Темірді арзан құюға арналған негізгі техникалық шаралар

Менің елімнің болат өнеркәсібінің қарқынды дамуымен менің елімнің шойын өндірісі 660 жылы 2012 миллион тоннаға жетті, бұл дүниежүзілік жылдық өнімнің шамамен 60% -ын құрады. Бұл минералды ресурстардың барған сайын тығыз жеткізілуіне және шикізат пен отын бағаларының өсуіне әкелді; екінші жағынан, сыйымдылықтың қарама-қайшылығы күннен-күнге айқындала бастады және нарықтық бәсекелестік қатал бола бастады.

Шойын мен болат өндіретін кәсіпорындардың пайда мөлшері біртіндеп қысқарып, пайдалану мен даму жағдайы барған сайын ауырлай бастады. Шойын және болат өндірісі кәсіпорындары өздерінің ішкі әлеуетін пайдалану, өнім құрылымын оңтайландыру, жүйелік шығындарды азайту және корпоративтік тиімділікті арттыру үшін ғылыми басқару әдістері мен ғылыми-технологиялық әдістерге сүйенеді. Ғылыми-технологиялық әдістер технологиялық прогресс пен технологиялық инновацияларда көрініс табуы керек. Жетілдірілген технология - арзан темір өндірудің кепілі. .

Шикі отын құрылымын оңтайландыру

Шикізат пен жанармайдың сапасы домна пештерін өндірудің алғышарты және тазартылған материал технологиясының маңызды мәні болып табылады; шикізат пен отынның құны темір құю ​​құнының 2/3 бөлігін құрайды. Сондықтан шикізат отынының құрылымы мен құрамын және технологиялық процесті оңтайландыру үшін технологиялық прогреске, технологиялық инновацияға сүйеніп, озық техникалық құралдарды қабылдау қажет. Байланысты тәжірибелер мен тәжірибелер арқылы әр түрлі шикі отын құрылымдарының физикалық-химиялық қасиеттері, металлургиялық қасиеттері және домна пешінің жұмысы сияқты факторларға әсер ету қажет. Концентраттардың деңгейін қамтамасыз ету және жақсарту негізінде экономикалық тұрғыдан аз шығындармен темір өндірісіне қол жеткізу және оның экономикалық тиімділігін жан-жақты талдау.

1. Кокс көмірін араластыру құрылымын оңтайландыру

Доменді балқыту кезінде кокстың рөлі заряд қаңқасы, тотықсыздандырғыш, қыздыру агенті және карбюризация болып табылады. Ауқымды домна пешінің балқыту жағдайында және көмірді айдаудың жоғары коэффициенті жағдайында кокс қаңқасының рөлі тек суық машиналар үшін ғана емес, сонымен қатар беріктік талаптары домна пешінің кокстық жылу сипаттамаларының талаптарына сәйкес келуі керек. Кокстың сапасына негізгі кокстелетін көмірді араластыру мөлшері кепілдік береді, ал кокстың өзіндік құны негізінен көмірдің араласуынан көрінеді. Сондықтан, пештің коксының сапасын қамтамасыз ету негізінде көмірді дайындауды, көмірді араластыруды және кокстеу технологиясын оңтайландыратын озық техникалық құралдарға сүйене отырып, сапасыз көмір сатып алу немесе коксты азайту арқылы кокс шығындарын азайту тиімді техникалық шара болып табылады. көмірді араластырудағы кокстелетін көмірдің үлесі.

2. Инъекциялық көмір құрылымын оңтайландыру

Домна көмірін айдау технологиясы қазіргі заманғы домна пештерін өндірудің кеңейтілген техникалық шарасы болды, бұл кокстеуді үнемдеу және темірді көбейту, шығындарды азайту және тиімділікті арттыру, балқыту процесін жақсарту және домналық пештердің алға жылжуына ықпал ету. Дәстүрлі антрацит ресурстарының жетіспеушілігімен және бағаның көтерілуімен өте ұшқыш және жарылғыш қауіпті битуминозды көмір айдау технологиясы қарқынды дамып, домна пештері битуминозды көмірді, қоңыр көмірді және басқа көмір түрлерін айдай бастады. Төмен бағалы және мол көмір айдау көмір көздерін кеңейтіп, битуминозды көмірді, қоңыр көмірді, арық және арық көмірді, антрацитті және көк көмірді араластыру және сәйкестендіру арқылы әр түрлі аралас көмірлердің экономикалық тиімділігін ғылыми тұрғыдан бағалау және айдау көмірін оңтайландыру араластыру құрылымы, шығындарды азайту және техникалық-экономикалық көрсеткіштерді жақсарту мақсатына жету үшін домна пештерін балқыту процесін жақсарту, кокстың арақатынасын төмендету.

3. Агломерациялық және кенді араластыру құрылымын оңтайландыру

Менің елімнің темір және болат өнеркәсібін дамытқан кезде темір рудасының отандық ресурстары сирек кездеседі. Шет елден әкелінетін және отандық руда түрлері, бағасы мен сапасы әртүрлі. Агломерациялық өнімділігі мен экономикалық құндылығын ғылыми және кешенді бағалау, әр түрлі темір рудасының қорларын отанда және шетелде тиімді пайдалану, агломерациялық құрылымды оңтайландыру, сапасыз және бағасы төмен минералдардың үлесін арттыру, және өзіндік құнын төмендету агломерация. Сонымен қатар, агломератордың жұмысын жақсарту - біздің алдымызда тұрған маңызды техникалық мәселе.

Сонымен қатар, төмен бағалы руда қоспасы жағдайында қож коэффициенті жоғары сапалы агломерацияланған кен өндіру үшін шетелдік болат компаниялары MEBIOS (Mosaic Iron Rure Sintering) технологиясын ұсынды және көптеген зертханалық іргелі зерттеулер жүргізді, және белгілі бір нәтижеге қол жеткізілді. Нәтижесінде өнеркәсіптік өндірістің мысалдары қазірдің өзінде және шетелде де бар.

Домен пешінің жұмыс индексінің параметрлерін оңтайландыру

Бүгінгі күні, домна пеші өндірісінің технологиясы мен жабдықтарының деңгейі күннен-күнге дамып келе жатқандықтан, домна пеші операторлары тазартылған материал технологиясына негізделген және тұрақты күйге келтіру үшін оттегін байыту, жоғары қысым, көмір айдау және жоғары ауа температурасы сияқты алдыңғы қатарлы технологияны толық қолданады. және тиімді операциялық жүйелер мен домна пешінің жұмыс индексінің параметрлерін оңтайландыру, жоғары пештің жұмыс түрін сақтау, домнаны тұрақты және тегіс ұстау, жоғары пештің техникалық-экономикалық көрсеткіштерін жақсарту, «жоғары тиімділік, жоғары сапа, төмен тұтыну, ұзақ қызмет ету және қоршаған ортаны қорғау »заманауи домна пеші. Қазіргі заманғы домна технологиясының саясатын толығымен іске асыру үшін домна пешінің жұмысын экстенсивтіден ұсаққа ауыстыру керек, балқытудың ғылыми тұжырымдамасын құру керек, пайдалану тұжырымдамасын өзгерту керек, бағалау индексін оңтайландыру керек, отынның төмен коэффициенті және арзан балқытуды жүзеге асыруға болады , сонымен қатар экономикалық және әлеуметтік пайда алуға болады. .

1. Балқыту қарқындылығы индексін оңтайландыру

Балқыту қарқындылығы - бұл домна пешінің балқытылу қарқындылығы дәрежесінің бағалау көрсеткіші. Практика көрсеткендей, оның U-тәрізді қисық қатынасы кокс коэффициентімен (немесе отынның қатынасы) байланысты. Қисықтың ең төменгі нүктесі кокстың ең төменгі қатынасында балқудың сәйкес қарқындылығына сәйкес келеді. Балқыту қарқындылығын жоғарылатыңыз немесе төмендетіңіз. Қарқындылық фокустық коэффициентті жоғарылатады. Алайда, концентрат, оттегін байыту, жоғары қысым, көмір айдау және жоғары ауа температурасы сияқты алдыңғы қатарлы технологияларды қолдану деңгейінің жақсаруымен және балқыту жағдайларының жақсаруымен қисық төменгі оңға қарай әртүрлі дәрежеге ауысады, ал кокстің минималды коэффициенті біртіндеп төмендейді, сәйкесінше балқытуға мүмкіндік береді, беріктігі біртіндеп артады, ал домнаны пайдалану коэффициенті одан әрі жақсарады. Өнеркәсіпте адамдардың көпшілігі ұзақ уақыт балқытудың орташа қарқындылығын және балқыту жағдайына бейімделуді қолдайтындығының себебі осы.

Балқыту қарқындылығы - бұл көлемді пайдалану коэффициентіне негізделген жақсартылған индекс. Ол бұрынғы Кеңес Одағынан 1950 жылдары енгізілген. Көлемді жану қарқындылығы домна пешінің қарқындылығын өлшеу үшін қолданылады. Белгілі бір дәрежеде адамдарды кеңейтілген жұмыс әдісін қолдануға адастырады. Домна пешінің өнімділігін өлшеу үшін көбірек жарылыс, көбірек кокс және темір қолданылады; сонымен бірге, тарихи себептерге байланысты болатқа деген сұраныстың, өндірістік қуаттың жеткіліксіздігі мен болаттан жасалған бұйымдарға үлкен пайда түсіру кезеңінде, балқытудың жоғары қарқындылығына біржақты ұмтылу Жоғары көлемді пайдалану коэффициенті, негізінен ауыр өндіріс, жеңіл энергияны тұтыну , ауыр коэффициент, жеңіл кокстың коэффициенті, нәтижесінде ұзақ уақытқа жоғары отын қатынасы пайда болады. Менің елімнің экономикалық қайта құрылуы мен дамуы темір және болат саласына жоғары талаптар қойып отырғандықтан, тиісті бағалау стандарттары да сәйкесінше өзгеруі керек.

Сондықтан, ошақ газының көлемінің индексімен домна пешін нығайту дәрежесін өлшеу үшін, ошақ алаңын пайдалану коэффициентіне негізделген академик Сян Чжунгён ұсынған әдіс неғұрлым ғылыми және домна пештерін балқытудың мәніне сәйкес келеді. Интенсификацияға жету үшін темір ошағында бір тонна газ көлемін азайту арқылы Baosteel домна пешінің тәжірибесі отынды төмендету шығындарды азайту мен тиімділікті арттырудың ең тиімді әдісі екенін көрсетеді. Оттегінің байыту жылдамдығын және пештің жоғарғы қысымын жоғарылату домна пешін нығайту үшін қолайлы таңдау болып табылады.

2. Көмірді айдау коэффициентінің индексін оңтайландыру

Көмірді айдау - бұл қуатты үнемдеу және домна пешінің темір құюдағы құнын төмендетудің негізгі техникалық шарасы. Домна пешін жасаудың маңыздылығы - коксты көмірмен алмастыру, кокс коэффициентін төмендету, кокс өндірісіндегі инвестициялар мен энергия шығынын үнемдеу және негізгі кокстелетін көмір тапшылығының қайшылықтарын жеңілдету; , Ол домна пешінің балқыту жұмысын жақсарта алады және домна пешінің тұрақтылығына ықпал етеді. Сондықтан кейбір компаниялар желдің температурасына және материалдың ұсақ деңгейіне қарамастан, көмір айдаудың жоғары коэффициентін соқырлықпен жүргізеді, нәтижесінде пештің шаңындағы көміртегі мөлшері тіпті 50% -дан асып кететіндей, шамадан тыс айдау, ауыстыру коэффициенті және отынның коэффициенті жоғары болады.

Профессор Сю Мансинг ұсынған экономикалық көмірді айдау коэффициентінің теориясы ең төменгі кокс коэффициентіне, отынның ең төменгі коэффициентіне және ең жоғары пайдалану коэффициентіне сәйкес келетін көмірді айдау коэффициентін домна пешінің әр түрлі кезеңдерінде есептеуге ұмтылатындығын көрсетеді, бұл домналық пештің белгілі бір кезеңдегі экономикалық айдау коэффициенті. Көмірді айдаудың үнемді коэффициентінің алғышарты - көмірді айдау коэффициентінің жоғарылауы жанармай коэффициенті мен домна шаңының құрамындағы көміртектің жоғарылауын тудырмайды (қалыпты жағдайда ≤ 20%).

Қорытынды ескертулер

Шикізат пен жанармай ресурстарының қатаңдығы, қуаттылықтың айқындалуы және энергияны үнемдеу мен шығарындыларды азайтудың қатаң талаптары жағдайында темірді арзан жасау - бұл болат кәсіпорындары үшін тіршілік етудің және дамудың сөзсіз тәсілі. Арнайы әдіс: шикізат пен отынның құрылымын оңтайландыру, тазартылған материалдардың деңгейін жақсарту және шикізат пен отынның құнын төмендету үшін озық технологияға сүйену; домна пешінің жұмыс индексінің параметрлерін оңтайландыру, балқытуды жақсартудың ғылыми көзқарасын құру және жоғары өндірістік индикаторларды (балқытудың жоғары қарқындылығы, пайдалану коэффициенті), көмірді айдаудың жоғары коэффициенті және т.б.) біржақты іздеуді жеңу, газ көлемін ұстап тұру балқыту жағдайына қолайлы ошақта домна пешінің жоғары тиімділігіне қол жеткізіңіз, балқыту жағдайына қолайлы көмір айдау коэффициентін сақтаңыз және ауыстыру коэффициентін жоғарылату және отынның қатынасын төмендету мақсатына қол жеткізіңіз.

Қайта басып шығару үшін осы мақаланың көзі мен мекен-жайын сақтаңыз: Темірді арзан құюға арналған негізгі техникалық шаралар

Минге Қалып құю компаниясы Құюға арналған бөлшектерді өндіруге және сапалы және жоғары сапалы жұмыс істеуге арналған (металдан жасалған құю бөлшектерінің қатарына негізінен кіреді) Жіңішке қабырғадағы кастинг,Кастингтің ыстық камерасы,Суық палата Кастинг), Дөңгелек қызмет (Die Casting Service,Cnc өңдеу,Көгеру, Кез-келген тапсырыс бойынша алюминийден құйылатын құю, магний немесе Zamak / мырыш матрицалық құю және басқа да құю талаптары бізбен байланысуға қош келдіңіз.

ISO9001 және TS 16949 бақылауымен барлық процестер жарылыс машиналарынан бастап Ultra Sonic кір жуғыш машиналарына дейінгі жүздеген озық құю машиналары, 5 білікті машиналар және басқа қондырғылар арқылы жүзеге асырылады. тапсырыс берушінің дизайнын жүзеге асыру үшін тәжірибелі инженерлер, операторлар мен инспекторлар тобы.

Материалдық құю өндірісінің келісімшарт өндірушісі. Мүмкіндіктерге 0.15 фунттан суық камералы алюминий матрицалық құю бөлшектері кіреді. 6 фунтқа дейін, жылдам өзгерту және өңдеу. Қосымша құнға қызметтерге жылтырату, дірілдеу, реңктерді жою, оқпен жару, бояу, қаптау, қаптау, құрастыру және құрал-саймандар жатады. 360, 380, 383 және 413 сияқты қорытпалармен жұмыс жасайтын материалдар.

Мырыш құюды жобалауға көмек / бір уақытта инженерлік қызметтер. Дәлдікті шығаратын мырыш құю өндірісінің тапсырыс берушісі. Миниатюралық құймалар, жоғары қысымды матрицалық құймалар, көп сырғымалы қалыптар құймалары, әдеттегі қалыптарға арналған құймалар, қондырғылар мен тәуелсіз матрицалық құймалар және қуыс тығыздалған құймалар дайындалуы мүмкін. Құймаларды ұзындығы мен ені бойынша 24 дюймге дейін +/- 0.0005 дюймге дейін дайындауға болады.  

ISO 9001: 2015 сериялы магний өндірушісі сертификатталған өндіруші, Мүмкіндіктерге 200 тоннаға дейін ыстық камераға және 3000 тонна суық камераға дейін жоғары қысымды магний құймаларын құю, инструменттерді жобалау, жылтырату, қалыптау, өңдеу, ұнтақ және сұйық бояу, CMM мүмкіндіктері бар толық QA жатады. , құрастыру, орау және жеткізу.

ITAF16949 сертификатталған. Қосымша кастинг қызметі қосылады инвестициялық құю,құм құю,Гравитациялық құю, Жоғалған көбік құю,Орталықтан тепкіш құю,Вакуумдық құю,Тұрақты құйма құю, .Қабілеттерге EDI, инженерлік көмек, қатты модельдеу және қайталама өңдеу жатады.

Casting Industries Бөлшектер үшін кейс-стади: Автомобильдер, велосипедтер, авиация, музыкалық аспаптар, суда жүзу құралдары, оптикалық құрылғылар, датчиктер, модельдер, электронды құрылғылар, қоршаулар, сағаттар, машиналар, қозғалтқыштар, жиһаз, зергерлік бұйымдар, әшекейлер, телеком, жарық беру, медициналық құрылғылар, фотографиялық құрылғылар, Роботтар, мүсіндер, дыбыстық жабдықтар, спорттық жабдықтар, құрал-саймандар, ойыншықтар және т.б. 

Әрі қарай сізге не көмектесе аламыз?

For Басты бетке өтіңіз Құю Қытай

By Minghe Die құю өндірушісі | Санаттар: Пайдалы мақалалар |материал Tags: Алюминий құю, Мырыш құю, Магний құю, Титан құю, Тот баспайтын болаттан құю, Жезден құю,Қола құю,Бейнені трансляциялау,Компания тарихы,Алюминийден құю Пікірлер өшірулі