Құюға мамандандырылған және кәсіби дизайны мен дизайны бар бөлшектер

102, №41, Чандэ Роды, Сяоцзецзяо, Хумен Таун, Дунгуан, Қытай | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Ерітінділерді өңдеудің G80T жоғары температуралы подшипниктегі әсері

Жариялау уақыты: Автор: сайт редакторы Кіру: 11290

G80T болаты - электр қожды бағытта қатаю жолымен балқытылған M50 болатының ерекше түрі, ол 350 ℃ орташа температураға төзімді екінші буын подшипник болатына жатады. Ағымдағы отандық және шетелдік есептерге қарағанда, M50 болаты әуе қозғалтқышының негізгі білік мойынтіректерін жасаудың негізгі материалы болып табылады, оның жұмыс температурасы 315 ° C құрайды. Үнемі өсіп келе жатқан DN мәні (мойынтіректің диаметрі мен мойынтіректің жылдамдығы көбейтіндісі) қозғалтқыштың негізгі мойынтірегінің иілуіне және бұралуға төзімділігі жоғары болуын талап етеді, бұл тіреуіш материалының беріктігіне жоғары талаптар қояды. Зерттеудің қолданыстағы нәтижелері көрсеткендей, G80T болатының бастапқы материалы динамикалық қайта кристалдандыру арқылы тазартылуы мүмкін, осылайша тіреуіш материалының беріктігін жақсарту және материалдың беріктігін арттыру мақсатына жетуге болады. Ерітінді өңдеуден кейін ыстық деформацияланған G80T болатының дәндерінің ұсақ түйіршіктері мен жоғары қаттылығы болуын қамтамасыз ету үшін зерттеушілер шикізат ретінде динамикалық қайта кристалданғаннан кейін ұсақ құрылымды дәндері бар G80T болатын таңдап, аустенизирлейтін температура мен әсерін зерттеді. құрылымдық қасиеттері бойынша аустенизирлеу уақыты.

Ерітінділерді өңдеудің G80T жоғары температуралы подшипниктегі әсері

Сынақ материалы - электрлі қожды қайта балқыту, диаметрі Φ80см болатын G150T болат құймасы, құйылған жоғары температуралы болат құймасы және оның құрамы (массалық үлес,%) C0.82, Cr4.11, Mo4.19, V0.97 және Fe балансы.

Құйма 5 сағат бойы жоғары температуралық диффузиялық күйдіруден өткеннен кейін сынамалар алынып, Φ8мм × 15мм цилиндрлік үлгіге өңделеді. Динамикалық қайта кристалдандыру арқылы түйіршікті нақтылау үшін Gleeble-3800 жылу модельдеу сынағышы 1200 ° C температурада 2 минут ұсталды, содан кейін 1050 ° C / мин температурасында 5 ° C дейін салқындатылды және деформация кезінде 60% қысу жүргізілді. 10s-1 жылдамдығы. Деформацияланған, содан кейін 600 ° C / мин-да 5 ° C дейін салқындатылған, содан кейін деформацияланған үлгіні алу үшін бөлме температурасына дейін салқындатылған.

Ыстық сығылған үлгі - қорап түріндегі төзімді пеште 950, 1000, 1050, 1100, 1150, 1200 ℃ температурада өңделген қатты ерітінді, жылы зарядтау пешіне дейін, ұстау уақыты 5, 10, 30, 60 мин, пештен шыққаннан кейін майды тез сөндіру. Үлгіні термиялық сығу кезінде қысымды жүктеу бағыты бойынша екі жартыға біркелкі етіп кесіп, бойлық қиманың орталық бөлігінің құрылымы мен қаттылығын байқады.

Нәтижелер көрсеткендей, ерітіндінің температурасының жоғарылауымен аустенит түйіршіктерінің мөлшері 7 ℃ дейін шамамен 8-1050 мкм-ге дейін баяу өседі, содан кейін ерітіндінің температурасы одан әрі жоғарылаған кезде қалыптан тыс өседі. Зерттелетін болаттың микроқаттылығы алдымен жоғарылайды, содан кейін қатты ерітіндінің температурасына байланысты азаяды. Микроқаттылық 921 ℃ кезінде 0.2HV1050 жетеді, бұл ұсақ дәндерді күшейту мен карбидті жауын-шашынның күшеюінің бірлескен әсерінен болады. Термодинамикалық есептеу нәтижелері көрсеткендей, 60% ыстық сығылған G80T болатының астықты өсіру тәртібі қайта аустениттендіру процесінде легірлеуші ​​элементтердің диффузиясымен бақыланады, ал оның диффузиялық активтендіру энергиясы 333кДж / моль құрайды.


Қайта басып шығару үшін осы мақаланың көзі мен мекен-жайын сақтаңыз:Ерітінділерді өңдеудің G80T жоғары температуралы подшипниктегі әсері


Минге Қалып құю компаниясы Құюға арналған бөлшектерді өндіруге және сапалы және жоғары сапалы жұмыс істеуге арналған (металдан жасалған құю бөлшектерінің қатарына негізінен кіреді) Жіңішке қабырғадағы кастинг,Кастингтің ыстық камерасы,Суық палата Кастинг), Дөңгелек қызмет (Die Casting Service,Cnc өңдеу,Көгеру, Кез-келген тапсырыс бойынша алюминийден құйылатын құю, магний немесе Zamak / мырыш матрицалық құю және басқа да құю талаптары бізбен байланысуға қош келдіңіз.

ISO90012015 ЖӘНЕ ITAF 16949 КАСТИНГ КОМПАНИЯСЫНЫҢ ДҮКЕНІ

ISO9001 және TS 16949 бақылауымен барлық процестер жарылыс машиналарынан бастап Ultra Sonic кір жуғыш машиналарына дейінгі жүздеген озық құю машиналары, 5 білікті машиналар және басқа қондырғылар арқылы жүзеге асырылады. тапсырыс берушінің дизайнын жүзеге асыру үшін тәжірибелі инженерлер, операторлар мен инспекторлар тобы.

ISO90012015 ОРТАЛЫҚТЫ АЛЮМИНИЙ ӨЛІМІН ҚУАТТЫ

Материалдық құю өндірісінің келісімшарт өндірушісі. Мүмкіндіктерге 0.15 фунттан суық камералы алюминий матрицалық құю бөлшектері кіреді. 6 фунтқа дейін, жылдам өзгерту және өңдеу. Қосымша құнға қызметтерге жылтырату, дірілдеу, реңктерді жою, оқпен жару, бояу, қаптау, қаптау, құрастыру және құрал-саймандар жатады. 360, 380, 383 және 413 сияқты қорытпалармен жұмыс жасайтын материалдар.

МЫҢДАЙ МЫРЫС ҚЫТАЙДА БӨЛІКТЕРДІ ӨЛТІРЕДІ

Мырыш құюды жобалауға көмек / бір уақытта инженерлік қызметтер. Дәлдікті шығаратын мырыш құю өндірісінің тапсырыс берушісі. Миниатюралық құймалар, жоғары қысымды матрицалық құймалар, көп сырғымалы қалыптар құймалары, әдеттегі қалыптарға арналған құймалар, қондырғылар мен тәуелсіз матрицалық құймалар және қуыс тығыздалған құймалар дайындалуы мүмкін. Құймаларды ұзындығы мен ені бойынша 24 дюймге дейін +/- 0.0005 дюймге дейін дайындауға болады.  

ISO 9001 2015 сертификаты бар, құйылған магний мен қалып шығаратын өндіруші

ISO 9001: 2015 сериялы магний өндірушісі сертификатталған өндіруші, Мүмкіндіктерге 200 тоннаға дейін ыстық камераға және 3000 тонна суық камераға дейін жоғары қысымды магний құймаларын құю, инструменттерді жобалау, жылтырату, қалыптау, өңдеу, ұнтақ және сұйық бояу, CMM мүмкіндіктері бар толық QA жатады. , құрастыру, орау және жеткізу.

Minghe Casting қосымша кастинг қызметі - инвестициялық кастинг және т.б.

ITAF16949 сертификатталған. Қосымша кастинг қызметі қосылады инвестициялық құю,құм құю,Гравитациялық құю, Жоғалған көбік құю,Орталықтан тепкіш құю,Вакуумдық құю,Тұрақты құйма құю, .Қабілеттерге EDI, инженерлік көмек, қатты модельдеу және қайталама өңдеу жатады.

Кастинг бөлшектерін қолдану бойынша кейстер

Casting Industries Бөлшектер үшін кейс-стади: Автомобильдер, велосипедтер, авиация, музыкалық аспаптар, суда жүзу құралдары, оптикалық құрылғылар, датчиктер, модельдер, электронды құрылғылар, қоршаулар, сағаттар, машиналар, қозғалтқыштар, жиһаз, зергерлік бұйымдар, әшекейлер, телеком, жарық беру, медициналық құрылғылар, фотографиялық құрылғылар, Роботтар, мүсіндер, дыбыстық жабдықтар, спорттық жабдықтар, құрал-саймандар, ойыншықтар және т.б. 


Әрі қарай сізге не көмектесе аламыз?

For Басты бетке өтіңіз Құю Қытай

Құю бөлшектері-Біз не істегенімізді біліп алыңыз.

→ туралы кеңейтілген кеңестер Құю қызметтері


By Minghe Die құю өндірушісі | Санаттар: Пайдалы мақалалар |материал Tags: , , , , , ,Қола құю,Бейнені трансляциялау,Компания тарихы,Алюминийден құю Пікірлер өшірулі

Қатысты өнімдер

MingHe Casting артықшылығы

  • Кастингті жобалаудың кешенді бағдарламалық қамтамасыздандыруы және білікті инженер сынаманы 15-25 күн ішінде жасауға мүмкіндік береді
  • Тексеру жабдықтары мен сапасын бақылаудың толық жиынтығы Die Casting өнімдерін керемет етеді
  • Жақсы жеткізілім процесі және жеткізушілердің жақсы кепілдігі, біз әрқашан Die Casting тауарларын уақытында жеткізе аламыз
  • 1-24 сағат ішінде прототиптерден бастап соңғы бөліктерге дейін АЖЖ файлдарын, жылдам және кәсіби бағаны жүктеңіз
  • Үлкен өндірістің түпнұсқаларын жобалаудың кең мүмкіндіктері Die Casting бөлшектерін қолданады
  • Құюдың озық әдістері (180-3000T Machine, Cnc Machining, CMM) түрлі металл және пластик материалдарды өңдейді

Анықтама Толық мақалалар

Тарихтағы ең толық зең қабылдау стандарты!

1. Қалыпталған өнімнің сыртқы түрі, өлшемі және жарамдылығы 1. Өнімнің бетіндегі ақауларға жол берілмейді

Құйылған алюминий қорытпасынан жасалған материалдардың сипаттамалары мен жіктелуі

Алюминий қорытпасы жоғары беріктікке, коррозияға жақсы төзімділікке, электр өткізгіштікке ие

Бұрғылау мен никельдің 4Cr5Mo2V матриалды құюға арналған термиялық бүлінуге төзімділігіне әсері

4Cr5 Mo2V-жиі қолданылатын шойын құюға арналған болат. Алюминий қорытпасын құю процесінде, ду

Құрал-саймандардың жарылу себептері

Ерте жарылу әдетте дайындаманың соғу температурасының жоғары болуына байланысты (әдетте белгілі

Магний қорытпасын қолдану

Магний қорытпаларын, сонымен қатар жарнаманы тану саласының үздіксіз жетілдірілуімен

AlSi10MgMn Die құйма қорытпасының теориясын нығайту

Біздің елде кастинг 1940 жылдардың ортасы мен аяғында басталды. 1990 жылдардан кейін технологиялық прогр

AlSi10MgMn құймасының құймасының артықшылығы

Соңғы жылдары менің елімнің автомобиль өнеркәсібі қарқынды дамуға қол жеткізді. Өсуімен

Кастингтің жалпы бұзылу түрлері және себептері

Қолдану кезінде құйма құйылады, ал кейбір істен шығулар мен зақымданулар жиі кездеседі, және оларды қолдану өте ауыр