Басқару клапандарының ақаулары мен қызмет көрсетуінің қысқаша мазмұны

Өндірісті автоматтандыру процесінде басқару клапаны деп аталатын реттеуші клапан, реттегіш басқару блогы арқылы басқару сигналының шығуын алу арқылы, қуаттылықты пайдалану арқылы процестің параметрлерін басқарудың орташа ағынын, қысымын, температура және сұйықтық деңгейі. Реттегіш клапан ауа, су, бу, әртүрлі коррозиялы орта, балшық, май және басқа ортаға жарамды. Әдетте қолданылатын басқару клапандарының жіктелуі: пневматикалық басқару клапаны, электрлік басқару клапаны, гидравликалық басқару клапаны, өздігінен басқарылатын клапан.

Ақаулықтың қысқаша мазмұны

Ауа беру жүйесінің ақаулығы

1. Аспаптың жел желісі бұғатталған

Аспалы жел желінің соңында шар клапаны дроссель әсеріне ие болғандықтан, жел желісіндегі ұрланған заттар тез жиналып, бұғатталады. Нәтижесінде аспаптың жел қысымы тым төмен, реттегіш клапанды толығымен ашуға және жабуға болмайды, тіпті реттегіш клапан да жұмыс істемейді.

2. Ауа клапанының істен шығуын төмендететін ауа сүзгісі

Ауа сүзгісінің қысымын төмендететін клапан ұзақ уақыт бойы ұрланған заттармен бірге қолданылады, қысымды төмендететін клапан ағып жатыр, ал қысымды төмендететін клапанның шығысы тым төмен, сондықтан шығыс құралының жел қысымы аз болады көрсетілген қысымнан. Нәтижесінде реттейтін клапан баяу қозғалады, оны толық ашу немесе жабу мүмкін емес, тіпті қозғалмайды.

3. Мыс құбырының қосылуындағы ақаулық

Мыс құбыры қартайып, ағып жатыр, түйіспелі байланыс бос немесе мыс құбыры ұрланған заттармен бітеліп қалады, осылайша аспап сигналының жел қысымы төмен болады, бұл реттеуші клапанның жұмыс істемеуіне әкеледі және оны толық ашуға және жабуға болмайды. Клапан күйінің қолмен күйі тұрақсыз және реттеу тербелісі пайда болады.

4. Аспаптық ауа жүйесінің істен шығуы

Ауа компрессорлық станциясы қалыптан тыс, құрылғының тазартатын жел сыйымдылығы қалыпты емес, егер су уақытында кесілмеген болса, жел желісі қатып қалады, аспап жел желісі ағып кетеді немесе ұрланған заттар блоктайды, бұл құрылғының аспаптың жел қысымын тым төмен немесе тіпті жел болмаңыз.

5. Аспаптың ауа таралу желісінің клапаны ашылмаған, бұл реттеуші клапанның жұмыс істемеуіне әкеледі

Бұл құбылыс құрылғыны күрделі жөндеу кезінде және жөндеуден кейін жетек кезінде пайда болады.

Қуат жүйесінің ақаулығы

1. Қуат сымының терминалы бос, қысқа тұйықталған, түсіп қалған немесе дұрыс емес полярлыққа қосылған.

Жергілікті дірілге байланысты, әлсіз сымдар, бос сымдар немесе өте көп шаң, байланыс нашар, кейде диспетчерлік бөлмеден алаңға сигнал берілмейді, нәтижесінде реттегіш клапанның әрекеті және реттеудің тербелісі пайда болады.
Желілік сымдардың қателігі, жабдықтағы су немесе ылғал және басқа себептерге байланысты қуат сымы қысқа тұйықталады, сондықтан реттегіш клапан алатын сигнал реттегіштің сигналынан төмен болып, реттегіш клапан толық ашылмай қалады және жабық.

2. Қуат сымының ортаңғы буынындағы немесе зақымдалған бөліктегі ақаулық

Қуат сымы қоршаған орта діріліне, сыртқы күштің тартылуына, оқшаулау таспасының бұзылуына, оқшаулау жұмысының нашарлауына, суға түсетін буындарға және жоғары температурада пісіруге ұшырайды. Қуат сымының буындары бос немесе үзілген сияқты, ал электр сымдары жерге тұйықталған немесе қысқа тұйықталған. Қуат сымы үзілген. Нәтижесінде, реттегіш клапанның әрекеті үзіліссіз болады, және оны толығымен ашуға немесе жабуға болмайды, қозғалмайды. Техникалық қызмет көрсету процесінде қуат сымының орта коннекторы керісінше қосылып, реттегіш клапанның істен шығуына әкелді.

3. Реттеуші клапанды реттеуші бақыламайды.

Жаңартылғаннан кейін құрылғы мен жетекті күрделі жөндеу кезінде қуат сымы дұрыс қосылмаған немесе басқару бөлмесіндегі конфигурация дұрыс емес, бұл реттеуші клапанды реттегіш басқарбайды.

Электр конвертерінің істен шығуы

1. Нөлдік нүкте мен диапазон дәл емес

Конвертердің шығыс сигналының нөлдік нүктесі мен диапазоны дұрыс орнатылмағандықтан және күйін келтіргендіктен, орнында діріл, температураның өзгеруі және т.с.с. дәл емес, нәтижесінде реттегіш клапан толық ашылып жабыла алмайды, ал ағып кету үлкен және шектеулі .

Конвертерді орнында реттеу кезінде алдымен түрлендіргіштің сигнал өлшегішінің дұрыс көрсетілімі қамтамасыз етілуі керек. Кішкентай сигнал өлшегіш қалыпты жұмыс істеуі керек.

2. Тесік бітелген

Аспаптың желі дроссель саңылауын бітеп тастайды. Нәтижесінде басқару клапаны жұмыс істемейді.

3. Шығару сызықтық емес

Түрлендіргіштегі катушкалар мен компоненттердің қартаюына немесе орнында діріл мен қоршаған ортаның температурасының әсерінен конвертердің шығысы сызықтық болмайды. Нәтижесінде нөлдік нүкте мен диапазонды реттеу кезінде қажетті мәнге жету мүмкін емес, ал реттеуші клапанның әрекеті сызықтық емес. Толығымен ашыңыз және жабыңыз.
Клапанның орналасу құралының ақаулығы

1 Электр клапанының позициясы

1. Нөлдік нүкте мен диапазон дәл емес

Позиционды орнату процесі кезінде қателіктер дұрыс жасалмағандықтан, орнында діріл, температураның өзгеруі, басқару клапанының клапан өзегінің инсультының өзгеруі, кері байланыс тұтқасының күйінің өзгеруі және т.б., минималды ашылу және максималды ашылу басқару клапаны басқару бөлмесінен шыққан сигналға сәйкес келмейді. Нәтижесінде клапан позициясының сигнал шығысы реттегіш клапанды толығымен ашық және жабық ете алмайды, бұл үлкен ағып кетуге және шектеулі мөлшерге әкеледі.

Позиционды орнында реттеу кезінде алдымен реттегіш клапанның жақсы жұмыс істеуін, кері байланыс жүйесінің берік орнатылуын және жақсы жұмыс істеуін қамтамасыз ету қажет, содан кейін реттеу үшін стандартты сигнал қолданылады. Реттеуші клапанның соғуын басқару сигналына сәйкес жасаңыз.

2. Тесік бітелген 

Ұрланған заттар саңылауды жауып тастайды. Реттегіштің жұмыс істемеуіне әкеліп соқтыратын шығыс сигналы жоқ.

3. Саптама мен қоршау арасында ұрланған заттар бар

Орналасқан жердің әсерінен шаң қабаты қолданылғаннан кейін позициялаушыға жабысып қалады, бұл форсунка қоршауының кері қысымына әсер етеді, сол арқылы позициялаушының шығуына әсер етеді. Басқару клапанын тұрақсыз және тербелмелі күйге келтіріңіз.

4. Нашар тығыздау

Позиционердің ұзақ уақыт бойы қолданылып келген әр түрлі бекіту гайкалары мен тығыздағыш тығыздағыштары қопсытуға және қартаюға бейім, бұл позиционердің ауа ағуына әкеледі. Реттеуші клапанды толығымен ашуға және жабуға болмайтындай етіп, клапанның орны тұрақсыз, ал реттегіш тербелісі пайда болады.

5. Кері байланыс тұтқасының істен шығуы

Ұзақ жұмыс кезінде кері байланыс стерженінің бекітетін гайкасы біртіндеп қопсытылады немесе тіпті түсіп кетеді, бұл кері байланыс стерженінің босап, қисайып, бекітілген бөлшектермен кептеліп, құлап кетуіне әкеледі. Бақыланатын параметрлерді тұрақтандыру қиын, әсіресе температураны бақылау кезінде, реттегіш клапанның әрекеті температураны дәл бақылауды қажет етеді.

6. Бекіткіш гайка бос

Егер позиционды бекіту гайкасы мықтап орнатылмаған болса, ол босап қалады, бұл позиционердің қисаюына, кері байланыс тұтқасының жұмысына әсер етеді және кептеліске әкеледі. Басқару клапанын тұрақсыз етіңіз, позицияның шегі мен басқа құбылыстарды тудырыңыз.
Позиционердегі әр түрлі серіппелердің бекіту бұрандалары діріл ортасында босатылады, бұл серіппенің алдын-ала жүктемесін өзгертеді және серіппенің созылуына және күйіне әсер етеді. Позиционердің нөлдік нүктелік диапазоны өзгертілген, позициялаушы сызықтық емес, сондықтан реттегіш клапанды толығымен ашуға және жабуға болмайды, ал реттегіш клапанның әрекеті сызықтық емес.

7. Тұрақты магниттің орны өзгереді

Сыртқы күштің әсерінен екі магниттің орны өзгеріп, магнит өрісінің орны өзгереді. Катушканың күші теңдестірілген емес, ал позициялаушының шығысы сызықтық емес, бұл реттеуші клапанның әрекетін сызықтық емес етеді. Магнит темір түйреуіш сияқты қоспаларды тартады, кептеліс түзеді және қалқанның қозғалуына кедергі келтіреді, позиционердің шығуын дәл емес етеді, сондықтан реттегіш клапанның әрекеті басқару сигналына сәйкес келмейді.
2Smart локатор

1. Кері байланыс тұтқасының істен шығуы

Кері байланыс стерженьін қатайтуға арналған гайка бос немесе тіпті құлап кетеді, осылайша кері байланыс стерженьі босап, қисайып, бекітілген бөлшектермен кептеліп, құлап кетеді. Басқару клапаны баяу жұмыс істейді, жиі өзгеріп отырады, ал басқару клапаны шектеулі немесе тіпті бақыланбайды.

Егер позиционер мықтап бекітілмеген болса, онда ол қисық және бос болады, бұл кері байланыс тұтқасының қозғалуына әсер етеді және кептелу құбылысы реттегіш клапанның орналасуын шектейді.
Кері байланыс тақтасындағы шекті серіппе түсіп кетеді немесе одан кері байланыс тетігі шығады, нәтижесінде кері байланыс тұтқасы мен кері байланыс тақтасының байланысы нашар, нәтижесінде гистерезис пайда болады және реттеуші клапанның жиі әрекеті пайда болады. Бақыланатын параметрлерді тұрақтандыру қиын, әсіресе температураны бақылау кезінде, реттегіш клапанның әрекеті температураны дәл бақылауды қажет етеді.

2. Позиционер дұрыс реттелмеген

Реттеу кезінде ортаңғы күй дұрыс табылмайды, қолмен шығару кезінде реттегіш клапан толық ашылмайды және жабылмайды, ал ауаны қосу және өшіру параметрлері тең болмайды. Реттеуші клапанды толығымен ашуға және жабуға болмайды, бұл үлкен ағып кету мен позициялардың шектелуіне әкеледі.

3. Қате түзету әдісі

Зияткерлік позицияны реттеу күрделі, ұзақ уақытты қажет ететіндіктен және процесте үлкен ауытқуларға ие болатын бірнеше толық саңылаулар мен жабылуларды қажет ететіндіктен, реттеу клапанын реттеу кезінде кесіп тастау керек, әсіресе температураны реттейтін клапанды желіден тыс реттеу.

3 Басқару клапанының өзі ақаулы

1. Реттеуші клапанның ағып кету проблемасы

Реттеуші клапанның ағуы үлкен, және реттегіш клапан толық жабылған кезде клапанның өзегі мен клапанның саңылауы арасында саңылау пайда болады, нәтижесінде клапан толық жабылған кезде ортаның үлкен ағыны пайда болады, ал басқарылатын параметрлер тұрақтандыру қиын.

Реттеу клапанын реттеу кезінде реттеу клапанының инсультін дұрыс реттемеу немесе клапан өзегін ұзақ уақыт пайдалану клапан өзегінің басының тозуына және тот басуына әкеледі. Ағып кетуді азайту үшін саңылауды азайту үшін клапан өзегі әдетте төмен қарай реттеледі.

Клапан өзегі айналасындағы ортаның коррозиясы салыстырмалы түрде елеулі, ал клапан өзегі ортада қож, тат, қож және т.б. дәнекерлеу арқылы сызылады. Ұнтақтау үшін клапанның өзегін шығарып алу керек, ал ауыр жағдайларда клапанның өзегін жаңасымен ауыстыру керек.

Клапанның отырғышын ортамен қатты коррозияға ұшырайды немесе ортадағы дәнекерлеу қождары, тат, қож және басқа сызаттар тыртықтарды тудырады, клапанның краны мен клапан корпусы арасындағы тығыздауыш зақымдалады. Ұнтақтау үшін клапанның орнын шығарып, тығыздағыш тығыздағышты ауыстыру керек. Ауыр жағдайларда клапанды жаңасымен ауыстыру керек.

Клапан қож, тат, қож және басқа ұрланған материалдармен дәнекерленіп бітеледі, бұл реттеуші клапанды толығымен жабуға мүмкіндік бермейді. Реттеуші клапанды бөлшектеу және тазалау керек. Сонымен қатар, клапанның өзегі мен клапанның орны сызылып, тозғанын бақылаңыз.

Клапанның өзегі мен жең клапанының отырғышының арасындағы тығыздағыш тығыздағыш зақымдалған, көбелек клапанының тығыздағыш сақинасы зақымдалған, сондықтан реттегіш клапан толық жабылған кезде дроссель аралығы салыстырмалы түрде үлкен болады.

2. Басқару клапанының оралуы

Клапан өзегі мен қаптама арасындағы үйкеліс басқару клапанының кішігірім сигналдармен қозғалуын қиындатады, ал үлкен сигнал секіреді және дірілдейді, нәтижесінде реттеу процесінде басқару клапанында үлкен ауытқулар пайда болады, ал параметрлер тұрақталуы қиын . Үйкеліс үлкен болған кезде басқару клапаны бір бағытта қозғалады немесе тіпті қозғалмайды. Күнделікті күтім кезінде майлау майын немесе майды үнемі қосып отыру керек. Қаптама едәуір қартаюда, егер ағып кету қауіпті болса, ораманы ауыстыру керек.

3. Клапан өзегі мен қосқыш арасындағы байланыс ақаулығы

Клапан өзегі және қосылатын бөлік бос немесе құлап қалған. Жергілікті жерде дірілдеу немесе байланыстырушы бөліктің бекіту гайкасының босатылуы салдарынан клапан өзегі тым төмен, ал қосылатын бөлігі тым кішкентай. Жұмыс кезінде клапан өзегі мен жетектің итергіш өзегі синхрондалмайды немесе құлап кетпейді. Реттеуші клапанның жұмысына әсер етіңіз немесе тіпті дұрыс жұмыс істемейді.

4. Клапанның отырғышында бөгде заттар тұрып қалған немесе бітелген

5. Реттейтін клапан мембранасының басының істен шығуы

Реттеуші клапанның гофрленген диафрагмасы ұзақ уақыт қолданғаннан кейін нашарлайды, серпімділігі кішірейеді, герметикалығы нашарлайды, тіпті жарықтар мен ауаның ағуы да маңызды. Сығымдау серіппесінің серпімді коэффициенті қартаюға байланысты өзгереді, тіпті үзіледі.

6. Басқару клапанын басқару жүйесінде PID параметрлерін орнату

PID-дің дұрыс орнатылмауы реттегіш клапанның жұмысына әсер етеді және тіпті клапанның қызмет ету мерзіміне әсер ететін реттегіш клапанның тербелісін тудырады.

7. Процесс күйін растау

Реттеуші клапанның ағып кетуі үлкен болған кезде, қосалқы желілік клапанның толық жабылған-жабылмағанын растаңыз, ал реттегіш клапан шектеулі болғанда, реттегіш клапанға дейінгі және кейінгі клапанның ашылу дәрежесін растаңыз. Бақыланатын параметр жиі өзгерген кезде, процестер ағынында үлкен ауытқулар бар-жоғын растаңыз.

8. Клапанға қызмет көрсету мәселелерін реттеу

Жылыту пешінің мазутты реттейтін клапанын жөндеу кезінде, өндіріске әсер етпеуі үшін, реттегіш клапанды көмекші желіден кесіп тастаған дұрыс. Егер сіз кесіп тастамасаңыз, қосалқы желілік клапанның кішкене бөлігін ашуға болады. Техникалық қызмет көрсету кезінде пештің сөніп қалмауын қадағалаңыз, себебі реттегіш клапан толығымен жабық.

Техникалық қызмет көрсетудің қысқаша мазмұны

1. Реттеуші клапан қозғалмайды

● 1 Себеп: ауа көзі жоқ немесе ауа көзі тым төмен.

Шаралар: Біріншіден, ауа көзінің (аспап ауасының) кедергісіздігін және ауа көзінің қысымы клапан талаптарына сәйкес келетіндігін тексеріңіз.

● 2 себеп: газ көзі бар, бірақ шығыс сигналының газ қысымы жоқ.

• 1-шара: Электронды басқарылатын интеллектуалды реттеуші клапан үшін клапанның интеллектуалды позициясының басқару сигналының желісінің қуат көзін тексеріп, DC4-20mA қуат сигналының қалыпты екендігін бақылау үшін басқару бөлмесін өлшеу үшін сандық мультиметрді қолданыңыз. Егер бұл қалыптан тыс болса немесе болмаса, PLC жүйесін, электр сымдарын және басқа ақауларды тексеріңіз. Егер бұл қалыпты болса, клапанның орналасуын ауыстыру керек.
• 2-шара: Механикалық контроллер немесе позициялаушы үшін механикалық қысым реттегіші немесе позициялаушы ауыстырылуы керек.
• 3-шара: Механикалық контроллердің реттегіш клапаны үшін реттегіш клапанды орнату құбырындағы ортаның сигнал жинау құбырының клапаны толығымен ашылғанын немесе ағып жатқанын тексеріңіз, егер қандай да бір ауытқушылық болса, оны уақытында шешу керек.

● 3 Себеп: шығыс сигналының газ қысымы қалыпты, бірақ ол әлі жұмыс істемейді.

• 1-шара: Пневматикалық диафрагма жетегінің диафрагмасында ауаның қатты ағып жатқандығын тексеріңіз. Егер ол ағып кетсе, диафрагманы және оған қатысты тығыздағыштарды уақытында ауыстырыңыз.
• 2-шара: Егер диафрагма бүтін болса және ауа ағып кетпесе, онда негізгі клапанның катушкасы, втулкасы және клапанның орны бекітіліп, қоқысты тексеру және тазарту үшін негізгі клапанды бөлшектеу керек.
• 3-шара: клапан өзегі қатты бүгілген және деформацияланған. Негізгі клапанды бөлшектеу және тексеру керек, тексеріске сәйкес ауыстыру керек.
• 4-шара: Сигналды газ көзі құбыры ағып жатыр, ағып кетуін тексеріңіз және шешіңіз.
• 5-шара: сигнал күшейткіші ақаулы немесе дұрыс реттелмеген, ал негізгі ауа көзі күшейткіш арқылы диафрагма қуысына енбейді, күшейткіш уақытында реттелуі немесе ауыстырылуы керек.

2. Реттеуші клапан жұмыс істеген кезде ол реттелетін тербеліс пен тұрақсыздықты тудырады

● 1 Себеп: ауа көзінің қысымы қатты өзгерді немесе сүзгі мен қысымды төмендететін клапан дұрыс жұмыс істемейді.

• 1-шара: Сығылған ауа жүйесінің жұмыс күйін тексеріңіз.
• 2-шара: сүзгіні немесе қысымды төмендететін клапанды тексеріп, ауыстырыңыз.

● 2 Себеп: ауа көзінің қысымы тұрақты, ал сигнал қысымы тұрақсыз.

• 1-шара: Электронды басқарылатын интеллектуалды позициялаушы ақаулы, ал орналасу инициализацияланып, калибрленген. Егер ол калибрлеуден кейін тұрақты болмаса, ақылды позицияны ауыстыру керек.
• 2-шара: Егер интеллектуалды позициялаушы ауыстырылғаннан кейін де тұрақсыз болса, онда PID # параметрін баптау керек.
• 3-шара: Механикалық контроллер немесе позициялаушы үшін механикалық контроллер немесе позициялаушы ауыстырылып, контроллер реттелуі керек.
• 4-шара: Механикалық контроллерді немесе позицияны ауыстырғаннан кейін ол әлі де тұрақсыз. Сигналдық ауа көзінің күшейткішін тексеріп, ауыстырыңыз және түзетулер енгізіңіз.

● 3 себеп: ауа көзі мен сигнал қысымы тұрақты, бірақ басқару клапаны әлі де тұрақсыз.

• 1-шара: Пневматикалық диафрагма жетегінің ауа өткізбейтіндігін тексеріңіз. Қозғалтқыш итергіштің тығыздағышында ауаның аздап ағып тұрғанын мұқият тексеріңіз. Егер ауаның ағуы болса, тығыздағышты бөлшектеңіз және ауыстырыңыз; бөлшектеңіз және диафрагманың ауаның аздап ағып кетуінен пайда болған сызаттар немесе тесіктер бар-жоғын тексеріңіз. Егер ағып кету болса, диафрагманы ауыстырыңыз.
• 2-шара: Позиционер мен негізгі клапан арасында саңылау бар-жоғын мұқият тексеріңіз. Позиционер мен негізгі клапан арасындағы тиісті байланыстарды ауыстырыңыз немесе қатайтыңыз.
• 3-шара: Сабынды суды пайдаланып, сигналдық газ құбырында ауаның аздап ағып тұрғанын мұқият тексеріп, егер ол табылған болса, оны уақтылы шешіңіз.
• 4-шара: Сигналдық ауа көзі күшейткішінің параметрі негізсіз, сигналдық ауа көзінің күшейткішінің тепе-теңдік бұрандасын реттеңіз.
• 5-шара: Реттеуіш клапанның қозғалу механизмінің (негізгі клапанды және пневматикалық диафрагма жетегін қоса алғанда) кедергісі тым үлкен, негізгі клапанды бөлшектеу керек, және қалыптан тыс бөлшектерді тексеру керек және ауыстыру керек, оның ішінде клапанның өзегі, клапанның орны, клапан өзек, клапан бағанының тығыздағышы және жетек итергіш.
• 6-шара: Пневматикалық диафрагма жетегіндегі қысым балансының серіппесінің зақымдалғандығын тексеріңіз, серіппенің шаршағанын және деформацияланғандығын тексеріңіз, егер ауытқушылық болса, қысым балансының серіппесін ауыстырыңыз.

3. Басқару клапанының әрекеті баяу

• ● 1 себебі: клапан корпусында жабысқақ заттар бар. Шаралары: негізгі қақпақ корпусын бөлшектеңіз және клапан корпусындағы жабысқақ затты тазалаңыз.
• ● 2 себеп: өзек қаптамасы нашарлап, қатайған немесе графит пен асбестті орайтын майлағыштар құрғақ. Шаралар: негізгі клапан корпусын бөлшектеңіз және сабақтың орамасын ауыстырыңыз.
• ● 3 себеп: Егер қаптама тым тығыз болса, үйкеліске төзімділігі артады. 1-шара: Діңгекті орауыш сығымдау гайкасын босатқаннан кейін, негізгі клапанды бірнеше рет айналдырыңыз да, діңгекті орауышқа арналған сығымдау гайкасын қолайлы моментке келтіріңіз. Егер 2-шара нәтиже бермесе, діңгек орамасын ауыстырыңыз және діңгекті орауыштың сығымдау гайкасын лайықты моментке келтіріңіз.
• ● 4 себеп: клапан өзегі түзу емес, үйкеліске төзімділігі жоғары, шаралар: негізгі клапанды бөлшектеңіз және клапан өзегін ауыстырыңыз.
• ● 5 себеп: пневматикалық диафрагма жетегінің немесе сигналдық ауа құбырының диафрагмасында ауаның аздап ағуы бар.

4. Реттеуші клапан қалыпты жұмыс істейді және процесті басқару параметрлері қалыптан тыс болып табылады

• 1 Себеп: Реттегіш клапанның клапан өзегі түсіп кетті.
  Шаралар: Реттегіш клапанның негізгі клапанының корпусын бөлшектеңіз және тексеріңіз, тексеруге сәйкес катушканы құлап қалпына келтіріңіз.
• 2 Себеп: клапан өзегі мен клапан өзегінің байланыстырушы бөлігі салыстырмалы түрде ығыстырылған, бірақ ажыратылмаған.
  Шаралар: Реттегіш клапанның негізгі клапан корпусын бөлшектеңіз және тексеріңіз, тексеруге сәйкес катушканың орнын қалпына келтіріңіз.
• 3 Себеп: Реттеуші клапанның клапан өзегі сынған.
  Шаралар: Реттегіш клапанның негізгі клапан корпусын бөлшектеңіз және тексеріп, клапан өзегін ауыстырыңыз.
• 4 себеп: Реттеуші клапанның клапан өзегінде кірдің бітелуі бар.
  Шаралар: Реттегіш клапанның негізгі клапан корпусын бөлшектеңіз және тексеріңіз, клапан өзегіндегі кірді тазалаңыз.
• 5 Себеп: басқарылатын орта жүйесінің басқа басқару параметрлері сәйкес келмейді.
  Шаралар: жүйенің басқару параметрлерін жобалау талаптары шеңберінде реттеңіз.

Қайта басып шығару үшін осы мақаланың көзі мен мекен-жайын сақтаңыз: Басқару клапандарының ақаулары мен қызмет көрсетуінің қысқаша мазмұны

Минге Қалып құю компаниясы Құюға арналған бөлшектерді өндіруге және сапалы және жоғары сапалы жұмыс істеуге арналған (металдан жасалған құю бөлшектерінің қатарына негізінен кіреді) Жіңішке қабырғадағы кастинг,Кастингтің ыстық камерасы,Суық палата Кастинг), Дөңгелек қызмет (Die Casting Service,Cnc өңдеу,Көгеру, Кез-келген тапсырыс бойынша алюминийден құйылатын құю, магний немесе Zamak / мырыш матрицалық құю және басқа да құю талаптары бізбен байланысуға қош келдіңіз.

ISO9001 және TS 16949 бақылауымен барлық процестер жарылыс машиналарынан бастап Ultra Sonic кір жуғыш машиналарына дейінгі жүздеген озық құю машиналары, 5 білікті машиналар және басқа қондырғылар арқылы жүзеге асырылады. тапсырыс берушінің дизайнын жүзеге асыру үшін тәжірибелі инженерлер, операторлар мен инспекторлар тобы.

Материалдық құю өндірісінің келісімшарт өндірушісі. Мүмкіндіктерге 0.15 фунттан суық камералы алюминий матрицалық құю бөлшектері кіреді. 6 фунтқа дейін, жылдам өзгерту және өңдеу. Қосымша құнға қызметтерге жылтырату, дірілдеу, реңктерді жою, оқпен жару, бояу, қаптау, қаптау, құрастыру және құрал-саймандар жатады. 360, 380, 383 және 413 сияқты қорытпалармен жұмыс жасайтын материалдар.

Мырыш құюды жобалауға көмек / бір уақытта инженерлік қызметтер. Дәлдікті шығаратын мырыш құю өндірісінің тапсырыс берушісі. Миниатюралық құймалар, жоғары қысымды матрицалық құймалар, көп сырғымалы қалыптар құймалары, әдеттегі қалыптарға арналған құймалар, қондырғылар мен тәуелсіз матрицалық құймалар және қуыс тығыздалған құймалар дайындалуы мүмкін. Құймаларды ұзындығы мен ені бойынша 24 дюймге дейін +/- 0.0005 дюймге дейін дайындауға болады.  

ISO 9001: 2015 сериялы магний өндірушісі сертификатталған өндіруші, Мүмкіндіктерге 200 тоннаға дейін ыстық камераға және 3000 тонна суық камераға дейін жоғары қысымды магний құймаларын құю, инструменттерді жобалау, жылтырату, қалыптау, өңдеу, ұнтақ және сұйық бояу, CMM мүмкіндіктері бар толық QA жатады. , құрастыру, орау және жеткізу.

ITAF16949 сертификатталған. Қосымша кастинг қызметі қосылады инвестициялық құю,құм құю,Гравитациялық құю, Жоғалған көбік құю,Орталықтан тепкіш құю,Вакуумдық құю,Тұрақты құйма құю, .Қабілеттерге EDI, инженерлік көмек, қатты модельдеу және қайталама өңдеу жатады.

Casting Industries Бөлшектер үшін кейс-стади: Автомобильдер, велосипедтер, авиация, музыкалық аспаптар, суда жүзу құралдары, оптикалық құрылғылар, датчиктер, модельдер, электронды құрылғылар, қоршаулар, сағаттар, машиналар, қозғалтқыштар, жиһаз, зергерлік бұйымдар, әшекейлер, телеком, жарық беру, медициналық құрылғылар, фотографиялық құрылғылар, Роботтар, мүсіндер, дыбыстық жабдықтар, спорттық жабдықтар, құрал-саймандар, ойыншықтар және т.б. 

Әрі қарай сізге не көмектесе аламыз?

For Басты бетке өтіңіз Құю Қытай

By Minghe Die құю өндірушісі | Санаттар: Пайдалы мақалалар |материал Tags: Алюминий құю, Мырыш құю, Магний құю, Титан құю, Тот баспайтын болаттан құю, Жезден құю,Қола құю,Бейнені трансляциялау,Компания тарихы,Алюминийден құю Пікірлер өшірулі