыстырғанда (мысалы, дизельді алдын ала қыздырғыш) 1 -ден 10 есеге дейін пайда көруге болады.

2) Цех қызметкерлерінің санын азайту
Жоғалған көбік құю фабрикасын құру үшін жұмысшылар саны дәстүрлі құю фабрикасынан аз, сондықтан бұл факторды ескеру қажет.

3) Құюдың икемді процесі
Құю процесінің икемділігі өте маңызды, себебі жаңа процесс бір мезгілде колбада ұқсас немесе әр түрлі құймалардың көп мөлшерін шығара алады, сондықтан қақпа жүйесі өте икемді. Бір сөзбен айтқанда, әрбір артықшылық экономикалық мүдделерге сәйкес келеді, сонымен бірге еңбек жағдайын жақсартады деп айта аламыз.

1.2.3 Қоршаған ортаны қорғау

Полистирол мен ПММА көмірқышқыл газын, көмірқышқыл газын, суды және басқа көмірсутекті газдарды өртеген кезде шығарады және олардың мөлшері Еуропада рұқсат етілген стандарттардан төмен. Құрғақ құм табиғи кремнеземді қолдана алады, ол 100% қайта өңделеді және құрамында байланыстырғыш жоқ. Модельде қолданылатын бояу байланыстырғыштан және басқа қосалқы материалдардан тұрады, олар ластануды тудырмайды.


Қайта басып шығару үшін осы мақаланың көзі мен мекен-жайын сақтаңыз:Жоғалған көбік құю


Минге Қалып құю компаниясы Құюға арналған бөлшектерді өндіруге және сапалы және жоғары сапалы жұмыс істеуге арналған (металдан жасалған құю бөлшектерінің қатарына негізінен кіреді) Жіңішке қабырғадағы кастинг,Кастингтің ыстық камерасы,Суық палата Кастинг), Дөңгелек қызмет (Die Casting Service,Cnc өңдеу,Көгеру, Кез-келген тапсырыс бойынша алюминийден құйылатын құю, магний немесе Zamak / мырыш матрицалық құю және басқа да құю талаптары бізбен байланысуға қош келдіңіз.

ISO90012015 ЖӘНЕ ITAF 16949 КАСТИНГ КОМПАНИЯСЫНЫҢ ДҮКЕНІ

ISO9001 және TS 16949 бақылауымен барлық процестер жарылыс машиналарынан бастап Ultra Sonic кір жуғыш машиналарына дейінгі жүздеген озық құю машиналары, 5 білікті машиналар және басқа қондырғылар арқылы жүзеге асырылады. тапсырыс берушінің дизайнын жүзеге асыру үшін тәжірибелі инженерлер, операторлар мен инспекторлар тобы.

ISO90012015 ОРТАЛЫҚТЫ АЛЮМИНИЙ ӨЛІМІН ҚУАТТЫ

Материалдық құю өндірісінің келісімшарт өндірушісі. Мүмкіндіктерге 0.15 фунттан суық камералы алюминий матрицалық құю бөлшектері кіреді. 6 фунтқа дейін, жылдам өзгерту және өңдеу. Қосымша құнға қызметтерге жылтырату, дірілдеу, реңктерді жою, оқпен жару, бояу, қаптау, қаптау, құрастыру және құрал-саймандар жатады. 360, 380, 383 және 413 сияқты қорытпалармен жұмыс жасайтын материалдар.

МЫҢДАЙ МЫРЫС ҚЫТАЙДА БӨЛІКТЕРДІ ӨЛТІРЕДІ

Мырыш құюды жобалауға көмек / бір уақытта инженерлік қызметтер. Дәлдікті шығаратын мырыш құю өндірісінің тапсырыс берушісі. Миниатюралық құймалар, жоғары қысымды матрицалық құймалар, көп сырғымалы қалыптар құймалары, әдеттегі қалыптарға арналған құймалар, қондырғылар мен тәуелсіз матрицалық құймалар және қуыс тығыздалған құймалар дайындалуы мүмкін. Құймаларды ұзындығы мен ені бойынша 24 дюймге дейін +/- 0.0005 дюймге дейін дайындауға болады.  

ISO 9001 2015 сертификаты бар, құйылған магний мен қалып шығаратын өндіруші

ISO 9001: 2015 сериялы магний өндірушісі сертификатталған өндіруші, Мүмкіндіктерге 200 тоннаға дейін ыстық камераға және 3000 тонна суық камераға дейін жоғары қысымды магний құймаларын құю, инструменттерді жобалау, жылтырату, қалыптау, өңдеу, ұнтақ және сұйық бояу, CMM мүмкіндіктері бар толық QA жатады. , құрастыру, орау және жеткізу.

Minghe Casting қосымша кастинг қызметі - инвестициялық кастинг және т.б.

ITAF16949 сертификатталған. Қосымша кастинг қызметі қосылады инвестициялық құю,құм құю,Гравитациялық құю, Жоғалған көбік құю,Орталықтан тепкіш құю,Вакуумдық құю,Тұрақты құйма құю, .Қабілеттерге EDI, инженерлік көмек, қатты модельдеу және қайталама өңдеу жатады.

Кастинг бөлшектерін қолдану бойынша кейстер

Casting Industries Бөлшектер үшін кейс-стади: Автомобильдер, велосипедтер, авиация, музыкалық аспаптар, суда жүзу құралдары, оптикалық құрылғылар, датчиктер, модельдер, электронды құрылғылар, қоршаулар, сағаттар, машиналар, қозғалтқыштар, жиһаз, зергерлік бұйымдар, әшекейлер, телеком, жарық беру, медициналық құрылғылар, фотографиялық құрылғылар, Роботтар, мүсіндер, дыбыстық жабдықтар, спорттық жабдықтар, құрал-саймандар, ойыншықтар және т.б. 


Әрі қарай сізге не көмектесе аламыз?

For Басты бетке өтіңіз Құю Қытай

Құю бөлшектері-Біз не істегенімізді біліп алыңыз.

→ туралы кеңейтілген кеңестер Құю қызметтері


By Minghe Die құю өндірушісі | Санаттар: Пайдалы мақалалар |материал Tags: , , , , , ,Қола құю,Бейнені трансляциялау,Компания тарихы,Алюминийден құю Пікірлер өшірулі

Қатысты өнімдер

MingHe Casting артықшылығы

  • Кастингті жобалаудың кешенді бағдарламалық қамтамасыздандыруы және білікті инженер сынаманы 15-25 күн ішінде жасауға мүмкіндік береді
  • Тексеру жабдықтары мен сапасын бақылаудың толық жиынтығы Die Casting өнімдерін керемет етеді
  • Жақсы жеткізілім процесі және жеткізушілердің жақсы кепілдігі, біз әрқашан Die Casting тауарларын уақытында жеткізе аламыз
  • 1-24 сағат ішінде прототиптерден бастап соңғы бөліктерге дейін АЖЖ файлдарын, жылдам және кәсіби бағаны жүктеңіз
  • Үлкен өндірістің түпнұсқаларын жобалаудың кең мүмкіндіктері Die Casting бөлшектерін қолданады
  • Құюдың озық әдістері (180-3000T Machine, Cnc Machining, CMM) түрлі металл және пластик материалдарды өңдейді

Анықтама Толық мақалалар

Рулетка шойын бөлшектерін құю процесі

Орташа және ауыр салмақты илектеу табақшасының құю процесі мен материалын зерттеу арқылы

Үлкен серпімді темір құюдың ерекше мәселелерін шешу жолдары

Үлкен пластикалық темір бөлшектерінің көптеген түрлері бар, мысалы: үлкен дизельді қозғалтқыш блогы, үлкен доңғалақты ху

Мырыш құюға арналған ыстық жүгірушінің дизайны мен қолданылуы

Сапа мәселелерін бақылау қажеттілігіне байланысты жүгірушілерді қайта өңдеу үшін орталық балқыту пештерін қолдану

Үздіксіз кастингтік өмірді жақсарту шаралары

Үздіксіз құюға арналған тұнбаның қызмет ету мерзімі үздіксіз құю санының индексін анықтайды

Инвестициялық кастингке жедел прототиптік технологияны қолдану

Жылдам прототиптеу (RP)-бұл 1990 жылдары дамыған жоғары технология. Ол дизайн тұжырымдамасын тез өзгерте алады

Құю кезінде жабысқақ қалыптың ақауларын жоюдың нақты шаралары

Құймаға құйма ақауларының жабысу қаупі мыналар болып табылады: құймалық қалыптар қалыпқа жабысқанда, т

Құйылатын бөлшектер мен қалыптардың құнын қалай есептеу керек

Қалыпты бекітудің көптеген әдістері бар және олар бірдей емес. Бірақ олардың бәрінде бір нәрсе бар

Алюминий қорытпасынан құюға арналған құрал-саймандар туралы негізгі білім

1. Алюминий қорытпасынан құюға арналған қалыптың негізгі анықтамасы өңдеуге жатады