Құюды босату агенті өндіріс тиімділігі мен сапалық мәселелерді жақсарта алады

Құюды босату агентінің рөлі қоршаған ортаға жұмыс орындары мен ағынды суларды төгудің жағымсыз әсерін азайту кезінде құймалардың өндірістік тиімділігі мен өнімнің сапасын жақсартудан тұрады. Құлату тұрғысынан қарағанда құюды тегіс құлатуға кедергі болатын кез-келген фактор проблема болып табылады. Біздің 1960-шы жылдардың соңында Die Casting зерттеу қоры өнеркәсіптің көшбасшысы деп таныған кезде жасаған зерттеулерімізді қоса, матрицалық құю саласындағы көпжылдық тәжірибемізге сүйене отырып, сонымен қатар цехтағы клиенттеріміз біз сізді білеміз мәселе туындауы мүмкін. Бұл проблемаларға мыналар жатады: адгезия, кеуектілік, қуыстағы масштабтау, көміртегі шөгінділері, суық тосқауылдар, ақ дақтар және экологиялық проблемалар.

Жабысқақ зең

Қалыптағы дәнекерлеу - балқытылған қорытпа мен құйма болат арасындағы адгезияның нәтижесі. Жоғары температура мен коррозия қалыптың арнайы аймақтарында жиі кездесетін адгезия проблемаларын күшейтеді. Балқытылған металл мен аспап болатының арасындағы тосқауыл қабатының пайда болуы қалыптың жабысып қалуын болдырмауы мүмкін. Белгілі бір қорытпаларды қалыптау оңайырақ. Белгілі брендті шығаратын агент әр түрлі температуралық диапазондар мен легірленген материалдардың талаптарын қанағаттандыру үшін әр түрлі құюға арналған жағар майларды әзірлеудің озық технологиясын қолданады. Белгілі брендті босату агентінің меншікті полимері жоғары температура жағдайында құюдың керемет әсерін қамтамасыз етеді. Силиконсыз зең шығаратын агенттер сериясын температурасы төмен қалыптардың беттеріне қолдануға болады.

Кеуекті

Кеуектілік - бұл матрицаны құю процесіндегі ең үлкен проблема. Қалыпты құю процесі әдетте болат немесе темір бөлшектердің орнына жеңіл металдарды қолдана отырып жеңіл бөлшектер жасау үшін қолданылады. Жеңіл металдарға тән беріктік болат бөлшектерге қарағанда төмен болғандықтан, бөлшектердің беріктігінің төмендеуіне жол бермеу керек. Құю қимасындағы кішкене тесіктер оның созылу беріктігіне көбірек әсер етеді.

Мишиканың негізгі екі түрі бар, бірі - устьица. Кеуектер - бұл балқытылған металды қалыпқа жоғары жылдамдықпен енгізу процесінің нәтижесі. Алайда қалыпта ылғалдың болуы немесе қалыптағы немесе цилиндрдегі кез-келген органикалық қосылыстардың ыдырауы кеуек құбылысын күшейтеді. Барлық қалыптар мен штамптайтын жағармайларда ылғал, органикалық заттар немесе екеуі де болуы мүмкін болғандықтан, бұл заттар кеуектілік проблемаларын тудыруы мүмкін. Белгілі брендті босату агентінің жақсы құрастырылған өнімі аз мөлшерде ыдырау өнімдерін ғана шығарады және балқытылған металды қалыпқа құймас бұрын барлық су буланған немесе құрғатылған, сондықтан тері тесігі құбылысын барынша азайта алады.

Кеуектілікті минимумды толып кететін порттар мен пайдаланылған порттарды қамтамасыз ету арқылы азайтуға болады. Бұл екі әдіс құйма қуысында ауа және кез-келген ыдырау өнімдері метал қатайғанға дейін құймадан шығуға мүмкіндік береді. Цилиндрдің тиісті мөлшері мен толтыру жылдамдығы үрлеу саңылауын азайтуға мүмкіндік береді, бірақ шығатын саңылаудың дұрыс орналасуы және шығатын шлак қапшығының мөлшері жоғары сапалы құймаларды жасау үшін өте қажет. Сонымен қатар, қопсытқыштарды босату агентін таңдау да сарқындылардың әсеріне әсер етеді. Құйылатын құюға арналған жағармай әдетте қалыптың қуысына себіледі, бірақ қандай жұмыс жасалса да, шашыратылған босату агенті мақсатты аймақтан асып кетуі мүмкін, мысалы, шығыс портына бүрку. Мұны біз әдетте «артық шашырау» деп атаймыз.

Қалыпқа шамадан тыс шашырау Су буланған кезде желдеткіштің бетінде майлау қабаты пайда болады. Қалып қуысындағы майлағыш пленкадан айырмашылығы, құйма қалыптан бөлінген кезде желдеткіш саңылаудың бетінде пайда болған майлау қабығын толығымен алып тастауға болмайды. Уақыт өте келе ол ағынды газдың өту жолына кедергі келтіреді. Жақында танымал зең шығаратын агент бренді осы салаға назар аударды. Біздің соңғы қалыпқа құю агенті жалпы құйма шығару агентінің артық шашырауын азайтуға мүмкіндік береді, осылайша құймалардың сапасын одан әрі жақсартады.

Шөгудің себебі - құйылған металдардың көпшілігінің сұйықтық тығыздығы қатты тығыздықтан сәл төмен. Бұл дегеніміз, қату процесінде металдың көлемі азаяды. Сұйық метал құймаға қатып қалғанға дейін кіре алатын болса, шөгілетін қуыс минималды болады.

Өкінішке орай, құймалардың көлденең қималары көп болғандықтан, «көгерген ыстық нүктелер» сөзсіз. Құюдың бұл бөлігі басқа бөліктері қатып қалғаннан кейін сұйық күйінде қалады, сондықтан қатаю кезінде шөгілетін қуыстар пайда болады. Шөгу мәселесін шешудің ең жақсы тәсілі - қуыстың дизайнын жақсарту және қысым мен металдың температурасын күшейту. Зең шығаратын зең шығаратын фирма аты-жөні «салқындату аймағын» генерациялауды салқындату өнімділігін жақсарту арқылы басқарады, осылайша жоғарыда аталған мәселелерді шешуге көмектеседі.

Қуыстағы масштабтау / көміртек

Қуыстағы көміртек немесе қара қоспалар «көміртегі» немесе қуыста жинақталу деп аталады. Бұл дәнекерлеуден мүлдем өзгеше, өйткені бұл қоспалар металға емес, бетіне бекітілген жұқа қабықшалы қабат, оны қорытпаны химиялық жолмен ерітуге болмайды. Құюды босататын затты қалыптың бетіне бүркіп тастаған кезде ылғал буланғаннан кейін ламинатталған лақтырылған заттың пленкасы ғана қалады, бұл қалыпты босатуға және дәнекерлеуге жол бермейді. Кастинг шыққан кезде фильм әдетте жойылады. Кейбір жағдайларда, әсіресе қалып температурасы номиналды температурадан төмен болған кезде, майлау қабығының бұл қабатын толығымен алып тастау мүмкін емес, сондықтан қалыптың қуысында масштабтау пайда болады. Ең жақсы шешім - құюды босататын агент мөлшерін азайту. Алайда, күрделі қалыптың әр бөлігінің жергілікті температурасы айтарлықтай өзгеруі мүмкін болғандықтан, ластауды азайту үшін құюды босататын агент мөлшерін азайту дәнекерлеуге әкелуі мүмкін. Белгілі брендті босату агенті құюды босату агенті жоғары температура мен төмен температуралы қалыптың бетінде тамаша теңдестірілген пленка құра алады, осылайша бірыңғай қорғаныс құра отырып, жоғарыда аталған мәселелерді жеңілдетеді.

Қуысты ластаудың негізгі себебі - босату агентін сұйылтатын су. Қалыпты жағдайда құюды босататын затты сұйылту үшін жұмсартылған суды қолдану ұсынылады. Егер қатты су қолданылса, еріген кальций мен магний тұздары су буланғаннан кейін тұнбаға түседі. Бұл компоненттерді балқытылған металмен ыдырату мүмкін емес, сондықтан қуыста шөгінділер оңай пайда болады. Қуыстағы қалдықтың химиялық құрамдық талдауы, әдетте, құюды босататын агент бар екенін көрсетеді, бірақ қатты тұздың негізгі себебі босату агентін сұйылтатын су болып табылады. Суды жұмсарту жүйесіндегі бұзылыстар қалыптың қуысында қатты шөгінділер тудыруы мүмкін.

Суық кедергі

Кастингтің бетінде кейде балқытылған металдың ағын жолымен қалдырылған қара іздер көрінеді. Мұндай жағдай әсіресе магний қорытпалары мен жұқа қабырғалы құймалар қимасында айқын көрінеді. Төтенше жағдайларда кастингті толығымен толтыруға болмайды. Басқа жағдайларда құюдың бетінде ұқсас жарықтар пайда болады, бұл шын мәнінде қатаю кезінде толығымен балқымаған металл қабаттарының екі қабатынан қалған із. Бұл жағдай кейде «суық оқшаулау» деп аталады. Бұл жағдай толтырғыш толмаған кезде кастингтің қатай бастағанын көрсетеді. Бұған қалыптың тым төмен температурасы, балқу температурасы немесе төмен салқындату себеп болуы мүмкін. Қалыптың жылу беру жылдамдығын реттеу үшін құю материалының қанағаттанарлықсыздығынан туындаған ақаулықтарды тиімді болдырмау үшін сіз әйгілі рельс шығаратын затты қолдана аласыз.

Ақ нүкте    

«Балық көзінің» бояу ақаулығының мысалы - құюды босататын агенттердің жиі алаңдаушылығы - жабу, қаптау немесе желімдеу сияқты операциялар кезінде құймаларға жағымсыз әсер етуі. Бөлінетін заттың негізгі қызметі құйма мен қалып беті арасындағы адгезияны болдырмайтын болғандықтан, босату агентін қолдану жабынның адгезиясына немесе жалатылуына әсер етуі мүмкін. Егер тазарту процесінде босататын агент толығымен жойылмаса, «ақ дақтар» пайда болуы мүмкін. . Шашыратпас бұрын немесе электролиздеу процесінде оны сілтілі лосьонмен оңай тазартуға болады.

Экологиялық проблема

Алғашқы шығарушы агент балқытылған металды айдамас бұрын ыстық қалыптарда қолмен қолданылған мұнай агенті болды. Бұл адамның денсаулығы мен қауіпсіздігіне үлкен зиян келтіреді, әйгілі шығарушы агент бренді қауіпсіз баламалы шығарғыш құралын жасауда жетекші болды. Қазіргі кездегі су негізіндегі құюды босататын агенттерді көптеген құю операцияларында қолдануға болады. 

Су негізіндегі жағар майлар әдетте концентрацияланған эмульсиялар болып табылады, олар қолданар алдында құйма құю орнында сумен сұйылтылады. Өнеркәсіптің жетекші компаниясы бола отырып, әйгілі релиз агенті әрдайым саланың үздіксіз дамуында кездесетін техникалық міндеттерді шешу үшін жаңа формулалар жасауға дайын. Соңғы он жылда біз сұйылту коэффициентін жоғарылату және қоршаған ортаға әсерін азайту арқылы өнім сапасын үнемі жақсарттық. 

Жақында жасалған инновациялық өнімдерді өте жоғары температуралы қалыптарда қолдануға ғана емес, сонымен қатар қалыптың беткі қабатына шашыраудың пайда болуын едәуір азайтуға және құю операцияларының өндірістік тиімділігін едәуір жақсартуға мүмкіндік береді. Біздің өндіріске арналған құюға арналған өңдеу құралдарының нақты артықшылықтарын түсіну үшін келесі жағдайлық зерттеулерге жүгініңіз: қосалқы өнімдер құнын жоғарылатады, өнімнің инновациясы өндіріс тиімділігін жақсартады және өнімнің өнімділігі пайдалану шығындарын үнемдейді.

Сұйылтылған суды пайдалану көп мөлшерде сұйық су шығарады. Бұл мәселені шешу үшін әйгілі босату агенті құрғақ күйінде құюға арналған құрғақ заттар шығаратын серия жасап шығарды, олар статикалық электрге немесе ауаға сүйеніп, қалыпқа жабысады. Мұндай өнімдер ыстық қалыптың бетімен жанасқаннан кейін қалыптың бетінде балқып, ағып кетеді, сөйтіп қалыптың бетінде жұқа қорғаныш пленканы қалыптастырады. Құрғақ ұнтақты құюды босату агенті қалыптың бетіне термиялық соққы туғызбайды, сондықтан металдың шаршауын барынша азайтады және қалыптың қызмет ету мерзімін ұзартады.

Белгілі босату агентінің циклі қысқа және қалыптың температурасы төмен қосымшаларға арналған еріткіш негізіндегі қалыпқа құюды босату агенттерінің сериясын жасады. Тиімді қолдану процесінде мұндай өнімдердің төмен жиілігі және төмен жұмыс температурасы өрттің пайда болу қаупін азайтып қана қоймай, сонымен қатар таза және жарқын құймаларды шығара алады.

Қайта басып шығару үшін осы мақаланың көзі мен мекен-жайын сақтаңыз: Құюды босату агенті өндіріс тиімділігі мен сапалық мәселелерді жақсарта алады

Минге Қалып құю компаниясы Құюға арналған бөлшектерді өндіруге және сапалы және жоғары сапалы жұмыс істеуге арналған (металдан жасалған құю бөлшектерінің қатарына негізінен кіреді) Жіңішке қабырғадағы кастинг,Кастингтің ыстық камерасы,Суық палата Кастинг), Дөңгелек қызмет (Die Casting Service,Cnc өңдеу,Көгеру, Кез-келген тапсырыс бойынша алюминийден құйылатын құю, магний немесе Zamak / мырыш матрицалық құю және басқа да құю талаптары бізбен байланысуға қош келдіңіз.

ISO9001 және TS 16949 бақылауымен барлық процестер жарылыс машиналарынан бастап Ultra Sonic кір жуғыш машиналарына дейінгі жүздеген озық құю машиналары, 5 білікті машиналар және басқа қондырғылар арқылы жүзеге асырылады. тапсырыс берушінің дизайнын жүзеге асыру үшін тәжірибелі инженерлер, операторлар мен инспекторлар тобы.

Материалдық құю өндірісінің келісімшарт өндірушісі. Мүмкіндіктерге 0.15 фунттан суық камералы алюминий матрицалық құю бөлшектері кіреді. 6 фунтқа дейін, жылдам өзгерту және өңдеу. Қосымша құнға қызметтерге жылтырату, дірілдеу, реңктерді жою, оқпен жару, бояу, қаптау, қаптау, құрастыру және құрал-саймандар жатады. 360, 380, 383 және 413 сияқты қорытпалармен жұмыс жасайтын материалдар.

Мырыш құюды жобалауға көмек / бір уақытта инженерлік қызметтер. Дәлдікті шығаратын мырыш құю өндірісінің тапсырыс берушісі. Миниатюралық құймалар, жоғары қысымды матрицалық құймалар, көп сырғымалы қалыптар құймалары, әдеттегі қалыптарға арналған құймалар, қондырғылар мен тәуелсіз матрицалық құймалар және қуыс тығыздалған құймалар дайындалуы мүмкін. Құймаларды ұзындығы мен ені бойынша 24 дюймге дейін +/- 0.0005 дюймге дейін дайындауға болады.  

ISO 9001: 2015 сериялы магний өндірушісі сертификатталған өндіруші, Мүмкіндіктерге 200 тоннаға дейін ыстық камераға және 3000 тонна суық камераға дейін жоғары қысымды магний құймаларын құю, инструменттерді жобалау, жылтырату, қалыптау, өңдеу, ұнтақ және сұйық бояу, CMM мүмкіндіктері бар толық QA жатады. , құрастыру, орау және жеткізу.

ITAF16949 сертификатталған. Қосымша кастинг қызметі қосылады инвестициялық құю,құм құю,Гравитациялық құю, Жоғалған көбік құю,Орталықтан тепкіш құю,Вакуумдық құю,Тұрақты құйма құю, .Қабілеттерге EDI, инженерлік көмек, қатты модельдеу және қайталама өңдеу жатады.

Casting Industries Бөлшектер үшін кейс-стади: Автомобильдер, велосипедтер, авиация, музыкалық аспаптар, суда жүзу құралдары, оптикалық құрылғылар, датчиктер, модельдер, электронды құрылғылар, қоршаулар, сағаттар, машиналар, қозғалтқыштар, жиһаз, зергерлік бұйымдар, әшекейлер, телеком, жарық беру, медициналық құрылғылар, фотографиялық құрылғылар, Роботтар, мүсіндер, дыбыстық жабдықтар, спорттық жабдықтар, құрал-саймандар, ойыншықтар және т.б. 

Әрі қарай сізге не көмектесе аламыз?

For Басты бетке өтіңіз Құю Қытай

By Minghe Die құю өндірушісі | Санаттар: Пайдалы мақалалар |материал Tags: Алюминий құю, Мырыш құю, Магний құю, Титан құю, Тот баспайтын болаттан құю, Жезден құю,Қола құю,Бейнені трансляциялау,Компания тарихы,Алюминийден құю Пікірлер өшірулі