Алюминий қорытпасынан жасалған дөңгелектер өндірісінің соғу процесі

Соғу иіру

Қалыптастыру процесі салыстырмалы түрде жоғары, қазіргі уақытта отандық кәсіпорындардың шамамен 10% -ы ғана бұл процесті өндіріске қабылдайды, ал өнімдер негізінен отандық және шетелдік автобустарға, жүк көліктеріне және жоғары сапалы автокөлік нарықтарына жеткізіледі. Артықшылығы - бұл өнімнің өзіне тән сапасы, жоғары беріктігі мен жеңілдігі; кемшілігі - бұл жабдықтың қымбат болуы. Дәстүрлі соғу әдісімен шығарылатын бұйымның пішінін фрезерлеу арқылы ғана аяқтауға болады, ал металды пайдалану коэффициенті төмен және өндіріс тиімділігі жоғары емес. Ұстау дәстүрлі соғу және домалату болып екіге бөлінеді. Домалақ соғу спицалардың пішінін тікелей соғуы мүмкін.

Кастингтік айналдыру

Құйма иіру «төмен қысымды құю + иіру» және «гравитациялық құю + иіру» болып екіге бөлінеді. Қазіргі уақытта кореялық автокөлік компаниялары алюминий дөңгелектерін қалыптау процесі үшін «төмен қысымды құю + иіру» үрдісін толық қолдана бастады. Басқа автокөлік серияларында бұл процесті қажет ететін өнімдер бар. Бұл процесс құю мен иіру процесінде негізгі процесс болып табылады және OEM өнімі ретінде қолданылады. Көптеген компаниялар бұл процесті қолданады; сонымен қатар, шетелдегі бөлшек сауда нарығымен айналысатын компаниялардың аз бөлігі «гравитациялық құю + иіру» процесін қолданады. Теориялық тұрғыдан алғанда, бұл процесс мүмкін. Гравитациялық құю мен иіру процестерінің артықшылықтары біріктіріліп, өнімнің сапасы жақсарды. Дегенмен, дайындамалар гравитациялық құю процесі нәтижесінде шығарылатындықтан, бұл процестің экономикасы өте нашар және өндіріс құны өте жоғары. Қысқаша айтқанда, құйылған жіптен жасалған бұйым, өйткені бөлшектелген бөлшек құйылады, құю процесінде шығарылатын өнім сияқты артықшылықтары мен кемшіліктері бар; және жиектің бөлігі иірілген, сондықтан ауа өткізбейтіндігі жақсы. Теориялық тұрғыда шойын иіру өнімдері салмақты төмендетуі мүмкін, бірақ практикалық қолдануда әсері айқын емес.

Сұйық соғу

Қазіргі уақытта бұл процесті құрлықта тек екі компания өндіріс үшін қолданады, ал жабдықтар мен технологиялар Оңтүстік Кореядан. Шын мәнінде, бұл процесс соғу емес, оны жоғары қысымды құю деп жіктеу керек. Бұл алюминий қорытпасынан сұйықтықтың белгілі бір мөлшерін қалыпқа тікелей құю және металды қысыммен кристалдандыру және қатаю үшін механикалық статикалық қысымды қолдануды жалғастыру және қатудың шөгуін түзуді жою. Шөгу қуысы алюминий қорытпасынан жасалған құйма ақаусыз дөңгелек дайындама алу үшін кішірейеді. Соғу үдерісімен салыстырғанда оның артықшылығы мынада: жабдыққа салынатын қаражат аз, жиекті тікелей қалыптастыруға болады және механикалық қасиеттері қарапайым құймаларға қарағанда жоғары, соғу деңгейіне жақын немесе тіпті жетеді. анизотропия әдетте жалғандықта болады. Кемшілігі - сұйық штамптан жасалған бұйымдар дәстүрлі соғу өнімдерімен бірдей, олар спицаның пішінін толықтыру үшін фрезерлеуді қажет етеді.

Қайта басып шығару үшін осы мақаланың көзі мен мекен-жайын сақтаңыз:Алюминий қорытпасынан жасалған дөңгелектер өндірісінің соғу процесі

Минге Қалып құю компаниясы Құюға арналған бөлшектерді өндіруге және сапалы және жоғары сапалы жұмыс істеуге арналған (металдан жасалған құю бөлшектерінің қатарына негізінен кіреді) Жіңішке қабырғадағы кастинг,Кастингтің ыстық камерасы,Суық палата Кастинг), Дөңгелек қызмет (Die Casting Service,Cnc өңдеу,Көгеру, Кез-келген тапсырыс бойынша алюминийден құйылатын құю, магний немесе Zamak / мырыш матрицалық құю және басқа да құю талаптары бізбен байланысуға қош келдіңіз.

ISO9001 және TS 16949 бақылауымен барлық процестер жарылыс машиналарынан бастап Ultra Sonic кір жуғыш машиналарына дейінгі жүздеген озық құю машиналары, 5 білікті машиналар және басқа қондырғылар арқылы жүзеге асырылады. тапсырыс берушінің дизайнын жүзеге асыру үшін тәжірибелі инженерлер, операторлар мен инспекторлар тобы.

Материалдық құю өндірісінің келісімшарт өндірушісі. Мүмкіндіктерге 0.15 фунттан суық камералы алюминий матрицалық құю бөлшектері кіреді. 6 фунтқа дейін, жылдам өзгерту және өңдеу. Қосымша құнға қызметтерге жылтырату, дірілдеу, реңктерді жою, оқпен жару, бояу, қаптау, қаптау, құрастыру және құрал-саймандар жатады. 360, 380, 383 және 413 сияқты қорытпалармен жұмыс жасайтын материалдар.

Мырыш құюды жобалауға көмек / бір уақытта инженерлік қызметтер. Дәлдікті шығаратын мырыш құю өндірісінің тапсырыс берушісі. Миниатюралық құймалар, жоғары қысымды матрицалық құймалар, көп сырғымалы қалыптар құймалары, әдеттегі қалыптарға арналған құймалар, қондырғылар мен тәуелсіз матрицалық құймалар және қуыс тығыздалған құймалар дайындалуы мүмкін. Құймаларды ұзындығы мен ені бойынша 24 дюймге дейін +/- 0.0005 дюймге дейін дайындауға болады.  

ISO 9001: 2015 сериялы магний өндірушісі сертификатталған өндіруші, Мүмкіндіктерге 200 тоннаға дейін ыстық камераға және 3000 тонна суық камераға дейін жоғары қысымды магний құймаларын құю, инструменттерді жобалау, жылтырату, қалыптау, өңдеу, ұнтақ және сұйық бояу, CMM мүмкіндіктері бар толық QA жатады. , құрастыру, орау және жеткізу.

ITAF16949 сертификатталған. Қосымша кастинг қызметі қосылады инвестициялық құю,құм құю,Гравитациялық құю, Жоғалған көбік құю,Орталықтан тепкіш құю,Вакуумдық құю,Тұрақты құйма құю, .Қабілеттерге EDI, инженерлік көмек, қатты модельдеу және қайталама өңдеу жатады.

Casting Industries Бөлшектер үшін кейс-стади: Автомобильдер, велосипедтер, авиация, музыкалық аспаптар, суда жүзу құралдары, оптикалық құрылғылар, датчиктер, модельдер, электронды құрылғылар, қоршаулар, сағаттар, машиналар, қозғалтқыштар, жиһаз, зергерлік бұйымдар, әшекейлер, телеком, жарық беру, медициналық құрылғылар, фотографиялық құрылғылар, Роботтар, мүсіндер, дыбыстық жабдықтар, спорттық жабдықтар, құрал-саймандар, ойыншықтар және т.б. 

Әрі қарай сізге не көмектесе аламыз?

For Басты бетке өтіңіз Құю Қытай

By Minghe Die құю өндірушісі | Санаттар: Пайдалы мақалалар |материал Tags: Алюминий құю, Мырыш құю, Магний құю, Титан құю, Тот баспайтын болаттан құю, Жезден құю,Қола құю,Бейнені трансляциялау,Компания тарихы,Алюминийден құю Пікірлер өшірулі