Біліктің стандартты емес бөлшектерді өңдеудің негізгі қызметі
Cnc өңдеу стандартты емес бөлшектерге қойылатын техникалық талаптар әдетте біліктің негізгі функциялары мен жұмыс жағдайларына сәйкес құрастырылады, әдетте:
- Дәл бөлшектердің беттік кедір -бұдырлығы Жалпы алғанда, беріліс бөлігімен сәйкес келетін білік диаметрінің беттік кедір -бұдырлығы Ra2.5 ~ 0.63мкм, ал тірек білігінің тіреуіш диаметріне сәйкес келетін беттік кедір -бұдырлығы Ra0.63 ~ 0.16мкм құрайды.
- Дәл бөлшектердің өзара орналасу дәлдігі Cnc өңдеудің стандартты емес бөлшектерінің орналасу дәлдігіне қойылатын талаптар негізінен біліктегі біліктің орналасуы мен қызметімен анықталады. Әдетте, құрастырушы беріліс бөлігінің білік журналының тірек білігінің журналына коаксиалдылық талаптарын қамтамасыз ету қажет, әйтпесе ол беріліс бөлігінің беріліс дәлдігіне әсер етеді (тісті беріліс және т.б.) және шу тудырады. Кәдімгі дәлдік біліктер үшін білік сегментінің тірек журналына радиалды шығуы әдетте 0.01 ~ 0.03 мм құрайды, ал жоғары дәлдіктегі білік (мысалы, негізгі білік) әдетте 0.001 ~ 0.005 мм құрайды.
- Дәл бөлшектердің геометриялық пішінінің дәлдігі Cnc өңдеудің біліктің стандартты емес бөлшектерінің геометриялық пішінінің дәлдігі негізінен журналдың дөңгелегі мен цилиндрлігіне, сыртқы конусқа, Морзе конустық саңылауына және т.б. жатады, және толеранттылық әдетте өлшемдік төзімділік шегінде шектелуі керек. ауқымы. Дәлдік талаптары жоғары ішкі және сыртқы дөңгелек беттер үшін рұқсат етілген ауытқуды сызбада белгілеу керек.
- Стандартты емес бөлшектердің өлшемдік дәлдігін өңдеу. Мойынтірек журналын өңдеу арқылы біліктің орнын анықтау үшін ол әдетте жоғары өлшемді дәлдікті қажет етеді (IT5 ~ IT7). Әдетте, беріліс бөліктерін жинау білігінің журналының өлшемдік дәлдігі салыстырмалы түрде төмен (IT6 ~ IT9).
Стандартты емес дәлме-дәл бөлшектер Cnc өңдеу жабдықтары мен сынау жабдықтары, CNC өңдеудің озық жабдықтары дәл бөлшектерді CNC өңдеуді жеңілдетеді, жоғары дәлдікте және жақсы нәтиже береді. Стандартты емес CNC механикалық бөлшектерін өңдеу процесінде іргетас ең маңызды болып табылады, дәл механикалық бөлшектерді өңдеу кезінде де дәл осылай болады. Жіңішке деректер әрқашан алдымен өңделеді, содан кейін басқа беттер жақсы нүктемен орналасады және өңделеді.
Қайта басып шығару үшін осы мақаланың көзі мен мекен-жайын сақтаңыз: Біліктің стандартты емес бөлшектерді өңдеудің негізгі қызметі
Минге Қалып құю компаниясы Құюға арналған бөлшектерді өндіруге және сапалы және жоғары сапалы жұмыс істеуге арналған (металдан жасалған құю бөлшектерінің қатарына негізінен кіреді) Жіңішке қабырғадағы кастинг,Кастингтің ыстық камерасы,Суық палата Кастинг), Дөңгелек қызмет (Die Casting Service,Cnc өңдеу,Көгеру, Кез-келген тапсырыс бойынша алюминийден құйылатын құю, магний немесе Zamak / мырыш матрицалық құю және басқа да құю талаптары бізбен байланысуға қош келдіңіз.
ISO9001 және TS 16949 бақылауымен барлық процестер жарылыс машиналарынан бастап Ultra Sonic кір жуғыш машиналарына дейінгі жүздеген озық құю машиналары, 5 білікті машиналар және басқа қондырғылар арқылы жүзеге асырылады. тапсырыс берушінің дизайнын жүзеге асыру үшін тәжірибелі инженерлер, операторлар мен инспекторлар тобы.
Материалдық құю өндірісінің келісімшарт өндірушісі. Мүмкіндіктерге 0.15 фунттан суық камералы алюминий матрицалық құю бөлшектері кіреді. 6 фунтқа дейін, жылдам өзгерту және өңдеу. Қосымша құнға қызметтерге жылтырату, дірілдеу, реңктерді жою, оқпен жару, бояу, қаптау, қаптау, құрастыру және құрал-саймандар жатады. 360, 380, 383 және 413 сияқты қорытпалармен жұмыс жасайтын материалдар.
Мырыш құюды жобалауға көмек / бір уақытта инженерлік қызметтер. Дәлдікті шығаратын мырыш құю өндірісінің тапсырыс берушісі. Миниатюралық құймалар, жоғары қысымды матрицалық құймалар, көп сырғымалы қалыптар құймалары, әдеттегі қалыптарға арналған құймалар, қондырғылар мен тәуелсіз матрицалық құймалар және қуыс тығыздалған құймалар дайындалуы мүмкін. Құймаларды ұзындығы мен ені бойынша 24 дюймге дейін +/- 0.0005 дюймге дейін дайындауға болады.
ISO 9001: 2015 сериялы магний өндірушісі сертификатталған өндіруші, Мүмкіндіктерге 200 тоннаға дейін ыстық камераға және 3000 тонна суық камераға дейін жоғары қысымды магний құймаларын құю, инструменттерді жобалау, жылтырату, қалыптау, өңдеу, ұнтақ және сұйық бояу, CMM мүмкіндіктері бар толық QA жатады. , құрастыру, орау және жеткізу.
ITAF16949 сертификатталған. Қосымша кастинг қызметі қосылады инвестициялық құю,құм құю,Гравитациялық құю, Жоғалған көбік құю,Орталықтан тепкіш құю,Вакуумдық құю,Тұрақты құйма құю, .Қабілеттерге EDI, инженерлік көмек, қатты модельдеу және қайталама өңдеу жатады.
Casting Industries Бөлшектер үшін кейс-стади: Автомобильдер, велосипедтер, авиация, музыкалық аспаптар, суда жүзу құралдары, оптикалық құрылғылар, датчиктер, модельдер, электронды құрылғылар, қоршаулар, сағаттар, машиналар, қозғалтқыштар, жиһаз, зергерлік бұйымдар, әшекейлер, телеком, жарық беру, медициналық құрылғылар, фотографиялық құрылғылар, Роботтар, мүсіндер, дыбыстық жабдықтар, спорттық жабдықтар, құрал-саймандар, ойыншықтар және т.б.
Әрі қарай сізге не көмектесе аламыз?
For Басты бетке өтіңіз Құю Қытай
→Құю бөлшектері-Біз не істегенімізді біліп алыңыз.
→ туралы кеңейтілген кеңестер Құю қызметтері
By Minghe Die құю өндірушісі | Санаттар: Пайдалы мақалалар |материал Tags: Алюминий құю, Мырыш құю, Магний құю, Титан құю, Тот баспайтын болаттан құю, Жезден құю,Қола құю,Бейнені трансляциялау,Компания тарихы,Алюминийден құю Пікірлер өшірулі