Дұрыс құю тазартқыш жабдықты қалай таңдауға болады

Құюды тазарту - кез-келген құю өндірісіне қажетті өндірістік процестердің бірі. Атыс жару машинасын таңдауға әсер ететін құю түрінен басқа, мысалы, өлшемі, пішіні, салмағы, өндіріс жылдамдығы, қуатқа қойылатын талаптар және т.б. Құюдың әртүрлі технологиялық желілері құюдың мыңдаған түрлері мен құрылымдарын шығарады, және салқындату мен құм құюдың әр түрлі әдістері сәйкес келеді. Осы барлық ағынды процестердің процестері тазалау талаптарына әсер етеді. Сонымен қатар, құймалардың ағынды-жару жабдықтарын таңдауға әсер етеді, мысалы, кастингтің соңғы пайдаланушыларының пікірлері.

      Құймаларды атудан тазарту үшін идеалды температура қоршаған ортаның температурасына жақын болған дұрыс, бірақ әр құю ​​өндірісінің салқындату уақыты бірдей емес, сондықтан құйма атыс камерасына түсетін температура айтарлықтай өзгереді. Сондықтан ату жарылғыш машинасын жобалау кезінде пайдаланушының өндірісі үшін мүмкін болатын ең жоғары температураны ескеру қажет. Тапсырыс берушіге өте жоғары температуралық құймаларды тазарту қажет деп есептей отырып, жобаланған ату-жару машинасы болашақ техникалық қызмет көрсетуді және тоқтап қалуды азайту үшін осындай талаптарға сай болуы керек. Қауіпсіздікті қоса, басқа мәселелер. Жалпы құю өндірісінде қолданылатын атыс-жару машинасы бетінің температурасы шамамен 100 ° C болатын құймаларды өңдей алады. Мұндай температура кезінде резеңке шынжыр табанды конвейерлі ату машинасын қолдану қолайлы емес, бірақ болат шынжыр табанды немесе марганецті болат шынжыр табанды конвейерлі атқыш машинаны пайдаланыңыз. Жоғары температурада, мысалы, 175 ° C-қа дейін, оны жоғары температураға төзімді арнайы пломбалармен, перделермен және көтергіш жолдармен толықтырған жөн.

       Бұл жоғары температуралы операциялар сонымен қатар жабдыққа қызмет көрсетуге ерекше талаптар қояды. Ыстық бөлшектер, ыстық машиналар және ыстық абразивтер жабдыққа қызмет көрсету мен жұмыс қауіпсіздігі үшін қиындық тудырады. Осындай өндіріс жағдайында мойынтіректерді майлау, конвейер таспасының дизайны және сынғыштығы Материалдың құрамын, желдету және басқару жүйелерін жиі ауыстыру қажет. Шынжырлар мен басқа жанбайтын материалдар резеңке тығыздағыштарды, перделер мен жолдарды ауыстырады. Сондықтан, жоғары температурадағы құймалар атыс-жару қондырғыларын таңдауға әсер етеді, тек тиімді жабдық, қауіпсіз өндіріс және техникалық қызмет көрсетуді азайту талаптарына сәйкес жабдық қана жауап бере алады.

         Құмның көп бөлігі құмның түсу процесі арқылы жойылады. Бұл салқындатуға және кезекті ату мен құмды тазартудың жұмысын азайтуға көмектеседі. Сондай-ақ, құмды кетіру процесін жоятын және атыс жару машинасы арқылы құмды шығару тапсырмасын тікелей орындайтын құю өндірісі бар. Кейде атыс камерасына кіретін құймадағы құм металдың өзінен көп болуы мүмкін. Сондықтан, қолданудың осы түрі үшін атуды жару қондырғысын ату жарылысы процесінде өндірілген құмның көп мөлшерімен күресу үшін арнайы қалпына келтіру жүйесімен жобалау қажет. Қалдықтар мен дөңгелек болаттан жасалған абразивті електен магниттік сепаратор немесе айырғыш сепаратор бөлінеді.

Егер сіз ұнайтын сепараторды таңдасаңыз, сізге екі қабатты ауа үрлеу қондырғысы қажет, және ол екінші магниттік сепарация / қайыру дизайнымен жабдықталған. Жоғары температуралы құм құймаларын тазарту үшін сепараторды мұқият таңдау керек, өйткені жоғары температура магниттік бөлінудің әсерін азайтады. Қатты құю қалыптарын өңдеу сияқты, тазалау жабу жылдамдығын жақсарту және дайындаманың барлық беттерін тазартуды қамтамасыз ету үшін, әдетте, қалып столға немесе айналмалы ілмек себетіне қойылады, содан кейін ату бөлмесіне жіберіледі, айналдыру және тазалау Құмды тазарту.

Егер атудан бұрын дірілді шайқау қажет болса, онда дірілдететін құрылғы немесе барабан қолданылады. Барабан түріндегі құм құлап, құламалы ортаны қолдана отырып, құйманың бетіне жабысып қалған құмды азайтады және кейіннен атуды жеңілдетеді.

       Ағынды жару талаптарына ағынның жоғары ағынының әсерін талдағаннан кейін келесі қадам тазарту санатын таңдау болып табылады, мысалы серия түрі, үздіксіз өту түрі немесе жеке тазарту. Жалпы сериялы модельдерге шынжыр табанды, ілгекті және айналмалы ату машиналары жатады. Артықшылығы - ату жарылысының уақытын әртүрлі құймалардың құрылымына, пішініне және өлшемдеріне сәйкес реттеуге болады және оларды бір уақытта тазартуға болады.

       Шынжыр табанды жару машинасы - бұл өндіріс тиімділігі жоғары партиялық тазалау жүйесі. Бөлшектерге зақым келтірмей, илектеу кезінде құймаларды тазартуға болады. Автоматты тиеу-түсіру өндіріс қуатын одан әрі жақсартты. Айналмалы ілгекті ату машинасы жұқа қабырғалы немесе осал және сынғыш бөлшектерді тазартуға жарайды. Айналмалы ату машинасы үлкен құюға немесе илемдеуге болмайтын, ілмек / тізбек салмақты көтере алмайтын немесе дайындаманы бекіту оңай емес бөлшектерге жарамды.

       Өндіріске қажеттілігі жоғары құю өндірістері үшін үздіксіз тазарту жүйелері таңдалады, оның ішінде шынжыр табанды атыспен үздіксіз жару машиналары, барабанды ату бойынша үздіксіз жару машиналары, дірілдейтін туннельді жару машиналары және атқыш жару машиналары арқылы торлы белдік. Үздіксіз тазалау жұмыстары кезінде, әсіресе тұтынушыларға әртүрлі құрылымдар мен құймалардың әртүрлі мөлшерін тазалау қажет болған кезде, қайта өңдеу қажеттілігін минимумға жеткізетін тасымалдау жүйесінің мөлшері мен ату жарылғыш камерасының қуатын анықтау өте маңызды. . Үздіксіз ату машинасының өлшемін тапсырыс беруші тазартатын ең ауыр дайындаманың салмағына, құйма көлеміне және сағатына өткен орташа тоннажға байланысты анықтау керек.

       Үздіксіз немесе сериялы ату жабдықтарын таңдасаңыз да, құю тығыздығы тағы бір маңызды мәселе болып табылады. Кейбір модельдер цилиндр блоктары мен цилиндрлердің бастарын тазартуға арналған робот типті автоматты жарылыс машиналары сияқты құюдың арнайы түрлерін тазартуға арналған. Қолмен ататын жару машинасы, тежегіш барабандарын тазартуға арналған көлбеу ленталы жарылыс машинасы, құйылған құбырларды тазартуға арналған айналмалы роликті ату машинасы, цилиндр блогы мен цилиндр басының ішінде автоматты саптамалары бар жүру арқалықтары мен ролик төсектерін тазалау машиналары. Тоқтатылған ату машинасы дайындаманы тасымалдау әдістерін біріктіреді және әр түрлі орта және жоғары шығынды құймаларды тазалауға жарамды.

     Құю өндірісі кәсіпорындары үшін ең көп таралған процесс - құм құлағаннан және тегістелгеннен кейін ату. Кейде құймаға бекітілген инжекциялық қақпаны тазарту құйманы құммен тазалаумен бірге жүзеге асырылады; кейде қақпаны тазарту бөлек жолмен тазаланады.

Қайта басып шығару үшін осы мақаланың көзі мен мекен-жайын сақтаңыз:Дұрыс құю тазартқыш жабдықты қалай таңдауға болады  

Minghe Casting компаниясы сапалы және жоғары сапалы құю бөлшектерін өндіруге және қамтамасыз етуге арналған (металдан жасалған құю бөлшектерінің қатарына негізінен кіреді) Жіңішке қабырғадағы кастинг,Кастингтің ыстық камерасы,Суық палата Кастинг), Дөңгелек қызмет (Die Casting Service,Cnc өңдеу,Көгеру, Кез-келген тапсырыс бойынша алюминийден құйылатын құю, магний немесе Zamak / мырыш матрицалық құю және басқа да құю талаптары бізбен байланысуға қош келдіңіз.

ISO9001 және TS 16949 бақылауымен барлық процестер жарылыс машиналарынан бастап Ultra Sonic кір жуғыш машиналарына дейінгі жүздеген озық құю машиналары, 5 білікті машиналар және басқа қондырғылар арқылы жүзеге асырылады. тапсырыс берушінің дизайнын жүзеге асыру үшін тәжірибелі инженерлер, операторлар мен инспекторлар тобы.

Материалдық құю өндірісінің келісімшарт өндірушісі. Мүмкіндіктерге 0.15 фунттан суық камералы алюминий матрицалық құю бөлшектері кіреді. 6 фунтқа дейін, жылдам өзгерту және өңдеу. Қосымша құнға қызметтерге жылтырату, дірілдеу, реңктерді жою, оқпен жару, бояу, қаптау, қаптау, құрастыру және құрал-саймандар жатады. 360, 380, 383 және 413 сияқты қорытпалармен жұмыс жасайтын материалдар.

Мырыш құюды жобалауға көмек / бір уақытта инженерлік қызметтер. Дәлдікті шығаратын мырыш құю өндірісінің тапсырыс берушісі. Миниатюралық құймалар, жоғары қысымды матрицалық құймалар, көп сырғымалы қалыптар құймалары, әдеттегі қалыптарға арналған құймалар, қондырғылар мен тәуелсіз матрицалық құймалар және қуыс тығыздалған құймалар дайындалуы мүмкін. Құймаларды ұзындығы мен ені бойынша 24 дюймге дейін +/- 0.0005 дюймге дейін дайындауға болады.  

ISO 9001: 2015 сериялы магний өндірушісі сертификатталған өндіруші, Мүмкіндіктерге 200 тоннаға дейін ыстық камераға және 3000 тонна суық камераға дейін жоғары қысымды магний құймаларын құю, инструменттерді жобалау, жылтырату, қалыптау, өңдеу, ұнтақ және сұйық бояу, CMM мүмкіндіктері бар толық QA жатады. , құрастыру, орау және жеткізу.

ITAF16949 сертификатталған. Қосымша кастинг қызметі қосылады инвестициялық құю,құм құю,Гравитациялық құю, Жоғалған көбік құю,Орталықтан тепкіш құю,Вакуумдық құю,Тұрақты құйма құю, .Қабілеттерге EDI, инженерлік көмек, қатты модельдеу және қайталама өңдеу жатады.

Casting Industries Бөлшектер үшін кейс-стади: Автомобильдер, велосипедтер, авиация, музыкалық аспаптар, суда жүзу құралдары, оптикалық құрылғылар, датчиктер, модельдер, электронды құрылғылар, қоршаулар, сағаттар, машиналар, қозғалтқыштар, жиһаз, зергерлік бұйымдар, әшекейлер, телеком, жарық беру, медициналық құрылғылар, фотографиялық құрылғылар, Роботтар, мүсіндер, дыбыстық жабдықтар, спорттық жабдықтар, құрал-саймандар, ойыншықтар және т.б. 

Әрі қарай сізге не көмектесе аламыз?

For Басты бетке өтіңіз Құю Қытай

By Minghe Die құю өндірушісі | Санаттар: Пайдалы мақалалар |материал Tags: Алюминий құю, Мырыш құю, Магний құю, Титан құю, Тот баспайтын болаттан құю, Жезден құю,Қола құю,Бейнені трансляциялау,Компания тарихы,Алюминийден құю Пікірлер өшірулі