Тот баспайтын болаттан құю құрылымдарын жобалаудың үш мәселесі

Тот баспайтын болаттан құйма құм қалыптарына қарағанда металл қалыптарда тез салқындап, қатып қалады, ал металл қалыптарда төзімділік болмайды. Сондықтан металды қалыпқа құю кезінде құймаларда пайда болатын құйма кернеуі құм құймаларына қарағанда көбірек болады.

Жарықтар сонымен қатар бейім және оңай пайда болады. Құюдың жеткіліксіздігі, суық тосқауыл, ақ ауыз (құюға арналған) және т.б. сияқты ақаулар: 

• Тот баспайтын болаттан құйманы жеткіліксіз құюдан және салқын бөлінуден сақтандыруда келесі құрылымдық мәселелерге назар аударған жөн: A. Құю формасы қосылыстың өткір жиектері мен күрт өзгеруін болдырмас үшін, мүмкіндігінше оңтайлы болуы керек, сондықтан балқытылған металдың ағымы; B. Құю қабырғасының қалыңдығы сәйкес келуі керек және тым жұқа болмауы керек, әсіресе құйманың контур мөлшері үлкен болған кезде, тым жұқа емес; C. Үлкен көлденең жазықтықтан аулақ болу керек, өйткені ол құйма құйылған кезде балқытылған металды өте баяу көтереді және ауамен жанасу беті үлкен және оңай тотығады. Сонымен бірге метал түрінің тез жылу бөлуіне байланысты сұйық металл сұйықтықты тез жоғалтады, бұл жеткіліксіз құю, суық тосқауыл және қожды қосу сияқты ақауларды тудырады;
• Тот баспайтын болаттан құю кезінде жарықтардың алдын алудың келесі құрылымдық мәселелеріне назар аударыңыз: A. Құю сызаттарының алдын алу үшін құрылымның әлсіз бөліктерін нығайту үшін қабырға, босс және т.б. қамтамасыз етілуі керек; B. Қабырғаларды қатайту кезінде құймаларға орналасқанда, оның құйманың қысылуына әсері де ескерілуі керек; C. Құюдың еркін қысылуына кедергі жасайтын босс, қабырға және фланец тәрізді шығыңқы бөлшектерді азайту керек; D. Қабырғалардың қалыңдығы біркелкі, қабырғалар арасындағы ауысу мен байланыс нәзік, ал бұрыштар дұрыс филе мен басқа аспектілерге қойылатын талаптар құм құюға қарағанда қатаң болуы керек; E. Тігінен біріктірілген қабырғаларды қиғаш байланыстырылған етіп өзгерту керек.

Тот баспайтын болаттан құюдың негізгі құрылымдық блогын жобалағанда және оның параметрлерін таңдағанда, әдетте:

• Сұр темірден құйылған құймалардың ағаруын болдырмау үшін, процестен алынған шаралардан басқа, қабырғаның қалыңдығы тым жұқа болмауы керек (Кейбір материалдар қабырға қалыңдығы 15мм-ден жоғары болған кезде металл қалыптардың құймаларының бұрыштары болуы керек деп көрсетеді) дөңгелектелген.Алюминий қорытпасы мен магний қорытпасынан жасалған құйма құю үшін құю филесі 3-4м-ден кем болмауы керек.Шойын үшін, болат пен мыс қорытпасынан жасалған құйма филе құймаларын 1.1-32-кестеге сәйкес таңдауға болады;
• Металл қалып пен өзектің сәйкес келмеуіне байланысты, құйманы алып тастауды және қалыпты алуды жеңілдету үшін металл құйма құю көлбеуі құм құймаларынан сәйкесінше үлкен болуы керек, әдетте 30% -50% үлкен . Құюдың көлбеуі қорытпа түріне және қабырғаның биіктігіне ғана емес, сонымен қатар құйма бетінің орналасуына да байланысты болатындығын атап өту керек. Құю салқындаған кезде және кішірейген кезде Металл қалыптың бетінен бөлінуге бейімділігі бар құйманың бетін кішірек көлбеу етіп жобалауға болады, ал құю кезінде металл қалыпқа басуға ұмтылатын құйманың бетін кішірейтуге үлкенірек көлбеу беру керек. Тот баспайтын болаттан түрлі құймаларды құю. Беткей
• Металл қалыптардың жылудың тез таралуына байланысты баспайтын болаттан құйылған қабырғаның минималды қалыңдығы құм құюға қарағанда үлкен болуы керек. Әр түрлі құю қорытпаларының және құймалардың әртүрлі өлшемдерінің қабырғаларының минималды қалыңдығы; (4) Құюдың ішкі қабырғасы мен ішкі қабырғасының қалыңдығы жалпыға тең. Ол байланыстырылған сыртқы қабырға қалыңдығының 0.6-0.7 болуы керек, әйтпесе ішкі қабырға (қабырға) баяу салқындайды, жарықтар пайда болуы ықтимал. кастинг қысқарған кезде ішкі және сыртқы қабырғалардың түйісуі.

Күрделі формалы тот баспайтын болаттан құйманы жобалау кезінде, егер өндіріс процесінде үлкен қиындықтар туындаса, құйманың пайда болуы құйманы пайдалануға әсер етпестен мүмкіндігінше қарапайым болуы керек, ал құйманың құрылымын жеңілдету үшін өзгерту керек құйманы металл қалыптан шығару.

Қайта басып шығару үшін осы мақаланың көзі мен мекен-жайын сақтаңыз: Тот баспайтын болаттан құю құрылымдарын жобалаудың үш мәселесі

Минге Қалып құю компаниясы Құюға арналған бөлшектерді өндіруге және сапалы және жоғары сапалы жұмыс істеуге арналған (металдан жасалған құю бөлшектерінің қатарына негізінен кіреді) Жіңішке қабырғадағы кастинг,Кастингтің ыстық камерасы,Суық палата Кастинг), Дөңгелек қызмет (Die Casting Service,Cnc өңдеу,Көгеру, Кез-келген тапсырыс бойынша алюминийден құйылатын құю, магний немесе Zamak / мырыш матрицалық құю және басқа да құю талаптары бізбен байланысуға қош келдіңіз.

ISO9001 және TS 16949 бақылауымен барлық процестер жарылыс машиналарынан бастап Ultra Sonic кір жуғыш машиналарына дейінгі жүздеген озық құю машиналары, 5 білікті машиналар және басқа қондырғылар арқылы жүзеге асырылады. тапсырыс берушінің дизайнын жүзеге асыру үшін тәжірибелі инженерлер, операторлар мен инспекторлар тобы.

Материалдық құю өндірісінің келісімшарт өндірушісі. Мүмкіндіктерге 0.15 фунттан суық камералы алюминий матрицалық құю бөлшектері кіреді. 6 фунтқа дейін, жылдам өзгерту және өңдеу. Қосымша құнға қызметтерге жылтырату, дірілдеу, реңктерді жою, оқпен жару, бояу, қаптау, қаптау, құрастыру және құрал-саймандар жатады. 360, 380, 383 және 413 сияқты қорытпалармен жұмыс жасайтын материалдар.

Мырыш құюды жобалауға көмек / бір уақытта инженерлік қызметтер. Дәлдікті шығаратын мырыш құю өндірісінің тапсырыс берушісі. Миниатюралық құймалар, жоғары қысымды матрицалық құймалар, көп сырғымалы қалыптар құймалары, әдеттегі қалыптарға арналған құймалар, қондырғылар мен тәуелсіз матрицалық құймалар және қуыс тығыздалған құймалар дайындалуы мүмкін. Құймаларды ұзындығы мен ені бойынша 24 дюймге дейін +/- 0.0005 дюймге дейін дайындауға болады.  

ISO 9001: 2015 сериялы магний өндірушісі сертификатталған өндіруші, Мүмкіндіктерге 200 тоннаға дейін ыстық камераға және 3000 тонна суық камераға дейін жоғары қысымды магний құймаларын құю, инструменттерді жобалау, жылтырату, қалыптау, өңдеу, ұнтақ және сұйық бояу, CMM мүмкіндіктері бар толық QA жатады. , құрастыру, орау және жеткізу.

ITAF16949 сертификатталған. Қосымша кастинг қызметі қосылады инвестициялық құю,құм құю,Гравитациялық құю, Жоғалған көбік құю,Орталықтан тепкіш құю,Вакуумдық құю,Тұрақты құйма құю, .Қабілеттерге EDI, инженерлік көмек, қатты модельдеу және қайталама өңдеу жатады.

Casting Industries Бөлшектер үшін кейс-стади: Автомобильдер, велосипедтер, авиация, музыкалық аспаптар, суда жүзу құралдары, оптикалық құрылғылар, датчиктер, модельдер, электронды құрылғылар, қоршаулар, сағаттар, машиналар, қозғалтқыштар, жиһаз, зергерлік бұйымдар, әшекейлер, телеком, жарық беру, медициналық құрылғылар, фотографиялық құрылғылар, Роботтар, мүсіндер, дыбыстық жабдықтар, спорттық жабдықтар, құрал-саймандар, ойыншықтар және т.б. 

Әрі қарай сізге не көмектесе аламыз?

For Басты бетке өтіңіз Құю Қытай

By Minghe Die құю өндірушісі | Санаттар: Пайдалы мақалалар |материал Tags: Алюминий құю, Мырыш құю, Магний құю, Титан құю, Тот баспайтын болаттан құю, Жезден құю,Қола құю,Бейнені трансляциялау,Компания тарихы,Алюминийден құю Пікірлер өшірулі