Қаптамалардың құю сапасын қалай анықтауға болады

1. Құю жабындарының негізгі техникалық көрсеткіштері

тығыздығы

Құю жабынының тығыздығы жабындағы қатты бөлшектердің мөлшерін көрсетеді. Егер құю ​​жабынының тығыздығы тым аз болса, онда құмды қалып пен құмның өзегі бетінде пайда болған жабын қабатының қалыңдығы оны әр бояған сайын жеткіліксіз болады және қорғаныс рөлін ойнау қиынға соғады. Сондықтан, тұтастай алғанда, құю жабынының тығыздығы жақсы; бірақ жабынның тығыздығы; неғұрлым үлкен болса, соғұрлым жақсы, егер тығыздық тым жоғары болса, бояуды жағу қиын болады, бұл жабынның тегіс емес беті, жергілікті жиналу және т.б. сияқты мәселелер тудырады, сонымен қатар жағымсыз болады кастингтің сапасына әсер етеді. Бояудың тығыздығы мен концентрациясы арасында белгілі бір байланыс бар. Құйма жабынның тығыздығын градустық цилиндрмен өлшеу әдісімен немесе Баумеметр арқылы өлшеуге болады, бірақ Баумеметрдің көрсеткішіне құйма жабынның тұтқырлығы үлкен әсер етеді.

Шартты тұтқырлық

Жабындардың шартты тұтқырлығын анықтау үшін құю өндірісінде әдетте No4 және No1 тұтқырлық шыныаяқтары қолданылады. Тұтқырлықты өлшеудің мақсаты - бояу қабілетін, құм формасы мен өзек бетіне ену тереңдігін және жабынның қалыңдығын бақылау. Әдетте құю жабынын өндірушілер жабын күйінің тұтқырлығын ұсынады.

Тоқтату

Суспензия - бұл құю жабындарының маңызды өнімділігі. Жалпы өлшеу әдістеріне салыстырмалы биіктіктегі шөгу әдісі (градуирленген цилиндр әдісі), шөгу өлшеуіш әдісі және шөгу жылдамдығы әдісі жатады. Олардың ішінде өлшеуіш цилиндр әдісі ең қарапайым және практикалық әдіс болып табылады.

Бояу

Әдетте, оператордың тәжірибесіне сүйене отырып, объективті әдіс - әр түрлі ығысу жылдамдығындағы құю жабынының тұтқырлығын анықтау. Төмен айналу жылдамдығындағы (6р / мин) және жоғары айналу жылдамдығындағы (60р / мин) бояудың айқын тұтқырлығының қатынасы кескіндеменің индексі болып табылады.

Реттеу

Құмды қалыптардың немесе құмның өзектерінің бетіне бояуды тазалаған кезде, жабынды щеткамен немесе ағып болғаннан кейін құрылады, ал бетінде ойықтар мен щетка іздері жиі болады. Бұл ойықтар мен щетка іздері қысқа мерзімде жойылып кетуі немесе қалуы мүмкін. Ылғал бояу қабатының бетіндегі щетка іздерін немесе ойықтарын автоматты түрде жоғалту қабілетін нивелирлеу деп атайды.

Ағындылық

Ауырлық күшінің әсерінен құю жабыны қалыптың (өзектің) тік бетіне төмен қарай ағу үрдісіне ие, ал төменгі жабынның қалыңдығы жоғарғы жабынның қалыңдығынан үлкен, тіпті жинақталу құбылысы қалыптың түбінде (өзек). Бұл қасиет ағынды Секс деп аталады.

Өткізгіштігі

Құю жабынының өткізгіштігі деп жабынның құм құйма тесіктеріне ену қабілетін айтады. Құю жабыны үлкен ену жылдамдығына ие, бұл жабынның құмды қалыпқа жабысуын күшейте алады, сонымен бірге құмды қалыпты күшейтеді және құмды қалыптың құмға төзімділігін жақсартады. Қаптаманың ену тереңдігін стандартты құм блогын батыру арқылы тексеруге болады.

Жабынудың рН мәні: Әдетте құю жабындарының рН мәні 4-тен 11-ге дейін өзгереді, бірақ сілтілі құю жабындары көбінесе, әдетте 8-ден 10-ға дейінгі аралықта қолданылады, рН мәні тек көрсеткіштердің индикаторы ретінде қолданылмайды. жабындыларды құю, сонымен қатар пайдалану және сақтау кезінде жабындардың өнімділігін бақылау әдісі ретінде. Бұл жабындарды өндіруге және қолдануға арналған процесті бақылау индикаторы. Әдетте бояуды колориметриялық әдіспен және потенциометр әдісімен өлшеуге болады.

Қабаттың тыныс алуы

Қаптама металл мен құмды қалыптың (өзектің) беті арасында оқшаулау қабатын құрайды. Қаптаманың тығыз болуы қажет. Жоғалған көбік жабындысын қоспағанда, ауа өткізгіштігі төмен болуы керек. Ауа өткізгіштігін белгілі бір қысыммен ауаның белгілі бір мөлшерін стандартты цилиндрлік үлгі арқылы қолдану арқылы өлшеуге болады.

Қаптаманың үйкеліске қарсы беріктігі

Құмды қалып пен құмның өзегі жабылғаннан кейін олар өңдеу, кептіру, беткі шаңды кетіру және қорапты зақымдаусыз сәйкестендіру процестерінен өтуі керек. Демек, кептіру мен өңдеуден кейінгі жабын бетінің белгілі бір тозуға төзімділігіне ие болуы керек. Қаптаманың сызаттарға қарсы беріктігін өлшеудің дәлірек әдістеріне сызаттар әдісі, қысым әдісі, механикалық тазалау әдісі, құлау құмы әдісі және діріл әдісі жатады.
.
Бояуды жағатын өндіруші жабынның сызатқа қарсы беріктігін қолмен сызу арқылы анықтай алады. Бұл әдіс жабынның сызатқа қарсы беріктігін төрт деңгейге бөле алады:

• 1. Жақсы: Бояу қабатын тырнақтарды қолданып, ұнтақты түсіріп алмаңыз;
• 2. Жақсырақ: тырнақтарыңызбен бояу қабатын сызып, ұнтақты тастаңыз;
• 3. Иә: саусақтарыңызбен бояу қабатын ұнтақты түсіру үшін қатты сүртіңіз;
• 4. Нашар: бояу қабатына саусақтарыңызды тигізгенде ұнтақ түсіп кетеді.

Қолмен тырнау әдісімен өлшенген жабынның беттік беріктігі бекітілген байланыстырғыштың түріне және мөлшеріне байланысты. Тұтқырдың мөлшері өскен сайын жабынның беткі қабаты артады. Бұл жабынның беттік беріктігіне әсер ететін негізгі фактор байланыстырғыштың мөлшері мен түрі екенін көрсетеді. Беттің беріктігін қарастырған кезде басты назар желімнің әсері болып табылады.

Бояудың ылғал сіңіруі

Су негізіндегі жабындылармен қапталған құмды қалыптар мен құм өзектері кептірілгеннен кейін ауадан ылғалды сіңіреді, бұл олардың жұмысын нашарлатады, беріктігін төмендетеді және ауа көлемін тез арттырады. Ауыр жағдайларда олар құмның жабысуы, құрылымның бос болуы және құймалардағы тесіктер сияқты ақауларды тудыруы мүмкін. . Қаптаманың гигроскопиялығы негізінен желіммен байланысты, ал суда еритін желім күшті гигроскопияға ие. Құймас бұрын құмды қалыптар мен бояумен қапталған құм өзектерін ұзақ уақыт сақтау үшін жабынның ылғал сіңірілуін тексеру қажет.

Қаптаманың ылғалды сіңіруін анықтайтын негізгі әдіс - жабын сынамасын белгілі бір ылғалдылықпен тұрақты ылғалдылық қорабына орналастыру, содан кейін үлгіні техникалық қызмет көрсетуге дейін және кейін өлшеу.

Қаптаманың жылу өткізгіштігі

Құю жабындарының жылу оқшаулау және салқындату қасиеттері металл жабындарды таңдау үшін ерекше маңызды. Салқындату жабыны құйманың салқындауын тездету үшін құйманың қалың қабырғасында, ал жылу оқшаулағыш жабыны жұқа қабырғада құйманы баяу салқындату үшін қолданылады. Жабынның жылу өткізгіштігін батыру балқымасы әдісімен өлшеуге болады.

Газ эволюциясы деп жоғары температурада бояудың массалық үлесімен өндірілетін, мл / г-да көрсетілген және арнайы газ шығарғыш өлшеуішпен өлшенетін газ көлемін айтады.

Оттың жоғалуы

Тұтанудың жоғалуы - 105-110 ° C температурада кептірілген бояу үлгісінің бастапқы салмағының пайыздық мөлшері. Тотықтырмайтын атмосферада 950 сағат ішінде 1000-1 ° C дейін біртіндеп қыздырылғаннан кейін үлгінің салмақ жоғалуы бастапқы салмақтың пайыздық мөлшерін құрайды.

Агрегаттың бояуы

Құю жабынының агломерациялық нүктесі жабынның отқа төзімді толтырғыш бөлшектерінің немесе бөлшектер аралық қоспаның беті ери бастайтын температураны көрсетеді. Бояудың бірнеше жанасу нүктелерін анықтау үшін кескін түріндегі агломерациялық нүктені сынау әдісі және түтікті пешті агломерациялау әдісі бар. Бағалау үшін бес деңгейлі бағалау әдісі қолданылады.

Қабаттың төзімділігі

Құю жабындысындағы отқа төзімді ұнтақтың балқу температурасына немесе жұмсарту нүктесіне, яғни оның жоғары температураға төзімділік қабілетіне жатады.

 Жылу әсерін және жарыққа төзімділікті жабу

Құю жабындарының термиялық крекингке төзімділігі жабын қабатының жоғары температурада қыздырудан туындаған жарықтар мен қабыршақтарға қарсы тұру қабілетін білдіреді. Анықтау үшін төрт деңгейлі бағалау әдісі қолданылады.

• 1 деңгей: беті тегіс және ешқандай сызаттар жоқ, немесе өте ұсақ сызаттар ғана бар, және жабын мен субстрат арасында пиллинг құбылысы болмайды;
• 2 деңгей: бетінде дендриттік немесе тор тәрізді ұсақ жарықтар бар, жарықтың ені 0.5мм-ден аз, ал бояу мен субстрат арасында қабық жоқ;
• 3 деңгей: Жабын бетінде дендритті немесе торлы жарықтар бар, жарықтың ені 1мм-ден аз, жарықшақ терең, көлденең немесе тік бағытта қалың жарықшақ жоқ және жабын арасында айқын қабық жоқ және субстрат;
• 4 деңгей: бетінде дендритті немесе торлы жарықтар бар, ені 1мм-ден асады, бойлық немесе көлденең бағытта жарықтар болады, ал бояу мен субстрат арасында қабық пайда болады.

   Жоғарыда көрсетілген өнімділік көрсеткіштерінен көруге болады, жабынның арнайы категориясы ретінде, құю жабындарының негізгі талаптары жиі қолданылатын жабындардан айтарлықтай ерекшеленбейді. Бұл жабу, жабу және пайдалану эффектінің үш аспектісін ескеруден басқа ештеңе емес. Егер жоғары температуралық көрсеткіштер қарастырылмаса, қарапайым азаматтық бояу зерттеушісі бояудың бұл түрін толығымен түсініп, зерттеуге араласа алады. Біздің елдегі қолданыстағы құю жабынының деңгейі, оның ішінде батып кету және құю сияқты қуаттылығы да шетелдік өнімдермен үлкен алшақтыққа ие. Автор егер олар қаласа, құю өндірісін жабуға арналған зерттеушілердің көпшілігі біздің еліміздің осы саладағы дамуына, содан кейін біздің еліміздің құю өнеркәсібінің дамуына өз үлесін қоса алады деп санайды.

2. Құю жабыны индексін тексеру әдісі

• 1. Тұтқырлық: өндірілген өнімнен 120 мл алыңыз да, оны дайындауға дайын болу үшін тұтқырлық стаканына қосыңыз. Тұтқырлық шыныаяқының ашылуын ашыңыз. Қалақ градуирленген цилиндрде 100 мл-ге қалдырылған кезде, уақытты жаз. Әр 100 мл тамшылатуға цилиндр тәрізді қанша секунд кетеді, бұл бояудың тұтқырлығы.
• 2. Тығыздығы: тепе-теңдікпен 100 мл градустық цилиндрдің салмағын өлшеп, содан кейін меншікті ауырлықты алу үшін бос градирленген цилиндрдің массасын алып тастаңыз.
• 3. Тоқтатылды: Суспензияны градуирленген цилиндрге қосатын уақытты есептегеннен бастап, әр 8 сағатта, 12 сағатта және 24 сағатта шламдың шөгуін бақылаңыз және сәйкес градустық цилиндр қандай масштабта алады тоқтата тұру мәні.
• 4. Қатты құрам: Құрғақ материалдың қосылған мөлшеріне және дымқыл материалдың ұшқыштық мөлшеріне сәйкес, қатты формулаға сілтеме жасай отырып есептеңіз.
• 5. Нивелирлеу: шламды құюға арналған құм құймасына батыру, тазалау, шашырату немесе ағынмен жабу арқылы бекітіп, құм құймасының бетіндегі тамшылауды, жинақталған щетка іздері немесе ағын белгілері бар-жоғын бақылаңыз. Әдетте тегістеу қасиеті жақсы және ағын белгілері аз. .
• 6. Күш: қапталған құмды қалыпты құрғатыңыз, саусақтарыңызбен ұстаңыз, тырнаңыз, жабынның қабығын байқаңыз, құмды қалыпты сындырыңыз, жабынның қалыңдығын және құмды қалыпқа енетін қалыңдығын қадағалаңыз.
• 7. Газдың көлемі: Газ эволюциясын сынау GB / T 2684 «Құйма құмы мен қоспаларын сынау әдісі» сәйкес жүргізілуі керек.

Қайта басып шығару үшін осы мақаланың көзі мен мекен-жайын сақтаңыз:Қаптамалардың құю сапасын қалай анықтауға болады

Минге Қалып құю компаниясы Құюға арналған бөлшектерді өндіруге және сапалы және жоғары сапалы жұмыс істеуге арналған (металдан жасалған құю бөлшектерінің қатарына негізінен кіреді) Жіңішке қабырғадағы кастинг,Кастингтің ыстық камерасы,Суық палата Кастинг), Дөңгелек қызмет (Die Casting Service,Cnc өңдеу,Көгеру, Кез-келген тапсырыс бойынша алюминийден құйылатын құю, магний немесе Zamak / мырыш матрицалық құю және басқа да құю талаптары бізбен байланысуға қош келдіңіз.

ISO9001 және TS 16949 бақылауымен барлық процестер жарылыс машиналарынан бастап Ultra Sonic кір жуғыш машиналарына дейінгі жүздеген озық құю машиналары, 5 білікті машиналар және басқа қондырғылар арқылы жүзеге асырылады. тапсырыс берушінің дизайнын жүзеге асыру үшін тәжірибелі инженерлер, операторлар мен инспекторлар тобы.

Материалдық құю өндірісінің келісімшарт өндірушісі. Мүмкіндіктерге 0.15 фунттан суық камералы алюминий матрицалық құю бөлшектері кіреді. 6 фунтқа дейін, жылдам өзгерту және өңдеу. Қосымша құнға қызметтерге жылтырату, дірілдеу, реңктерді жою, оқпен жару, бояу, қаптау, қаптау, құрастыру және құрал-саймандар жатады. 360, 380, 383 және 413 сияқты қорытпалармен жұмыс жасайтын материалдар.

Мырыш құюды жобалауға көмек / бір уақытта инженерлік қызметтер. Дәлдікті шығаратын мырыш құю өндірісінің тапсырыс берушісі. Миниатюралық құймалар, жоғары қысымды матрицалық құймалар, көп сырғымалы қалыптар құймалары, әдеттегі қалыптарға арналған құймалар, қондырғылар мен тәуелсіз матрицалық құймалар және қуыс тығыздалған құймалар дайындалуы мүмкін. Құймаларды ұзындығы мен ені бойынша 24 дюймге дейін +/- 0.0005 дюймге дейін дайындауға болады.  

ISO 9001: 2015 сериялы магний өндірушісі сертификатталған өндіруші, Мүмкіндіктерге 200 тоннаға дейін ыстық камераға және 3000 тонна суық камераға дейін жоғары қысымды магний құймаларын құю, инструменттерді жобалау, жылтырату, қалыптау, өңдеу, ұнтақ және сұйық бояу, CMM мүмкіндіктері бар толық QA жатады. , құрастыру, орау және жеткізу.

ITAF16949 сертификатталған. Қосымша кастинг қызметі қосылады инвестициялық құю,құм құю,Гравитациялық құю, Жоғалған көбік құю,Орталықтан тепкіш құю,Вакуумдық құю,Тұрақты құйма құю, .Қабілеттерге EDI, инженерлік көмек, қатты модельдеу және қайталама өңдеу жатады.

Casting Industries Бөлшектер үшін кейс-стади: Автомобильдер, велосипедтер, авиация, музыкалық аспаптар, суда жүзу құралдары, оптикалық құрылғылар, датчиктер, модельдер, электронды құрылғылар, қоршаулар, сағаттар, машиналар, қозғалтқыштар, жиһаз, зергерлік бұйымдар, әшекейлер, телеком, жарық беру, медициналық құрылғылар, фотографиялық құрылғылар, Роботтар, мүсіндер, дыбыстық жабдықтар, спорттық жабдықтар, құрал-саймандар, ойыншықтар және т.б. 

Әрі қарай сізге не көмектесе аламыз?

For Басты бетке өтіңіз Құю Қытай

By Minghe Die құю өндірушісі | Санаттар: Пайдалы мақалалар |материал Tags: Алюминий құю, Мырыш құю, Магний құю, Титан құю, Тот баспайтын болаттан құю, Жезден құю,Қола құю,Бейнені трансляциялау,Компания тарихы,Алюминийден құю Пікірлер өшірулі