Шойыннан спероидтау сапасын тез анықтау әдісі

Пештің алдында тексеру

Иілгіш темір пешінің алдындағы тексеру өндіріс процесінің ажырамас бөлігі болып табылады және ол созылмалы темір бөлшектерінің сапасына тікелей байланысты. Балқытылған темірдің сфероидтелуіне уақытында және дәл баға беруге болады, ал тораптық шойынның сапасын бақылау үшін тез шаралар қолдануға болады. Пештің алдындағы дұрыс емес шешім көптеген құймалардың жойылуына және жұмыс уақытының қалдықтарын қалыпқа келтіруге әкеледі. Сондықтан пештің алдындағы сфероидтауды уақтылы және дәл бағалау пештен кейінгі тексеруден гөрі маңызды. Пеште балқытылған темірдің сфероидтелуін тексерудің нақты өндірісінде жиі қолданылатын бірнеше әдістер бар.

1 Беттік қабық пен жалынды бағалау әдісі

Сирек кездесетін магнийдің нодулді шойынында магний аз және сирек жер элементтері бар. Балқытылған темірдің беті магнийлі нодулды шойыннан өзгеше. Жер бетінде оксидтің масштабы онша көп емес, ал жалын соншалықты күшті және күшті емес. Алайда, балқытылған темірдің 1/3 бөлігін қосқанда, шам тәрізді сұйық бетінен магний жарығы мен ақ жалын шығады. Жалынның саны мен биіктігі бойынша сфероидтау жағдайы мен магнийдің қалдық мөлшері бағаланады. Жалын неғұрлым жоғары және қуатты болса, бұл сфероидтаудың жақсы екенін көрсетеді. Құю кезінде ыстық металды балқытылған темір ағынынан көруге болады, егер биіктігі 25 ~ ффиске жетсе: smarttags «/> 50мм, сфероидтау жақсы, ал егер жалын 15мм-ден аз болса, сфероидтау нашар. Балқытылған түйінді шойынның бетінде оксид қабығы пайда болады және күмістей ақ домалақ жарқын дақтар пайда болады, демек сфероидтау жақсы болады.Бірақ егер оксид қабығы тым қалың болса, бұл балқытылған температура темір аз.

2 Үшбұрышты тесттік блок әдісі

Қазіргі уақытта сфероидтауды сынақ блогын бақылау арқылы бағалау әдісі кеңінен қолданылады. Әр түрлі фабрикаларда қолданылатын сынақ блоктарының пішіндері мен өлшемдері әр түрлі, ал зауыттардың көпшілігінде үшбұрышты сынақ блоктары қолданылады. Біздің фабриканың өндірістік сипаттамаларына сәйкес құймалардың мөлшері мен қалыңдығы, үшбұрышты сынақ блогының көлденең қимасының ауданы 12.5мм (төменгі) × 50мм ((биіктігі). Кейбір фабрикаларда дөңгелек сынақ блоктары қолданылады, мысалы Ф15мм, Ф25мм, Ф30мм Темір.Сұйық өңдеу аяқталғаннан кейін, балқыған темірдің бетінен сұйықты сұйықтықты бетінен 200 мм төмен түсіру үшін сынамалық қасықты қолданып, сынақ блогына құйып, суды сөндірместен қою қызыл түске дейін салқындатыңыз. Жақсы шардың сыртқы шеңбері сұр шойыннан әлдеқайда үлкен.Сыртқы түрі таза, жарқын және өте құмды.Тік құйылған үшбұрыштың сынақ блогы көлденең құйылған блоктың жоғарғы жағының екі жағында немесе шөгілетін сынақ блогында жиырылған. Салқындағаннан және нокауттан кейін сфероидтау жақсы, ал ол күмістен ақ немесе күмістен сұр түсті фарфордан тұрады.Ұшы анық және ақ ауыз ортасында бос, радиалды өрнегі бар күміс ақ түсті, жоғары сфероидталған агент wil л көп карбидтер шығарады. Осы кезде, сынақ блогы қойылған кезде, ол «қағып» сықырлаған дыбыс шығарады. Сынақ бөлігі жеңіл соққанда сынады және жаңадан тапталған кальций карбидінің аузы өте қалың болады. Иісі, демек, құю кезінде кремнийді қалқып жүрген дұрыс. Егер ауыз күміс сұр болса және біркелкі бөлінген ұсақ қара дақтар болса, сынған жағдайда түсті кристалл болады.

Ескерту:

• 1) Сфероидталған үшбұрыштың сынақ блогы сөндіруден кейін бірден кальций карбидінің иісіне ие болады.
• 2) ақ ауыздың тереңдігі созылғыш темірдің түрі мен түріне және балқытылған темірдің құрамына байланысты. Сондықтан кестеде мәліметтер келтірілмеген. Сирек кездесетін магний созғыш темірінің аузының тереңдігі өте айқын емес.

3 Құю процесінің үкімі

• (1) балқытылған серпімді шойын қалыпқа құйылғаннан кейін, егер шприцті шыныаяқ төмен қаратып, беті өте тегіс болса, бұл сфероидтаудың жақсы екендігін көрсетеді; егер спрю шыныаяқының жоғарғы бөлігінде қатты қабық болса, ол да ойыққа түседі. Балқытылған темірдің температурасы төмен.
• (2) Құю процесі кезінде дөңгелек жасымықта құм пішінінің бетіне шашыраған шұңқырлар (шұңқырлар) пайда болады, бұл сфероидтаудың жақсы екенін көрсетеді.

4 Қара жиекті анықтау әдісі

Допты өңдегеннен кейін, қасық үлгісін қолданып, қалыңдығы 10 мм-ге жуық сынақ блогын құйыңыз да, оны қара қызылға дейін салқындатыңыз. Сөндіруден және сындырудан кейін, егер сынақ блогының жоғарғы бетінде қара жиек табылса, бұл сфероидтау жақсы емес, ал қара шеті неғұрлым қалың болса, доп соғұрлым ериді, рецессия болады. Осы уақытта балқытылған темірдің температурасы жоғары болса, қорытпаны қосуға болады. Сондай-ақ, сынақ блогынан байқауға болады, егер сынақ блогының перифериясы ортасында депрессиямен доға тәрізді болса, ал кейбір әжімдер болса, бұл сфероидтаудың жақсы екенін көрсетеді; егер сынақ блогының жоғарғы бетінде бидай терісіне ұқсас нүктелер болса, бұл балқытылған темірдің қышқылданғанын және ыдырауының оңай екендігін көрсетеді. Бұл жағдайда пешті өзгерту керек.

5 Балқытылған темірдің қату күйін қадағалаңыз

Сфероидтау аяқталғаннан кейін аз мөлшерде балқытылған темірді алып, оны Ф30мм цилиндр тәрізді металл қалыпқа құйыңыз. Қату кезінде бетінен балқытылған темірдің пайда болуын бақылап, балқытылған темірдің сфероидтелуін балқытылған темірдің мөлшеріне қарай бағалаңыз. Жақсы сфероидталған балқытылған темір қату кезінде графиттің кеңею күшін көрсетеді. Балқытылған темірдің беті қатаюдың басында сәл төмендейді, ал беті қапталғаннан кейін балқытылған темірдің аз мөлшері корпустан атқылайды; ал нашар сфероидталған балқытылған темір Жер бетінен бұрқыраған сулар аз.

6 Пештің алдында жылдам металлографиялық бақылау

Жоғарыда аталған әдістер сфероидтауды жанама түрде бағалау үшін созылмалы темірдің белгілі бір сипаттамаларын қолданады, бірақ өндірістегі әр түрлі жағдайлар әр түрлі және сипатталған әдістердің шектеулері бар, ал пештің алдындағы металографиялық бақылаулар көптеген факторларды болдырмауға мүмкіндік береді. Кедергі, сфероидтау жағдайын тікелей қадағалаңыз.

Пештен кейінгі металлографиялық тексеру

• (1) Постметаллографиялық инспекция негізінен графит морфологиясы және метрикстің құрылымының қосалқы элементтері сияқты микроқұрылымды бақылайды. Металлографиялық анализ арқылы сынған бөлшектердің мөлшері құю сапасын жақсартуға негіз бола алады.
• (2) Сирек кездесетін магний сфероидты графитті шойынның химиялық құрамын талдау сонымен қатар анықтау әдісі деп айтуға болады. Егер ақаулық табылса, пакет құрамы сапаға қатысты үлкен проблемаларды болдырмау үшін тиісті түзетулер енгізе алады. Сонымен қатар, механикалық қасиеттерді сынау және созылғыш темір бөлшектерін бұзбай сынау бар.

қорытынды

Серпімді темірді тексеру үшін дәстүрлі «пештен кейінгі талдауды» тексеру әдісін «нақты уақыт режиміндегі онлайн-инспекцияға» ауыстыру қажет. Ірі және орта кәсіпорын ретінде сфероидтау жағдайын дәл анықтау үшін үйде және шетелде тексерудің озық әдістерін қолдану құю сапасын жақсартудың сенімді кепілі болып табылады. Алайда, кішігірім кәсіпорындар үшін, әсіресе тез дамып келе жатқан поселкелік кәсіпорындар үшін сфероидизацияны жанама түрде бағалау үшін созылғыш темірдің белгілі бір сипаттамасын қолдану практикалық маңызы бар.

Қайта басып шығару үшін осы мақаланың көзі мен мекен-жайын сақтаңыз: Шойыннан спероидтау сапасын тез анықтау әдісі

Минге Қалып құю компаниясы Құюға арналған бөлшектерді өндіруге және сапалы және жоғары сапалы жұмыс істеуге арналған (металдан жасалған құю бөлшектерінің қатарына негізінен кіреді) Жіңішке қабырғадағы кастинг,Кастингтің ыстық камерасы,Суық палата Кастинг), Дөңгелек қызмет (Die Casting Service,Cnc өңдеу,Көгеру, Кез-келген тапсырыс бойынша алюминийден құйылатын құю, магний немесе Zamak / мырыш матрицалық құю және басқа да құю талаптары бізбен байланысуға қош келдіңіз.

ISO9001 және TS 16949 бақылауымен барлық процестер жарылыс машиналарынан бастап Ultra Sonic кір жуғыш машиналарына дейінгі жүздеген озық құю машиналары, 5 білікті машиналар және басқа қондырғылар арқылы жүзеге асырылады. тапсырыс берушінің дизайнын жүзеге асыру үшін тәжірибелі инженерлер, операторлар мен инспекторлар тобы.

Материалдық құю өндірісінің келісімшарт өндірушісі. Мүмкіндіктерге 0.15 фунттан суық камералы алюминий матрицалық құю бөлшектері кіреді. 6 фунтқа дейін, жылдам өзгерту және өңдеу. Қосымша құнға қызметтерге жылтырату, дірілдеу, реңктерді жою, оқпен жару, бояу, қаптау, қаптау, құрастыру және құрал-саймандар жатады. 360, 380, 383 және 413 сияқты қорытпалармен жұмыс жасайтын материалдар.

Мырыш құюды жобалауға көмек / бір уақытта инженерлік қызметтер. Дәлдікті шығаратын мырыш құю өндірісінің тапсырыс берушісі. Миниатюралық құймалар, жоғары қысымды матрицалық құймалар, көп сырғымалы қалыптар құймалары, әдеттегі қалыптарға арналған құймалар, қондырғылар мен тәуелсіз матрицалық құймалар және қуыс тығыздалған құймалар дайындалуы мүмкін. Құймаларды ұзындығы мен ені бойынша 24 дюймге дейін +/- 0.0005 дюймге дейін дайындауға болады.  

ISO 9001: 2015 сериялы магний өндірушісі сертификатталған өндіруші, Мүмкіндіктерге 200 тоннаға дейін ыстық камераға және 3000 тонна суық камераға дейін жоғары қысымды магний құймаларын құю, инструменттерді жобалау, жылтырату, қалыптау, өңдеу, ұнтақ және сұйық бояу, CMM мүмкіндіктері бар толық QA жатады. , құрастыру, орау және жеткізу.

ITAF16949 сертификатталған. Қосымша кастинг қызметі қосылады инвестициялық құю,құм құю,Гравитациялық құю, Жоғалған көбік құю,Орталықтан тепкіш құю,Вакуумдық құю,Тұрақты құйма құю, .Қабілеттерге EDI, инженерлік көмек, қатты модельдеу және қайталама өңдеу жатады.

Casting Industries Бөлшектер үшін кейс-стади: Автомобильдер, велосипедтер, авиация, музыкалық аспаптар, суда жүзу құралдары, оптикалық құрылғылар, датчиктер, модельдер, электронды құрылғылар, қоршаулар, сағаттар, машиналар, қозғалтқыштар, жиһаз, зергерлік бұйымдар, әшекейлер, телеком, жарық беру, медициналық құрылғылар, фотографиялық құрылғылар, Роботтар, мүсіндер, дыбыстық жабдықтар, спорттық жабдықтар, құрал-саймандар, ойыншықтар және т.б. 

Әрі қарай сізге не көмектесе аламыз?

For Басты бетке өтіңіз Құю Қытай

By Minghe Die құю өндірушісі | Санаттар: Пайдалы мақалалар |материал Tags: Алюминий құю, Мырыш құю, Магний құю, Титан құю, Тот баспайтын болаттан құю, Жезден құю,Қола құю,Бейнені трансляциялау,Компания тарихы,Алюминийден құю Пікірлер өшірулі