Түйінді шойынның температурасы

Термиялық өңдеу процесі: жалпы сөндіру

Сөндіру: 875 ~ 925ºС температурада қыздыру, 2 ~ 4 сағ ұстау, мартенсит матрицасының құрылымын алу үшін майға сөндіру

Шыңдау: жоғары температурада 550 ~ 600 atС температурада шыңдалған сорбит құрылымын алу + аз мөлшерде феррит + сфероидты графит

Шыңдалған троостит құрылымын алу үшін орташа температурада 350 ~ 500ºC шыңдау + аз мөлшерде феррит + сфероидты графит

Шыңдалған мартенсит құрылымын алу үшін 150 ~ 250ºС температурада + аз мөлшерде феррит + сфералық тас цуй

Басқалары: Мақсаты: жоғары беріктігі (> 700MPa), төмен созылу өнімділігі

Ескерту:

• ①Ол крекингтің алдын алады және оны 200ºC ыстық маймен сөндіруге болады;
• ②Сөндірместен бұрын қалыпқа келтірген дұрыс

Жылумен өңдеу процесі: жер үсті және химиялық термиялық өңдеу

Сөндіру: жалын немесе индукциялық қыздыру құйманың бетін 850 ~ 950ºС дейін қыздырады, қыздыру тереңдігі 2 ~ 4мм-ге дейін жетеді, суды сөндіру

Шыңдау: 380 ~ 410ºC шыңдау пешін шынықтыру

Басқалары: Мақсаты: беттік қаттылық пен тозуға төзімділікті жақсарту және 600 ~ 700HV қаттылығы бар мартенсит қабатын алу

Ескерту: сөндірместен бұрын, қалыпқа келтіретін емдеу әдісін қолданыңыз, перлит> 70% (көлемдік үлес)

Сөндіру: азоттау 550 ~ 600ºС, тереңдігі 0.1м

Термиялық өңдеу процесі: Austempering

Сөндіру: жоғары температуралы изотермиялық сөндіру: 875 ~ 925ºС дейін қыздыру, 2 ~ 4с ұстау, 400 ~ 450ºС тұзды ваннада 1 ~ 6с. Сөндіру, содан кейін бөлме температурасына дейін салқындату

Басқалары: Алынған басты нәрсе - жоғарғы бейиттің құрылымы + одан да көп сақталған аустенит. Шойын жоғары беріктікке, жоғары беріктікке және орташа қаттылыққа ие және жұмысты қатайтатын жақсы қабілетке ие. Оның өнімділігі жоғары созылу және жоғары сыныққа төзімділік, оны сақталған аустенитке жатқызу керек

Сөндіру: Төмен температураны ауытқу: қыздыру процесі жоғарыдағыдай. 235 ~ 350ºС температурасында тұзды ваннада 1 ~ 6 сағ сөндіріңіз, содан кейін бөлме температурасына дейін салқындатыңыз

Басқалары: Алынған негізі төменгі байнит + ұсталған аустенит бөлігі. Ол жоғары беріктікке, белгілі бір икемділікке және қаттылыққа ие, сондай-ақ қатайту қабілетіне ие. Оның тозуға төзімділігі басқа созылмалы шойындарға қарағанда әлдеқайда жоғары.

Қайта басып шығару үшін осы мақаланың көзі мен мекен-жайын сақтаңыз: Түйінді шойынның температурасы

Минге Қалып құю компаниясы Құюға арналған бөлшектерді өндіруге және сапалы және жоғары сапалы жұмыс істеуге арналған (металдан жасалған құю бөлшектерінің қатарына негізінен кіреді) Жіңішке қабырғадағы кастинг,Кастингтің ыстық камерасы,Суық палата Кастинг), Дөңгелек қызмет (Die Casting Service,Cnc өңдеу,Көгеру, Кез-келген тапсырыс бойынша алюминийден құйылатын құю, магний немесе Zamak / мырыш матрицалық құю және басқа да құю талаптары бізбен байланысуға қош келдіңіз.

ISO9001 және TS 16949 бақылауымен барлық процестер жарылыс машиналарынан бастап Ultra Sonic кір жуғыш машиналарына дейінгі жүздеген озық құю машиналары, 5 білікті машиналар және басқа қондырғылар арқылы жүзеге асырылады. тапсырыс берушінің дизайнын жүзеге асыру үшін тәжірибелі инженерлер, операторлар мен инспекторлар тобы.

Материалдық құю өндірісінің келісімшарт өндірушісі. Мүмкіндіктерге 0.15 фунттан суық камералы алюминий матрицалық құю бөлшектері кіреді. 6 фунтқа дейін, жылдам өзгерту және өңдеу. Қосымша құнға қызметтерге жылтырату, дірілдеу, реңктерді жою, оқпен жару, бояу, қаптау, қаптау, құрастыру және құрал-саймандар жатады. 360, 380, 383 және 413 сияқты қорытпалармен жұмыс жасайтын материалдар.

Мырыш құюды жобалауға көмек / бір уақытта инженерлік қызметтер. Дәлдікті шығаратын мырыш құю өндірісінің тапсырыс берушісі. Миниатюралық құймалар, жоғары қысымды матрицалық құймалар, көп сырғымалы қалыптар құймалары, әдеттегі қалыптарға арналған құймалар, қондырғылар мен тәуелсіз матрицалық құймалар және қуыс тығыздалған құймалар дайындалуы мүмкін. Құймаларды ұзындығы мен ені бойынша 24 дюймге дейін +/- 0.0005 дюймге дейін дайындауға болады.  

ISO 9001: 2015 сериялы магний өндірушісі сертификатталған өндіруші, Мүмкіндіктерге 200 тоннаға дейін ыстық камераға және 3000 тонна суық камераға дейін жоғары қысымды магний құймаларын құю, инструменттерді жобалау, жылтырату, қалыптау, өңдеу, ұнтақ және сұйық бояу, CMM мүмкіндіктері бар толық QA жатады. , құрастыру, орау және жеткізу.

ITAF16949 сертификатталған. Қосымша кастинг қызметі қосылады инвестициялық құю,құм құю,Гравитациялық құю, Жоғалған көбік құю,Орталықтан тепкіш құю,Вакуумдық құю,Тұрақты құйма құю, .Қабілеттерге EDI, инженерлік көмек, қатты модельдеу және қайталама өңдеу жатады.

Casting Industries Бөлшектер үшін кейс-стади: Автомобильдер, велосипедтер, авиация, музыкалық аспаптар, суда жүзу құралдары, оптикалық құрылғылар, датчиктер, модельдер, электронды құрылғылар, қоршаулар, сағаттар, машиналар, қозғалтқыштар, жиһаз, зергерлік бұйымдар, әшекейлер, телеком, жарық беру, медициналық құрылғылар, фотографиялық құрылғылар, Роботтар, мүсіндер, дыбыстық жабдықтар, спорттық жабдықтар, құрал-саймандар, ойыншықтар және т.б. 

Әрі қарай сізге не көмектесе аламыз?

For Басты бетке өтіңіз Құю Қытай

By Minghe Die құю өндірушісі | Санаттар: Пайдалы мақалалар |материал Tags: Алюминий құю, Мырыш құю, Магний құю, Титан құю, Тот баспайтын болаттан құю, Жезден құю,Қола құю,Бейнені трансляциялау,Компания тарихы,Алюминийден құю Пікірлер өшірулі