Құю қалыптарын өлтірудің зақымдану себептері

Құйма құю өндірісінің қалыптарының зақымдану себептері: Құю өндірісінде қалыптың бұзылуының кең тараған формалары жарықтар мен жарықтар болып табылады. Стресс - көгерудің зақымдануының негізгі себебі. Термиялық, механикалық, химиялық және жедел күйзелістер - бұл стресстің барлық көздері, соның ішінде механикалық және термиялық кернеулер. Стресс:

Қалыпты өңдеу және дайындау процесінде

• Дайындамаларды соғу сапасы. Кейбір қалыптарда бірнеше жүздеген бөліктер пайда болғаннан кейін жарықтар пайда болады және жарықтар өте тез дамиды. Соғу кезінде тек сыртқы өлшемдерге кепілдік берілуі мүмкін, ал дендриттер, инклюзивтік карбидтер, жиырылу қуыстары және болаттағы көпіршіктер сияқты бос ақаулар өңделетін әдіс бойымен созылып, созылып, стрейн түзіледі. Бұл оңтайландыру болашаққа әсер етеді. Соңғы сөндіру деформациясы, крекинг, пайдалану кезінде сынғыштық және сәтсіздік тенденциясы үлкен әсер етеді.
• Жону, фрезерлеу, тегістеу және т.б. сияқты соңғы өңдеу кезінде пайда болатын кесу кернеулігі бұл кернеуді аралық күйдіру арқылы жоюға болады.
• Ұнтақталу кернеуі шыңдалған болатты ұнтақтау кезінде пайда болады, үйкеліс кезінде жылу пайда болады, жұмсартылған қабат және декарбуризацияланған қабат пайда болады, термиялық шаршау беріктігі төмендейді, ыстық жарықтар мен ерте жарықтар оңай пайда болады. Дәлді ұнтақтаудан кейін h13 болатты 510-570 ° C дейін қыздыруға болады, кернеуді жеңілдету үшін бір сағатқа қалыңдығы 25мм.
• EDM стрессті тудырады. Қалыптың бетінде электрод элементтерімен және диэлектрик элементтерімен байытылған ашық ақ қабат пайда болады, ол қатты және сынғыш болады. Бұл қабаттың өзінде жарықтар мен стресс болады. Ақ қабатты азайту үшін EDM-де жоғары жиілікті қолдану керек, жою үшін жылтырату әдісін қолдану керек, ал шыңдау өңдеу, шыңдау үшінші температурада жүзеге асырылады.

Қалыпты өңдеу кезінде термиялық өңдеудің дұрыс жүргізілмеуі қалыптың жарықшақтығы мен уақытынан бұрын қоқысқа әкеліп соқтырады, әсіресе егер сөндіру мен шынықтыру сөндірусіз қолданылса, содан кейін беткі азоттау процесі бірнеше мың матрицалық құймадан кейін пайда болады. . Болатты сөндіру кезінде пайда болатын кернеу салқындату процесі кезіндегі термиялық кернеулер мен фазалық трансформация кезіндегі құрылымдық кернеулердің қабаттасуының нәтижесі болып табылады. Сөндіретін кернеу деформацияның және крекингтің себебі болып табылады, ал кернеуді жою үшін қатты зат жұмсартылуы керек.

Құю өндірісі процесінде

Зең шығаратын температура формасын белгілі бір температураға дейін алдын ала қыздыру керек, әйтпесе жоғары температурада балқытылған металл толтырылған кезде салқындау пайда болады, бұл қалыптың ішкі және сыртқы қабаттарының температуралық градиентін жоғарылатады, термиялық стресс түзеді және қалыптың беті жарылуы немесе тіпті жарылуы үшін. Өндіріс процесінде қалып температурасы жоғарылайды. Қалып температурасы қызып кетсе, қалып қалып қою оңай, ал қозғалатын бөліктердің істен шығуы қалыптың бетіне зақым келтіреді. Қалыптың жұмыс температурасын белгілі бір шектерде ұстап тұру үшін салқындату температурасын бақылау жүйесін орнату керек.

Қайта басып шығару үшін осы мақаланың көзі мен мекен-жайын сақтаңыз: Құю қалыптарын өлтірудің зақымдану себептері

Минге Қалып құю компаниясы Құюға арналған бөлшектерді өндіруге және сапалы және жоғары сапалы жұмыс істеуге арналған (металдан жасалған құю бөлшектерінің қатарына негізінен кіреді) Жіңішке қабырғадағы кастинг,Кастингтің ыстық камерасы,Суық палата Кастинг), Дөңгелек қызмет (Die Casting Service,Cnc өңдеу,Көгеру, Кез-келген тапсырыс бойынша алюминийден құйылатын құю, магний немесе Zamak / мырыш матрицалық құю және басқа да құю талаптары бізбен байланысуға қош келдіңіз.

ISO9001 және TS 16949 бақылауымен барлық процестер жарылыс машиналарынан бастап Ultra Sonic кір жуғыш машиналарына дейінгі жүздеген озық құю машиналары, 5 білікті машиналар және басқа қондырғылар арқылы жүзеге асырылады. тапсырыс берушінің дизайнын жүзеге асыру үшін тәжірибелі инженерлер, операторлар мен инспекторлар тобы.

Материалдық құю өндірісінің келісімшарт өндірушісі. Мүмкіндіктерге 0.15 фунттан суық камералы алюминий матрицалық құю бөлшектері кіреді. 6 фунтқа дейін, жылдам өзгерту және өңдеу. Қосымша құнға қызметтерге жылтырату, дірілдеу, реңктерді жою, оқпен жару, бояу, қаптау, қаптау, құрастыру және құрал-саймандар жатады. 360, 380, 383 және 413 сияқты қорытпалармен жұмыс жасайтын материалдар.

Мырыш құюды жобалауға көмек / бір уақытта инженерлік қызметтер. Дәлдікті шығаратын мырыш құю өндірісінің тапсырыс берушісі. Миниатюралық құймалар, жоғары қысымды матрицалық құймалар, көп сырғымалы қалыптар құймалары, әдеттегі қалыптарға арналған құймалар, қондырғылар мен тәуелсіз матрицалық құймалар және қуыс тығыздалған құймалар дайындалуы мүмкін. Құймаларды ұзындығы мен ені бойынша 24 дюймге дейін +/- 0.0005 дюймге дейін дайындауға болады.  

ISO 9001: 2015 сериялы магний өндірушісі сертификатталған өндіруші, Мүмкіндіктерге 200 тоннаға дейін ыстық камераға және 3000 тонна суық камераға дейін жоғары қысымды магний құймаларын құю, инструменттерді жобалау, жылтырату, қалыптау, өңдеу, ұнтақ және сұйық бояу, CMM мүмкіндіктері бар толық QA жатады. , құрастыру, орау және жеткізу.

ITAF16949 сертификатталған. Қосымша кастинг қызметі қосылады инвестициялық құю,құм құю,Гравитациялық құю, Жоғалған көбік құю,Орталықтан тепкіш құю,Вакуумдық құю,Тұрақты құйма құю, .Қабілеттерге EDI, инженерлік көмек, қатты модельдеу және қайталама өңдеу жатады.

Casting Industries Бөлшектер үшін кейс-стади: Автомобильдер, велосипедтер, авиация, музыкалық аспаптар, суда жүзу құралдары, оптикалық құрылғылар, датчиктер, модельдер, электронды құрылғылар, қоршаулар, сағаттар, машиналар, қозғалтқыштар, жиһаз, зергерлік бұйымдар, әшекейлер, телеком, жарық беру, медициналық құрылғылар, фотографиялық құрылғылар, Роботтар, мүсіндер, дыбыстық жабдықтар, спорттық жабдықтар, құрал-саймандар, ойыншықтар және т.б. 

Әрі қарай сізге не көмектесе аламыз?

For Басты бетке өтіңіз Құю Қытай

By Minghe Die құю өндірушісі | Санаттар: Пайдалы мақалалар |материал Tags: Алюминий құю, Мырыш құю, Магний құю, Титан құю, Тот баспайтын болаттан құю, Жезден құю,Қола құю,Бейнені трансляциялау,Компания тарихы,Алюминийден құю Пікірлер өшірулі