Автомобильді қалыптарға қызмет көрсету

Қалыптың бірінші деңгейдегі күтімі өндіріс барысында қалыптың жұмысына және күнделікті күтіміне жатады, ал негізгі мазмұны тазалау, майлау және тексеру болып табылады.

1. Қалыпты салу кезінде техникалық қызмет көрсету

Қалыпты орнатпас бұрын қалыптың үстіңгі және астыңғы беттерін қалыптарды орнату беті мен престің жұмыс үстелінің ұсақталмауын және үстіңгі және төменгі монтаждау беттерінің параллельдігін қамтамасыз ету үшін тазалау керек. қалып дайындау өндіріс кезінде.

Пішінді орнатқаннан кейін қалып ашылып, қалыптың барлық бөліктері, әсіресе бағыттаушы механизм тазартылады. Үстіңгі қалып үшін бөлшектің сапасын қамтамасыз ету үшін қалыптың бетін тазартады. Қалыптың жылжымалы бөліктерін майлаңыз және май жағыңыз. Қалыптың барлық бөліктерін, әсіресе қауіпсіздік бөліктерін тексеру. Мысалы: сақтандырғыш бүйір түйреуіштер, сақиналы бұрандалар, бүйір қорғаныс, қоқыс өтетін жерлерді тесу және т.б.

2. Өндірістегі техникалық қызмет көрсету

Өндіріс кезінде қалыптың тиісті бөліктерін үнемі майлаңыз. Мысалы: сызбаның басу сақинасы мен филесі; кесу матрицасының пышақ жиегі; фланецті пышақтың блоктық бөлігі және т.б.

Кесетін тескіш матрицаның кішкене саңылауларының арнасы үнемі тазартылып отырады.

3. Өндірістен кейінгі қызмет көрсету

• Өндіріс аяқталғаннан кейін қалыпқа кешенді тексеру қажет.
• Қалыптың тазалығын қамтамасыз ету үшін қалып мұқият тазартылады.
• Қалдықтар қорабында қалдықтардың болмауын қамтамасыз ету үшін қалыптағы қалдықтарды тазалаңыз.
• Қалыптың қолданылу жағдайы және қолданғаннан кейінгі жағдай туралы қалыпқа ваучерге шынайы түрде хабарланады.

Көгеруге екінші техникалық қызмет көрсету

Қалыпқа екінші ретті қызмет көрсету дегеніміз қалыптың техникалық күйі мен күрделілігіне негізделген қалыпқа жүйелі түрде қызмет көрсету. Бұл техникалық қызмет көрсетуді қалыптарды жөндейтін персонал аяқтайды және техникалық қызмет көрсету жағдайына сәйкес жазбалар жасалады. Төменде әр түрлі бөлшектерге екінші кепілдік берудің талаптары мен әдістері сипатталған.

• Дөңес және ойыс сызбаның қалыптары: сызу матрицасының дөңес және ойыс қалыптарының негізгі мәселесі - қалыптау бетінің кедір-бұдыры және пресс ойықтары. Техникалық қызмет көрсету кезінде қалыптың дөңгеленген бұрыштары негізінен жылтыратылады. Егер кратер болса, қалыпты жөндеп, содан кейін жөндеңіз.
• Жетекші бөлшектер (бағыттаушы тіректер, бағыттаушы жеңдер және бағыттаушы тақтайшалар және т.б.): қалыпта жұмыс кезінде тарту белгілері болады. Негізгі себептер - лас майлау және бағыттаушы саңылаудың ауытқуы. Жетекші бөлшектердің тартылу белгілері майлы таспен тегістелгеннен кейін жылтырату арқылы жойылады.
• Қырқу жиегі: қалыптың шеткі бөлігі қалыптарды пайдалану кезінде жарылып кетуіне және жиектерінің құлауына бейім. Осы уақытта қалыптың зақымдалған пышақ жиегі жөнделіп, жөнделуі керек.
• Серіппелер және басқа серпімді бөлшектер: Қолдану кезінде серіппе қалыптың ең осал бөліктерінің бірі болып табылады және ол әдетте бұзылады және деформацияланады. Қабылданған әдіс ауыстыру болып табылады, бірақ ауыстыру процесінде сіз серіппелердің сипаттамалары мен модельдеріне назар аударуыңыз керек. Серіппелердің сипаттамалары мен модельдері түстің үш элементімен, сыртқы диаметрі мен ұзындығымен анықталады. Осы үш зат бірдей болған кезде ғана оларды ауыстыруға болады.
• Штампылар мен жеңдер: қалыпта қолданылатын соққылар мен жеңдердің көп бөлігі стандартты бөлшектерден жасалған, ал қалыптар пайдалану кезінде сынуға, майысуға және кеміруге бейім. Жұмсақтау әдетте бұзылған. Штамп пен жеңнің зақымдануы, әдетте, сол сипаттаманың бөліктерімен ауыстырылады. Штамптың параметрлері негізінен жұмыс бөлігінің өлшемін, орнату бөлігінің өлшемін және ұзындық өлшемін қамтиды.
• Бекіту бөліктері: Бекіту бөліктерінің бос немесе зақымдалғандығын тексеріңіз. Қабылданған әдіс ауыстыру үшін бірдей сипаттаманың бөліктерін табу болып табылады.
• Бөлшектерді басу және түсіру: престеу бөлшектері, мысалы, престеу тақтайшалары, күйдірілмеген және т.б., түсіру пластиналары, пневматикалық эжекторлық құрылғылар және т.с.с. сияқты түсіру бөлшектері бөлім.

Қайта басып шығару үшін осы мақаланың көзі мен мекен-жайын сақтаңыз: Автомобильді қалыптарға қызмет көрсету

Минге Қалып құю компаниясы Құюға арналған бөлшектерді өндіруге және сапалы және жоғары сапалы жұмыс істеуге арналған (металдан жасалған құю бөлшектерінің қатарына негізінен кіреді) Жіңішке қабырғадағы кастинг,Кастингтің ыстық камерасы,Суық палата Кастинг), Дөңгелек қызмет (Die Casting Service,Cnc өңдеу,Көгеру, Кез-келген тапсырыс бойынша алюминийден құйылатын құю, магний немесе Zamak / мырыш матрицалық құю және басқа да құю талаптары бізбен байланысуға қош келдіңіз.

ISO9001 және TS 16949 бақылауымен барлық процестер жарылыс машиналарынан бастап Ultra Sonic кір жуғыш машиналарына дейінгі жүздеген озық құю машиналары, 5 білікті машиналар және басқа қондырғылар арқылы жүзеге асырылады. тапсырыс берушінің дизайнын жүзеге асыру үшін тәжірибелі инженерлер, операторлар мен инспекторлар тобы.

Материалдық құю өндірісінің келісімшарт өндірушісі. Мүмкіндіктерге 0.15 фунттан суық камералы алюминий матрицалық құю бөлшектері кіреді. 6 фунтқа дейін, жылдам өзгерту және өңдеу. Қосымша құнға қызметтерге жылтырату, дірілдеу, реңктерді жою, оқпен жару, бояу, қаптау, қаптау, құрастыру және құрал-саймандар жатады. 360, 380, 383 және 413 сияқты қорытпалармен жұмыс жасайтын материалдар.

Мырыш құюды жобалауға көмек / бір уақытта инженерлік қызметтер. Дәлдікті шығаратын мырыш құю өндірісінің тапсырыс берушісі. Миниатюралық құймалар, жоғары қысымды матрицалық құймалар, көп сырғымалы қалыптар құймалары, әдеттегі қалыптарға арналған құймалар, қондырғылар мен тәуелсіз матрицалық құймалар және қуыс тығыздалған құймалар дайындалуы мүмкін. Құймаларды ұзындығы мен ені бойынша 24 дюймге дейін +/- 0.0005 дюймге дейін дайындауға болады.  

ISO 9001: 2015 сериялы магний өндірушісі сертификатталған өндіруші, Мүмкіндіктерге 200 тоннаға дейін ыстық камераға және 3000 тонна суық камераға дейін жоғары қысымды магний құймаларын құю, инструменттерді жобалау, жылтырату, қалыптау, өңдеу, ұнтақ және сұйық бояу, CMM мүмкіндіктері бар толық QA жатады. , құрастыру, орау және жеткізу.

ITAF16949 сертификатталған. Қосымша кастинг қызметі қосылады инвестициялық құю,құм құю,Гравитациялық құю, Жоғалған көбік құю,Орталықтан тепкіш құю,Вакуумдық құю,Тұрақты құйма құю, .Қабілеттерге EDI, инженерлік көмек, қатты модельдеу және қайталама өңдеу жатады.

Casting Industries Бөлшектер үшін кейс-стади: Автомобильдер, велосипедтер, авиация, музыкалық аспаптар, суда жүзу құралдары, оптикалық құрылғылар, датчиктер, модельдер, электронды құрылғылар, қоршаулар, сағаттар, машиналар, қозғалтқыштар, жиһаз, зергерлік бұйымдар, әшекейлер, телеком, жарық беру, медициналық құрылғылар, фотографиялық құрылғылар, Роботтар, мүсіндер, дыбыстық жабдықтар, спорттық жабдықтар, құрал-саймандар, ойыншықтар және т.б. 

Әрі қарай сізге не көмектесе аламыз?

For Басты бетке өтіңіз Құю Қытай

By Minghe Die құю өндірушісі | Санаттар: Пайдалы мақалалар |материал Tags: Алюминий құю, Мырыш құю, Магний құю, Титан құю, Тот баспайтын болаттан құю, Жезден құю,Қола құю,Бейнені трансляциялау,Компания тарихы,Алюминийден құю Пікірлер өшірулі