Тұтынушының механикалық бөлшектерін қалыптастыру процесі

Ғылым мен техниканың дамуымен, аэроғарыштық және компьютерлік салаларда өңдеудің жоғары дәлдігі мен бетінің кедір -бұдырлығын қажет ететін кейбір бөлшектер дәл өңдеуді және керемет өңдеуді қажет етеді. Дәл және өте дәл өңдеу арқылы қол жеткізілетін өлшемдік дәлдік микрондық немесе тіпті нанометрлік деңгейге жетуі мүмкін. Бұл механикалық бөлшектерді өңдеу әдістеріне ультра дәлдіктегі токарлық өңдеу мен ультра дәлдіктегі тегістеу жатады.

Өндірістік процесті құрайтын бөлшектерді өңдеу материалдарын өңдеуде көбінесе шикізатты бөлшектерге немесе дайындамаларға айналдыру үшін модельдер қолданылады. Материалды қалыптастыру процесінде шикізаттың пішіні, көлемі, ұйымдастырушылық жағдайы, тіпті аралас күйі өзгереді. Қалыптау дәлдігі әдетте жоғары емес болғандықтан, дайындаманы дайындау үшін материалды қалыптау процесі жиі қолданылады. Ол сондай -ақ күрделі пішіні бар бөлшектерді өндіру үшін пайдаланылуы мүмкін, бірақ дәлдікті талап етпейді. Материалды қалыптау процесінің өндірістік тиімділігі жоғары. Әдетте қолданылатын қалыптау процестеріне құю, соғу, ұнтақ металлургия және т.б.

Құю - бұл бөлшектің пішіні мен өлшеміне сәйкес келетін қалыптың қуысына сұйық металды құю, ал дайындаманы немесе бөлшекті салқындатудан және қатудан кейін алу процесі. Негізгі технологиялық процесс - модельдеу, балқыту, құю, тазалау және т.б. Құйманы құю кезінде қалыптың толтырылу қабілеттілігіне, шөгуіне және басқа факторларға байланысты құймалардың біркелкі емес құрылымы, шөгуі, термиялық кернеу мен деформация сияқты ақаулары болуы мүмкін, бұл құймалардың дәлдігін, бетінің сапасы мен механикалық қасиеттерін нашар етеді. Соған қарамастан, күшті бейімделгіштікке және өндіріс құнының төмен болуына байланысты құюды өңдеу әлі де кеңінен қолданылады. Пішіні күрделі, әсіресе құю үшін ішкі қуысы күрделі өрескел бөлігі жиі қолданылады.

Қазіргі кезде өндірісте жиі қолданылатын құю әдістеріне қарапайым құмды құю, инвестициялық құю, металды қалып құю, қысыммен құю, төмен қысымды құю, ортадан тепкіш құю және т.б. жатады. Олардың ішінде қарапайым құмды құю ең кеңінен қолданылады.

Механикалық бөлшектерді өңдеу және қаңылтырды штамптауды соғу деп атайды. Ұстау - бұл пішіні, көлемі мен құрылымы белгілі бір бөлшекті дайындауға пластикалық деформациялау үшін қыздырылған металға сыртқы күш қолдану үшін соғу жабдықтарын қолдану. Жалған дайындаманың ішкі құрылымы тығыз және біркелкі. Металлдың оңтайлы таралуы ақылға қонымды, бұл бөлшектердің беріктігін жақсартады. Сондықтан соғу көбінесе жоғары механикалық қасиеттерді қажет ететін бөлшектерге дайындамаларды дайындау үшін қолданылады.

Ұстауды еркін соғу, модельдік соғу және шина соғу деп екіге бөлуге болады.

Еркін соғу - бұл металды пластикалық түрде деформациялау үшін металды жоғарғы және төменгі тіректердің арасына орналастыру және бос ағыс заңын қолдану. Пішімдеу тиімділігі төмен және дәлдігі төмен. Әдетте шағын партиялық өлшемдері мен қарапайым пішіндері бар соғу өндірісі үшін қолданылады.

Соғу үлгісі - металды соғу матрицасының қуысына деформациялау үшін орналастыру. Металлдың пластикалық ағыны карьер қуысымен шектеледі. Пішімдеу тиімділігі жоғары, дәлдігі жоғары, металды ағынды бөлу ақылға қонымды. Алайда, қалып өндірісінің жоғары құнына байланысты, ол әдетте жаппай өндіріс үшін қолданылады. Еркін соғумен салыстырғанда, модельдік соғу үлкен соғу күшін қажет етеді және оны ірі соғу үшін қолдануға болмайды.

Дөңгелек қалып соғу - бос соғу қондырғыларында шина қалыптарын қолданып металды соғу. Дөңгелектерге арналған қалыптарды өндіру қарапайым, бағасы төмен және пішіні ыңғайлы, бірақ олардың қалыптау дәлдігі төмен. Олар көбінесе дәлдігі төмен талаптары бар шағын соғулар жасау үшін қолданылады.

Металл табақтарды штамптаудың машиналық бөлшектерін өңдеу - қаңылтырды әр түрлі пішіндегі және өлшемдегі бөлшектерге тесу үшін престе пайдалану. Штамптауды өңдеу өте жоғары өнімділікке және жоғары өңдеу дәлдігіне ие, ал оның өңдеу формаларына тесу, иілу, терең тарту, қалыптау және т.б. Бланкинг - парақты әр түрлі тегіс бөліктерге тесу. Иілу, терең тарту және басқа да қалыптау процестері қаңылтырды әр түрлі үшөлшемді бөлшектерге бекітеді. Табақ штамптау электротехника, жеңіл өнеркәсіп өнімдері мен автомобиль өндірісінде кеңінен қолданылады.

Ұнтақты металлургия-бұл металл ұнтағы немесе металл мен металл емес ұнтақ қоспасы шикізат ретінде белгілі бір металдан жасалған бұйымдарды немесе металл материалдарды өндіру үшін зеңді престеу мен агломерациялау процесі арқылы қолданылатын процесс. Ол тек арнайы металл материалдарын шығарып қана қоймайды, сонымен қатар аз және кесетін өңдеусіз металл бөлшектерін де шығара алады. Ұнтақты металлургия өнімдерінің материалды пайдалану коэффициенті 95%жетуі мүмкін, бұл кескіш өңдеудің кірісін едәуір азайтады және өндіріс құнын төмендетеді. Сондықтан ол механикалық өндірісте кеңінен қолданылады. Ұнтақты металлургияда қолданылатын ұнтақ шикізатының жоғары бағасына байланысты, ұнтақ қалыптау кезінде нашар өтімділікке ие, ал бөлшектердің пішіні мен көлемі белгілі бір шектеулерге бағынады. Ұнтақ металлургия бөліктерінде беріктігі құймалар мен соғылмаларға қарағанда шамамен 20% -30% төмен ұсақ тесіктер бар, пластикалық және қаттылық та нашар.

Ұнтақты металлургия өндірісінің технологиялық процесі ұнтақты дайындау, қоспалау, престеу және қалыптау, агломерациялау, қалыптау және т.б. Олардың ішінде ұнтақты дайындау мен араластыру процесін әдетте ұнтақты қамтамасыз ететін өндіруші аяқтайды.

Қайта басып шығару үшін осы мақаланың көзі мен мекен-жайын сақтаңыз:Тұтынушының механикалық бөлшектерін қалыптастыру процесі

Минге Қалып құю компаниясы Құюға арналған бөлшектерді өндіруге және сапалы және жоғары сапалы жұмыс істеуге арналған (металдан жасалған құю бөлшектерінің қатарына негізінен кіреді) Жіңішке қабырғадағы кастинг,Кастингтің ыстық камерасы,Суық палата Кастинг), Дөңгелек қызмет (Die Casting Service,Cnc өңдеу,Көгеру, Кез-келген тапсырыс бойынша алюминийден құйылатын құю, магний немесе Zamak / мырыш матрицалық құю және басқа да құю талаптары бізбен байланысуға қош келдіңіз.

ISO9001 және TS 16949 бақылауымен барлық процестер жарылыс машиналарынан бастап Ultra Sonic кір жуғыш машиналарына дейінгі жүздеген озық құю машиналары, 5 білікті машиналар және басқа қондырғылар арқылы жүзеге асырылады. тапсырыс берушінің дизайнын жүзеге асыру үшін тәжірибелі инженерлер, операторлар мен инспекторлар тобы.

Материалдық құю өндірісінің келісімшарт өндірушісі. Мүмкіндіктерге 0.15 фунттан суық камералы алюминий матрицалық құю бөлшектері кіреді. 6 фунтқа дейін, жылдам өзгерту және өңдеу. Қосымша құнға қызметтерге жылтырату, дірілдеу, реңктерді жою, оқпен жару, бояу, қаптау, қаптау, құрастыру және құрал-саймандар жатады. 360, 380, 383 және 413 сияқты қорытпалармен жұмыс жасайтын материалдар.

Мырыш құюды жобалауға көмек / бір уақытта инженерлік қызметтер. Дәлдікті шығаратын мырыш құю өндірісінің тапсырыс берушісі. Миниатюралық құймалар, жоғары қысымды матрицалық құймалар, көп сырғымалы қалыптар құймалары, әдеттегі қалыптарға арналған құймалар, қондырғылар мен тәуелсіз матрицалық құймалар және қуыс тығыздалған құймалар дайындалуы мүмкін. Құймаларды ұзындығы мен ені бойынша 24 дюймге дейін +/- 0.0005 дюймге дейін дайындауға болады.  

ISO 9001: 2015 сериялы магний өндірушісі сертификатталған өндіруші, Мүмкіндіктерге 200 тоннаға дейін ыстық камераға және 3000 тонна суық камераға дейін жоғары қысымды магний құймаларын құю, инструменттерді жобалау, жылтырату, қалыптау, өңдеу, ұнтақ және сұйық бояу, CMM мүмкіндіктері бар толық QA жатады. , құрастыру, орау және жеткізу.

ITAF16949 сертификатталған. Қосымша кастинг қызметі қосылады инвестициялық құю,құм құю,Гравитациялық құю, Жоғалған көбік құю,Орталықтан тепкіш құю,Вакуумдық құю,Тұрақты құйма құю, .Қабілеттерге EDI, инженерлік көмек, қатты модельдеу және қайталама өңдеу жатады.

Casting Industries Бөлшектер үшін кейс-стади: Автомобильдер, велосипедтер, авиация, музыкалық аспаптар, суда жүзу құралдары, оптикалық құрылғылар, датчиктер, модельдер, электронды құрылғылар, қоршаулар, сағаттар, машиналар, қозғалтқыштар, жиһаз, зергерлік бұйымдар, әшекейлер, телеком, жарық беру, медициналық құрылғылар, фотографиялық құрылғылар, Роботтар, мүсіндер, дыбыстық жабдықтар, спорттық жабдықтар, құрал-саймандар, ойыншықтар және т.б. 

Әрі қарай сізге не көмектесе аламыз?

For Басты бетке өтіңіз Құю Қытай

By Minghe Die құю өндірушісі | Санаттар: Пайдалы мақалалар |материал Tags: Алюминий құю, Мырыш құю, Магний құю, Титан құю, Тот баспайтын болаттан құю, Жезден құю,Қола құю,Бейнені трансляциялау,Компания тарихы,Алюминийден құю Пікірлер өшірулі