Құюға мамандандырылған және кәсіби дизайны мен дизайны бар бөлшектер

102, №41, Чандэ Роды, Сяоцзецзяо, Хумен Таун, Дунгуан, Қытай | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Кастингтердегі ағын белгілерінің себептері және оларды жою әдістері

Жариялау уақыты: Автор: сайт редакторы Кіру: 12709

Құю салаларында әркім біледі, құю бөлшектерінің бетіндегі ақаулар жиі кездеседі, ақаулардың түрлері өте көп, ал атау әр жерде әртүрлі, мысалы, ағын белгілері, ал кейбіреулері жолақ деп аталады. Шатастырмайтын нәрсе - матрицалық құймалардың шығыс белгілері қалай жасалады, оларды шешудің жолы бар ма? Матрицалық құймалардағы ағын белгілері қандай?

Матрицалық құюдың ағын белгісінің басты ерекшелігі - құйманың беткі қабаты балқытылған металдың ағынының бағытына сәйкес келетін және қолмен сезілетін жартылай депрессияның тегіс үлгісін ұсынады. Ағынды ақаулардың даму бағыты жоқ және оларды жылтырату әдістерімен жоюға болады.

Кастингтердегі ағын белгілерінің себептері және оларды жою әдістері

Матрицалық құймалардың ағын белгілері қалай пайда болады?

Ағын белгілерінің бірнеше себептерін талдау:

Қуысты синхрондау кезінде толтыратын екі металл ағыннан қалған іздер;

Молдың төмен температурасы, мысалы, мырыш қорытпасының қалып температурасы <150 ° C және алюминий қорытпасының қалып температурасы <180 ° C, мұндай ақауларға бейім;

Толтыру жылдамдығы тым жоғары;

Бояудың шамадан тыс мөлшері.

Матрицалық құймалардағы ағын белгілерінің ақаулары қалай жойылады?

Шешім:

Қақпаның көлденең қимасын немесе орналасуын реттеңіз;

Қалып температурасын реттеп, толып кететін ойықты үлкейтіңіз;

Балқытылған металл құю қуысының сұйықтық күйін өзгерту үшін құю жылдамдығын дұрыс реттеңіз;

Жабын жұқа және біркелкі.


Қайта басып шығару үшін осы мақаланың көзі мен мекен-жайын сақтаңыз: Кастингтердегі ағын белгілерінің себептері және оларды жою әдістері


Минге Қалып құю компаниясы Құюға арналған бөлшектерді өндіруге және сапалы және жоғары сапалы жұмыс істеуге арналған (металдан жасалған құю бөлшектерінің қатарына негізінен кіреді) Жіңішке қабырғадағы кастинг,Кастингтің ыстық камерасы,Суық палата Кастинг), Дөңгелек қызмет (Die Casting Service,Cnc өңдеу,Көгеру, Кез-келген тапсырыс бойынша алюминийден құйылатын құю, магний немесе Zamak / мырыш матрицалық құю және басқа да құю талаптары бізбен байланысуға қош келдіңіз.

ISO90012015 ЖӘНЕ ITAF 16949 КАСТИНГ КОМПАНИЯСЫНЫҢ ДҮКЕНІ

ISO9001 және TS 16949 бақылауымен барлық процестер жарылыс машиналарынан бастап Ultra Sonic кір жуғыш машиналарына дейінгі жүздеген озық құю машиналары, 5 білікті машиналар және басқа қондырғылар арқылы жүзеге асырылады. тапсырыс берушінің дизайнын жүзеге асыру үшін тәжірибелі инженерлер, операторлар мен инспекторлар тобы.

ISO90012015 ОРТАЛЫҚТЫ АЛЮМИНИЙ ӨЛІМІН ҚУАТТЫ

Материалдық құю өндірісінің келісімшарт өндірушісі. Мүмкіндіктерге 0.15 фунттан суық камералы алюминий матрицалық құю бөлшектері кіреді. 6 фунтқа дейін, жылдам өзгерту және өңдеу. Қосымша құнға қызметтерге жылтырату, дірілдеу, реңктерді жою, оқпен жару, бояу, қаптау, қаптау, құрастыру және құрал-саймандар жатады. 360, 380, 383 және 413 сияқты қорытпалармен жұмыс жасайтын материалдар.

МЫҢДАЙ МЫРЫС ҚЫТАЙДА БӨЛІКТЕРДІ ӨЛТІРЕДІ

Мырыш құюды жобалауға көмек / бір уақытта инженерлік қызметтер. Дәлдікті шығаратын мырыш құю өндірісінің тапсырыс берушісі. Миниатюралық құймалар, жоғары қысымды матрицалық құймалар, көп сырғымалы қалыптар құймалары, әдеттегі қалыптарға арналған құймалар, қондырғылар мен тәуелсіз матрицалық құймалар және қуыс тығыздалған құймалар дайындалуы мүмкін. Құймаларды ұзындығы мен ені бойынша 24 дюймге дейін +/- 0.0005 дюймге дейін дайындауға болады.  

ISO 9001 2015 сертификаты бар, құйылған магний мен қалып шығаратын өндіруші

ISO 9001: 2015 сериялы магний өндірушісі сертификатталған өндіруші, Мүмкіндіктерге 200 тоннаға дейін ыстық камераға және 3000 тонна суық камераға дейін жоғары қысымды магний құймаларын құю, инструменттерді жобалау, жылтырату, қалыптау, өңдеу, ұнтақ және сұйық бояу, CMM мүмкіндіктері бар толық QA жатады. , құрастыру, орау және жеткізу.

Minghe Casting қосымша кастинг қызметі - инвестициялық кастинг және т.б.

ITAF16949 сертификатталған. Қосымша кастинг қызметі қосылады инвестициялық құю,құм құю,Гравитациялық құю, Жоғалған көбік құю,Орталықтан тепкіш құю,Вакуумдық құю,Тұрақты құйма құю, .Қабілеттерге EDI, инженерлік көмек, қатты модельдеу және қайталама өңдеу жатады.

Кастинг бөлшектерін қолдану бойынша кейстер

Casting Industries Бөлшектер үшін кейс-стади: Автомобильдер, велосипедтер, авиация, музыкалық аспаптар, суда жүзу құралдары, оптикалық құрылғылар, датчиктер, модельдер, электронды құрылғылар, қоршаулар, сағаттар, машиналар, қозғалтқыштар, жиһаз, зергерлік бұйымдар, әшекейлер, телеком, жарық беру, медициналық құрылғылар, фотографиялық құрылғылар, Роботтар, мүсіндер, дыбыстық жабдықтар, спорттық жабдықтар, құрал-саймандар, ойыншықтар және т.б. 


Әрі қарай сізге не көмектесе аламыз?

For Басты бетке өтіңіз Құю Қытай

Құю бөлшектері-Біз не істегенімізді біліп алыңыз.

→ туралы кеңейтілген кеңестер Құю қызметтері


By Minghe Die құю өндірушісі | Санаттар: Пайдалы мақалалар |материал Tags: , , , , , ,Қола құю,Бейнені трансляциялау,Компания тарихы,Алюминийден құю Пікірлер өшірулі

Қатысты өнімдер

MingHe Casting артықшылығы

  • Кастингті жобалаудың кешенді бағдарламалық қамтамасыздандыруы және білікті инженер сынаманы 15-25 күн ішінде жасауға мүмкіндік береді
  • Тексеру жабдықтары мен сапасын бақылаудың толық жиынтығы Die Casting өнімдерін керемет етеді
  • Жақсы жеткізілім процесі және жеткізушілердің жақсы кепілдігі, біз әрқашан Die Casting тауарларын уақытында жеткізе аламыз
  • 1-24 сағат ішінде прототиптерден бастап соңғы бөліктерге дейін АЖЖ файлдарын, жылдам және кәсіби бағаны жүктеңіз
  • Үлкен өндірістің түпнұсқаларын жобалаудың кең мүмкіндіктері Die Casting бөлшектерін қолданады
  • Құюдың озық әдістері (180-3000T Machine, Cnc Machining, CMM) түрлі металл және пластик материалдарды өңдейді

Анықтама Толық мақалалар

Алюминий өлімінің оттегі-азот-көміртекті инфильтрациясы

Оттегімен және нитрокарбуризациямен өңдеуді шұңқырлы карбюрлеу пешінде, сұйықтықты қолдану арқылы жүргізуге болады

Mn-V қорытпасынан болаттың дәнекерлегішін тежегіш хабына талдау

Әдетте тартқыш тежегіш жүйесі негізгі тежегіштен және қосалқы тежегіштен тұрады. Негізгі күш ретінде c

Дөңгелектер құю ​​кезінде ыстық және суық жарықтардың пайда болу себептері

Автомобиль доңғалақтарының жоғары сапасына қойылатын талаптарға байланысты оның құрылымы төмен қысымда жұмыс жасауға жарамды

Қалып шығару кезінде балқыманың ағып кетуінің үш себебі

Балқыманың ағуы пластикалық бөлшектердің сапасына әсер етіп қана қоймайды, сонымен қатар қалыпқа қатты зақым келтіреді, r

Қаптамалардың құю сапасын қалай анықтауға болады

Бояудың тығыздығы мен концентрациясы арасында белгілі бір байланыс бар. Құюдың тығыздығы

Дәнекерлеу әдістерін жөндеу және болат құюдың бірнеше қарапайым ақауларының тәжірибесі

Бұл мақалада болат құюдың жалпы ақаулары және дәнекерлеу тәсілдері келтірілген. Ғылыми ре

Сапа ақауларын сөндіру және бақылау энциклопедиясы

Сөндіруден кейін болат бөлшектердің беріктігін, қаттылығын және тозуға төзімділігін жақсартуға болады, бірақ

Сынғыш темірдің сынықтарын балқыту процесі

Созылмалы шойын өндірудің дәстүрлі процесінде көміртек қалдықтарының шамамен 10% -ы қолданылады

Жоғалған көбік арқылы беткі қабатта жасалатын дәл кастингтердегі әжімдердің пайда болу себептері

Дәл құю үшін жоғалған көбікті қолдана отырып, темір құймаларындағы көміртегі қанықтыруға жақын

Салқындату күшінің алюминий қорытпасынан дәл құюға әсері

Ескі қалыппен құю кезінде салқындатқыш суды тұтыну үлкен болады, себебі сумен жабдықтау т