Құммен құю процесі дегеніміз не?

Құммен қапталған құю құю өндірісінде ежелден бері қалыптасқан, ал құймалардың шығысы да едәуір үлкен; алайда дәл болат құймаларды жасау үшін жабынды құм құюды қолдану көптеген мәселелерге тап болады: жабысқақ құм (тыртықтар), суық тосқауылдар және тесіктер. Бұл мәселелерді қалай шешуге болады, әрі қарай зерттеу қажет.　　

Қапталған құмды білу және түсіну (жабылған құм органикалық байланыстырғыш түріне, өзекті құмға жатады)

• (1) Қапталған құмның ерекшеліктері: қолайлы беріктік көрсеткіштері; жақсы сұйықтық, дайындалған құм қалыптары мен өзектерінде айқын контурлар мен тығыз құрылымдар бар, олар күрделі құм өзектерін шығара алады; құмды қалыптардың (өзектердің) беткі қабаты жақсы және беті кедір-бұдырлы, дәрежесі Ra = 6.3 ～ 12.5 мкм, өлшем дәлдігі CT7 ～ CT9 дәрежесіне жетуі мүмкін; жиналуы жақсы, ал құйманы тазалау оңай.
• (2) Қолдану саласы: қапталған құмнан қалыптар мен өзектер жасауға болады. Қапталған құмның қалыптары немесе өзектері бір-бірімен немесе басқа құм қалыптарымен (өзектерімен) бірге қолданыла алады; металдың ауырлық күші үшін ғана емес, сондай-ақ темір құммен қапталған және термиялық ортадан тепкіш құю үшін де төмен қысыммен құюды қолдануға болады; оны тек шойын және түсті қорытпалардан құю өндірісінде ғана емес, сонымен қатар болат құю өндірісінде де қолдануға болады.

Қапталған құмды дайындау

1. Қапталған құмның құрамы　　

Әдетте ол отқа төзімді материалдардан, байланыстырғыш заттардан, емдеуші заттардан, майлағыштардан және арнайы қоспалардан тұрады.　　

• (1) Отқа төзімді материалдар - қапталған құмның негізгі денесі. Отқа төзімді материалдарға қойылатын талаптар: жоғары отқа төзімділік, ұшпа заттар аз, дөңгелек бөлшектер және беріктік. Әдетте табиғи тазартқыш кремний құмын таңдаңыз. Кремнеземді құмға қойылатын талаптар: жоғары SiO2 құрамы (шойын және түсті қорытпалар құймалары 90% -дан, болат құймалары 97% -дан жоғары болуы қажет); балшық мөлшері 0.3% -дан көп емес (құмды тазарту үшін) - [Суды жуатын құмды балшықтың құрамына қойылатын талаптар Аз; бөлшектердің мөлшері ① елеуіштің 3-тен 5-ке дейінгі өлшемдеріне бөлінеді; дөңгелектелген дән формасы, бұрыштық коэффициент 1.3-тен артық болмауы керек; қышқыл тұтыну мәні 5мл-ден кем емес.　　
• (2) Фенолды шайыр әдетте байланыстырушы зат ретінде қолданылады.
• (3) уротропинді емдеу құралы ретінде әдетте пайдаланады; әдетте майлаушы ретінде кальций стеараты қолданылады, бұл жабынды құмның агломерациялануына жол бермейді және сұйықтықты жоғарылатады. Қоспалардың негізгі функциясы - жабылған құмның өнімділігін жақсарту.
• (4) Қапталған құмның негізгі үлесі - таралу үлесі (массалық үлес,%). Ескерту: шикі құм 100 - бұл сүртетін құм, фенолды шайыр - 1.0 ～ 3.0 шикі құмның салмағын, ал уротропин (сулы ерітінді 2) 10-15 - кальций стеаратының салмағы шайырдың салмағы үшін 5-7, ал қоспаның салмағы шикі құм үшін 0.1-0.5 құрайды. 1: 2) 10-15 шайыр салмағын, кальций стеараты 5-7 шайыр салмағын, 0.1-0.5 қоспасы шикі құм салмағын құрады.

2. Қапталған құмды өндіру процесі 　　　

Қапталған құмды дайындау процесі негізінен суық, жылы жабынды және термиялық жабындыдан тұрады. Қазіргі уақытта қапталған құмның барлық өндірісі ыстық жабу әдісін қолданады. Термиялық жабу процесі алдымен шикі құмды белгілі бір температураға дейін қыздырады, содан кейін шайырмен, уротропин сулы ерітіндісімен және кальций стеаратымен араластырады және араластырады, содан кейін салқындатады, ұсақтайды және елейді. Формуладағы айырмашылыққа байланысты араластыру процесі әр түрлі. Қазіргі уақытта Қытайда қапталған құм өндіретін желілердің көптеген түрлері бар. Қолмен тамақтандыруға арналған шамамен 2,000-нан 2,300-ге дейін жартылай автоматты өндіріс желілері бар, ал 50-ге жуық компьютерлік басқарылатын автоматты өндіріс желілері өндіріс тиімділігі мен өнімнің тұрақтылығын жақсартты. Мысалы, xx Casting Co., Ltd автоматты визуалды өндіріс желісі, оның тамақтану уақыты 0.1 секундқа дейін, қыздыру температурасы 1/10 Ом-ға дейін бақыланады, ал құм араласу күйін видео арқылы бақылауға болады, және өндіріс тиімділігі сағатына 6 тоннаға жетеді.

3. Қапталған құмның негізгі өнім түрлері　　

• (1) Жай қапталған құм Қарапайым қапталған құм - дәстүрлі жабылған құм. Оның құрамы әдетте кварц құмынан, термопластикалық фенолды шайырдан, уротропиннен және кальций стеаратынан тұрады. Қоспалар қосылмайды, ал шайырдың мөлшері әдетте белгілі бір беріктік талаптарына сәйкес жоғары болады және жоғары температураға төзімділік, төмен кеңею және төмен газ эволюциясы сипаттамаларына ие емес. Ол төмен талаптары бар құймаларды өндіруге жарамды.
• (2) Жоғары беріктігі бар, аз газдалатын типті қапталған құмның ерекшеліктері: жоғары беріктігі, төмен кеңеюі, төмен газ эволюциясы, баяу газ эволюциясы, тотығу. Қысқаша кіріспе: жоғары беріктігі бар, аз газ өндіретін қапталған құм - қарапайым қапталған құмның жаңартылған өнімі. Тиісті сипаттамалық «қоспалар» қосып, жаңа тәсілдерді қолдану арқылы қоспа процесі шайырдың мөлшерін едәуір азайтады, оның беріктігі қарапайым қапталған құмға қарағанда 30% -дан жоғары, ал газдың пайда болуы айтарлықтай азаяды және газдың пайда болуын кешіктіруі мүмкін. құю өндірісінің қажеттіліктерін жақсырақ қанағаттандыра алатын жылдамдық. Қапталған құмның бұл түрі негізінен темір құймаларын, болаттың ұсақ және орташа құймаларын және легірленген болат құю өндірісінде қолданылады. Қазіргі кезде жабылған құмның үш сериясы бар: GD-1 жоғары беріктігі аз газдалған жабыны бар құм; GD-2 беріктігі жоғары, кеңеюі төмен, аз газбен қапталған құм; GD-3 жоғары беріктігі, төмен кеңеюі, аз газдануы және тотығуға қарсы қабаты.
• (3) Жоғары температураға төзімді (типті) қапталған құм (ND типті) ерекшеліктері: жоғары температураға төзімділік, жоғары беріктігі, төмен кеңеюі, аз газ өндірісі, баяу газ түзілуі, опырылуға оңай, тотығуға қарсы Кіріспе: жоғары температураға төзімді қапталған құм жоғары технологиялық температурамен (жоғары беріктікпен, ұзақ ыстыққа төзімділігімен қапталған құмның жаңа түрі, кішігірім жылу кеңеюі, газдың төмен эволюциясы) арнайы технологиялық формула технологиясымен өндірілген. Қапталған құмның бұл түрі күрделі жұқа қабырғалы дәл шойын бөлшектерін (мысалы, автомобиль қозғалтқышының цилиндр блоктары, цилиндрлердің бастары және т.б.) және жоғары сұранысқа ие болат құймаларды (мысалы, контейнер бұрыштары мен пойыз тежегіштері; орта қабық бөлшектері және т.б.), құмның жабысуы, деформация, ыстық жарықтар және тесіктер сияқты құю ақауларын тиімді түрде жоя алады. Қазіргі уақытта жабылған құмда төрт серия бар: VND-1 жоғары температураға төзімді қапталған құм. ND-2 жоғары температураға төзімді, кеңеюі төмен және газ өндірісі төмен құммен жабылған құм ND-3 жоғары температураға төзімді, төмен кеңеюі, аз газ түзуі және тотығуға төзімді қабаты бар құм ND-4 Жоғары температураға төзімді, табанының беріктігі, кеңеюі және газ шығаратын қабаты аз
• (4) Оңай жиналатын қапталған құм жақсы беріктікке ие және түсті металдың құймаларын шығаруға жарамды төмен температуралы жиналмалы өнімділікке ие.
• (5) Қапталған басқа арнайы талаптар Әр түрлі өнімнің қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін арнайы қапталған құмдар сериясы әзірленді, мысалы: центрифугалап құюға арналған қапталған құм, салқындатылған қапталған құм, дымқыл қапталған құм, жабысуға қарсы құм, және тамырлар, қызғылт сары қабыққа қарсы қабаты бар құм және т.б.

Қапталған құммен өзек жасаудың негізгі процесі

 Қыздыру температурасы 200-300 ℃, қатаю уақыты 30-150с, ал құмды ату қысымы 0.15-0.60МПа. Қарапайым пішінді және жақсы сұйықтықпен қапталған құмның өзегі төмен түсіру қысымын таңдай алады, ал жұқа құм өзегі төменгі қыздыру температурасын таңдайды. Жылыту температурасы төмен болған кезде, емдеу уақытын тиісті түрде ұзартуға болады. Қапталған құмға қолданылатын шайыр - фенолды шайыр. Өзек жасау процесінің артықшылығы: беріктікке сәйкес келетін өнімділік; жақсы сұйықтық; құм өзегінің жақсы беттік сапасы (Ra = 6.3-12.5 мкм); құм өзегінің ылғал сіңіруге төзімділігі; жақсы жиналмалы және құймаларды оңай тазарту.

1. Зең (қалып) температурасы　

Қалыптың температурасы қабықтың қалыңдығы мен беріктігіне әсер ететін негізгі факторлардың бірі болып табылады. Әдетте ол 220-260 ° C температурада бақыланады және келесі принциптерге сәйкес таңдалады: (1) қапталған құмдағы шайырды жұмсарту және емдеу үшін қажетті жылуды қамтамасыз ету; (2) Қабықтың қажетті қалыңдығының қалыптасуына және қабықтың (өзектің) беті кокстелмегеніне көз жеткізіңіз; (3) Өнімділікті жақсарту үшін жер қыртысын және қатаю уақытын қысқартуға тырысыңыз.

2. Құмды ату қысымы мен уақыты　

Құмды түсіру уақыты, әдетте, 3 ~ 10 секунд ішінде бақыланады. Егер уақыт өте аз болса, онда құмды қалып (өзек) қалыптасуы мүмкін емес. Құмды ату қысымы, әдетте, шамамен 0.6MPa құрайды; қысым тым төмен болған кезде, жеткіліксіз түсіру немесе босаңсуды тудыруы мүмкін. 3. Шынықтыру уақыты: қатаю уақытының ұзақтығы негізінен құм құймасының (өзектің) қалыңдығына және қалыптың температурасына байланысты, әдетте 60-120s шамасында. Егер уақыт өте қысқа болса, қабық қабаты толығымен қатып қалмайды және беріктігі төмен болады; егер уақыт тым ұзақ болса, құмды қалыптың (өзектің) беткі қабатын күйдіру оңай және құйманың сапасына әсер етеді. Қапталған құмды модельдеуге арналған процесс параметрлерінің мысалдары (өзек): сериялық нөмір сызу нөмірінің қабығының қалыңдығы (㎜) салмағы (㎏) қалып температурасы (℃) құмды ату уақыты (-лары) қатаю уақыты (-лары) 1 (бағыттаушы жең) DN80-05 8 ～ 10 2.5 ～ 2.6 220 ～ 240 2 ～ 3 60 ～ 80 2 (клапан корпусы) DN05-01 10 ～ 12 3.75 ～ 3.8 240 ～ 260 3 ～ 5 80 ～ 100

Қапталған құмды жағудағы проблемалар және оларды шешу жолдары 　　　　

Өзек жасау әдістерінің көптеген түрлері бар, оларды екі санатқа бөлуге болады: термореттеу әдістері және салқын күйге келтіру әдістері. Қапталған құм өзегін жасау әдістері термореактивті әдістер санатына жатады.

Кез-келген ядроны жасау әдісінің өзіндік артықшылықтары мен кемшіліктері бар, олар негізінен өнімнің сапасына қойылатын талаптар, күрделілік, өндірістік партия, өндіріс құны, өнімнің бағасы және т.б. сияқты жан-жақты факторларға байланысты, бұл өзекті жасау әдісін қолдануды анықтайды. Құйылған қуыстың беткі сапасына, өлшемдерінің жоғары дәлдігіне және күрделі пішіндеріне жоғары талаптар қойылатын құм өзектеріне жабылған құмды қолдану өте тиімді. Мысалы: қабылдау және шығару арналарына арналған құм өзектері, су өтетін құм өзектері және автомобиль қозғалтқышының цилиндр бастарының май өтетін құм өзектері, цилиндр блоктары үшін су өтетін құм өзектері және май өтетін құм өзектері, қабылдау коллекторлары мен шығарылған коллекторлар үшін қабық өзегінің құм өзектері , Гидравликалық клапанның құмды ядросы, автомобильдік турбокомпрессордың құмды өзегі және т.б., алайда, жабылған құмды пайдалану кезінде кейбір мәселелер жиі кездеседі. Мұнда мен тек жұмыс тәжірибесі туралы қысқаша айтайын.

1. Қапталған құмның беріктігі мен газ көлемін анықтау әдісі　　

Шикі құм мен шайырдың сапасы белгілі деген болжам бойынша қапталған құмның беріктігіне әсер ететін шешуші фактор, негізінен, қосылған фенолды шайыр мөлшері болып табылады. Егер қосылған фенолды шайыр мөлшері көп болса, беріктігі жақсарады, бірақ газ шығарудың мөлшері де артады, ал коллапс азаяды. Сондықтан өндіріс пен қолдану кезінде қапталған құмның беріктігін бақылау керек, бұл газдың мөлшерін азайтады және опырылғыштығын жақсартады. Баланстық нүктені беріктік стандарттары тұжырымдалғанда табу керек. Бұл тепе-теңдік нүктесі құмның өзегінің беткі қабатын және оның беріктігін, деформациясыз және құю кезінде өзектің сынбауын қамтамасыз етеді. Осылайша, құймалардың беткі сапасы мен өлшемдік дәлдігіне кепілдік беруге болады, газдың пайда болуын азайтуға, құймалардың кеуекті ақауларын азайтуға және құм өзегінің құм өндірісінің көрсеткіштерін жақсартуға болады. Құм өзектерін сақтау үшін тасымалдау процесінде жұмыс станциясының құралдары мен құмды өзектер арбаларын қолдануға болады және оларға қалыңдығы 10 мм-15 мм губкалар салуға болады, бұл құм өзектерінің жоғалту жылдамдығын төмендетуі мүмкін.

2. Қапталған құм өзектерін сақтау мерзімі　　

Кез-келген құм өзегі ылғалды сіңіреді, әсіресе салыстырмалы ылғалдылығы жоғары оңтүстік аймақта. Құм өзегін сақтау мерзімі технологиялық құжаттарда көрсетілуі керек, ал құм өзегін сақтау көлемін және сақтау мерзімін азайту үшін бірінші шығарылған өндірістің арық өндіріс әдісі қолданылады. Әрбір кәсіпорын құмның өзегін сақтау мерзімін өзінің өсімдік жағдайына және жергілікті климаттық жағдайларға сүйене отырып анықтауы керек.

3. Қапталған құмның жеткізілу сапасын бақылау

Қапталған құм зауытқа кірген кезде жеткізушінің сапа кепілдігінің материалдарымен бірге жүруі керек, ал компания оны сынамаларды іріктеу стандарттары бойынша тексереді, тек инспекция білікті болғаннан кейін ғана оны қоймаға салуға болады. Сапаны қамтамасыз ету және техникалық бөлім өңдеу нәтижесін кәсіпорында сынама алу сәтсіз болған кезде жасайды және тауарды жеткізушіге қабылдау немесе қайтару концессия болып табылады.

4. Білікті қапталған құм өзек жасау кезінде сынған және деформацияланған болып табылады

Өзек жасау кезінде құм өзегінің сыну деформациясы, әдетте, жабылған құмның беріктігі төмен деп саналады. Шындығында, негізгі сыну мен деформация көптеген өндірістік процестерді қамтиды. Аномальды жағдай туындаған жағдайда оның нақты себебін толығымен шешуге болады. Нақты себептер: 　

• (1) өзек жасау кезінде қалыптың температурасы мен қалыптың сақталу уақыты құм өзегі қыртысының қатайтылған қалыңдығы процесстің талаптарына сәйкес келетіндігіне байланысты. Процесте көрсетілген процесс параметрлерінің диапазоны болуы керек, ал бұл диапазон оператордың шеберлігімен реттелуі керек. Қалыптың температурасы жоғарғы шекарада болған кезде қалыпты ұстап қалу уақыты төменгі шекті, ал қалып температурасы төменгі шекті болған кезде қалыпты ұстап қалу уақыты жоғарғы шекті қабылдай алады. Операторларды пайдалану дағдыларын жетілдіру үшін үздіксіз оқыту қажет.
• (2) Фенолды шайыр мен құм бөлшектері өзек жасау кезінде қалыпқа жабысып қалады. Оны уақытында тазалап, босату агентімен бүрку керек, әйтпесе қалып ашылған кезде құм өзегі сынған немесе деформацияланған болады.　　
• (3) Ыстық өзек қорапшасының қалыпындағы статикалық қалыптағы серіппелі эжектордың штыры жоғары температура жағдайында ұзақ уақыт жұмыс істегендіктен серпімді істен шыққандықтан бұзылады немесе деформацияланады. Көктемді уақытында ауыстыру керек.
• (4) Жылжымалы қалып пен статикалық қалып параллель емес немесе бір орталық сызықта емес. Қалып жабылған кезде, май цилиндрінің немесе ауа цилиндрінің қысымымен, орналастыру штырының алдыңғы ұшы белгілі бір көлбеу болады, ал қалып әлі тығыз жабылады, бірақ қалып ашылған кезде жылжымалы қалып және статикалық қалып әлі де қалпына келтіріліп, құм өзегі сынған немесе деформацияланған болады. Бұл жағдайда құм атылған кезде құм таусылып, құм өзегінің мөлшері үлкен болады. Шешім - қалыптың параллелизмі мен коаксиалдылығын уақытында реттеу.　
• (5) Қабықшалы өзек машинасында қуыс құм өзектерін шығарған кезде, нығыздалмаған жабылған құмды өзектен төгіп, оны қайта пайдалану қажет болған кезде, пайдаланылмаған жабылған құмды електен өткізіп, 3: 7 қатынасында араластыру керек. , Өзектің құм өзегінің бетінің сапасы мен беріктігін қамтамасыз ету үшін.

Қайта басып шығару үшін осы мақаланың көзі мен мекен-жайын сақтаңыз: Құммен құю процесі дегеніміз не?

Минге Қалып құю компаниясы Құюға арналған бөлшектерді өндіруге және сапалы және жоғары сапалы жұмыс істеуге арналған (металдан жасалған құю бөлшектерінің қатарына негізінен кіреді) Жіңішке қабырғадағы кастинг,Кастингтің ыстық камерасы,Суық палата Кастинг), Дөңгелек қызмет (Die Casting Service,Cnc өңдеу,Көгеру, Кез-келген тапсырыс бойынша алюминийден құйылатын құю, магний немесе Zamak / мырыш матрицалық құю және басқа да құю талаптары бізбен байланысуға қош келдіңіз.

ISO9001 және TS 16949 бақылауымен барлық процестер жарылыс машиналарынан бастап Ultra Sonic кір жуғыш машиналарына дейінгі жүздеген озық құю машиналары, 5 білікті машиналар және басқа қондырғылар арқылы жүзеге асырылады. тапсырыс берушінің дизайнын жүзеге асыру үшін тәжірибелі инженерлер, операторлар мен инспекторлар тобы.

Материалдық құю өндірісінің келісімшарт өндірушісі. Мүмкіндіктерге 0.15 фунттан суық камералы алюминий матрицалық құю бөлшектері кіреді. 6 фунтқа дейін, жылдам өзгерту және өңдеу. Қосымша құнға қызметтерге жылтырату, дірілдеу, реңктерді жою, оқпен жару, бояу, қаптау, қаптау, құрастыру және құрал-саймандар жатады. 360, 380, 383 және 413 сияқты қорытпалармен жұмыс жасайтын материалдар.

Мырыш құюды жобалауға көмек / бір уақытта инженерлік қызметтер. Дәлдікті шығаратын мырыш құю өндірісінің тапсырыс берушісі. Миниатюралық құймалар, жоғары қысымды матрицалық құймалар, көп сырғымалы қалыптар құймалары, әдеттегі қалыптарға арналған құймалар, қондырғылар мен тәуелсіз матрицалық құймалар және қуыс тығыздалған құймалар дайындалуы мүмкін. Құймаларды ұзындығы мен ені бойынша 24 дюймге дейін +/- 0.0005 дюймге дейін дайындауға болады.  

ISO 9001: 2015 сериялы магний өндірушісі сертификатталған өндіруші, Мүмкіндіктерге 200 тоннаға дейін ыстық камераға және 3000 тонна суық камераға дейін жоғары қысымды магний құймаларын құю, инструменттерді жобалау, жылтырату, қалыптау, өңдеу, ұнтақ және сұйық бояу, CMM мүмкіндіктері бар толық QA жатады. , құрастыру, орау және жеткізу.

ITAF16949 сертификатталған. Қосымша кастинг қызметі қосылады инвестициялық құю,құм құю,Гравитациялық құю, Жоғалған көбік құю,Орталықтан тепкіш құю,Вакуумдық құю,Тұрақты құйма құю, .Қабілеттерге EDI, инженерлік көмек, қатты модельдеу және қайталама өңдеу жатады.

Casting Industries Бөлшектер үшін кейс-стади: Автомобильдер, велосипедтер, авиация, музыкалық аспаптар, суда жүзу құралдары, оптикалық құрылғылар, датчиктер, модельдер, электронды құрылғылар, қоршаулар, сағаттар, машиналар, қозғалтқыштар, жиһаз, зергерлік бұйымдар, әшекейлер, телеком, жарық беру, медициналық құрылғылар, фотографиялық құрылғылар, Роботтар, мүсіндер, дыбыстық жабдықтар, спорттық жабдықтар, құрал-саймандар, ойыншықтар және т.б. 

Әрі қарай сізге не көмектесе аламыз?

For Басты бетке өтіңіз Құю Қытай

By Minghe Die құю өндірушісі | Санаттар: Пайдалы мақалалар |материал Tags: Алюминий құю, Мырыш құю, Магний құю, Титан құю, Тот баспайтын болаттан құю, Жезден құю,Қола құю,Бейнені трансляциялау,Компания тарихы,Алюминийден құю Пікірлер өшірулі