Құюға мамандандырылған және кәсіби дизайны мен дизайны бар бөлшектер

102, №41, Чандэ Роды, Сяоцзецзяо, Хумен Таун, Дунгуан, Қытай | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

100Cr6 мойынтірек болатының бейнитті трансформациялау әрекеті

Жариялау уақыты: Автор: сайт редакторы Кіру: 10811

100Cr6 мойынтірек болатының бейнитті трансформациялау әрекеті

Нарықтағы ең үлкен соманы құрайтын жоғары көміртекті хромды 100Cr6 подшипникті болат, жоғары көміртекті қос мартенсит + карбид + ұсталған аустениттің шартты құрылымына ие. Мойынтірек өнеркәсібінің дамуымен подшипникті болатқа қойылатын талаптарға сұраныс арта түсті. Баинит құрылымының әсерінен материалдық қасиеттердің жақсаруына негізделген, болитті мойындық изотермиялық өңдеу әдісі танымал болуға және қолдануға лайық.

Мойынтіректі болаттың соңғы өнімділігіне әсер етпестен, ғалымдар байнитті трансформацияның инкубациялық кезеңін қалай қысқартуға болатынына қызығушылық танытады. Фазалық ауысу уақытын қысқарту үшін процесті жақсарту үшін бинит изотермиялық құрылымының пайдалы қасиеттерін қолданыңыз. Термодинамика мен динамиканың микроқұрылымын басқару теориясына сүйене отырып, бұл жоба изотермиялық өңдеу кезінде 100Cr6 подшипникті болаттың фазалық эволюция заңын зерттеді және қысқа мерзімді баинит өңдеу әдісін ұсынды.
    
Эксперименттік материал 1.02C-1.49Cr-0.23Si-0.37Mn (массалық үлесі, %) ZGJL0.05-100-2.5D вакуумды индукциялық пеште балқытылған жоғары көміртекті хромды болат ретінде таңдалады, ал бөлме температурасының құрылымы феррит болып табылады. сфероидты күйдіретін сфералық қорытпалы карбидтер матрицада таралады. Термиялық өңдеу эксперименті DIL805A дилатометрінде жүргізілді. 860 минут ішінде 5 ° C/с қыздыру жылдамдығымен 30 ° C дейін қыздырғаннан кейін, ол аустенит + ерімеген сфералық қорытпа карбидінің (3%) аралас құрылымына айналды, содан кейін әр түрлі температурада сөндірілді. баинит изотермиялық түрлену заңы; Байнитті трансформациялау процесінде суытылмаған аустениттің тұрақтылығын талқылау және талдау; жаңа екі бөліктен тұратын Фабри беннитті емдеу процесін ұсыну; ұйымды талдау үшін ZEISSULTRA55 термиялық өрісті эмиссиялық электронды микроскопты қолдану; Bainite және ішкі жұқа құрылымды зерттеу TecnaiF30 электронды микроскопы; D/MAX-RB12KW айналмалы анодты рентгендік дифрактометрдегі физикалық қасиеттерді талдау; HVS-1000 цифрлық микроскопы қаттылықты тексерушіде Виккерстің қаттылығын тексеріңіз; нитрат дискінің абразивті сынағышында абразивті тозу өнімділігін тексеріңіз. нәтиже көрсетеді:

  • Бейнит изотермиялық трансформациясының мұрын ұшының температуралық диапазоны 300 ~ 350 ℃ құрайды. Фазалық өзгерістің инкубациялық кезеңі мен қаттылығын ескере отырып, 250 ℃ изотермиялық өңдеу оңтайлы процесс болып табылады. Төмен фазалық ауысу температурасы тұнбалардың ұсақ және дисперсті таралуына ықпал етеді, ал баинит қалақтары белгілі бір бағытта өседі;
  • Сақталатын аустениттің мазмұны 250 ° C температурада 20 минут сақталғаннан кейін бөлме температурасына дейін салқындатылған кезде ең жоғары болады. Ұстау уақыты осыдан төмен болғанда, аустениттің бір бөлігі салқындату процесінде мартенсит түрленуіне ұшырайды; ұстау уақыты 20 минуттан артық болғаннан кейін, оны бөлме температурасына дейін салқындатқанда, аустенитте мартенситтің трансформациясы болмайды;
  • Екі сатылы өңдеу өңдеу уақытын едәуір қысқартады. Екінші қадамда температура 270 ° C температурада 5 минут ұсталады. Екі сатылы трансформацияның жалпы уақыты әдеттегі процестің шамамен 27% құрайды, ал аустениттің сақталуы шамамен 6% құрайды, ал қаттылық пен тозу өнімділігі айтарлықтай төмендемейді.

Қайта басып шығару үшін осы мақаланың көзі мен мекен-жайын сақтаңыз:100Cr6 мойынтірек болатының бейнитті трансформациялау әрекеті


Минге Қалып құю компаниясы Құюға арналған бөлшектерді өндіруге және сапалы және жоғары сапалы жұмыс істеуге арналған (металдан жасалған құю бөлшектерінің қатарына негізінен кіреді) Жіңішке қабырғадағы кастинг,Кастингтің ыстық камерасы,Суық палата Кастинг), Дөңгелек қызмет (Die Casting Service,Cnc өңдеу,Көгеру, Кез-келген тапсырыс бойынша алюминийден құйылатын құю, магний немесе Zamak / мырыш матрицалық құю және басқа да құю талаптары бізбен байланысуға қош келдіңіз.

ISO90012015 ЖӘНЕ ITAF 16949 КАСТИНГ КОМПАНИЯСЫНЫҢ ДҮКЕНІ

ISO9001 және TS 16949 бақылауымен барлық процестер жарылыс машиналарынан бастап Ultra Sonic кір жуғыш машиналарына дейінгі жүздеген озық құю машиналары, 5 білікті машиналар және басқа қондырғылар арқылы жүзеге асырылады. тапсырыс берушінің дизайнын жүзеге асыру үшін тәжірибелі инженерлер, операторлар мен инспекторлар тобы.

ISO90012015 ОРТАЛЫҚТЫ АЛЮМИНИЙ ӨЛІМІН ҚУАТТЫ

Материалдық құю өндірісінің келісімшарт өндірушісі. Мүмкіндіктерге 0.15 фунттан суық камералы алюминий матрицалық құю бөлшектері кіреді. 6 фунтқа дейін, жылдам өзгерту және өңдеу. Қосымша құнға қызметтерге жылтырату, дірілдеу, реңктерді жою, оқпен жару, бояу, қаптау, қаптау, құрастыру және құрал-саймандар жатады. 360, 380, 383 және 413 сияқты қорытпалармен жұмыс жасайтын материалдар.

МЫҢДАЙ МЫРЫС ҚЫТАЙДА БӨЛІКТЕРДІ ӨЛТІРЕДІ

Мырыш құюды жобалауға көмек / бір уақытта инженерлік қызметтер. Дәлдікті шығаратын мырыш құю өндірісінің тапсырыс берушісі. Миниатюралық құймалар, жоғары қысымды матрицалық құймалар, көп сырғымалы қалыптар құймалары, әдеттегі қалыптарға арналған құймалар, қондырғылар мен тәуелсіз матрицалық құймалар және қуыс тығыздалған құймалар дайындалуы мүмкін. Құймаларды ұзындығы мен ені бойынша 24 дюймге дейін +/- 0.0005 дюймге дейін дайындауға болады.  

ISO 9001 2015 сертификаты бар, құйылған магний мен қалып шығаратын өндіруші

ISO 9001: 2015 сериялы магний өндірушісі сертификатталған өндіруші, Мүмкіндіктерге 200 тоннаға дейін ыстық камераға және 3000 тонна суық камераға дейін жоғары қысымды магний құймаларын құю, инструменттерді жобалау, жылтырату, қалыптау, өңдеу, ұнтақ және сұйық бояу, CMM мүмкіндіктері бар толық QA жатады. , құрастыру, орау және жеткізу.

Minghe Casting қосымша кастинг қызметі - инвестициялық кастинг және т.б.

ITAF16949 сертификатталған. Қосымша кастинг қызметі қосылады инвестициялық құю,құм құю,Гравитациялық құю, Жоғалған көбік құю,Орталықтан тепкіш құю,Вакуумдық құю,Тұрақты құйма құю, .Қабілеттерге EDI, инженерлік көмек, қатты модельдеу және қайталама өңдеу жатады.

Кастинг бөлшектерін қолдану бойынша кейстер

Casting Industries Бөлшектер үшін кейс-стади: Автомобильдер, велосипедтер, авиация, музыкалық аспаптар, суда жүзу құралдары, оптикалық құрылғылар, датчиктер, модельдер, электронды құрылғылар, қоршаулар, сағаттар, машиналар, қозғалтқыштар, жиһаз, зергерлік бұйымдар, әшекейлер, телеком, жарық беру, медициналық құрылғылар, фотографиялық құрылғылар, Роботтар, мүсіндер, дыбыстық жабдықтар, спорттық жабдықтар, құрал-саймандар, ойыншықтар және т.б. 


Әрі қарай сізге не көмектесе аламыз?

For Басты бетке өтіңіз Құю Қытай

Құю бөлшектері-Біз не істегенімізді біліп алыңыз.

→ туралы кеңейтілген кеңестер Құю қызметтері


By Minghe Die құю өндірушісі | Санаттар: Пайдалы мақалалар |материал Tags: , , , , , ,Қола құю,Бейнені трансляциялау,Компания тарихы,Алюминийден құю Пікірлер өшірулі

Қатысты өнімдер

MingHe Casting артықшылығы

  • Кастингті жобалаудың кешенді бағдарламалық қамтамасыздандыруы және білікті инженер сынаманы 15-25 күн ішінде жасауға мүмкіндік береді
  • Тексеру жабдықтары мен сапасын бақылаудың толық жиынтығы Die Casting өнімдерін керемет етеді
  • Жақсы жеткізілім процесі және жеткізушілердің жақсы кепілдігі, біз әрқашан Die Casting тауарларын уақытында жеткізе аламыз
  • 1-24 сағат ішінде прототиптерден бастап соңғы бөліктерге дейін АЖЖ файлдарын, жылдам және кәсіби бағаны жүктеңіз
  • Үлкен өндірістің түпнұсқаларын жобалаудың кең мүмкіндіктері Die Casting бөлшектерін қолданады
  • Құюдың озық әдістері (180-3000T Machine, Cnc Machining, CMM) түрлі металл және пластик материалдарды өңдейді

Анықтама Толық мақалалар

Коррозияны көтеру себептері

Тоттың пайда болуының негізгі себебі - ылғал, шаң және SO2, H2S, CO2 және басқа газдар

Орамнан кейін супер тез салқындату арқылы мойынтіректер болатының сапасын қалай жақсартуға болады

Белгілі бір дәрежеде мойынтіректердің сапасы ұлттық экономиканың жылдамдығы мен ілгерілеуін шектейді

Жұмсақ белдіктегі мойынтіректердегі жарықтарды талдау

Құрылыс машиналарының негізгі компоненті ретінде қазіргі уақытта айналмалы мойынтіректер нарықта қолданылады

Болатқа оксид қосылыстарын азайту әдісі

Болатқа қосу подшипник болаттың жанасу мерзімін әсер ететін негізгі факторлардың бірі болып табылады. Т.

100Cr6 мойынтірек болатының бейнитті трансформациялау әрекеті

Нарықтағы ең көп соманы құрайтын жоғары көміртекті хромды 100Cr6 болат,

Шудың пайда болу себептері

Ірі жылжымалы мойынтіректерді сақтау кезінде оларды тек тегіс, ішкі және сыртқы жақтарын ғана орналастыруға болады

Роликті мойынтіректердің шаршауына әсер ететін факторлар

Соңғы жылдары жалпы механикалық бөлшектердің трибологиялық дизайны кеңінен таралды

Ерітінділерді өңдеудің G80T жоғары температуралы подшипниктегі әсері

G80T болаты - бұл М50 болатының арнайы түрі, ол электроглагты бағытталған қату арқылы балқытылады, ол б

785MPa төмен көміртекті мыс иірімді кеме табақшасының өнімділігі

On-line тікелей сөндіру-шынықтыру процесі (DQ-T) біртіндеп жоғары берікті болатты алу үшін қолданылады,