Құюға мамандандырылған және кәсіби дизайны мен дизайны бар бөлшектер

102, №41, Чандэ Роды, Сяоцзецзяо, Хумен Таун, Дунгуан, Қытай | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Құммен қапталған темір формасын құю әдісі және қолданылуы

Жариялау уақыты: Автор: сайт редакторы Кіру: 12001

Құммен қапталған темір құю ​​дегеніміз не 

Темір қалыппен құммен қапталған құю-құю процесі, онда металды қалыптың (темір қалып деп аталады) ішкі қуысына жұқа құм қабаты құйылып қалып түзіледі. Құммен қаптау қабаты салыстырмалы түрде жұқа (4 ~ 8 мм) болғандықтан, қымбатырақ жоғары сапалы модельдеу материалдарын пайдалану экономикалық тұрғыдан орынды. Нәтижесінде құймалардың сапасы айтарлықтай жақсарады және қалдықтар айтарлықтай азаяды; темір құммен қапталған құйма қалыптың қаттылығына байланысты Өте жақсы, осылайша құйманың өлшемдік дәлдігі мен жинақтығын айтарлықтай жақсартады.

Құммен қапталған темір формасын құю әдісі және қолданылуы

Германия, бұрынғы Кеңес Одағы және басқа елдер 1960-шы жылдардың айналасында құю өндірісінде темір құммен қапталған құюды қолдана бастады, негізінен иілгіш темір иінді біліктер, тежегіш тораптар, тежегіш дискілер, цилиндр лайнерлері, бомба снарядтары, цистерналық жолдар мен мотор негіздері және т.б. Кастинг түрлері. Қытайдың темір құйылған құммен қапталған құюды қолдану бойынша зерттеулері 1970 жылдардың басында басталды. 1979 жылға қарай Чжэцзян механикалық және электротехникалық жобалау институты мен Юнкан трактор зауыты S195 иінді білігінің дайындамаларын жаппай құю өндірісінде бұл процесті бірінші рет қолдану үшін ынтымақтасады. Сонымен қатар, осы процесте шығарылатын иілгіш темір иінді білігінің өнімділігін бағалау аяқталды, шаршау беріктігі (шаршау шегінің кернеуі σ-1 салыстыру), сыну беріктігі (ΔKth шекті мәнін салыстыру және K1C сыну беріктігін салыстыру). ) және қызмет ету мерзімі (10000ч орындықтың төзімділік сынағын салыстыру) және т.б., құмды құю иінді білігімен салыстырғанда, бұл құмды құюға қарағанда жақсы. Келесі 10 жыл ішінде бұл процесс қолдануда үздіксіз жетілдірілді. 1990-жылдардың басына қарай жеті компания бұл процесті қолданды, әсіресе бір цилиндрлі иінді біліктер мен төрт цилиндрлі біліктер үшін темірмен қапталған құю процесі. Үлкен жетістік. Бұл кезеңдегі өкілетті кәсіпорындар - Yongkang трактор зауыты, Shangyu Power Machinery зауыты, Wangdu иінді білігі мен байланыстырушы өзек зауыты, Wanbei иінді білік зауыты, Jinhua ішкі жану қозғалтқыштары бөлшектері зауыты, Changzhou дизельді қозғалтқыштар зауыты және т.б. 1991 жылы Мемлекеттік жоспарлау комиссиясы темірді мақұлдады. «Сегізінші бесжылдықтың» жаңа технологиясын ілгерілетудің негізгі жобасы ретінде құйылған құммен құйылған құю және Чжэцзянның механикалық және электрлік жобалау институтын жобаның техникалық қамтамасыз ету бірлігі ретінде жасады. Бұл менің елімнің темір құйылған құммен қапталған құю технологиясының айтарлықтай жақсаруы. Ілгерілетуде даму үлкен рөл атқарды. Біздің институт ілгерілету жобасын қолға алғаннан кейін, келесі 5-6 жыл ішінде жаппай өндіріс үшін темірмен қапталған құм құюдың бірқатар мәселелері шешілді.

Негізінен:

  • ① Құммен қапталған қалыптау машинасының конструкциясы мен түпкілікті аяқталуы, ол көптен бері шешілмеген өзек атқыштарды ауыстыру және ауыстыру мәселесін шешті;
  • ②Темір түріндегі құммен қапталған құю өндірісінің стандартты желісі өңделді және стандартталды, ал қарапайым темір түріндегі құммен қапталған құю өндірісінің желісі жетілдірілді және Шанхай түйінді темір зауыты сияқты кәсіпорындарда қолданылды;
  • ③Құммен қапталған темір құюды қолдану қиын құйылатын алты цилиндрлі білік пен үш цилиндрлі иінді білік сияқты қиын құйма процестері бар кейбір құймаларға дейін кеңейтіледі;
  • ④ Құммен қапталған құмды құю өндірісіне құммен қаптаудың сапасын едәуір жақсарта отырып енгізу;
  • Sand Темір қалыппен құммен қапталған құю процесінің дизайны одан әрі стандартталды, сонымен қатар дизайн деңгейі де айтарлықтай жақсарды. Құммен қапталған шойын құю процесінің компьютерлік модельдеу бағдарламалық жасақтамасы және темір құйылған құммен қапталған құю процесінің компьютерлік конструкторлық бағдарламасы жасалды.

Қазіргі уақытта бүкіл ел бойынша жүзге жуық кәсіпорын шойын тәрізді иінді біліктер, біліктер, баланс біліктері, қысымға төзімді клапан корпустары, цилиндрлік қаптамалар және тозуға төзімді 30-дан астам құймаларды өндіру үшін темірмен қапталған құю процесін қолданды. редукторлар. Жылдық өнім құюға есептеледі. Шамамен 10 × 104т. Әдеттегі компанияларға Шанхай автомобиль құю зауытының жалпы шойын зауыты, Шэньян №1 иінді білік зауыты, Гуанси Байкуанг тобы, Yixing Machinery жалпы зауыты, Шандун Цзюян тобы, Чжэцзян Шугуань иінді білік зауыты, Benxi Tianyuan иінді білік зауыты, Baoding фильм машинасы зауыты кіреді. , Хэбэй Синьцзи иінді білік зауыты, т.б. Алайда, бұл компанияларда процесті енгізудің әр түрлі әдістері бар: кейбіреулері біздің институтты жобалауға немесе салуға сеніп тапсырды, ал кейбіреулері өздеріне еліктеп, дамытты. Сондықтан олардың темір қалыппен құммен қапталған құю процесін меңгеруі мүлде өзгеше. Құммен қапталған құю қалдықтарының мөлшерін тек темір қалыппен мысалға ала отырып, жақсы түсінетін көптеген компаниялар оны шамамен 3%тұрақтандыра алады және өте жақсы экономикалық пайдаға қол жеткізді. Сонымен қатар, темір құйылған құммен қапталған қалдықтардың мөлшері шамамен 20%болатын, бұл процестің экономикалық пайдасын айтарлықтай өтейтін бірнеше компаниялар бар. Себебі, бұл компаниялар бұл процестің конструкциясы мен өндіріс негіздерін толық түсінбеді, өндірісті басқаруға немқұрайлы қарады.

Құммен қапталған шойын құю процесін жобалау мен өндірудің негізгі шешімдері:

  • ①Темір қабырғасының қалыңдығы мен құмды жабу қабатының қалыңдығы мен екеуінің қосындысы әр түрлі қабырғалық қалыңдығы мен әр түрлі материалдары бар құймаларды қатайту мен салқындатудың әр түрлі талаптарына жауап бере алады;
  • ②Бет сапасы мен өлшемдік дәлдікке әр түрлі құймалардың талаптарын қанағаттандыру үшін құмды қаптауды қалыптау әдісі ыңғайлы және үнемді;
  • ③Өңдеу параметрлері. Қақпа жүйесін, құмды түсіру жүйесін, сору жүйесін және т.б. анықтау;
  • Mass Жаппай өндірісті жүзеге асыру. Мысалы, өндіріс желісінің дизайны мен формасы мен құммен қапталған түйін мен қосалқы жабдық;
  • ⑤Құю, салқындату және орау ережелері, сондай -ақ құю құрамын реттеу сияқты технологиялық регламенттерді тұжырымдау.

Темір түріндегі құммен қапталған құюдың жылу алмасу сипаттамасы

Сұйық метал темірмен қапталған құйма қалыпқа құйылғаннан кейін, «құю-құмды қаптау-темір қалып» тұрақсыз жылу алмасу жүйесі болып табылады. Мәселені жеңілдету үшін құю жартылай шектеулі деп есептеледі; және жүйедегі әрбір компоненттің температуралық өрісі түзу сызық бойынша таралған деп есептеледі. 1 -суретте жүйенің бір бөлігі көрсетілген. Әлбетте, бірдей жылу ағыны q жүйенің әр компоненті арқылы өтеді:

Құю мен құммен қапталған қабат пен темір қалып пен құммен қапталған қабат арасындағы жылу алмасу қарқындылығын көрсететін сәйкесінше жылу берудің екі критерийі. k1 - құюдың жылу кедергісінің құмды қаптаманың жылу кедергісіне қатынасы; k2 - темір түрінің жылу кедергісінің құмды қаптаманың жылу кедергісіне қатынасы. Құммен қаптау қалыңдығының өзгеруімен k1 мен k2 комбинациясын ескере отырып, «құю-құмды қаптау-темір қалып» арасында іс жүзінде орын алуы мүмкін келесі үш түрлі жылу беру жағдайлары бар:

  • ① k≤1 және k2≤1 болғанда, құммен қаптау қабаты қалыпты қалыңдықта болады, ал құмды жабу қабатының қалыңдығы төмендеген сайын құюдың салқындату жылдамдығы артады.
  • ②Құммен қапталған қабаттың қалыңдығы белгілі бір қалыңдықтан асқанда, темір қалып құюды салқындатуға әсер етпейді. Бұл уақытта ол қарапайым құм құюға немесе шайырмен құм құюға тең. Құммен қапталған қабаттың жылу өткізгіштігі темір түрінен әлдеқайда аз болғандықтан, құю баяу салқындатылады.
  • ③К ≧ 1 және k2 ≧ 1 болғанда, құмды қаптаманың қалыңдығы тым жіңішке болады, бұл металл қалып құюға тең.

Жоғарыда көрсетілген жылу алмасу сипаттамалары тәжірибелермен расталды. Иінді біліктің (ЦТЦ-14) құммен қапталған қабатының қалыңдығы темір түріндегі құммен қапталған құйма біртіндеп 4-тен 32 мм-ге дейін өзгергенде, иінді білік құрылымындағы цементиттің мөлшері үнемі төмендейді, ал перлит пен феррит мөлшері артып келеді. Құммен қапталған қабаттың қалыңдығы 4мм-ден аз болғанда, құюдың салқындату беріктігі металл түріне ұқсас (қалың бояу); Құммен қапталған қабат 32 мм-ден үлкен болғанда, салқындату беріктігі қарапайым шайырлы құмды құюға тең.

Темір құммен қапталған құю әр түрлі құймалар өндірісінде қолданылған кезде, эксперименттер немесе эмпирикалық ұқсастық арқылы құммен қапталған қабаттың қалыңдығы мен құюдың қату жылдамдығын бақылау үшін темірдің қалыңдығы анықталады. Мысалы, 490Q иілгіш темір иінді білікті темір қалыппен құммен қапталған құю процесін жобалау кезінде құммен қаптау қабатының қалыңдығы 5-8мм, ал темір қалыптың қабырғасының қалыңдығы 20-30мм құрайды, ол жоғары сапалы -көтергіштері жоқ құйылмалы шойын. Негізгі себеп:

  • ① Құммен қапталған қабат құюдың салқындату жылдамдығын тиімді реттейді, бір жағынан құйманың ақ болып көріну ықтималдығын төмендетеді, ал екінші жағынан, салқындату жылдамдығы құмды құюға қарағанда үлкен. 2-суретте көрсетілгендей, балқытылған шойын құммен қапталған темір қалыпқа құйылғанда, құю температурасы 930 минуттан кейін шамамен 8 ° С дейін төмендейді, ал құмды қалыптың сол температураға түсуіне 24 минут уақыт кетеді. , ал салқындату жылдамдығы шамамен 3 есе артады. Нәтижесінде құймалардың механикалық қасиеттері айтарлықтай жақсарды.
  • IronТемір қалыпта жеңілдік жоқ, бірақ құмның жұқа қабаты қалыптың жиырылуға төзімділігін тиісінше төмендетуі мүмкін; және темір қалыптың қаттылығы қаттылық процесінде созылмалы шойынның графитизациясын тиімді қолданады, бұл көтергішті құюға жол бермейді; жұқа құмды жабынның арқасында қуысты деформациялау оңай емес, ал құйма дәлдігі құмды қалыпқа қарағанда едәуір жақсарады.

Құю мен құммен қапталған қабат пен темір қалып пен құммен қапталған қабат арасындағы жылу алмасу қарқындылығын көрсететін сәйкесінше жылу берудің екі критерийі. k1 - құюдың жылу кедергісінің құмды қаптаманың жылу кедергісіне қатынасы; k2 - темір түрінің жылу кедергісінің құмды қаптаманың жылу кедергісіне қатынасы. Құммен қаптау қалыңдығының өзгеруімен k1 мен k2 комбинациясын ескере отырып, «құю-құмды қаптау-темір қалып» арасында іс жүзінде орын алуы мүмкін келесі үш түрлі жылу беру жағдайлары бар:

  • ① k≤1 және k2≤1 болғанда, құммен қаптау қабаты қалыпты қалыңдықта болады, ал құмды жабу қабатының қалыңдығы төмендеген сайын құюдың салқындату жылдамдығы артады.
  • ②Құммен қапталған қабаттың қалыңдығы белгілі бір қалыңдықтан асқанда, темір қалып құюды салқындатуға әсер етпейді. Бұл уақытта ол қарапайым құм құюға немесе шайырмен құм құюға тең. Құммен қапталған қабаттың жылу өткізгіштігі темір түрінен әлдеқайда аз болғандықтан, құю баяу салқындатылады.
  • ③К ≧ 1 және k2 ≧ 1 болғанда, құмды қаптаманың қалыңдығы тым жіңішке болады, бұл металл қалып құюға тең.

Жоғарыда көрсетілген жылу алмасу сипаттамалары тәжірибелермен расталды. Иінді біліктің (ЦТЦ-14) құммен қапталған қабатының қалыңдығы темір түріндегі құммен қапталған құйма біртіндеп 4-тен 32 мм-ге дейін өзгергенде, иінді білік құрылымындағы цементиттің мөлшері үнемі төмендейді, ал перлит пен феррит мөлшері артып келеді. Құммен қапталған қабаттың қалыңдығы 4мм-ден аз болғанда, құюдың салқындату беріктігі металл түріне ұқсас (қалың бояу); Құммен қапталған қабат 32 мм-ден үлкен болғанда, салқындату беріктігі қарапайым шайырлы құмды құюға тең.

Темір құммен қапталған құю әр түрлі құймалар өндірісінде қолданылған кезде, эксперименттер немесе эмпирикалық ұқсастық арқылы құммен қапталған қабаттың қалыңдығы мен құюдың қату жылдамдығын бақылау үшін темірдің қалыңдығы анықталады. Мысалы, 490Q иілгіш темір иінді білікті темір қалыппен құммен қапталған құю процесін жобалау кезінде құммен қаптау қабатының қалыңдығы 5-8мм, ал темір қалыптың қабырғасының қалыңдығы 20-30мм құрайды, ол жоғары сапалы -көтергіштері жоқ құйылмалы шойын. Негізгі себеп:

  • ① Құммен қапталған қабат құюдың салқындату жылдамдығын тиімді реттейді, бір жағынан құйманың ақ болып көріну ықтималдығын төмендетеді, ал екінші жағынан, салқындату жылдамдығы құмды құюға қарағанда үлкен. 2-суретте көрсетілгендей, балқытылған шойын құммен қапталған темір қалыпқа құйылғанда, құю температурасы 930 минуттан кейін шамамен 8 ° С дейін төмендейді, ал құмды қалыптың сол температураға түсуіне 24 минут уақыт кетеді. , ал салқындату жылдамдығы шамамен 3 есе артады. Нәтижесінде құймалардың механикалық қасиеттері айтарлықтай жақсарды.
  • IronТемір қалыпта жеңілдік жоқ, бірақ құмның жұқа қабаты қалыптың жиырылуға төзімділігін тиісінше төмендетуі мүмкін; және темір қалыптың қаттылығы қаттылық процесінде созылмалы шойынның графитизациясын тиімді қолданады, бұл көтергішті құюға жол бермейді; жұқа құмды жабынның арқасында қуысты деформациялау оңай емес, ал құйма дәлдігі құмды қалыпқа қарағанда едәуір жақсарады.

Темір құммен қапталған құймалардың салқындату жылдамдығы

Темір құммен қапталған құймалардың салқындату жылдамдығына әсер ететін факторларға құю қабырғасының қалыңдығы, құю материалы, құю температурасы, құммен қаптау қалыңдығы, құммен қаптау материалы, темір қалыптың қалыңдығы, темір қалып материалы және қалып температурасы жатады. Мұнда тек құю қабырғасының қалыңдығы (bc), құммен қаптау қалыңдығы (bm) және темірдің қалыңдығы (bi) әсерлері талқыланады.

Bc, bm және bi -дің салқындатуға әсері

Құйманың әр түрлі қалыңдығы (тиісінше 10мм, 20мм, 40мм, 80мм), әр түрлі құм қаптамасының қалыңдығы (тиісінше 4мм және 32мм) және темірдің әр түрлі қабырғалық қалыңдығы (тиісінше 32мм және 8мм) келесі тәжірибелік жағдайларда жасалған. темір түріндегі құммен қапталған құймалардың салқындату жылдамдығы: құйманың химиялық құрамы 3.52%С, 2.46%Si, 0.80%Mn, 0.18%Р, 0.031%S, ал құммен қапталған қабаттың химиялық құрамы: 90% кварц құмы, 8% саз, көмір ұнтағы 2%, ылғалдылық 3%

  • ①Құю қабырғасының қалыңдығы, құммен қаптаудың қалыңдығы және темірдің қабырғасының қалыңдығы құйманың салқындату жылдамдығына әсер етеді. Сондықтан, нақты өндірісте қажетті салқындату жылдамдығын алу үшін құю қабырғасының әр түрлі қалыңдығына сәйкес темір қалыптың қалыңдығы мен құмды қаптау қалыңдығын таңдау керек.
  • Different Әр түрлі қалыңдықтағы құймаларды салқындатудың бірдей жылдамдығын алу үшін құмды қаптаудың қалыңдығы мен темір қабырғасының қалыңдығын таңдау арқылы алуға болады. Мысалы, 3 -суретте I аймақ қалыңдығы 10 мм және 20 мм, ІІ аймақ 20 мм және 40 мм, ал III аймақ 40 мм дегенді білдіреді. Және 80 мм құймалардың салқындату диапазоны арасындағы қабаттасу.
  • ③Әртүрлі қалыңдықтағы құймалар үшін бірдей салқындату жылдамдығын алу үшін bm және bi өзгертуге болатынына қарамастан, құймалардың барлық қалыңдығы бірдей салқындату жылдамдығын ала алмайды. Эксперимент жағдайында қалыңдығы 10 мм және қалыңдығы 40 мм болатын құймаларды алуға болмайды Дәл сол салқындату жылдамдығы (қисықтар арасында ешқандай қабаттасу жоқ).

Құммен қаптаудың қалыңдығы (bm) мен темір қабырғасының қалыңдығын таңдау (би)

Bm және bi әдетте тәжірибеге немесе экспериментке негізделген. Мұнда қалыңдығы (bc) 10 -нан 80 мм -ге дейін құюға және орау температурасы 600 ℃ болатын диаграмма әдісі берілген. Ордината - салқындату уақыты. Оң жақтағы қисықтың абсциссасы құмды жабынның қалыңдығымен белгіленеді, оны белгілі құюдың 600 ° С дейін салқындауына және әр түрлі құймалардың қалыңдығына және құю қабырғасының қажетті қалыңдығына дейін анықтауға болады. (10, 20, 40, 80мм) белгілі, содан кейін құмды қаптаманың қалыңдығы мен темір қалыптың қалыңдығын анықтау өте ыңғайлы. Қисықтың сол жақ жартысының көлденең осінен сәйкес bc (мысалы, bc = 20мм) табыңыз және көлденең сызық жүргізіңіз.

Егер екі сызық қиылысқан қисық диапазонында қиылысатын болса, онда бұл құйма темір құмды қаптауға құюға жарамды екенін көрсетеді. Бұл көлденең сызықты оңға қарай созыңыз, сонда ол bc = 20мм -ге дейін созылады және құмды қаптаудың қажетті қалыңдығын алу үшін осы аймаққа төмен қарай тік сызық жүргізіңіз. Бірақ бұл тік сызықты мүмкіндігінше оңға қарай құмды қаптаманың қалыңдығы мен темір қалыптың қалыңдығын алу үшін салу керек. Егер анықталуы қажет құммен қаптау қабатының қалыңдығы осы диапазонда болмаса, сіз оны көршілес қисық диапазонынан дәл осылай таба аласыз.

  • ①Құю қабырғасының қалыңдығы, құммен қаптаудың қалыңдығы және темірдің қабырғасының қалыңдығы құйманың салқындату жылдамдығына әсер етеді. Сондықтан, нақты өндірісте қажетті салқындату жылдамдығын алу үшін құю қабырғасының әр түрлі қалыңдығына сәйкес темір қалыптың қалыңдығы мен құмды қаптау қалыңдығын таңдау керек.
  • Different Әр түрлі қалыңдықтағы құймаларды салқындатудың бірдей жылдамдығын алу үшін құмды қаптаудың қалыңдығы мен темір қабырғасының қалыңдығын таңдау арқылы алуға болады. Мысалы, 3 -суретте I аймақ қалыңдығы 10 мм және 20 мм, ІІ аймақ 20 мм және 40 мм, ал III аймақ 40 мм дегенді білдіреді. Және 80 мм құймалардың салқындату диапазоны арасындағы қабаттасу.
  • ③Әртүрлі қалыңдықтағы құймалар үшін бірдей салқындату жылдамдығын алу үшін bm және bi өзгертуге болатынына қарамастан, құймалардың барлық қалыңдығы бірдей салқындату жылдамдығын ала алмайды. Эксперимент жағдайында қалыңдығы 10 мм және қалыңдығы 40 мм болатын құймаларды алуға болмайды Дәл сол салқындату жылдамдығы (қисықтар арасында ешқандай қабаттасу жоқ).

Қайта басып шығару үшін осы мақаланың көзі мен мекен-жайын сақтаңыз: Құммен қапталған темір формасын құю әдісі және қолданылуы


Минге Қалып құю компаниясы Құюға арналған бөлшектерді өндіруге және сапалы және жоғары сапалы жұмыс істеуге арналған (металдан жасалған құю бөлшектерінің қатарына негізінен кіреді) Жіңішке қабырғадағы кастинг,Кастингтің ыстық камерасы,Суық палата Кастинг), Дөңгелек қызмет (Die Casting Service,Cnc өңдеу,Көгеру, Кез-келген тапсырыс бойынша алюминийден құйылатын құю, магний немесе Zamak / мырыш матрицалық құю және басқа да құю талаптары бізбен байланысуға қош келдіңіз.

ISO90012015 ЖӘНЕ ITAF 16949 КАСТИНГ КОМПАНИЯСЫНЫҢ ДҮКЕНІ

ISO9001 және TS 16949 бақылауымен барлық процестер жарылыс машиналарынан бастап Ultra Sonic кір жуғыш машиналарына дейінгі жүздеген озық құю машиналары, 5 білікті машиналар және басқа қондырғылар арқылы жүзеге асырылады. тапсырыс берушінің дизайнын жүзеге асыру үшін тәжірибелі инженерлер, операторлар мен инспекторлар тобы.

ISO90012015 ОРТАЛЫҚТЫ АЛЮМИНИЙ ӨЛІМІН ҚУАТТЫ

Материалдық құю өндірісінің келісімшарт өндірушісі. Мүмкіндіктерге 0.15 фунттан суық камералы алюминий матрицалық құю бөлшектері кіреді. 6 фунтқа дейін, жылдам өзгерту және өңдеу. Қосымша құнға қызметтерге жылтырату, дірілдеу, реңктерді жою, оқпен жару, бояу, қаптау, қаптау, құрастыру және құрал-саймандар жатады. 360, 380, 383 және 413 сияқты қорытпалармен жұмыс жасайтын материалдар.

МЫҢДАЙ МЫРЫС ҚЫТАЙДА БӨЛІКТЕРДІ ӨЛТІРЕДІ

Мырыш құюды жобалауға көмек / бір уақытта инженерлік қызметтер. Дәлдікті шығаратын мырыш құю өндірісінің тапсырыс берушісі. Миниатюралық құймалар, жоғары қысымды матрицалық құймалар, көп сырғымалы қалыптар құймалары, әдеттегі қалыптарға арналған құймалар, қондырғылар мен тәуелсіз матрицалық құймалар және қуыс тығыздалған құймалар дайындалуы мүмкін. Құймаларды ұзындығы мен ені бойынша 24 дюймге дейін +/- 0.0005 дюймге дейін дайындауға болады.  

ISO 9001 2015 сертификаты бар, құйылған магний мен қалып шығаратын өндіруші

ISO 9001: 2015 сериялы магний өндірушісі сертификатталған өндіруші, Мүмкіндіктерге 200 тоннаға дейін ыстық камераға және 3000 тонна суық камераға дейін жоғары қысымды магний құймаларын құю, инструменттерді жобалау, жылтырату, қалыптау, өңдеу, ұнтақ және сұйық бояу, CMM мүмкіндіктері бар толық QA жатады. , құрастыру, орау және жеткізу.

Minghe Casting қосымша кастинг қызметі - инвестициялық кастинг және т.б.

ITAF16949 сертификатталған. Қосымша кастинг қызметі қосылады инвестициялық құю,құм құю,Гравитациялық құю, Жоғалған көбік құю,Орталықтан тепкіш құю,Вакуумдық құю,Тұрақты құйма құю, .Қабілеттерге EDI, инженерлік көмек, қатты модельдеу және қайталама өңдеу жатады.

Кастинг бөлшектерін қолдану бойынша кейстер

Casting Industries Бөлшектер үшін кейс-стади: Автомобильдер, велосипедтер, авиация, музыкалық аспаптар, суда жүзу құралдары, оптикалық құрылғылар, датчиктер, модельдер, электронды құрылғылар, қоршаулар, сағаттар, машиналар, қозғалтқыштар, жиһаз, зергерлік бұйымдар, әшекейлер, телеком, жарық беру, медициналық құрылғылар, фотографиялық құрылғылар, Роботтар, мүсіндер, дыбыстық жабдықтар, спорттық жабдықтар, құрал-саймандар, ойыншықтар және т.б. 


Әрі қарай сізге не көмектесе аламыз?

For Басты бетке өтіңіз Құю Қытай

Құю бөлшектері-Біз не істегенімізді біліп алыңыз.

→ туралы кеңейтілген кеңестер Құю қызметтері


By Minghe Die құю өндірушісі | Санаттар: Пайдалы мақалалар |материал Tags: , , , , , ,Қола құю,Бейнені трансляциялау,Компания тарихы,Алюминийден құю Пікірлер өшірулі

Қатысты өнімдер

MingHe Casting артықшылығы

  • Кастингті жобалаудың кешенді бағдарламалық қамтамасыздандыруы және білікті инженер сынаманы 15-25 күн ішінде жасауға мүмкіндік береді
  • Тексеру жабдықтары мен сапасын бақылаудың толық жиынтығы Die Casting өнімдерін керемет етеді
  • Жақсы жеткізілім процесі және жеткізушілердің жақсы кепілдігі, біз әрқашан Die Casting тауарларын уақытында жеткізе аламыз
  • 1-24 сағат ішінде прототиптерден бастап соңғы бөліктерге дейін АЖЖ файлдарын, жылдам және кәсіби бағаны жүктеңіз
  • Үлкен өндірістің түпнұсқаларын жобалаудың кең мүмкіндіктері Die Casting бөлшектерін қолданады
  • Құюдың озық әдістері (180-3000T Machine, Cnc Machining, CMM) түрлі металл және пластик материалдарды өңдейді

Анықтама Толық мақалалар

Қалып шығару саласындағы 7 жиі қойылатын сұрақтар

Материалдардың өңделу қабілеттілігіне әсер ететін негізгі фактор қандай? Стедің химиялық құрамы

Қалыпты өнімділікті жақсарту әдісі

Жеткілікті беріктігі мен қаттылығы жоғары матрицаның ақылға қонымды үйлесімінен басқа

Қалыпты құю формасын күту әдісі

Құйылатын құю матрицасы құюға арналған сұйық штампты соғуға және арнайы штампты құюға арналған қалыпты соғуға жатады

Алюминий-магний қорытпасынан құйылатын қалыпқа арналған термиялық өңдеу процесін талқылау

Қатты өңдеу мен бетті нығайту процесін қолдану маңызды өнім болып табылады

Алюминий-магний қорытпасынан тұратын құю қалыпының өмірін жақсарту жөніндегі шаралар

Маңызды өңдеу жабдығы ретінде алюминий-магний қорытпасынан құйылатын қалыптар тікелей әсер етеді

Қалып бөлшектерін термиялық өңдеу процесі

Пластикалық қалыптар ретінде болаттың әр түрлі түрлері қолданылады, олардың химиялық құрамы мен механикалық пр

Қалып шығару кезінде балқыманың ағып кетуінің үш себебі

Балқыманың ағуы пластикалық бөлшектердің сапасына әсер етіп қана қоймайды, сонымен қатар қалыпқа қатты зақым келтіреді, r

Мольдің өмірін жақсарту үшін 5 негізгі сілтемелерді бақылау қажет

Оның ішінде қалып өндірісінің жоспарын құрастыру, қалыптың дизайны, технологиялық процесс, шеберхананың тапсырмасы

Зең құнын бақылауға арналған 5 айла

Автокөліктердің қорабына арналған қалыптар жиынтығын жасау үшін біз 100,000 XNUMX юань жұмсадық делік. Қолданылатын пластмасса PA+ болып табылады

Құю қақпасына қалып қою әдісін шешу

Бұл жағдай жаңа пішіндерде жиі кездеседі. көптеген Зауыт өндірісті алғаш рет бастаған кезде

Дәлдік құю қалыптарын өңдеу ағыны

Дәл құюға арналған қалып, сонымен қатар, балауызды жоғалту деп аталады және оның ескі өнімі күрделі, дәл,

Құммен қапталған темір формасын құю әдісі және қолданылуы

Темір қалыппен құммен қапталған құю-бұл i-ге жұқа құм қабаты жабылған құю процесі

6 Заманауи өндірістің ең заманауи технологиялары

Зең өндіру технологиясының тез дамуы заманауи мануфаның маңызды бөлігіне айналды

Дүние жүзіндегі алты ірі зең шығаратын елдердің артықшылықтары

Қазіргі уақытта Қытай, АҚШ, Жапония, Германия, Оңтүстік Корея және Италия алты негізгі қалып болып табылады

Зеңді соғудың деградациялық механизмі

cc diecastingcompany.com редакторының айтуынша, құралдардың бағасы pro жалпы шығынының 8-15% құрайды.

Зең деформациясының үш негізгі факторы

Қазіргі уақытта қалып өндірісінде электр разрядты өңдеу сияқты жаңа технологиялар ұнтақтауды қолданады

Қалыпты құюға арналған қалыпқа қалай жоғары мән беруге болады

Қалыпты құрастыру бойынша нұсқаулықта t дизайнында назар аудару қажет мәселелер егжей -тегжейлі жазылған

Құю қалыптарын өлтірудің зақымдану себептері

Қалыпты құю өндірісінің қалыптарының зақымдану себептері: шойын құю өндірісінде ең көп таралған

Жабысқақ зең проблемасы мен зең шығаратын агент арасындағы байланыс

Жабысу-бұл толтырғыш металл сұйықтығының жоғары қысымды және жоғары жылдамдықпен қайталанатын әсер етуі

Қалыпты ойықтарды қалай жоюға болады

Қалыптау шарттарын өзгерту кезінде температура, қысым және уақыттың комбинациясы р болуы керек