MAGMASOFT негізінде ETC дроссельдік алюминий қабықшаларын құюдың құймаларын құю схемасын оңтайландыру және қолдану

Соңғы жылдары әлемдік экономиканың дамуымен автомобиль алюминий қорытпасының бөлшектеріне сұраныс құю өнеркәсібінің жалпы даму перспективаларына үлкен әсер етеді. Өнеркәсіптік бәсекелестіктің күшеюі мен жаңа өнімнің даму циклінің қысқаруы жағдайында қысқа мерзімде тұтынушылардың талаптарына сәйкес келетін білікті өнімдерді жеткізу құю кәсіпорындарын дамытудың жаңа бағыты болады; Бұл мақалада MAGMASOFT DOE функциясы пайдаланылады, модельдеу талдауы және ETC дроссельді алюминий қабық құюдың бастапқы кезеңінде әр түрлі құю схемалары мен әр түрлі технологиялық параметрлерді салыстыру. Оңтайландыру, ең жақсы шешімді таңдау үшін, осылайша даму циклін азайтады және өнімнің бір реттік сынақтан сәтті өтуін қамтамасыз етеді және жаппай өндіріс пен жеткізілім.

Жаһандық климаттық дағдарыстың нашарлауымен және энергияны үнемдеудің, шығарындылардың азаюының және ластанудың төмендеуінің қатал тенденциясы жағдайында автокөлік өнеркәсібі энергияны үнемдеу, шығарындыларды азайту және барлау бағытында дамуын жалғастырады; және электронды дроссель жүйесі осы ортада дүниеге келді (электронды дроссельді басқару жүйесі қысқа ETC үшін) қазіргі автомобиль қозғалтқыш жүйесінің ажырамас және маңызды бөлігі болып табылады. Ол қозғалтқыштың жұмыс жағдайын автокөліктің ең жақсы қуаты мен отынын қамтамасыз ету үшін қозғалтқыштың кіріс ауа ағынын бақылау арқылы анықтайды. Шығару талаптарын одан әрі бақылау үшін үнемді. Электронды дроссель, автокөлікті басқарудың және қауіпсіздіктің озық жүйелерінің негізгі технологияларының бірі ретінде, автокөлікті басқарудың басқа озық технологиялары сияқты жақсы қолдану перспективаларына ие болатынын болжауға болады.

Электронды дроссель жүйесіндегі ең маңызды компоненттердің бірі ретінде ETC дроссель алюминий қабық құймалары жүйенің орындылығы мен тұрақтылығына әсер ететіні сөзсіз; сондықтан, талаптарға сай келетін, ETC дроссельді алюминий құймаларын өндіру өте маңызды болады. Бұл жұмыста MAGMASOFT DOE функциясының көмегімен ETC дроссельді алюминий қаптамасының алғашқы сатысында әр түрлі құю схемалары мен әр түрлі технологиялық параметрлерді модельдеуді талдаудың салыстырмалы нұсқалары мен оңтайландыру жүргізіліп, ең жақсы схеманы таңдайды. цикл және бұл өнімге бір рет кепілдік беру. Сынақ үлгісінің табысы және жаппай өндіріс пен жеткізілім.

1 Өнім құрылымын талдау және техникалық талаптар

Бұл мақалада зерттелген алюминий қабығынан жасалған ETC дроссельді құйманың құю материалының сорты AlSi12Cu1Fe, ал оның максималды құрылымдық өлшемі-111мм*109мм*84мм. Бұл құюдың орташа қалыңдығы 4 мм, ал қабырғаның максималды қалыңдығында қалыңдығы 13 мм. Өнімнің жалпы құрылымы күрделірек. , Балқытылған алюминийдің реттелген толтырылуына қолайсыз көптеген оқшауланған биік қабырғалары бар; кейбір позициялардың қабырғаларының қалыңдығы айтарлықтай ерекшеленеді, ал жұқа қабырғалы аймақ алдымен қатты күйге айналады, бұл балқытылған қорытпаны көптеген бөлуге тең. Кішкене жабық аймақ қалың қабырғада оқшауланған сұйық фаза аймағын құрайды. Бұл оқшауланған сұйық фазалық аймақтарда балқытылған металдың қатаюы мен шөгу процесін толықтыру мүмкін болмаған кезде, шөгу қуысы мен кеуектілігі мәселесі міндетті түрде іште пайда болады.

ETC дроссель алюминий қабық құймаларының күрделі жұмыс ортасына байланысты, құймалардың беткі сапасын нығайту және оның коррозияға төзімділігін жақсарту үшін ату жарылуы қажет; өнімнің сәйкес келетін қондырғы геометриялық және өлшемдік төзімділік талаптарына ие; Қысымның 3бар қысымындағы ағу көлемі 3сс/мин -ден аз немесе тең екеніне көз жеткізіңіз, ал өнімнің жергілікті жеріндегі шөгілетін тесік диаметрі 0.7 мм -ден аспауы керек. 5 -тен аспайды, аралық 10 мм -ден кем емес және ол жалпы ауданның 10% -ынан аспайды. ; Сондықтан, бұл құю үшін құюдың ішкі сапасының тапсырыс берушінің қабылдау стандартына сәйкес келуін қамтамасыз ету үшін құю процесінің дизайнына өте жоғары талаптар қойылады;

2 Өнімдерді құю схемасы және технологиялық параметрлердің дизайны

2.1 Өнімдерді құю схемасының дизайны

Шойын құю өндірісінің технологиясындағы өте маңызды шойын құю қақпасының конструкциясы сілтеме құю бөлшектерінің сапасын, құю өндірісінің тиімділігін, қалыптың қызмет ету мерзімін, құю бөлшектерін кесу мен тазалауды, құю қорытпаларының қайта балқу жылдамдығын, және құю машиналарының қуат тиімділігі. Ол үлкен әсер етеді; сондықтан қақпаның орынды орналасуы, қақпаның қалыңдығы мен өлшемі мен қақпаның саны конструкция құюдың білікті сапасын қамтамасыз ететін кілт болып табылады; өнім құрылымының сипаттамалары мен процестерді жобалау тәжірибесінің талдауларынан, ETC дроссельді алюминий корпусы Құюға арналған кірісті жобалауға жарамды үш орын бар; сондықтан бұл мақала үш түрлі құю схемасын жасайды. Толтырудың теориялық жолынан және ағынының қашықтығынан әр түрлі құю схемалары әр түрлі толтыру әсерін береді, сондықтан оларды MAGMA модельдеу бағдарламалық жасақтамасының нәтижелері негізінде салыстыру және талдау үшін талдау қажет;

2.1.1 Құю жоспары бір дизайн

Суретте көрсетілгендей, бірінші құю схемасындағы қақпалардың саны қозғалтқышты орнату күйінің бүйірлік қабырға аймағында және клапан пластинасын орнату позициясында есептелген қос бұрандалы болып есептелген. Диаметрі 60мм болатын бүрку таңдалады, ал инъекция жылдамдығының қатынасы 1:14; Бұл құю схемасының артықшылығы - балқытылған металдың ағыны салыстырмалы түрде қысқа, бұл толтыру процесінде температураны төмендету мәніне аз әсер етеді; үш ағынды арнаның конструкциясы қысымның берілуіне және балқытылған металдың берілуіне қолайлы, бұл кейінгі өндіріс процесін азайтуға көмектеседі Шөгу ақауларының қаупі белгілі бір оң әсер етеді; оның кемшілігі-өнімнің жіктелуі мен құрылымдық себептерге байланысты жүгіруші белгілі бір қадамдармен және жұқа қабырғалы алаңдармен жобалануы керек. Бұл позициялар кейінірек толтыру процесінде газды қаптауға бейім. Сонымен қатар, бұл өнімнің қозғалтқышты орнату позициясы өңделмейді және қақпаның дизайны осында, ол ішкі қабырға өзегін және қақпа жағдайындағы температураны тікелей жууға оңай. Жоғары, қозғалтқышты орнату жағдайында өлу мен эрозияның ақауларын тудыруы оңай; және қақпаның орналасуы өңделмейді, бұл кейінірек құймаларды кесуге және тазартуға белгілі бір теріс әсер етеді;

2.1.2 Екінші құю схемасын құрастыру

Суретте көрсетілгендей, екінші құю схемасындағы қақпалар саны бір болуға арналған, ал позиция клапан пластинасын орнату орнының бүйірлік дөңгелек тесік аймағына есептелген. Диаметрі 60 мм болатын инъекциялық таңғыш таңдалады, ал инъекция жылдамдығының коэффициенті 1:30; Бұл құю Ерітіндінің артықшылығы - жүгіргішті балқытылған металды толтыруға тиімді болатын және толтыру процесінде газдың қапталу құбылысын азайтатын және газдың әсерінен болатын ақауларды азайтатын салыстырмалы түрде тегіс ауысумен жобалауға болады. жүгіруші әкелді; қақпа өңдеу бетінің орналасуына арналған. Құймаларды кесу мен тазалау жүктемесін азайтыңыз және өндіріс шығындарын азайтыңыз; Бір тізбекті қақпа балқытылған металдың көптеген жіптерінің қуысқа енуіне және құйынды, сіңіп кетуге және тотығуға жол бермеуі мүмкін. Кемшілігі - бұл қақпаның ең шетінде. Ыстық нүкте позициясының қоректендіру әсері негізінен жоқ, және басқа қосалқы тамақтандыру схемаларын қарастыру қажет; және балқытылған металдың ағыны салыстырмалы түрде ұзақ, бұл толтыру процесінде балқытылған металдың температурасына белгілі бір теріс әсер етеді және жергілікті жерлерде суық материалдық ақаулар пайда болуы мүмкін. ;

2.1.3 Үшінші құю схемасын құрастыру

Суретте көрсетілгендей, құю схемасындағы үш қақпаның саны бір болуға арналған, ал орналасуы клапан пластинасын орнату орнының бүйірлік дөңгелек тесік аймағына орнатылады. Диаметрі 60 мм болатын инъекциялық соққы таңдалады, ал инъекция жылдамдығының коэффициенті 1:30; Қақпаның артықшылығы-қақпа өңдеу бетінің күйінде жобаланған, бұл шойын құю машинасын кесу мен тазалау жүктемесін азайтуға және өндіріс құнын төмендетуге мүмкіндік береді. Есік балқытылған алюминийдің құйылу соққысын және балқытылған алюминийдің температуралық жоғалуын төмендететін сызықты толтыру стилімен жасалған. Сомасы азаяды; соққы мен қақпа арасындағы қашықтық қысқа, бұл соққы қысымының тиімді берілуін қамтамасыз ете алады; кемшілігі - өндірісті реттеудің кейінгі параметрлерінің икемділігі нашар, ал шойын құю параметрлерін реттеу арқылы өнімнің сапасын жақсарту мүмкін емес.

2.2 Өнім процесінің параметрлерінің дизайны

Алюминий қабығынан жасалған ETC дроссельді құймалардың құрылымдық талдауы мен сапасына қойылатын талаптарға сәйкес, бұл өнім 350Т құю машинасын, бір қалып пен бір қуысты конструкцияны қолданады, ал құю қысымы 100МПа -ға дейін беріліп, жеткілікті тамақтану тиімділігін қамтамасыз етеді және шөгу ақауларының көрінісін азайтады. кейінгі кезеңде. ; Құю температурасы 660-680 be болуға арналған, ал қозғалатын және бекітілген қалып өзектері 180-200 ℃ дейін алдын ала қыздырылған; толтыру кезінде төмен жылдамдық 0.25м/с, жоғары жылдамдық 3м/с, ал жоғары жылдамдықтағы ауысу нүктелері тиісінше 340мм және 350мм-де сыналады. Позиция балқытылған металдың ең тұрақты толтыру күйін және ең аз құйынды ток пен кіру құбылысын анықтау үшін қолданылады; сонымен қатар қалыптың жақсы жылу балансын қамтамасыз ету үшін желілік салқындату мен нүктелік салқындатудың температураны реттеу жүйесі қолданылады;

3. Бір рет басу арқылы импорттауды сандық модельдеу және салыстырмалы талдау

Құюды толтыру мен қатаю процесін бақылау шойын құю сапасына шешуші әсер етеді, бірақ бұл екі процесс өндіріс процесінде жабық және көрінбейтін қуыста аяқталатындықтан, тікелей немесе жанама түрде бақылау және талдау мүмкін емес, сондықтан алдыңғы мәнді модельдеу ерекше маңызды; MAG коды DOE функциясын қолдана отырып, жоғарыда көрсетілген үш инъекциялық схеманы және жоғары жылдамдықты екі ауысу позициясын бір рет басу арқылы импорттау, бірнеше схемаларды бір реттік есептеу, ақаулардың орналасуын тез болжау және жақсартудың ең жақсы жоспарын табу. өнімнің ішкі сапасы, даму циклін азайтады және өндіріс шығындарын төмендетеді.

3.1 Толтыру процесін модельдеу және талдау

3 -суретте көрсетілгендей, суреттің бірінші қатарының модельдеу нәтижесі толтыру уақыты болып табылады. Алғашқы үш схеманың жоғары жылдамдықтағы ауысу орны-340 мм, ал толтыру уақыты қысқа. Соңғы үш схеманың жоғары жылдамдықтағы ауысу орны 350 мм, ал толтыру уақыты ұзақ. Ашық түсті позиция - инъекцияның үш схемасының соңғы толтыру орны;

Суреттің екінші қатарының нәтижесі - ауа қысымының максималды нәтижесі. Модельдеу нәтижесінің жарқын түсі - бұл ауа қысымының жоғары орналасуы, ал стоматаның пайда болу қаупі жоғары. Салыстыру арқылы 2 -схема мен 5 -схеманың ауа қысымының мәні салыстырмалы түрде төмен екендігі анықталды, ал стоманың пайда болу қаупі салыстырмалы түрде аз;

Суреттің үшінші қатарының нәтижесі толтыру көлемінің нәтижесі болып табылады. Симуляция нәтижесі жарқын күйде жоғары ауа құрамына ие және ағып кету қаупі жоғары. Салыстыру арқылы схеманың екінші және бесінші томдарының мәні салыстырмалы түрде төмен, ал ағып кету қаупі салыстырмалы түрде аз екендігі анықталды;

Толтыру процесінің модельдеу нәтижелерін кешенді талдау көрсеткендей, ауа қысымы мен екінші және бесінші нұсқалардың кіруі салыстырмалы түрде төмен, ал екінші жылдамдықты ауыстыру позициясы алға, толтыру уақыты қысқа, сондықтан жалпы пішінделу жақсы

3.2 Қату процесін модельдеу және талдау

4 -суретте көрсетілгендей, суреттің бірінші қатарының нәтижесі - қату температурасының өрісі. Симуляция нәтижелері схема 3 пен схеманың 6 ішкі қақпасының қату уақыты ең ұзақ, ал қысыммен беру уақыты - ең ұзақ екенін көрсетеді; 1 -схема мен 4 -схема - екіншісі, ал қысыммен беру уақыты - ортасы; схема 2 мен схеманың 5 ішкі қақпасының қату уақыты қысымды берудің ең қысқа және ең қысқа уақыты;

Екінші қатардың нәтижесі - ыстық қосылыстың тиімді қоректену уақыты, ал имитациялық нәтиженің жарқын түсі - бұл өнімнің ыстық қосылысының орналасуы, бұл өнімнің құрылымы салыстырмалы түрде қалың және ақырында қатайған позиция. 1, 2, 4 және 5 бағдарламалардың орналасуы негізінен бірдей. 3 -схема мен 6 -схемада салыстырмалы түрде қалың ішкі қақпалар бар, сондықтан егер ішкі қақпадағы екі ыстық нүкте бір -бірімен жалғаса, ыстық нүктелер көбейеді;

Үшінші қатардың нәтижесі - шөгу нәтижесі. Қысыммен берілетіндіктен, 3 -схема мен 6 -схеманың шөгу жағдайы ең кіші, ал қалған төрт схеманың шөгуі негізінен бірдей. Салыстырмалы түрде, 2 -схема мен 5 -схема салыстырмалы түрде аз.

Қату процесінің имитациялық нәтижелерінің талдауы негізінде 3 -схема мен 6 -схеманың шөгу қуысы ең кішісі, бірақ ішкі қақпадағы ыстық түйісу ең үлкені, ал жылу қосылысы мен схеманың шөгу нәтижелері. 2 және схема 5 салыстырмалы түрде жақсы.

4. Өндірісті тексеру

Кешенді модельдеу талдауы, өндіріс үшін екінші құю әдісі қолданылады. 5 -суретте ETC дроссельді алюминий корпусының құймаларының өндірістік суреті көрсетілген; өнімдерді тексеру және рентгендік тексеру арқылы құймаларда тапсырыс берушінің сапа талаптарынан асатын тесіктер мен шөгу ақаулары байқалмады; сондай -ақ бүйірлік ағып кету талаптарын орындады, ағып кету болған жоқ; құйманың беті жарқын болды, суық материалдың айқын ақаулары мен жеткіліксіз құю пайда болмады, жалпы әсер тұтынушының сапасын тексеру талаптарына толық жауап берді және жаппай өндіріс.

Қайта басып шығару үшін осы мақаланың көзі мен мекен-жайын сақтаңыз:MAGMASOFT негізінде ETC дроссельдік алюминий қабықшаларын құюдың құймаларын құю схемасын оңтайландыру және қолдану

Минге Қалып құю компаниясы Құюға арналған бөлшектерді өндіруге және сапалы және жоғары сапалы жұмыс істеуге арналған (металдан жасалған құю бөлшектерінің қатарына негізінен кіреді) Жіңішке қабырғадағы кастинг,Кастингтің ыстық камерасы,Суық палата Кастинг), Дөңгелек қызмет (Die Casting Service,Cnc өңдеу,Көгеру, Кез-келген тапсырыс бойынша алюминийден құйылатын құю, магний немесе Zamak / мырыш матрицалық құю және басқа да құю талаптары бізбен байланысуға қош келдіңіз.

ISO9001 және TS 16949 бақылауымен барлық процестер жарылыс машиналарынан бастап Ultra Sonic кір жуғыш машиналарына дейінгі жүздеген озық құю машиналары, 5 білікті машиналар және басқа қондырғылар арқылы жүзеге асырылады. тапсырыс берушінің дизайнын жүзеге асыру үшін тәжірибелі инженерлер, операторлар мен инспекторлар тобы.

Материалдық құю өндірісінің келісімшарт өндірушісі. Мүмкіндіктерге 0.15 фунттан суық камералы алюминий матрицалық құю бөлшектері кіреді. 6 фунтқа дейін, жылдам өзгерту және өңдеу. Қосымша құнға қызметтерге жылтырату, дірілдеу, реңктерді жою, оқпен жару, бояу, қаптау, қаптау, құрастыру және құрал-саймандар жатады. 360, 380, 383 және 413 сияқты қорытпалармен жұмыс жасайтын материалдар.

Мырыш құюды жобалауға көмек / бір уақытта инженерлік қызметтер. Дәлдікті шығаратын мырыш құю өндірісінің тапсырыс берушісі. Миниатюралық құймалар, жоғары қысымды матрицалық құймалар, көп сырғымалы қалыптар құймалары, әдеттегі қалыптарға арналған құймалар, қондырғылар мен тәуелсіз матрицалық құймалар және қуыс тығыздалған құймалар дайындалуы мүмкін. Құймаларды ұзындығы мен ені бойынша 24 дюймге дейін +/- 0.0005 дюймге дейін дайындауға болады.  

ISO 9001: 2015 сериялы магний өндірушісі сертификатталған өндіруші, Мүмкіндіктерге 200 тоннаға дейін ыстық камераға және 3000 тонна суық камераға дейін жоғары қысымды магний құймаларын құю, инструменттерді жобалау, жылтырату, қалыптау, өңдеу, ұнтақ және сұйық бояу, CMM мүмкіндіктері бар толық QA жатады. , құрастыру, орау және жеткізу.

ITAF16949 сертификатталған. Қосымша кастинг қызметі қосылады инвестициялық құю,құм құю,Гравитациялық құю, Жоғалған көбік құю,Орталықтан тепкіш құю,Вакуумдық құю,Тұрақты құйма құю, .Қабілеттерге EDI, инженерлік көмек, қатты модельдеу және қайталама өңдеу жатады.

Casting Industries Бөлшектер үшін кейс-стади: Автомобильдер, велосипедтер, авиация, музыкалық аспаптар, суда жүзу құралдары, оптикалық құрылғылар, датчиктер, модельдер, электронды құрылғылар, қоршаулар, сағаттар, машиналар, қозғалтқыштар, жиһаз, зергерлік бұйымдар, әшекейлер, телеком, жарық беру, медициналық құрылғылар, фотографиялық құрылғылар, Роботтар, мүсіндер, дыбыстық жабдықтар, спорттық жабдықтар, құрал-саймандар, ойыншықтар және т.б. 

Әрі қарай сізге не көмектесе аламыз?

For Басты бетке өтіңіз Құю Қытай

By Minghe Die құю өндірушісі | Санаттар: Пайдалы мақалалар |материал Tags: Алюминий құю, Мырыш құю, Магний құю, Титан құю, Тот баспайтын болаттан құю, Жезден құю,Қола құю,Бейнені трансляциялау,Компания тарихы,Алюминийден құю Пікірлер өшірулі