Құю үшін босату агентінің бактерияға қарсы күтімі

Үлкен қысыммен құйылатын құю өнеркәсібінде пайдалану процесінде қалыптан босатудың дәстүрлі агенттері қолданылады. Сыртқы ластануға және басқа да қарабайырларға байланысты, олар әдетте пайдалану кезінде еріткіштің еріткішінің микробтық ластануын тудырады, нәтижесінде сүзгі экранының бітелуіне және қалыптан босату агентінің істен шығуына әкеледі. проблема. Бұл мақалада микроорганизмдердің шығу тегі микробтардың ластануын қалай жоюға болатындығы және осы микроорганизмдерге қызмет көрсетудің дұрыс әдістерін сайтта қалай қолдану керектігі сипатталған.

Бөліндіргіш - түсті металдарды құю өндірісіндегі маңызды материал. Әдетте бұл бөлшектеу рөлін атқарады, балқытылған металл мен қалыптың дәнекерлеуіне жол бермейді, дайындаманың тегіс шығуын қамтамасыз етеді және кейде майлау, жылжымалы бөлшектерді толтыруға және майлауға көмектесу (үшбұрыш және сырғытпа). Сонымен қатар, оның концентрацияланған сұйық және су негізіндегі сипаттамалары босату агентіне қалып температурасын төмендетуге және қалыптың жылу кернеуін төмендетуге әсер етеді. Бөлінетін агент сонымен қатар қалыптың бетін металл коррозиясынан қорғауға қызмет етеді. Дәстүрлі босату агенттерін пайдалану кезінде сумен сұйылту қажет. Қазіргі уақытта нарықта кең таралған сұйылту әдістері автоматты пропорциялауды және қолмен пропорциялауды қамтиды, ал еріткіштерді жеткізу негізінен бір машиналық пропорциялауға және орталықтандырылған пропорциялауға негізделген. Негізінен. Сұйылтқыштың су сапасы білікті бола ма, құрамында бактериялар бар ма, сұйылтқыш ыдысы мен жеткізетін құбыры таза ма, көп жағдайда босату агентінің қалыпты қолданылуына және тиімділігіне әсер етеді. Егер еріткішті орнында басқару және күтіп-ұстау жұмыстары дұрыс жүргізілмесе, бұл бактериялардың көбеюіне әкеліп соғады, бұл сүзгіні блоктайды, сұйылтқыш бакта флокуляция және микроорганизмдер пайда болады, бұл босату агентінің деэмульсиясын, блокталуын тудырады саптаманы босатып, босату агентінің түпкілікті қолданылуына әсер етеді. , Жағымсыз иістер пайда болады, бұл жұмыс орнындағы жұмыс ортасына әсер етеді. Мұның бәрі құю өндірісіндегі тиімділіктің төмендеуіне әкеледі, жұмыс күшін көбейтеді және босату агентінің көптеген қалдықтарын тудырады. Осы әсер етуші факторлардың ішінде микроорганизмдердің рөлі өте маңызды. Бұл мақалада микроорганизмдердің пайда болу себептері, олардың қондырғыға әсері және құюды босататын агенттерді қолдану және осы микроорганизмдерді болдырмау немесе жою үшін жергілікті жерде техникалық қызмет көрсету туралы айтылады.

1 Микроорганизмдердің себептері

Микроорганизмдер біздің күнделікті өмірімізде кең таралған, және олар соншалықты ұсақ, сондықтан олар қарапайым көзге көрінбейді. Микроорганизмдер, әдетте, төрт категорияға бөлінеді: бактериялар, зеңдер, вирустар және ашытқылар. Әдетте олардың тез көбею қабілеті және күшті бейімделушілігі бар. Микроорганизмдердің өндірісі көптеген жағдайларға байланысты, температура, рН, органикалық заттардың мөлшері, оттегінің құрамы, минералды заттар және т.б. бактерияларды көбейтеді. Көптеген микроорганизмдер үшін ең қолайлы температура 25-40 ° C құрайды. Микроорганизмдер үшін ең қолайлы қышқыл-негіз жағдайлары әр түрлі. Көптеген бактериялардың тіршілік ету ортасы рН 5.5-8 аралығында болады. 5, ал көгеру мен ашытқылардың тіршілік етуінің негізгі шарттары қышқыл орта болып табылады. Микроорганизмдер бактериялар сияқты көп мөлшерде көбейіп қана қоймайды, сонымен қатар олар шығаратын бактериалды мембраналар су мен адам денесі сияқты сыртқы орта арқылы үздіксіз ауысады. Бұл биологиялық мембраналарда бактериялардың немесе колониялардың бір немесе бірнеше түрі бар. Биофильмнің басты ерекшелігі - жасушадан тыс полимер, негізгі құрамы - полисахаридтер, ақуыздар және нуклеин қышқылдары сияқты жоғары молекулалық заттар. Құю алаңында микроорганизмдерді, мысалы, суды және мұнай мен басқа органикалық заттар сияқты сыртқы қоспаларды тарататын көптеген орталар бар. Әсіресе босату агентінің жабдықтау жүйесінде көптеген жағдайлар микроорганизмдердің тіршілігі мен көбеюіне қолайлы. Бұл пленкалар өнімділікке ие болғаннан кейін, олар босату агентінің сұйылтылған сыйымдылығына, құбырларға және сүзгі экрандарына жабысады. Бұл сүзгінің бұғатталуына және босату агентінің істен шығуына әкеледі.

2. Тапсырыс берушінің микробтық көздерін талдау және бактерияға қарсы өнімнің өнімділігін зерттеу

Біз ластанған өлім құю орнында микробтық пленка жинадық және микробтардың қауіптілігін анықтау үшін зертханалық талдау жүргіздік. Бөлінетін затты қолдану процесінде тұтынушы М өзінің машинасының сұйылтқыш цистернасында майдың жиналуын анықтады, ал ішкі қабырғасында тері қабаты болды. Сонымен қатар, микроорганизмдердің әсерінен сүзгі экраны босату агентінің деэмульсиясын және флокуляциясын тудырады және экранда бітеліп қалады. Сондай-ақ, сүзгі сарғыш-сары болып көрінетін ластануды тудырды. Біз M тұтынушыларынан қатты және сұйық үлгілерді жинадық, содан кейін микробиологиялық талдау мен тестілеу жүргіздік.

Тестілеу үлгісі:

Тапсырыс берушінің сайтындағы сұйылтылған бактың қабырғасынан алынған құбырдағы және фильтр экранындағы ластанулар микробиологиялық сынау мен талдау үшін қолданылады, сонымен қатар сұйылтылған сұйықтық пен сұйылтылған судың микробтық құрамы талданады.

Тест әдісі:

Қатты денені табаққа жағып, сумен және еріткішпен сұйылтады, бейтараптайды, содан кейін бактерияларды өсіру басталады. Орта - пастерленген соялық казеин агарының дақылдары (TSA) және пастерленген Sabouraud агар ортасы (SDA), температурасы 30 ° / 25 °, және ол аэробты жағдайда жүзеге асырылады.

Тест нәтижелері:

Микробтарды өсірудің 7 күндік сынағынан кейін су сынамаларында бактериялар бар екендігі анықталды (№1, 2, 3 форма), бірақ 1 сынаманың құрамы 2-сынамаға қарағанда төмен болды. Алайда, алынған барлық қатты сынамалар учаскедегі машинаның сұйылту цистернасында көп мөлшерде бактериялар болған (12-суреттегі № 23-27, 32-34, 39-2), әсіресе Pseudomonas aeruginosa бар сынамалар. Бұл Pseudomonas тұқымы өте тез өседі (3-суреттегі № 8, 24, 25, 32 және 33 үлгілерінде). Фильтрден алынған ластау материалы жасыл түсті, бұл оның құрамында Pseudomonas aeruginosa көп мөлшерде болатындығын дәлелдейді. Құбырда және сұйылтқыш бакта көп мөлшерде колониялар бар, олар босату агентінің сұйылту процесіне жіберіледі (4-сурет), осылайша сүзгі экранын бітеп тастайды. Нәтижелерден А өнімін (бактерияға қарсы өнім) сұйылту В өніміне қарағанда аз ластанғанын көруге болады (әсіресе екінші сұйылтылған бакта, 5 кесте, 1-4 үлгілер).

Бұл елеулі ластанулар тек сыртқы мұнайдың немесе басқа ластаушы заттардың араласуынан туындамайды. Егер қанайналым жүйесінің өзі сақталмаса, бұл микробтардың ластануын күшейтеді. Себебі бұл микробтық колониялар сұйылтқыш бактың қабырғасынан түскен кезде еріткіш тез ластанып кетеді.

3. Жергілікті жерде техникалық қызмет көрсету

Жоғарыда келтірілген талдаулар мен сынақтардың нәтижелерінен микробтық инфекцияның құю процесі кезінде зең шығаратын агенттерді қолдануға әсерін және жоғарыда аталған Pseudomonas aeruginosa сияқты адамның қауіпсіздігі үшін қауіпсіздікті басқарудың қауіптілігін көре аламыз. аурулар. Сондықтан микробтық инфекцияны болдырмас үшін, біз босату агентінің еріткішін және оны қолдайтын қондырғыларды жергілікті жерде басқару жұмысын жақсартуымыз керек, сондықтан бөлу агенті оның пайдалану тиімділігін барынша арттыра алады. Төменде сайтты дұрыс басқаруды қалай жүзеге асыруға назар аударылады.

3.1 Тазалау

Бөліну агентінің бүкіл жүйесіндегі қоспаларды (бактериялық қабықшаны, бейорганикалық заттар мен бөлетін заттың қалдықтарын) кетіру үшін жылына кемінде бір рет үлкен жуу жүргізіңіз. Әдетте, босату агентімен қамтамасыз ету жүйесінің тиімді жұмысын қамтамасыз ету үшін үнемі жуу және зарарсыздандыру қажет.

Кәдімгі жуу қадамдары мен оған қатысты техникалық қызмет өнімдерін келесі кіріспеден қараңыз:

Химиялық жуу алдында:

• Шығарғыш затпен байланыста болатын барлық жабдықты (мысалы, араластырғыш бактар, құбырлар) сүрту үшін шүберекпен (фланельді қолданбаңыз) пайдаланыңыз, егер мүмкін болса, оны тазарту үшін жоғары қысымды газды қолданыңыз.
• Саптамаға қоқыс жиналмас үшін жуу кезінде саптаманы алыңыз. Саптамаларды қолмен немесе жууға арналған жабдықпен жууға болады. Оны жуған кезде Хан Гаоның Bonderite C-AK 5520 құралын 5% -ке дейін сұйылту үшін қолданыңыз. Егер жуу өте қиын болса, жуу мүмкіндігін жақсарту үшін 0.1% Хан 髙 өнімі BonderiteC-AD 1270 қосуға болады.

Сол қоспаны жуудың келесі циклдарында да қолданады. 5% BonderiteC-AK 5520 және 0./% BonderiteC-AD 1270

Жуу кезінде араластырғышты толығымен босатып, бір уақытта жуу қоспасын қосыңыз. Содан кейін жабдықтың қуатын кем дегенде төрт сағат ішінде ең жоғары циклға келтіріңіз. Жоғары қуат жуудың жоғары тиімділігін жақсарта алады (механикалық әсер)

Жуу процесінде бітеліп қалмас үшін сүзгіні алып тастау керек. Шар клапаны барлық шөгінділер мен бактериялардың терісін кетіруді қамтамасыз ету үшін бірнеше бағытты ауыстырып қосуды орындайды.

Лосьонның рН мәні өте жоғары (10 немесе одан көп). Тазаланбай тұрып канализацияға тікелей ағып кетуден аулақ болыңыз. Бұл қалдық сұйықтығы мен босату агентінің қалдық сұйықтығының негізгі айырмашылығы - рН. Шығарар алдында зауыттың ағынды сулар станциясынан немесе қоршаған ортаны қорғаудың жергілікті ережелеріне сәйкес тазарту үшін үшінші тараптың білікті компаниясынан өту керек.

Натрий тұздары қалдықтардың жиналуына және металл коррозиясына әкелуі мүмкін екенін ескеру қажет. Сондықтан жуу кезеңі аяқталғаннан кейін жүйені таза сумен жақсылап жуу қажет.

3.2 Стерилизация

РН нөлдік деңгейге жеткенше жүйені сумен жуыңыз. Содан кейін кем дегенде жарты сағат ішінде құбырдың айналымы мен жуу үшін (төменде сипатталған) құрамында ұқсас DBNPA фунгицидтері бар суды қолданыңыз. Соңында, құбырды бактерицидсіз деионизацияланған сумен шайыңыз, толық ақпарат алу үшін 3-қадамды қараңыз.

Dow Chemical's BIOBANDB20 - DBNPA бар өнім (0.025% BIOBANDB20 ерітіндісі 50ppm DBNPA-ға баламалы) • DBNPA - тез өлтіретін бактерицид, тотықтырғышсыз және әр түрлі бактерияларды басқара алады, мысалы аэробты бактериялардың, анаэробты бактериялардың өсуі, саңырауқұлақтар, балдырлар және биологиялық шлам.

DBNPA жылдам өлтіру өнімділігі тез зарарсыздандыруға мүмкіндік береді (жоғарыда айтылғандай, 30 минут жеткілікті). Жуу және айналдыру процесінде шар клапаны жүйенің барлық жерлерінің биоцидке ұшырауын қамтамасыз ету үшін ағын бағытын бірнеше рет ауыстырып отыруы керек.

DBNPA алюминий бетінің коррозиясын тудыруы мүмкін екенін ескеру қажет (өнімнің қауіпсіздік нұсқаулығын қараңыз). Кейінгі жуу кезеңінде жинақтың бар-жоғын тексеру үшін сүзгі экранын орнату қажет. Егер бар болса, жуу процесінің алғашқы қадамын қайталауды жалғастыру керек.

Жуғаннан кейін жабдықтың барлық шығатын жерлерін, әсіресе шар клапанын жабыңыз, оны сыртқы ластаушылармен ластамаңыз.

DBNPA тез зиянсыз заттарға айналуы мүмкін, сондықтан оны қауіпсіз шығаруға болады. Сондықтан соңғы шығарындыларда қауіпті материалдар жоқ. Ағынды суларда тек жуғыш заттардың қалдықтары мен дақтары бар. Ағынды суларды ағызу әдістері мен стандарттары жергілікті заңдар мен ережелерге сәйкес өңделеді.

3.3 Соңғы тазарту үшін ионсыздандыруды қолданыңыз

Алдыңғы өңдеуді аяқтағаннан кейін қалдықты кетіру үшін ионсыздандырылған суды соңғы жууға қолдану ұсынылады (егер жағдай болмаса, кем дегенде стерильді суды қолданыңыз). Егер жүйеде қышқыл / тотықтырғыш биоцидтер болса, бұл құбырлар мен қалыптардың коррозиясын тудыруы мүмкін екенін ескеру қажет (толық ақпарат алу үшін өнімнің қауіпсіздігі жөніндегі нұсқаулықты қараңыз).

• Судың ұсынылатын сапасы:
• Қатты мазмұн <0.01%
• pH 6-8
• Өткізгіштік <50 | болып табылады
• Микробтардың құрамы <103CUFml

Егер екінші саты дұрыс өңделсе, үшінші сатыдан шыққан ағынды суларды зауыттың ағынды суларын тазарту станциясына тікелей шығаруға болады. Бұл жергілікті экологиялық ережелер мен 6 стандарттарына сәйкес анықталады

3.4 Сумен жабдықтау жүйесін бақылау

Уақыт өте келе микроорганизмдердің көбеюіне және жиналуына жол бермеу үшін ағын су сүзгісін үнемі тексеріп, ауыстырыңыз.

Сонымен қатар, судағы микробты үнемі анықтайтын тиімді әдістерді қолданыңыз (бактерияларды тексеретін таблеткаларды қолданбаңыз). Судағы микробтардың мөлшері азайған және тұрақталған кезде анықтау жиілігін төмендетуге болады.

3.5 Жеке денсаулық және қоршаған ортаны қорғау

Жуу кезінде фланельдің орнына бір реттік сүлгілерді қолданған дұрыс. Барлық процестер аяқталғаннан кейін, кейінгі кросс-ластануды болдырмау үшін жұмыс орнындағы (едендегі) ластаушы заттарды (дақтар мен пайдаланылған өнімдер) тазалаңыз.

Қайта басып шығару үшін осы мақаланың көзі мен мекен-жайын сақтаңыз:Құю үшін босату агентінің бактерияға қарсы күтімі

Минге Қалып құю компаниясы Құюға арналған бөлшектерді өндіруге және сапалы және жоғары сапалы жұмыс істеуге арналған (металдан жасалған құю бөлшектерінің қатарына негізінен кіреді) Жіңішке қабырғадағы кастинг,Кастингтің ыстық камерасы,Суық палата Кастинг), Дөңгелек қызмет (Die Casting Service,Cnc өңдеу,Көгеру, Кез-келген тапсырыс бойынша алюминийден құйылатын құю, магний немесе Zamak / мырыш матрицалық құю және басқа да құю талаптары бізбен байланысуға қош келдіңіз.

ISO9001 және TS 16949 бақылауымен барлық процестер жарылыс машиналарынан бастап Ultra Sonic кір жуғыш машиналарына дейінгі жүздеген озық құю машиналары, 5 білікті машиналар және басқа қондырғылар арқылы жүзеге асырылады. тапсырыс берушінің дизайнын жүзеге асыру үшін тәжірибелі инженерлер, операторлар мен инспекторлар тобы.

Материалдық құю өндірісінің келісімшарт өндірушісі. Мүмкіндіктерге 0.15 фунттан суық камералы алюминий матрицалық құю бөлшектері кіреді. 6 фунтқа дейін, жылдам өзгерту және өңдеу. Қосымша құнға қызметтерге жылтырату, дірілдеу, реңктерді жою, оқпен жару, бояу, қаптау, қаптау, құрастыру және құрал-саймандар жатады. 360, 380, 383 және 413 сияқты қорытпалармен жұмыс жасайтын материалдар.

Мырыш құюды жобалауға көмек / бір уақытта инженерлік қызметтер. Дәлдікті шығаратын мырыш құю өндірісінің тапсырыс берушісі. Миниатюралық құймалар, жоғары қысымды матрицалық құймалар, көп сырғымалы қалыптар құймалары, әдеттегі қалыптарға арналған құймалар, қондырғылар мен тәуелсіз матрицалық құймалар және қуыс тығыздалған құймалар дайындалуы мүмкін. Құймаларды ұзындығы мен ені бойынша 24 дюймге дейін +/- 0.0005 дюймге дейін дайындауға болады.  

ISO 9001: 2015 сериялы магний өндірушісі сертификатталған өндіруші, Мүмкіндіктерге 200 тоннаға дейін ыстық камераға және 3000 тонна суық камераға дейін жоғары қысымды магний құймаларын құю, инструменттерді жобалау, жылтырату, қалыптау, өңдеу, ұнтақ және сұйық бояу, CMM мүмкіндіктері бар толық QA жатады. , құрастыру, орау және жеткізу.

ITAF16949 сертификатталған. Қосымша кастинг қызметі қосылады инвестициялық құю,құм құю,Гравитациялық құю, Жоғалған көбік құю,Орталықтан тепкіш құю,Вакуумдық құю,Тұрақты құйма құю, .Қабілеттерге EDI, инженерлік көмек, қатты модельдеу және қайталама өңдеу жатады.

Casting Industries Бөлшектер үшін кейс-стади: Автомобильдер, велосипедтер, авиация, музыкалық аспаптар, суда жүзу құралдары, оптикалық құрылғылар, датчиктер, модельдер, электронды құрылғылар, қоршаулар, сағаттар, машиналар, қозғалтқыштар, жиһаз, зергерлік бұйымдар, әшекейлер, телеком, жарық беру, медициналық құрылғылар, фотографиялық құрылғылар, Роботтар, мүсіндер, дыбыстық жабдықтар, спорттық жабдықтар, құрал-саймандар, ойыншықтар және т.б. 

Әрі қарай сізге не көмектесе аламыз?

For Басты бетке өтіңіз Құю Қытай

By Minghe Die құю өндірушісі | Санаттар: Пайдалы мақалалар |материал Tags: Алюминий құю, Мырыш құю, Магний құю, Титан құю, Тот баспайтын болаттан құю, Жезден құю,Қола құю,Бейнені трансляциялау,Компания тарихы,Алюминийден құю Пікірлер өшірулі