Дәлдік құю қалыптарын өңдеу ағыны
Дәл құюға арналған қалып балауызды жоғалту деп те аталады және оның ескі өнімі күрделі, дәл және бөлшектің соңғы формасына жақын. Оны тікелей өңдеусіз немесе көп өңдеумен қолдануға болады, сондықтан инвестициялық құю - бұл таза пішінге жақын озық технология. Minghe Hardware сізге дәл құю қалыптарының өңдеу ағыны қалай пайда болатынын таныстырады?
Дәл құю қалыптарының өлшемдік дәлдігіне әсер ететін факторлар
Қалыпты жағдайда дәл құюдың өлшемдік дәлдігіне құю құрылымы, қалып жасау, құю материалы, күйдіру, қабық жасау, құю сияқты көптеген факторлар әсер етеді. . Өзгерістер құймалардың өлшемдік дәлдігінің талаптардан ауытқуына әкелді. Дәл құймалардың өлшемдік дәлдігінде ақаулар тудыруы мүмкін негізгі факторлар:
- Құю материалының әсері: материалдағы көміртегі мөлшері неғұрлым жоғары болса, сызықтық жиырылу кішірейеді, ал көміртегі мөлшері неғұрлым төмен болса, соғұрлым сызықтық жиырылу; кәдімгі материалдардың құю шөгуі келесідей: құю шөгуі k = (LM-LJ) /LJ*100%, LM-қуыс өлшемі, LJ-құю өлшемі. К -ке келесі факторлар әсер етеді: балауыз К1, құю құрылымы К2, қорытпа түрі К3, құю температурасы К4;
- Қабық жасайтын материалдардың әсері: циркон құмы, шангди құмы, циркон ұнтағы және шангди ұнтағы. Олардың кеңею коэффициенті аз болғандықтан, тек 4.6*10-6/℃, оны елемеуге болады;
- Құю құрылымының әсері: құю қабырғасының қалыңдығы, үлкен шөгу жылдамдығы, жұқа құю қабырғасы, кіші шөгу жылдамдығы; үлкен бос жиырылу жылдамдығы, кіші кедергі келтіретін жиырылу жылдамдығы;
- Құйманың сызықтық жиырылу жылдамдығына қалып жасаудың әсері: балауыздың (қалыптың) материалының сызықтық жиырылу жылдамдығы 0.9-1.1%; балауызды қалыптың радиалды жиырылу жылдамдығы бойлық жиырылу жылдамдығының 30-40% -ын ғана құрайды, ал балауыздың инъекция температурасы еркін. Шөгудің әсері кедергі келтіретін шөгуге қарағанда әлдеқайда жоғары (құмды атудың ең жақсы температурасы 57-59 ℃ , температура неғұрлым жоғары болса, соғұрлым үлкен жиырылу); балауыз инъекциясының температурасының, балауыздың қысымының және қысымды ұстап тұру уақытының инвестиция көлеміне әсері Балауызды бүрку температурасы ең айқын болып табылады, содан кейін балауызбен бүрку қысымы. Қысыммен ұстау уақыты инвестицияланғаннан кейін инвестициялық қалыптың соңғы мөлшерінің аз болуын қамтамасыз етеді; инвестиция сақталған кезде ол одан әрі кішірейе түседі, ал оның шөгуінің жалпы көлемі шамамен 10% қысқарады, бірақ 12 сағат сақтаудан кейін инвестиция көлемі негізінен тұрақты болады;
- Құю температурасының әсері: құю температурасы неғұрлым жоғары болса, шөгу жылдамдығы соғұрлым жоғары болады және құю температурасы төмен болса, шөгу жылдамдығы аз болады, сондықтан құю температурасы сәйкес болуы керек;
- Пішінді қабықтың күйдіруінің әсері: қалып қабығының кішірейу коэффициентінің арқасында, қалып қабығының температурасы 1150 ℃ болғанда, ол тек 0.053%құрайды, сондықтан оны елемеуге болады.
Ежелгі Қытай: ханзада Вудинг, қола арыстан, қолаға тыйым салынған т.б. 1940 жылдары инвестициялық кастинг өнеркәсіптік өндірісте қолданылғандықтан, ол жарты ғасыр бойы салыстырмалы түрде жылдам қарқынмен дамып келеді. Әсіресе Еуропа мен Америка елдері қарқынды дамуда. Инвестициялық кастинг авиация мен қару -жарақ секторын қоспағанда, барлық дерлік өнеркәсіптік секторларда қолданылады. Әсіресе электроника, химия, Giti Transportation, мұнай, энергетика, тоқыма, медициналық жабдықтар, жеңіл өнеркәсіп, фармацевтика, клапандар, сорғылар және т.б салаларында Қытай да соңғы жылдары қарқынды дамыды.
Инвестициялық технологияның дамуы инвестициялық құю компоненттеріне шағын құймалар мен салыстырмалы түрде үлкен құймаларды шығаруға мүмкіндік берді. Ірі инвестициялық кастингтің құрылымдық өлшемі 2 метрге жуық, ал қабырғаның минималды қалыңдығы 2 мм -ден аз. Сонымен қатар, инвестициялық кастингтер танымал бола бастады. Дәлдік, сызықтық толеранттылықтан басқа, бөлшектер геометриялық толеранттылыққа да жетуі мүмкін, ал инвестициялық құймалардың беткі кедір -бұдырлығы кішірейе түседі, бұл RaO.4um -ға жетуі мүмкін.
Қайта басып шығару үшін осы мақаланың көзі мен мекен-жайын сақтаңыз: Дәлдік құю қалыптарын өңдеу ағыны
Минге Қалып құю компаниясы Құюға арналған бөлшектерді өндіруге және сапалы және жоғары сапалы жұмыс істеуге арналған (металдан жасалған құю бөлшектерінің қатарына негізінен кіреді) Жіңішке қабырғадағы кастинг,Кастингтің ыстық камерасы,Суық палата Кастинг), Дөңгелек қызмет (Die Casting Service,Cnc өңдеу,Көгеру, Кез-келген тапсырыс бойынша алюминийден құйылатын құю, магний немесе Zamak / мырыш матрицалық құю және басқа да құю талаптары бізбен байланысуға қош келдіңіз.
ISO9001 және TS 16949 бақылауымен барлық процестер жарылыс машиналарынан бастап Ultra Sonic кір жуғыш машиналарына дейінгі жүздеген озық құю машиналары, 5 білікті машиналар және басқа қондырғылар арқылы жүзеге асырылады. тапсырыс берушінің дизайнын жүзеге асыру үшін тәжірибелі инженерлер, операторлар мен инспекторлар тобы.
Материалдық құю өндірісінің келісімшарт өндірушісі. Мүмкіндіктерге 0.15 фунттан суық камералы алюминий матрицалық құю бөлшектері кіреді. 6 фунтқа дейін, жылдам өзгерту және өңдеу. Қосымша құнға қызметтерге жылтырату, дірілдеу, реңктерді жою, оқпен жару, бояу, қаптау, қаптау, құрастыру және құрал-саймандар жатады. 360, 380, 383 және 413 сияқты қорытпалармен жұмыс жасайтын материалдар.
Мырыш құюды жобалауға көмек / бір уақытта инженерлік қызметтер. Дәлдікті шығаратын мырыш құю өндірісінің тапсырыс берушісі. Миниатюралық құймалар, жоғары қысымды матрицалық құймалар, көп сырғымалы қалыптар құймалары, әдеттегі қалыптарға арналған құймалар, қондырғылар мен тәуелсіз матрицалық құймалар және қуыс тығыздалған құймалар дайындалуы мүмкін. Құймаларды ұзындығы мен ені бойынша 24 дюймге дейін +/- 0.0005 дюймге дейін дайындауға болады.
ISO 9001: 2015 сериялы магний өндірушісі сертификатталған өндіруші, Мүмкіндіктерге 200 тоннаға дейін ыстық камераға және 3000 тонна суық камераға дейін жоғары қысымды магний құймаларын құю, инструменттерді жобалау, жылтырату, қалыптау, өңдеу, ұнтақ және сұйық бояу, CMM мүмкіндіктері бар толық QA жатады. , құрастыру, орау және жеткізу.
ITAF16949 сертификатталған. Қосымша кастинг қызметі қосылады инвестициялық құю,құм құю,Гравитациялық құю, Жоғалған көбік құю,Орталықтан тепкіш құю,Вакуумдық құю,Тұрақты құйма құю, .Қабілеттерге EDI, инженерлік көмек, қатты модельдеу және қайталама өңдеу жатады.
Casting Industries Бөлшектер үшін кейс-стади: Автомобильдер, велосипедтер, авиация, музыкалық аспаптар, суда жүзу құралдары, оптикалық құрылғылар, датчиктер, модельдер, электронды құрылғылар, қоршаулар, сағаттар, машиналар, қозғалтқыштар, жиһаз, зергерлік бұйымдар, әшекейлер, телеком, жарық беру, медициналық құрылғылар, фотографиялық құрылғылар, Роботтар, мүсіндер, дыбыстық жабдықтар, спорттық жабдықтар, құрал-саймандар, ойыншықтар және т.б.
Әрі қарай сізге не көмектесе аламыз?
For Басты бетке өтіңіз Құю Қытай
→Құю бөлшектері-Біз не істегенімізді біліп алыңыз.
→ туралы кеңейтілген кеңестер Құю қызметтері
By Minghe Die құю өндірушісі | Санаттар: Пайдалы мақалалар |материал Tags: Алюминий құю, Мырыш құю, Магний құю, Титан құю, Тот баспайтын болаттан құю, Жезден құю,Қола құю,Бейнені трансляциялау,Компания тарихы,Алюминийден құю Пікірлер өшірулі