Болат құюдың деформациясын емдеу

Болат құюдың барлық өндіріс процесінде деформация әр процесте болады. Құю деформациясының себептері негізінен екі категорияға бөлінеді. Оның бірі ішкі себептер болып табылады, олар негізінен кернеудің деформациясы және термиялық өңдеудің кернеу деформациясы ретінде көрінеді.

Құю кернеуінің деформациясы құюдың қату процесінде әр түрлі бөлшектердің қатаю реттілігі мен қату жылдамдығынан болатын құю кернеуін білдіреді. Бұл кернеу құю қорапталғаннан кейін белгілі бір процесте шығарылады, бұл құюдың деформациясына әкеледі. Термоөңдеу деформациясы негізінен термиялық кеңеюден кейін термиялық кеңею мен жұмсартудан кейін құю беріктігінің төмендеуіне, құюдың меншікті салмағының әсерінен деформациялануына және кернеудің жиналуынан пайда болған деформацияға байланысты. құрылымның өзгеруі кезінде құрылым.

Әдетте, біріншісі құймалардың мөлшері мен формасына көбірек әсер етеді.

Құймалардың деформациялануының көптеген себептері бар және деформация бүкіл өндірістік процестің әр процесінде болуы мүмкін. Егер жобалау құрылымы мен технологиялық жоспар негізсіз болса, дұрыс емес модельдеу, бокс, тазалау немесе термиялық өңдеу операциялары және т.б., бәрі құюдың деформациялануына әкелуі мүмкін. Жоғарыда аталған себептерге байланысты құйылған деформацияның кейбірін дизайнды жақсарту, процесті қайта қарау, жұмыс деңгейін жақсарту және жауапкершілік сезімін субъективті түрде күшейту арқылы азайтуға немесе болдырмауға болады. Алайда деформацияланған құймаларға түзету жұмыстары пайда болатындай, қазіргі техникалық деңгейде кейбір құймалардың деформациясын болдырмау қиын.

Әдетте, құю деформациясының түзету әдістері екі категорияға бөлінеді, яғни құюдың деформациясы қысымның немесе бөлме температурасындағы соққының түзету әдісі болып табылады (суық түзету әдісі деп аталады); құюды белгілі бір температураға дейін қыздыру, қысу немесе қысу және тіреудің түзету әдісі (термиялық түзету әдісі деп аталады).

Суық түзету әдісі

Суық түзету әдісі деформацияланған құйманың өлшеміне және қиманың қалыңдығына негізделген. Қол балғасын, үлкен және кіші түзеткіш машинаны, су (май) прессін немесе қысымның қарапайым әдісін қолданып, бөлме температурасында ұруға, соққылауға немесе сығуға болады. Түзету әдісі.

Тәжірибе суық түзету арқылы жалпы құйма деформациясын түзету үшін күтілетін әсерге қол жеткізу қиын екенін дәлелдеді. Алайда, жоғары марганецті болат құймалардың деформациясын түзету үшін суық түзетуді тек қабылдауға болады (материалдық қасиеттермен анықталады).

Ыстық түзету әдісі

Ыстық түзету әдісі - бұл деформацияланған құйманы материалдың эластопластикалық температуралық аймағынан жоғары температураға дейін қыздыру және түзету мақсатына жету үшін құйма деформациясын қалпына келтіру, экструзия мен бекіту сияқты сыртқы күштер арқылы қалпына келтіру.

Термиялық түзету әдісінің қыздыру температурасы шамамен екі түрге бөлінеді. Біреуі - жоғары температура (яғни аустениттейтін температура); екіншісі - төмен температура, бұл төмен температуралы күйдірудің немесе жоғары температураның шыңдауының қыздыру температурасы. Жылытудың екі температурасының өзіндік артықшылықтары мен кемшіліктері бар. «Жоғары температура» операторға жоғары талаптарды қажет етеді және жұмыс қиын, бірақ түзету уақыты қысқа; «төмен температура» операторға жоғары талаптарды қажет етпейді, жұмыс қарапайым, ал түзетудің сәттілік деңгейі жоғары, бірақ түзету уақыты салыстырмалы түрде ұзақ. ұзақ Кешенді жағымды және жағымсыз жақтар тұрғысынан түзетудің сәттілік коэффициенті негізгі болып табылады, сондықтан біз жиі төмен температураны түзетуді қолданамыз.

Деформацияланған құймалардың қыздырылған бөліктері бойынша автор термиялық түзету әдісін екі түрге бөледі: түзету әдісі және жергілікті түзету әдісі.

Түзету әдісінің жұмысы қарапайым және ыңғайлы, ал түзету әсері жақсы; жергілікті түзету әдісінің түзету орнында қатаң талаптары болса, кейде пешті салу қажет, кейде қолмен жұмыс істеу үшін газ кескіш пистолетті қолдану керек, ұзақ уақыт пісіру, жұмыс жағдайының нашарлығы және қауіпті, түзету Әсер етпейді өте қанағаттанарлық (теориялық тұрғыдан стрессті жеңілдету емі түзетуден кейін жүргізілуі тиіс). Сондықтан, нақты өндірісте біз әлі де түзету әдісіне назар аударамыз және жергілікті түзету әдісін қолданбауға тырысамыз (түзету әдісі үшін қолдануға болмайтын жеке құймаларды қоспағанда).

Түзету әдісінің түзету әсері түзету пеші мен қыздыру әдісінің дұрыстығына байланысты. Деформацияланған құймаларды пешке жүктеу әдісі (оның ішінде деформацияланған бөліктің түзету саңылауының мәнін анықтау, қысымның салмағы мен орнын түзету, салмақты таңдау, тоқтату, тіреу, шым, платформа, сына және т.б.), қыздыру температурасын түзету (Жоғары температура немесе төмен температура). Түзету саңылауының мәні (бұдан әрі - саңылау мәні) түзету әсерінің анықтаушы шарты болып табылады.

• (1) Қандай деформация болса да, оны толық жою мүмкін емес. Деформация мөлшерін азайту және деформация мөлшерін қолайлы диапазонда бақылау үшін тек бірқатар шаралар қабылдауға болады.
• (2) Деформацияның фокусы профилактикада жатыр: модельдеу аспектісінен бастап, әсіресе деформация процесі арқылы түзету мөлшерін жобалау; дәнекерлеу аспектісінен бастап, деформацияға қарсы дәнекерлеу дәнекерлеу конструкциясы, дәнекерлеу параметрлерін таңдау және т.б .; термиялық өңдеу аспектісінен бастап, құймаларды зерттеуге назар аудару Пешті орналастыру және термиялық өңдеу параметрлерін таңдау.
• (3) Деформацияны бақылау бүкіл құю мен өндіріс процесін қамтиды және деформацияға қарсы нақты жұмыс жасау үшін оған әр түрлі процедуралардан өту керек, әсіресе негізгі процедураларды бақылау.

Қайта басып шығару үшін осы мақаланың көзі мен мекен-жайын сақтаңыз:Болат құюдың деформациясын емдеу

Минге Қалып құю компаниясы Құюға арналған бөлшектерді өндіруге және сапалы және жоғары сапалы жұмыс істеуге арналған (металдан жасалған құю бөлшектерінің қатарына негізінен кіреді) Жіңішке қабырғадағы кастинг,Кастингтің ыстық камерасы,Суық палата Кастинг), Дөңгелек қызмет (Die Casting Service,Cnc өңдеу,Көгеру, Кез-келген тапсырыс бойынша алюминийден құйылатын құю, магний немесе Zamak / мырыш матрицалық құю және басқа да құю талаптары бізбен байланысуға қош келдіңіз.

ISO9001 және TS 16949 бақылауымен барлық процестер жарылыс машиналарынан бастап Ultra Sonic кір жуғыш машиналарына дейінгі жүздеген озық құю машиналары, 5 білікті машиналар және басқа қондырғылар арқылы жүзеге асырылады. тапсырыс берушінің дизайнын жүзеге асыру үшін тәжірибелі инженерлер, операторлар мен инспекторлар тобы.

Материалдық құю өндірісінің келісімшарт өндірушісі. Мүмкіндіктерге 0.15 фунттан суық камералы алюминий матрицалық құю бөлшектері кіреді. 6 фунтқа дейін, жылдам өзгерту және өңдеу. Қосымша құнға қызметтерге жылтырату, дірілдеу, реңктерді жою, оқпен жару, бояу, қаптау, қаптау, құрастыру және құрал-саймандар жатады. 360, 380, 383 және 413 сияқты қорытпалармен жұмыс жасайтын материалдар.

Мырыш құюды жобалауға көмек / бір уақытта инженерлік қызметтер. Дәлдікті шығаратын мырыш құю өндірісінің тапсырыс берушісі. Миниатюралық құймалар, жоғары қысымды матрицалық құймалар, көп сырғымалы қалыптар құймалары, әдеттегі қалыптарға арналған құймалар, қондырғылар мен тәуелсіз матрицалық құймалар және қуыс тығыздалған құймалар дайындалуы мүмкін. Құймаларды ұзындығы мен ені бойынша 24 дюймге дейін +/- 0.0005 дюймге дейін дайындауға болады.  

ISO 9001: 2015 сериялы магний өндірушісі сертификатталған өндіруші, Мүмкіндіктерге 200 тоннаға дейін ыстық камераға және 3000 тонна суық камераға дейін жоғары қысымды магний құймаларын құю, инструменттерді жобалау, жылтырату, қалыптау, өңдеу, ұнтақ және сұйық бояу, CMM мүмкіндіктері бар толық QA жатады. , құрастыру, орау және жеткізу.

ITAF16949 сертификатталған. Қосымша кастинг қызметі қосылады инвестициялық құю,құм құю,Гравитациялық құю, Жоғалған көбік құю,Орталықтан тепкіш құю,Вакуумдық құю,Тұрақты құйма құю, .Қабілеттерге EDI, инженерлік көмек, қатты модельдеу және қайталама өңдеу жатады.

Casting Industries Бөлшектер үшін кейс-стади: Автомобильдер, велосипедтер, авиация, музыкалық аспаптар, суда жүзу құралдары, оптикалық құрылғылар, датчиктер, модельдер, электронды құрылғылар, қоршаулар, сағаттар, машиналар, қозғалтқыштар, жиһаз, зергерлік бұйымдар, әшекейлер, телеком, жарық беру, медициналық құрылғылар, фотографиялық құрылғылар, Роботтар, мүсіндер, дыбыстық жабдықтар, спорттық жабдықтар, құрал-саймандар, ойыншықтар және т.б. 

Әрі қарай сізге не көмектесе аламыз?

For Басты бетке өтіңіз Құю Қытай

By Minghe Die құю өндірушісі | Санаттар: Пайдалы мақалалар |материал Tags: Алюминий құю, Мырыш құю, Магний құю, Титан құю, Тот баспайтын болаттан құю, Жезден құю,Қола құю,Бейнені трансляциялау,Компания тарихы,Алюминийден құю Пікірлер өшірулі