Шудың пайда болу себептері

• 1. Егер мойынтірек үздіксіз айналу жағдайында болса, онда ол аз үн шығарады немесе ызылдаған дыбыс шығарады. Егер қатты ысқырық, сықырлау және басқа да тұрақты емес дыбыстар болса, бұл көбінесе мойынтіректің үздіксіз айналу жағдайында екенін көрсетеді. Қатты сықырлаған шу дұрыс емес майлаудан болуы мүмкін. Мойынтіректердің сәйкес келмеуі металды шуды тудыруы мүмкін.
• 2. Мойынтіректің сыртқы сақиналық жолындағы ойық діріл тудырады және біркелкі дыбыс шығарады.
• 3. Егер үзік -үзік шуыл болса, онда бұл жылжымалы бөлшектер зақымдалуы мүмкін дегенді білдіреді. Бұл дыбыс зақымдалған бетті аударғанда пайда болады, егер подшипникте ластаушы заттар болса, ол жиі ысқырықты дыбыс шығарады. Мойынтіректің қатты зақымдануы тұрақты емес және қатты дыбыстар шығарады.
• 4. Егер ол монтаж кезінде тыртықтардың соғылуынан туындаса, онда шу да пайда болады, ол мойынтіректің жылдамдығына байланысты өзгереді.

Шудың басқа сипаттамалары бойынша оны үлкен металл шуылға, тұрақты шуға және тұрақты емес шуылға бөлуге болады.

Металл шу

• 1 -ші себеп: Қалыпты емес жүктеме, қарсы шаралар: бекітуді түзетіңіз, мойынтіректің саңылауын зерттеңіз, реттеңіз және жүктеңіз және корпустың иығының орналасуын түзетіңіз.
• 2 -себеп: Нашар монтаж, қарсы шаралар: білік пен корпустың өңдеу дәлдігі, орнату дәлдігі мен орнату әдісін жақсарту.
• 3 -ші себеп: жағармай жеткіліксіз немесе сәйкес келмейді. Қарсы шара: майлағышты толтырыңыз және сәйкес майлағышты таңдаңыз.
• 4 -себеп: Айналатын бөлшектер жанасуда. Қарсы шаралар: қисық тығыздағыштың жанасатын бөлігін өзгерту.

Тұрақты шу

• 1 -ші себеп: Бөгде заттардың әсерінен жылжымалы бетте ойық, коррозия немесе тыртықтар. Қарсы шаралар: мойынтіректі ауыстырыңыз, тиісті бөлшектерді тазалаңыз, тығыздағыш құрылғыны жақсартыңыз және таза майлағышты қолданыңыз.
• 2 -ші себеп: (болат карбуризациясынан кейін) беттің деформациясы, қарсы шара: мойынтіректі ауыстырыңыз, оның қолданылуына назар аударыңыз.
• 3 -себеп: жүгіру жолының беті тазартылған, қарсы шара: мойынтіректі ауыстырыңыз.

Тұрақты емес шу

• 1 -себеп: тазарту тым үлкен. Қарсы шаралар: бекіту мен мойынтіректердің бос орындарын зерттеп, алдын ала жүктемені өзгертіңіз.
• 2 -ші себеп: бөгде заттардың енуі, қарсы шаралар: мойынтіректерді ауыстыруды зерттеңіз, тиісті бөлшектерді тазалаңыз, тығыздағыш қондырғыны жетілдіріңіз және таза майлау материалдарын қолданыңыз.
• 3 -себеп: Сфералық беттің зақымдануы, пилинг, қарсы шара: мойынтіректі ауыстырыңыз.

Мойынтірек шуының жиырма жалпы себебі

• 1. Майдың қоспалары бар;
• 2. Майлаудың жеткіліксіздігі (май деңгейі тым төмен, дұрыс сақталмағандықтан, тығыздағыш арқылы май немесе май ағып кетеді);
• 3. Мойынтіректің тазалығы тым аз немесе тым үлкен (өндірушінің мәселесі);
• 4. Абразивті рөл атқару үшін мойынтірекке құм немесе көміртек бөлшектері сияқты қоспалар қосылады;
• 5. Мойынтірек коррозиялық әсер ететін сумен, қышқылмен немесе бояумен және басқа кірмен араласады;
• 6. Мойынтірек орын саңылауымен тегіс қысылады (орындық саңылауының дөңгелегі жақсы емес, немесе орындық саңылауы бұралған және түзу емес);
• 7. Мойынтіректің төменгі бетіндегі табан темірі тегіс емес (орындық саңылауының деформациясына, тіпті мойынтіректің орнында жарықшақтардың пайда болуына);
• 8. Мойынтірек саңылауында әр түрлі заттар бар (қалдық чиптер, шаң бөлшектері және т.б.);
• 9. Тығыздау сақинасы эксцентрикті (іргелес бөліктерге тиіп, үйкеліс тудырады);
• 10. Мойынтірек қосымша жүктемеге ұшырайды (мойынтірек осьтік бағытта тығыз, немесе білікте екі бекітілген ұшы бар);
• 11. Мойынтірек пен білік арасындағы бекітпе тым бос (біліктің диаметрі тым кішкентай немесе адаптердің гильзасы тартылмаған);
• 12. Мойынтіректің саңылауы тым аз, және ол айналу кезінде тым тығыз (адаптердің жеңі тым тығыз);
• 13. Мойынтірек шулы (роликтің соңғы бетінен немесе болат шардың сырғып кетуіне байланысты);
• 14. Біліктің термиялық созылуы тым үлкен (мойынтірекке статикалық анықталмаған осьтік қосымша жүктеме түседі);
• 15. Біліктің иығы тым үлкен (мойынтіректің тығыздағышына тиіп, үйкеліс тудырады);
• 16. Отырғыш тесіктің иығы тым үлкен (мойынтіректің тығыздағышы бұрмаланған);
• 17. Лабиринтті тығыздағыштың саңылауы тым аз (білікпен үйкеліс пайда болады);
• 18. Құлып шайбасының тістері бүгілген (мойынтірекке тиіп, үйкеліс тудырады);
• 19. Май слингерінің жағдайы сәйкес келмейді (фланец қақпағына тиіп, үйкеліс тудырады);
• 20. Болат шарикте немесе роликте қысымды шұңқырлар болады (монтаждау кезінде мойынтіректі балғамен ұру нәтижесінде пайда болады);

Мойынтіректерді сақтаудың дұрыс әдісі

• 1. Түпнұсқалық қаптаманы сақтаңыз және оны ерікті түрде ашпаңыз. Егер қаптаманың бүлінгені анықталса, оны мұқият ашып, тазалап, қаптаманы қайтадан майлау керек.
• 2. Сақтау бөлмесінің салыстырмалы ылғалдылығы 60%-дан аспауы керек, ал температура айырмашылығы тым үлкен болмауы керек. Түпнұсқалық қаптамадағы мойынтіректерді бірнеше жыл сақтауға болады. Тығыздалған мойынтіректер немесе шаң қаптамасы бар мойынтіректер, ұзақ сақтаудан кейін мойынтіректерге толтырылған майдың майлау сипаттамалары төмендеуі мүмкін.
• 3. Сақтау бөлмесі де дірілге және шайқауға қарсы болуы керек. Түпнұсқалық қаптамада сақталмаған мойынтіректер дұрыс сақталуы керек. Коррозия мен ластанудың алдын алу үшін мойынтіректерді коррозиялық заттармен бірге қоюға қатаң тыйым салынады.
• 4. Ірі жылжымалы мойынтіректерді сақтаған кезде оларды тек тегіс орналастыруға болады, ал ішкі және сыртқы сақиналардың барлық жақтары тірек болуы керек. Егер тік күйде сақталса, ішкі және сыртқы сақиналар мен илемделетін бөлшектер ауыр болады, ал ішкі және сыртқы сақина қабырғалары салыстырмалы түрде жұқа болады, бұл тұрақты деформацияны тудыруы мүмкін.

Қайта басып шығару үшін осы мақаланың көзі мен мекен-жайын сақтаңыз:Шудың пайда болу себептері

Минге Қалып құю компаниясы Құюға арналған бөлшектерді өндіруге және сапалы және жоғары сапалы жұмыс істеуге арналған (металдан жасалған құю бөлшектерінің қатарына негізінен кіреді) Жіңішке қабырғадағы кастинг,Кастингтің ыстық камерасы,Суық палата Кастинг), Дөңгелек қызмет (Die Casting Service,Cnc өңдеу,Көгеру, Кез-келген тапсырыс бойынша алюминийден құйылатын құю, магний немесе Zamak / мырыш матрицалық құю және басқа да құю талаптары бізбен байланысуға қош келдіңіз.

ISO9001 және TS 16949 бақылауымен барлық процестер жарылыс машиналарынан бастап Ultra Sonic кір жуғыш машиналарына дейінгі жүздеген озық құю машиналары, 5 білікті машиналар және басқа қондырғылар арқылы жүзеге асырылады. тапсырыс берушінің дизайнын жүзеге асыру үшін тәжірибелі инженерлер, операторлар мен инспекторлар тобы.

Материалдық құю өндірісінің келісімшарт өндірушісі. Мүмкіндіктерге 0.15 фунттан суық камералы алюминий матрицалық құю бөлшектері кіреді. 6 фунтқа дейін, жылдам өзгерту және өңдеу. Қосымша құнға қызметтерге жылтырату, дірілдеу, реңктерді жою, оқпен жару, бояу, қаптау, қаптау, құрастыру және құрал-саймандар жатады. 360, 380, 383 және 413 сияқты қорытпалармен жұмыс жасайтын материалдар.

Мырыш құюды жобалауға көмек / бір уақытта инженерлік қызметтер. Дәлдікті шығаратын мырыш құю өндірісінің тапсырыс берушісі. Миниатюралық құймалар, жоғары қысымды матрицалық құймалар, көп сырғымалы қалыптар құймалары, әдеттегі қалыптарға арналған құймалар, қондырғылар мен тәуелсіз матрицалық құймалар және қуыс тығыздалған құймалар дайындалуы мүмкін. Құймаларды ұзындығы мен ені бойынша 24 дюймге дейін +/- 0.0005 дюймге дейін дайындауға болады.  

ISO 9001: 2015 сериялы магний өндірушісі сертификатталған өндіруші, Мүмкіндіктерге 200 тоннаға дейін ыстық камераға және 3000 тонна суық камераға дейін жоғары қысымды магний құймаларын құю, инструменттерді жобалау, жылтырату, қалыптау, өңдеу, ұнтақ және сұйық бояу, CMM мүмкіндіктері бар толық QA жатады. , құрастыру, орау және жеткізу.

ITAF16949 сертификатталған. Қосымша кастинг қызметі қосылады инвестициялық құю,құм құю,Гравитациялық құю, Жоғалған көбік құю,Орталықтан тепкіш құю,Вакуумдық құю,Тұрақты құйма құю, .Қабілеттерге EDI, инженерлік көмек, қатты модельдеу және қайталама өңдеу жатады.

Casting Industries Бөлшектер үшін кейс-стади: Автомобильдер, велосипедтер, авиация, музыкалық аспаптар, суда жүзу құралдары, оптикалық құрылғылар, датчиктер, модельдер, электронды құрылғылар, қоршаулар, сағаттар, машиналар, қозғалтқыштар, жиһаз, зергерлік бұйымдар, әшекейлер, телеком, жарық беру, медициналық құрылғылар, фотографиялық құрылғылар, Роботтар, мүсіндер, дыбыстық жабдықтар, спорттық жабдықтар, құрал-саймандар, ойыншықтар және т.б. 

Әрі қарай сізге не көмектесе аламыз?

For Басты бетке өтіңіз Құю Қытай

By Minghe Die құю өндірушісі | Санаттар: Пайдалы мақалалар |материал Tags: Алюминий құю, Мырыш құю, Магний құю, Титан құю, Тот баспайтын болаттан құю, Жезден құю,Қола құю,Бейнені трансляциялау,Компания тарихы,Алюминийден құю Пікірлер өшірулі