Алюминий қорытпасынан құйылатын құйманың төрт ерекше емес өңдеу жұмыстары

Нақты өндірісте көптеген алюминий қорытпа құю компаниялары құймалардың ұсқынсыз немесе өрескел бетінің шатасуына тап болады. Бүгін мен алюминий қорытпаларынан құймаларды бетін өңдеудің құрғақ тауарлар дағдысын сұрыптадым. Келесі төрт трюкті үйреніңіз. Құймалардың бетін өңдеу оңай және қарапайым!

1. Алюминий фосфаты

Үдеткіштердің, фторидтердің, Mn2+, Ni2+, Zn2+, PO4 әсерлері; алюминийдің фосфатталу процесі бойынша Fe2+ SEM, XRD, потенциалдық уақыт қисығы және пленка салмағының өзгеруі сияқты әдістермен егжей-тегжейлі зерттелді. Зерттеулер көрсеткендей, гуанидин нитраты суда жақсы ерігіштікке, төмен мөлшерлілікке және пленканың тез түзілуіне тән. Бұл алюминий фосфатының тиімді үдеткіші: фтор пленка түзілуіне ықпал етеді, қабықтың салмағын арттырады және дәндерді тазартады; Mn2+, Ni2+ анық болуы мүмкін. Фосфаттаушы пленканы біркелкі және ықшам етіп, фосфаттаушы пленканың сыртқы түрін жақсарту үшін дәндерді тазартыңыз; Zn2+ концентрациясы төмен болғанда, пленка түзілмейді немесе пленка нашар түзіледі. Zn2+ концентрациясы жоғарылаған сайын үлбірдің салмағы артады; PO4 мазмұны фосфаттаушы пленкаға әсер етеді. Ауыр әсер күшейеді, ал PO4 жоғарылайды. Мазмұны фосфаттау қабығының салмағын арттырады.

2. Алюминийдің сілтілі электролиттік жылтырату процесі

Сілтілі жылтырату ерітіндісі жүйесіне зерттеу жүргізді, коррозия ингибиторларының, тұтқырлық агенттерінің және т.б. жылтырату әсеріне әсерлерін салыстырды және жақсы жылтырату әсері бар сілтілі ерітінді жүйесін сәтті алды және бірінші рет жұмыс температурасын төмендету мүмкіндігін алды. және ерітіндінің қолданылуын ұзартады. Ұзақ өмір сүруді және жылтырату әсерін бір уақытта жақсартатын қоспалар. Тәжірибе нәтижелері NaOH ерітіндісіне сәйкес қоспаларды қосу жақсы жылтырату әсерін бере алатынын көрсетеді. Барлау эксперименттер, сондай-ақ, тұрақты кернеуден кейін глюкоза NaOH бар электролиттік жылтыратуды анықтады микроөндіріс белгілі бір жағдайларда ерітінді алюминий бетінің шағылыстыру қабілеті 90% жетуі мүмкін, бірақ эксперименттегі тұрақсыз факторларға байланысты қосымша зерттеулер қажет. Сілтілі жағдайларда алюминийді жылтырату үшін тұрақты импульстік электролиттік жылтырату әдісін қолданудың орындылығы зерттелген. Нәтижелер импульстік электролиттік жылтырату әдісі тұрақты ток тұрақты кернеуінің электролиттік жылтыратуының нивелирлеу әсеріне қол жеткізе алатынын көрсетеді, бірақ оның нивелирлеу жылдамдығы баяу.

3. Алюминий мен қорытпаларды экологиялық таза химиялық жылтырату

Негізгі сұйықтық ретінде фосфор қышқылы-күкірт қышқылына негізделген экологиялық таза химиялық жылтырату технологиясын әзірлеуге бел буды. Бұл технология NOx шығарындысының нөлге жетуіне және бұрын ұқсас технологиялардың сапа ақауларын жоюға тиіс. Жаңа технологияның кілті - азот қышқылының орнын басатын сұйықтыққа арнайы әсері бар кейбір қосылыстарды қосу. Осы себепті алюминийдің үш қышқылдық химиялық жылтырату процесін, әсіресе азот қышқылының рөлін талдау қажет. Азот қышқылының алюминиймен химиялық жылтыратудағы негізгі қызметі - шұңқырдың коррозиясын болдырмау және жылтырату жарықтығын жақсарту. Қарапайым фосфор қышқылы-күкірт қышқылындағы химиялық жылтырату сынағымен бірге фосфор қышқылы-күкірт қышқылына қосылатын арнайы заттар шұңқырлы коррозияны тежеп, жалпы коррозияны бәсеңдетуі керек және жақсы тегістейтін және ағартатын әсерге ие болуы керек деп есептеледі. .

4. Алюминий мен оның қорытпаларының бетін нығайтатын электрохимиялық өңдеу

Алюминий мен оның қорытпаларын бейтарап жүйеде анодтық тотығу мен тұндыру нәтижесінде пайда болатын керамика тәрізді аморфты композициялық конверсиялық жабынның процесі, өнімділігі, морфологиясы, құрамы мен құрылымы, пленка түзілу процесі мен жабын механизмі талқыланды. Процестерді зерттеу нәтижелері Na_ 2wo 4 бейтарап араластыру жүйесінде пленка түзуші үдеткіштің концентрациясы 2.5 ~ 3.0г/, пленкалық пленка агентінің концентрациясы 1.5 ~ 3.0г/, ал Na 2WO_ концентрациясы бақыланатынын көрсетеді. 4-0.5 ~ 0.8г /л, токтың максималды тығыздығы 6 ~ 12А /дм ~ 2, әлсіз қоздыру, жақсы жылтырлығы бар толық және біркелкі сұр сериялы бейорганикалық металл емес пленканы алуға болады. Фильмнің қалыңдығы 5-10 мкм, микроқаттылығы 300-540 ГВ, коррозияға төзімділігі жоғары. Бейтарап жүйе алюминий қорытпаларына жақсы бейімделеді және тот баспайтын алюминий мен жалған алюминий сияқты алюминий қорытпаларының әр түрлі сериясында жақсы пленка түзе алады.

Қайта басып шығару үшін осы мақаланың көзі мен мекен-жайын сақтаңыз:Алюминий қорытпасынан құйылатын құйманың төрт ерекше емес өңдеу жұмыстары

Минге Қалып құю компаниясы Құюға арналған бөлшектерді өндіруге және сапалы және жоғары сапалы жұмыс істеуге арналған (металдан жасалған құю бөлшектерінің қатарына негізінен кіреді) Жіңішке қабырғадағы кастинг,Кастингтің ыстық камерасы,Суық палата Кастинг), Дөңгелек қызмет (Die Casting Service,Cnc өңдеу,Көгеру, Кез-келген тапсырыс бойынша алюминийден құйылатын құю, магний немесе Zamak / мырыш матрицалық құю және басқа да құю талаптары бізбен байланысуға қош келдіңіз.

ISO9001 және TS 16949 бақылауымен барлық процестер жарылыс машиналарынан бастап Ultra Sonic кір жуғыш машиналарына дейінгі жүздеген озық құю машиналары, 5 білікті машиналар және басқа қондырғылар арқылы жүзеге асырылады. тапсырыс берушінің дизайнын жүзеге асыру үшін тәжірибелі инженерлер, операторлар мен инспекторлар тобы.

Материалдық құю өндірісінің келісімшарт өндірушісі. Мүмкіндіктерге 0.15 фунттан суық камералы алюминий матрицалық құю бөлшектері кіреді. 6 фунтқа дейін, жылдам өзгерту және өңдеу. Қосымша құнға қызметтерге жылтырату, дірілдеу, реңктерді жою, оқпен жару, бояу, қаптау, қаптау, құрастыру және құрал-саймандар жатады. 360, 380, 383 және 413 сияқты қорытпалармен жұмыс жасайтын материалдар.

Мырыш құюды жобалауға көмек / бір уақытта инженерлік қызметтер. Дәлдікті шығаратын мырыш құю өндірісінің тапсырыс берушісі. Миниатюралық құймалар, жоғары қысымды матрицалық құймалар, көп сырғымалы қалыптар құймалары, әдеттегі қалыптарға арналған құймалар, қондырғылар мен тәуелсіз матрицалық құймалар және қуыс тығыздалған құймалар дайындалуы мүмкін. Құймаларды ұзындығы мен ені бойынша 24 дюймге дейін +/- 0.0005 дюймге дейін дайындауға болады.  

ISO 9001: 2015 сериялы магний өндірушісі сертификатталған өндіруші, Мүмкіндіктерге 200 тоннаға дейін ыстық камераға және 3000 тонна суық камераға дейін жоғары қысымды магний құймаларын құю, инструменттерді жобалау, жылтырату, қалыптау, өңдеу, ұнтақ және сұйық бояу, CMM мүмкіндіктері бар толық QA жатады. , құрастыру, орау және жеткізу.

ITAF16949 сертификатталған. Қосымша кастинг қызметі қосылады инвестициялық құю,құм құю,Гравитациялық құю, Жоғалған көбік құю,Орталықтан тепкіш құю,Вакуумдық құю,Тұрақты құйма құю, .Қабілеттерге EDI, инженерлік көмек, қатты модельдеу және қайталама өңдеу жатады.

Casting Industries Бөлшектер үшін кейс-стади: Автомобильдер, велосипедтер, авиация, музыкалық аспаптар, суда жүзу құралдары, оптикалық құрылғылар, датчиктер, модельдер, электронды құрылғылар, қоршаулар, сағаттар, машиналар, қозғалтқыштар, жиһаз, зергерлік бұйымдар, әшекейлер, телеком, жарық беру, медициналық құрылғылар, фотографиялық құрылғылар, Роботтар, мүсіндер, дыбыстық жабдықтар, спорттық жабдықтар, құрал-саймандар, ойыншықтар және т.б. 

Әрі қарай сізге не көмектесе аламыз?

For Басты бетке өтіңіз Құю Қытай

By Minghe Die құю өндірушісі | Санаттар: Пайдалы мақалалар |материал Tags: Алюминий құю, Мырыш құю, Магний құю, Титан құю, Тот баспайтын болаттан құю, Жезден құю,Қола құю,Бейнені трансляциялау,Компания тарихы,Алюминийден құю Пікірлер өшірулі