Болат зауытында салалық құбырлар стендін коррозияға қарсы тазарту әдісі

Болат зауыты салған әр түрлі энергия тасымалдау құбырлары тіректерге орналастырылған құбыр тіректерімен (бұдан әрі - «салалық құбырлар тіректері») тіреледі. Тармақ құбырының тірегі төменгі болат тіреу тірегінен және жоғарғы болат құбырының қысқыш сақинасынан тұрады. Құбырды ұстап тұрған күйінде салалық құбыр стенді мен құбырөткізгіш арасында алшақтық пайда болады. Нақтырақ айтқанда, бұл құбыр мен құбыр тармағының аралығы, құбыр мен болат қысқыш сақина арасындағы алшақтық, ал коррозия кейде осы аралықтарда пайда болады.

Болат қысқыш сақинаны босатқаннан кейін, қысқыш сақинаның астындағы саңылаулар коррозиясынан пайда болған тат байқалды. Қысқыш сақина астындағы жарықтардың тоттануы салдарынан пайда болған тот құбылысы жаңбыр суы ойыққа енгеннен кейін кептіру қиындықтарынан туындайды деп санауға болады. Кейде бұл құбырдың тесілуіне әкеледі, сондықтан оны коррозияға қарсы өңдеу керек. Коррозияға қарсы тазарту әдісі құбырды салалық құбыр стендінен түсіріп, жарықшақтарды бояу болып табылады, бірақ бұл тек көп ақша жұмсамайды, сонымен қатар құбырды түсіргенде газдың ағып кетуіне әкелуі мүмкін, сондықтан оны тек қана түсіруге болады газ тоқтатылды. Құбырдан төмен. Болат зауыты өндірісі тәулік бойы және тәулік бойы жұмыс істейтіндіктен, газ беру тоқтатылғаннан кейін, бұл болат зауытының өндіріс жоспарына айтарлықтай кері әсерін тигізеді. Сондықтан құбырды түсірмей коррозияға қарсы өңдеу әдісі бар деп үміттенеміз.

Сондықтан Қытайдың болат зауыттары салалық құбыр станциялары үшін коррозияға қарсы тазарту әдістерін жасады. Яғни, тұтқырлығы төмен уретанды шайырлы бояуды пресстеу әдісі, ол құбыр мен тармақталған құбыр немесе болат қысқыш сақина арасындағы саңылауға оңай енеді. Тұтқырлығы төмен уретанды шайырлы бояумен басқанда, бояу бүрку бөлігінен және ағызатын бөліктен басқа, салалық құбыр тірегінің екі шеті мен болат қысқыш сақинасын алдын-ала герметикамен бекітіп, бекіту керек, сондықтан бояу бүкіл саңылауға еніп кетуі мүмкін. Тұтқырлығы төмен уретан шайырының жабыны енгеннен кейін қатаю процесі кезінде саңылаудағы ылғалды ұстайды. Сондықтан, саңылаудағы ылғал бояуға еніп кетсе де, бұл маңызды емес және коррозияға қарсы әсер әлі де қамтамасыз етіледі.

Бұл коррозияға қарсы әдісті болат диірмендердің салалық құбыр стендтеріне қолдануға болады, сондай-ақ илектеу диірмендерінің түбімен табан плиталары арасындағы саңылауларды коррозияға қарсы өңдеу үшін және болат көпірлерінің тар бөліктерін коррозияға қарсы өңдеу үшін қолдануға болады. . Қолдану аясы кеңеюде, мысалы, басқа жабдықтағы саңылаулардың коррозияға қарсы. істес болу.

Қайта басып шығару үшін осы мақаланың көзі мен мекен-жайын сақтаңыз: Болат зауытында салалық құбырлар стендін коррозияға қарсы тазарту әдісі

Минге Қалып құю компаниясы Құюға арналған бөлшектерді өндіруге және сапалы және жоғары сапалы жұмыс істеуге арналған (металдан жасалған құю бөлшектерінің қатарына негізінен кіреді) Жіңішке қабырғадағы кастинг,Кастингтің ыстық камерасы,Суық палата Кастинг), Дөңгелек қызмет (Die Casting Service,Cnc өңдеу,Көгеру, Кез-келген тапсырыс бойынша алюминийден құйылатын құю, магний немесе Zamak / мырыш матрицалық құю және басқа да құю талаптары бізбен байланысуға қош келдіңіз.

ISO9001 және TS 16949 бақылауымен барлық процестер жарылыс машиналарынан бастап Ultra Sonic кір жуғыш машиналарына дейінгі жүздеген озық құю машиналары, 5 білікті машиналар және басқа қондырғылар арқылы жүзеге асырылады. тапсырыс берушінің дизайнын жүзеге асыру үшін тәжірибелі инженерлер, операторлар мен инспекторлар тобы.

Материалдық құю өндірісінің келісімшарт өндірушісі. Мүмкіндіктерге 0.15 фунттан суық камералы алюминий матрицалық құю бөлшектері кіреді. 6 фунтқа дейін, жылдам өзгерту және өңдеу. Қосымша құнға қызметтерге жылтырату, дірілдеу, реңктерді жою, оқпен жару, бояу, қаптау, қаптау, құрастыру және құрал-саймандар жатады. 360, 380, 383 және 413 сияқты қорытпалармен жұмыс жасайтын материалдар.

Мырыш құюды жобалауға көмек / бір уақытта инженерлік қызметтер. Дәлдікті шығаратын мырыш құю өндірісінің тапсырыс берушісі. Миниатюралық құймалар, жоғары қысымды матрицалық құймалар, көп сырғымалы қалыптар құймалары, әдеттегі қалыптарға арналған құймалар, қондырғылар мен тәуелсіз матрицалық құймалар және қуыс тығыздалған құймалар дайындалуы мүмкін. Құймаларды ұзындығы мен ені бойынша 24 дюймге дейін +/- 0.0005 дюймге дейін дайындауға болады.  

ISO 9001: 2015 сериялы магний өндірушісі сертификатталған өндіруші, Мүмкіндіктерге 200 тоннаға дейін ыстық камераға және 3000 тонна суық камераға дейін жоғары қысымды магний құймаларын құю, инструменттерді жобалау, жылтырату, қалыптау, өңдеу, ұнтақ және сұйық бояу, CMM мүмкіндіктері бар толық QA жатады. , құрастыру, орау және жеткізу.

ITAF16949 сертификатталған. Қосымша кастинг қызметі қосылады инвестициялық құю,құм құю,Гравитациялық құю, Жоғалған көбік құю,Орталықтан тепкіш құю,Вакуумдық құю,Тұрақты құйма құю, .Қабілеттерге EDI, инженерлік көмек, қатты модельдеу және қайталама өңдеу жатады.

Casting Industries Бөлшектер үшін кейс-стади: Автомобильдер, велосипедтер, авиация, музыкалық аспаптар, суда жүзу құралдары, оптикалық құрылғылар, датчиктер, модельдер, электронды құрылғылар, қоршаулар, сағаттар, машиналар, қозғалтқыштар, жиһаз, зергерлік бұйымдар, әшекейлер, телеком, жарық беру, медициналық құрылғылар, фотографиялық құрылғылар, Роботтар, мүсіндер, дыбыстық жабдықтар, спорттық жабдықтар, құрал-саймандар, ойыншықтар және т.б. 

Әрі қарай сізге не көмектесе аламыз?

For Басты бетке өтіңіз Құю Қытай

By Minghe Die құю өндірушісі | Санаттар: Пайдалы мақалалар |материал Tags: Алюминий құю, Мырыш құю, Магний құю, Титан құю, Тот баспайтын болаттан құю, Жезден құю,Қола құю,Бейнені трансляциялау,Компания тарихы,Алюминийден құю Пікірлер өшірулі